一种卫浴门的制作方法

本实用新型涉及门领域，尤其涉及一种卫浴门。

背景技术：

卫浴门是卫生间门与浴室门的总称。卫生间与浴室的环境较潮湿、通风要求更高，所以卫浴门一般采用塑钢、铝合金、玻璃制作。卫浴门的安全性，也同样是当代工业设计中的重中之重。

由于卫浴空间的湿气较重，常用的门扇与门框之间存在有较大的间隙，导致卫浴空间内的湿气流到卫浴空间外，导致卫浴空间外的空间潮湿，导致外空间未经防水处理的墙体受潮，从而对墙体造成损坏，因此，具有改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在提供一种卫浴门，具有良好的防水效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种卫浴门，包括门框及与门框转动连接的门扇，所述门框用于固定到墙体上，所述门框位于门扇的一侧设有限制门扇朝门框该侧转动的限位件，所述限位件上设有可与门扇相抵的密封件。

通过上述方案，当门扇朝向限位件的方向转动时，可受到限位件的限制并与密封件相抵，从而可在对门扇的转动起到限位的作用下，还可将门框与门扇之间以密封，以减少卫浴空间的水从门框与门扇之间的缝隙外流到卫浴空间外，结构简单，防水性好。

进一步设置：所述门框包括主套及副套，所述主套与副套之间通过扣板连接，所述主套及副套及扣板件均通过螺钉连接，所述主套上穿设有用于与墙体锚固的锚栓。

通过上述方案，门框设置主套及副套，可将副套先行安装在墙体上，以起到调节并统一门洞尺寸作用，随后通过扣板及螺钉将主套及副套连接形成完整门框，随后在通过锚栓将主套固定在墙体上，以固定门框，门框与墙体的连接稳定性高。

进一步设置：所述限位件包括设于主套内侧且沿主套周边延伸的限位板，所述密封件设于限位板靠近门扇的一侧。

通过上述方案，通过限位可抵住门扇以限制门扇的转动，并且密封件设置在限位板靠近门扇的一侧，则限位板在抵住门扇的同时，密封件与门扇相抵，以达到密封的效果。

进一步设置：所述密封件为沿限位板延伸的回弹胶条。

通过上述方案，回弹胶条可发生形变以对门扇相抵，从而达到密封门扇与门框之间的目的，并且高回弹胶条具有一定的形变能力，使得门扇在朝限位板的方向移动时，减少门扇对限位板的冲击力，提高限位板的使用寿命。

进一步设置：所述主套位于限位板远离门扇的一侧设有平行于限位板的固定板，所述固定板、限位板及主套侧壁之间形成凹槽，所述凹槽中卡接有门框压盖。

通过上述方案，通过加设固定板，并在固定板、限位板及主套侧壁形成的凹槽中安装门框压盖，可提高门框的稳定性，并且给予限位板支撑力，以提高限位板的稳定性，避免门扇长时间对限位板进行碰撞导致限位板的变形。

进一步设置：所述凹槽内侧壁设有斜齿，所述门框压盖设有与斜齿相配合以卡接的卡齿。

通过上述方案，通过斜齿与卡齿卡接，以实现门框压盖与固定板及限位板的连接，结构简单，操作方便，并且连接稳定性高。

进一步设置：所述门框位于门扇的顶部及底部设有合页板，所述合页板上设有门轴，所述门轴转动连接有与门扇卡接的轴套，位于门扇底部的合页板设有调节门扇顶部及门框的间隙的纵向调节件。

通过上述方案，门扇与门框之间通过合页板、门轴及轴套连接，以使门扇可绕门轴以转动，此外，可通过纵向调节件调节门扇顶部与门框的间距，以使得门扇的安装适应于门框，门扇的安装适用性高。

进一步设置：位于门扇底部的合页板远离门框的一端设有具有内螺纹的枢孔，所述纵向调节件包括螺纹连接于枢孔中的调节轴，所述调节轴靠近门扇的一端设有插接在轴套中转动的转动轴，所述调节轴远离转动轴的一端还螺纹连接有与地面抵接的支撑轴。

通过上述方案，通过转动调节轴，由于合页板固定，则调节轴可沿其轴线方向移动，从而推动门扇顶部靠近或远离门框，以癌变门扇顶部与门框的间距，操作方便，此外通过支撑轴与地面抵紧，以增加合页板的承载能力，提高合页板的使用寿命。

进一步设置：所述主套靠近门框设置合页板的一侧设有供门扇侧边转动的弧形槽，所述门扇侧边的移动轨迹与弧形槽的槽面相匹配。

通过上述方案，主套上设置的弧形槽可减少门扇与门框之间的碰撞，使得门扇与门框之间的连接结构更为紧凑，以确保门扇的正常转动。

进一步设置：所述门扇包括隔断玻璃及沿隔断玻璃周向设置的边框，所述边框内侧设有供隔断玻璃插入的安装槽，所述安装槽中设有包裹隔断玻璃周边的防滑条。

通过上述方案，通过防滑条将隔断玻璃包裹并嵌在边框中，以提高隔断玻璃与边框之间的摩擦力，进而提高隔断玻璃安装在边框中的稳定性。

相比现有技术，本实用新型的方案具有以下优点：

1当门扇朝向限位件的方向转动时，可受到限位件的限制并与密封件相抵，从而可在对门扇的转动起到限位的作用下，还可将门框与门扇之间以密封，以减少卫浴空间的水从门框与门扇之间的缝隙外流到卫浴空间外，结构简单，防水性好；

2.高回弹胶条可发生形变以对门扇相抵，从而达到密封门扇与门框之间的目的，并且高回弹胶条具有一定的形变能力，使得门扇在朝限位板的方向移动时，减少门扇对限位板的冲击力，提高限位板的使用寿命；

3.通过加设固定板，并在固定板、限位板及主套侧壁形成的凹槽中安装门框压盖，可提高门框的稳定性，并且给予限位板支撑力，以提高限位板的稳定性，避免门扇长时间对限位板进行碰撞导致限位板的变形。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的用于示意门扇及门框横截面的剖视图；

图3为图2的A部放大图；

图4为图2的B部放大图；

图5为本实用新型实施例的用于示意门框合页结构的剖视图；

图6为本实用新型实施例的用于示意门框的顶框条结构的剖视图；

图7为图6的C部放大图；

图8为图6的D部放大图。

图中，1、门框；11、顶框条；12、竖框条；13、主套；131、弧形槽；14、副套；15、扣板；16、锚栓；17、螺钉；2、门扇；21、轴套；22、隔断玻璃；23、边框；24、防滑条；3、门轴；4、锁具；41、锁具盒；5、限位件；51、限位板；52、定位板；53、门框压盖；6、密封件；71、上合页板；711、固定轴；72、下合页板；73、调节板；731、纵向滑槽；732、让位槽；74、固定板；741、固定孔；75、固定螺栓；8、纵向调节件；81、调节轴；82、转动轴；83、支撑轴；9、前后调节件；91、门缝调节螺母；92、调节块；10、偏心调节件；101、偏心轮；102、偏心块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

参见图1至图8，本实用新型涉及一种卫浴门，包括与墙体连接固定的门框1及与门框1转动连接的门扇2，所述门框1包括位于所开凿的门洞的顶部的顶框条11及位于顶框条11两端的两根竖框条12，两根所述竖框条12的其中之一设有与所述门扇2转动连接的合页板，所述门扇2远离与合页板连接的一侧设有与门框1的另一竖框条12配合的锁具4，同时在所述竖框条12上开设有与门扇2锁具4配合以锁紧门扇2与门框1的锁具盒41。

所述顶框条11及两条竖框条12之间通过门框角码(图中未示意)连接固定。

所述门框1的顶框条11及竖框条12均包括主套13及副套14，通过主套13与副套14与墙体卡接，并且所述主套13上产生有与墙体锚固的锚栓16，此外，所述主套13与所述副套14之间设有扣板15，主套13及副套14与所述扣板15之间均通过螺钉17固定连接，以使所述主套13与所述副套14形成完整门框1。

所述合页板上设有门轴3，所述门轴3上套设有与其转动连接的轴套21，轴套21卡接在门扇2内部，以使门扇2绕门轴3所在轴线转动。

所述主套13位于所述门扇2靠近所述副套14的一侧设有限位件5，并通过所述限位件5以限制门扇2朝该侧转动，限位件5包括设于主套13内侧且沿门框1延伸的限位板51，所述限位板51所限制的门洞大小小于门扇2的大小，同时在限位板51靠近门扇2的侧面设有可与门扇2相抵的密封件6，本实施例的密封件6为沿限位板51延伸的高回弹胶条，具体为D型高回弹PU胶条，D型高回弹PU胶条的弧形面与门扇2相抵。

所述主套13位于限位板51远离门扇2的一侧设有沿限位板51延伸的定位板52，定位板52与限位板51的大小相等，并且定位板52、限位板51及主套13侧壁之间形成凹槽(图中未标示)，凹槽中卡接有门框压盖53，通过门框压盖53以增强门框1及限位板51的稳定性，凹槽中设有朝向凹槽内部倾斜的斜齿(图中未标示)，门框压盖53插入凹槽的部分设有与斜齿相配合以卡接的卡齿(图中未标示)。

所述门框1设有合页板的竖框条12的主套13上设有供门扇2转动的弧形槽131，弧形槽131的槽面形状与门扇2侧边的移动轨迹相匹配。

所述合页板包括位于门扇2顶部的上合页板71及位于门扇2底部的下合页板72，下合页板72处设有调节门扇2顶部及门框1之间间距的纵向调节件8，并且在下合页板72远离门框1的端部设有具有内螺纹的枢孔(图中未示意)，纵向调节件8包括螺纹连接于枢孔中的调节轴81，调节轴81外表面具有与枢孔内螺纹配合的外螺纹，同时，门轴3包括在调节轴81靠近门扇2的端部设置的转动轴82，此外，所述门轴3包括设置在上合页板71靠近门扇2的一侧的且与转动轴82同轴线的固定轴711，转动轴82与固定轴711上与套设有与门扇2卡接的轴套21，轴套21与转动轴82及固定轴711均为转动连接，轴套21表面设有卡齿，轴套21插入门扇2内并卡接，以使门扇2转动，轴套21随之转动，则使得门扇2绕着固定轴711与转动轴82的轴线转动。

所述上合页板71与所述下合页板72均连接有位于所述门框1的主套13中的调节板73，所述调节板73远离门扇2的一侧连接有与主套13固定的固定板74，固定板74与主套13侧壁之间通过螺栓连接固定，所述调节板73上设有用于调节门扇2与门框1前后间隙的前后调节件9及用于调节门扇2与门框1左右间隙的偏心调节件10。

所述前后调节件9包括与所述调节板73螺纹连接的门缝调节螺母91，所述调节板73上设有与门缝调节螺母91螺纹配合的螺纹孔(图中未示意)，本实施例中的门缝调节螺母91与螺纹孔设置有两个，所述调节板73靠近门扇2的一侧还设有与门缝调节螺纹同轴线的调节块92，同时在主套13靠近门扇2的侧壁设有供调节块92插入滑动的横向滑槽(图中未示意)，并且在调节块92远离门缝调节螺母91的端部设有内六角孔(图中未标示)。

所述偏心调节件10包括设置在调节板73上的偏心轮101，所述调节板73对应偏心轮101设置有纵向滑槽731，所述纵向滑槽731位于两个所述螺纹孔之间，所述偏心轮101位于纵向滑槽731中移动，所述偏心轮101为圆形轮，且与纵向滑槽731相匹配，所述偏心轮101的转动轴82线不在其圆心线上，同时在其转动轴82线上设置有偏心块102，主套13靠近门扇2的侧壁设有供偏心块102插入转动的调节孔(图中未示意)，偏心块102与调节孔相匹配，偏心块102远离偏心轮101的端部设置有内六角孔(图中未标示)。

所述主套13靠近门扇2的侧壁上还设有通孔(图中未示意)，通孔设有两个，且分别位于两个调节滑槽的两侧，固定板74对应通孔的位置设有具有内螺纹的固定孔741，所述主套13靠近门扇2的侧壁上从通孔穿设有贯穿调节板73并与固定孔741螺纹连接的固定螺栓75，固定螺栓75的螺头位于固定孔741中转动，调节板73开设有供固定螺栓75穿过的让位槽732，此外，在固定螺栓75的螺头远离固定板74的端部设有内六角孔(图中未标示)。

参见图3和图4，所述门扇2包括隔断玻璃22及沿隔断玻璃22周向设置的边框23，边框23内侧设有供隔断玻璃22插入的安装槽(图中未示意)，所述安装槽中设有包括隔断玻璃22周边的防滑条24，所述防滑条24的外壁设有与安装槽的槽壁抵紧的凸块(图中未标示)。

本实用新型的具体工作过程如下：

在安装卫浴门时，首先将副套14先行安装在墙体所开设的门洞处，可起到调节并统一门洞尺寸的作用，随后用扣板15连接主套13与副套14，并利用螺钉17固定，最后用贯穿主套13侧壁的锚栓16将主套13锚固于墙体上，以实现门框1的安装固定，并且门框1的顶框条11及两根竖框条12之间通过门套角码固定。

接着，将门框压盖53具有卡齿的部分插入限位板51、定位板52及主套13侧壁形成的凹槽中，则门框压盖53的卡齿与凹槽中的斜齿卡接，以限制门框压盖53脱离主套13，并且将通过门框压盖53可以增强门框1及限位板51的稳定性。

将高回弹胶条固定于限位板51靠近门扇2的侧面，通过高回弹胶条可减缓门扇2对限位的冲击力，对限位板51及门扇2起到缓冲的作用，并且高回弹胶条与门扇2相抵，则高回弹胶条可变形与门扇2贴合，并对门框1与门扇2之间起到密封的作用。

然后安装上合页板71及下合页板72，并连接门扇2。门扇2顶部与门框1的间距可通过下合页板72的调节轴81以调节，通过旋拧调节轴81，由于下合页板72的位置不变，则调节轴81可沿其轴线方向移动，从而可推动门扇2顶部靠近或远离门框1，实现调节门扇2顶部与门框1的间距的目的。

同时，可调节支撑轴83与地面相抵，使得下合页板72的承重力度加大，进而增加了合页板的承载能力及使用寿命。

此外，将上合页板71及下合页板72所对应的固定螺栓75从主套13侧壁的通孔穿过调节板73的让位槽732，并与所述固定板74的固定孔741螺纹连接但不拧紧，以对所述调节板73起到初步支撑及限位的作用。

当调节门扇2与门框1的前后间隙时，可通过将外六边形扳手插入到调节块92的内六角孔转动调节块92，从而带动门缝调节螺母91的转动，由于门缝调节螺母91与调节门螺纹连接，则使得调节板73相对于门缝调节螺母91以靠近或远离主套13侧壁，以调节调节板73与主套13侧壁距离，从而达到调节门扇2与门框1前后距离的目的。

而调节门扇2与门框1的左右间隙时，可通过将外六边形扳手插入到偏新块的内六角孔中以转动偏心块102，从而带动偏心轮101的转动，由于偏心块102位于主套13侧壁的调节孔不发生位移，则使得偏心轮101可横向推动调节板73，使得调节板73相对于主套13侧壁及固定板74左右移动，从而达到调节门扇2与门框1左右缝隙的目的。

最后，调节完毕后，可将固定螺栓75拧紧以固定调节板73的位置，并使合页板的位置固定。

本实用新型中的调节板73设置的让位槽732、纵向通槽及主套13侧壁上设置的横向滑槽，可适应于调节板73前后、左右维度的调整，以便于合页板的安装使用适于门扇2的安装。

另外，主套13侧壁上设置的弧形槽131可便于门扇2的转动，减少门扇2与门框1之间的碰撞，以确保门扇2的正常使用。

门扇2的隔断玻璃22由防滑条24包裹嵌于边框23内，以提高隔断玻璃22与边框23之间的摩擦力，进一步提高隔断玻璃22的稳定性。

以上所述仅是本实用新型的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。