一种自动淘米设备的制作方法

本实用新型涉及餐饮服务附加设备，特别指一种适用于酒店、食堂等大型餐饮厨房使用的自动淘米设备。

背景技术：

自动淘米设备，指一种能够代替人工手动淘米的自动化设备，主要适用范围针对于酒店、食堂等有大数量用餐者的场所后厨。

一般现在常见的淘米方法就是将米浸泡在水中用手搅拌，然后沥掉淘米水，但是这种传统的方法显然不适用于酒店、食堂等用米量巨大的用餐场所，耗时耗力且工作量巨大。并且米中的杂质种类大小不一，导致去除杂质的能力一般，有些淘米设备工作之后直接将淘米水从管道排出，对水资源造成了一定程度上的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种自动淘米设备。

本实用新型的技术方案是构造一种包括机体，设置在机体内的洗淘装置，及设置在机体上部的盖体和进水口，其中，所述的洗淘装置包括分上、下层设置在机体内的上筛板和下筛板，及搅拌叶片伸入上、下筛板之间的搅拌器，其中所述上筛板以上形成筛选室，所述上、下筛板之间形成淘洗筛选室，所述下筛板的下方设为取料室；所述的上筛板与下筛板之间连接有至少两根弹簧，所述上、下筛板均安装于机体的内壁上，其下筛板由可向下中开的两块筛板组成。

在其中一个实施例中，所述的上筛板通过开设在机体内壁上的环状上槽腔安装于机体内，且上槽腔的高度大于上筛板的厚度，上槽腔与上筛板装配形成的间隙中填充有弹性材料。

优选的，所述的弹性材料为弹性海绵材料。

在其中一个实施例中，所述的下筛板为左、右两块，两块筛板通过开设在机体内壁上的环状下槽腔安装于机体内；所述两块筛板分别通过销轴铰接于下槽腔内，且下槽腔的底面为向下的倾斜面；所述两块筛板的对应端设置有一可抽离的工字型连接件，两块筛板的对应端分别插设于工字型连接件两侧的凹槽内连接成一体。

优选的，所述的上筛板和下筛板上均匀的开有筛孔，其中上筛板上的筛孔孔径大于米粒，下筛板上的筛孔孔径小于米粒。

在其中一个实施例中，所述的搅拌器包括有电动机，和连接在电动机上的搅拌轴，其中所述电动机设置在盖体的底面，所述搅拌轴穿过上筛板伸入上筛板与下筛板之间的淘洗筛选室内，所述搅拌叶片均匀的分布在搅拌轴伸入淘洗筛选室内的一端。

在其中一个实施例中，所述的取料室内可取、放的设置有回收盒或盛米器皿。

在其中一个实施例中，所述的盖体设置在机体的顶部，为一侧向上的掀盖式结构。

在其中一个实施例中，所述的进水口设置在机体侧壁对应筛选室的位置，设置一个或者多个。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型采用的自动淘米设备在较大程度的节省了人力，节约了时间。本实用新型采用上筛板首先对倒入的大米进行第一遍的筛除，搅拌叶片的转动使大米和水进行充分接触洗涤。上、下筛板采用弹簧连接，使大米从上筛板掉入下筛板的同时在大米的自重作用下会导致连接的弹簧带动筛板产生晃动，加快了大米的运动以及筛除工作的进程，节约了淘米设备工作的时间。下筛板的可开式倾斜设计方便了清洗后的大米的落下进行回收，收料室中设置的回收盒可以对淘米水进行二次回收利用，减少了水资源的浪费。

附图说明

图1是本实用新型工作状态剖面结构示意图。

图2是本实用新型工作完成状态剖面结构示意图。

图3是本实用新型外观结构示意图。

附图序号：

1、电动机，2、搅拌轴，3、搅拌叶片，4、上筛板，5、下筛板，6、弹簧，7、上槽腔， 7’、下槽腔，8、弹性海绵材料，9、工字型连接件，10、机体，11、回收盒，12、进水口,13、销轴，14、盖体，15、盛米器皿。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1至3所示，该自动淘米设备包括机体10，设置在机体10内的洗淘装置，及设置在机体10上部的盖体14和进水口12。所述的盖体14设置在机体10的顶部，为一侧向上的掀盖式结构，需淘洗的大米从掀盖处投放进去。所述的进水口设置在机体侧壁对应筛选室的位置，设置一个或者多个，用以淘洗大米的水源供应。

具体的，如图1、2所示，洗淘装置包括分上、下层设置在机体10内的上筛板4和下筛板5及搅拌叶片3伸入上、下筛板之间的搅拌器，三者一起配合达到将大米中的杂质分类清除并洗涤干净的效果。其中所述上筛板4以上形成筛选室，所述上、下筛板之间形成淘洗筛选室，所述下筛板5的下方设为取料室。所述的上筛板4与下筛板5之间连接有四根弹簧6，大米掉入下筛板同时因为大米的自重会使连接有弹簧的上筛板产生上下晃动，从而加速大米的运动以及筛除工作的进程。所述上、下筛板均安装于机体10的内壁上，其下筛板5由可向下中开的两块筛板组成。

具体的，如图1、2所示，上筛板4通过开设在机体10内壁上的环状上槽腔7安装于机体10内。且上槽腔7的高度大于上筛板4的厚度。上槽腔7与上筛板4装配形成的间隙中填充有弹性材料，方便上筛板在上槽腔空隙内能较灵活地进行上下的运动。本例弹性材料为弹性海绵材料8。

具体的，如图1、2所示，所述的下筛板5为左、右两块。两块筛板通过开设在机体10 内壁上的环状下槽腔7’安装于机体10内。所述两块筛板分别通过销轴13铰接于下槽腔7’内，且下槽腔7’的底面为向下的倾斜面。所述两块筛板的对应端设置有一可抽离的工字型连接件9，两块筛板的对应端分别插设于工字型连接件9两侧的凹槽内连接成一体。如图2 所示，当大米清洗完成时，可将工字型连接件9抽出，两块筛板便会因为自重以及大米的重力而绕销轴13向下转动，最后因下槽腔7’底面的阻碍作用而和底面贴合成倾斜状停在如图 2所示的位置，使清洗好的大米得以顺利落下至盛米器皿15。

更具体的，如图1、2所示，所述的上筛板4和下筛板5上均匀的开有筛孔。其中上筛板 4上的筛孔孔径大于米粒，使比米粒大的杂质留在上筛板；下筛板5上的筛孔孔径小于米粒，使比米粒小的杂质能够顺利地和淘米水一起流过下筛板。

具体的，如图1、2所示，搅拌器包括有电动机1，和连接在电动机1上的搅拌轴2。其中所述电动机1设置在盖体14的底面。所述搅拌轴2穿过上筛板4伸入上筛板4与下筛板5 之间的淘洗筛选室内。所述搅拌叶片3均匀的分布在搅拌轴2伸入淘洗筛选室内的一端。电动机带动搅拌轴上的搅拌叶片旋转，使大米与水充分接触洗涤以达到清洗干净的效果。

具体的，如图1、2所示，所述的取料室内可取、放的设置有回收盒11或盛米器皿15。回收盒11可从取料室抽拉出来，淘米水经过下筛板5流到回收盒11中，可将淘米水进行回收再利用，避免不必要的浪费。淘洗完成，将回收盒抽拉出后，可将盛米器皿15放在取料室，将工字型连接件9抽出后淘洗干净的大米滑落至盛米器皿15中。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。