一种防火窗槛墙的制作方法

本实用新型涉及建筑防火装置技术领域，具体涉及一种防火窗槛墙。

背景技术：

目前，全球环境保护的形势日益严峻，节能减排、绿色建筑已经成为社会发展的新趋势。防火窗槛墙安装在玻璃幕墙楼板下方周围周围位置，而现在高层、超高层建筑离玻璃幕墙楼板下方周围500mm-1000mm位置有一根钢梁空间狭窄目前现有安装施工技术都是将材料运到现场安装，在现场进行切割加工、组装、安装，产生大量灰尘，安装采用门字架在狭窄空间操作劳动强度大、人员不安全、效率低、污染环境、人员身体受到损害。比如以岩棉板作为防火填充材料的防火窗槛墙，在施工过程中一般需要现场对岩棉板、防火板等进行切割，再依照防火板、岩棉板、防火板的顺序进行安装，最终形成防火墙。在施工的过程中，工人难免需要需要直接接触到岩棉板，使工人的皮肤产生瘙痒、起水泡等过敏症状，危害工人的健康。同时，而相对复杂的施工过程也不利于施工效率的提升。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种防火窗槛墙。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种防火窗槛墙，其特征在于：包括防火窗槛墙箱体、龙骨架、防火板面板，所述龙骨架包括上龙骨、下龙骨、前龙骨、后龙骨，所述上龙骨和下龙骨上下对称设置，所述前龙骨及所述后龙骨设置于于所述上龙骨及所述下龙骨相对的两侧，且与所述后龙骨设于所述上龙骨及所述下龙骨固定连接形成一中空结构，所述防火板面板置于所述中空结构表面层，所述防火板箱体包括上防火板、下防火板、前防火板、后防火板且所述上防火板、所述下防火板、所述前防火板、所述后防火板分别设于所述上龙骨架、下龙骨架、前龙骨架、后龙骨架的外侧。

所述的防火窗槛墙，其特征在于，包括钣金卡扣件，所述钣金卡扣件设于所述上防火窗槛墙箱体上，所述钣金卡扣件与楼板下螺栓锁紧的方式连接，防火窗槛墙箱体上的钣金卡扣件与楼板下的钣金卡扣件连接成整体防火窗槛墙。

所述的防火窗槛墙，其特征在于，所述防火窗槛墙箱体与龙骨架以螺栓固定的方式连接。

所述的防火窗槛墙，其特征在于，所述防火板箱体的面板材料可以为硅酸盐板、水泥纤维板，或者防火涂料。

所述的防火窗槛墙，其特征在于，所述防火窗槛墙外侧设有装饰层，所述装饰层为防火涂料。

所述的防火窗槛墙，其特征在于，包括包括悬挂板，所述钣金卡扣件以扣合的方式与悬挂板连接。

所述的防火窗槛墙，其特征在于，包括金属网防火层，所述金属网防火层设于外箱体与龙骨架之间。

所述的防火窗槛墙，其特征在于，所述上龙骨、下龙骨与前龙骨、后龙骨的连接方式可以为焊接或螺栓连接。

所述的防火窗槛墙，其特征在于，其特征在于，包括左侧防火板和右侧防火板，所述左侧防火板和所述右侧防火板设于防火板箱体的两侧。

所述的防火窗槛墙，其特征在于，龙骨架的材料可以为铝板、锌铁板、钢铁。

本实用新型中的防火窗槛墙，通过将岩棉板设于防火板箱体内，可以形成一个独立的防火窗槛墙，避免了工人和内部的防火材料直接接触，可以根据建筑设计图纸，现场实际情况测绘设计防火窗槛墙，在工厂进行加工，流水作业线组装，组装好窗槛墙运至工地，具有环保的优点，且大大地降低了劳动强度、提高了效率和安全性。

附图说明

图1为本实用新型的分解图；

图2为本实用新型的龙骨架结构示意图；

图3为本实用新型的外部结构示意图；

图4为图3中A处结构示意图；

图5为本实用新型的外部结构示意图。

图中标号说明：

1防火窗槛墙主体、11防火板箱体、12内防火板、13金属网防火层、2上防火板、3下防火板、4前防火板、41装饰层、5后防火板、61左侧防火板、62右侧防火板、71钣金卡扣件、72悬挂板、8龙骨架、81上龙骨、82下龙骨、83前龙骨、84后龙骨。

具体实施方式

一并参考图1、图2，本实用新型所述的防火窗槛墙还包括防火板箱体11，防火板箱体11包括上防火板2、下防火板3、前防火板4、后防火板5，所述上防火板2与所述下防火板3相互平行设置，且与所述上防火板2、所述下防火板3、所述前防火板4及所述后防火板5形成箱体结构，龙骨架8包括上龙骨81、下龙骨82、前龙骨83、后龙骨84，上龙骨81和下龙骨82呈U形结构，U形开口处上下对应平行设置，前龙骨83及后龙骨84设于上龙骨81、下龙骨82的相对的两侧，且通过螺栓或焊接的方式固定于U形结构的侧面，以形成一立方体容置空间，容置空间尺寸及形状与内防火板12相对应，内防火板12内置于所述龙骨架8内，且龙骨架与防火板件通过螺钉固定连接，龙骨架8的材料可以为铝板、锌铁板、钢铁，可以增强整体结构的稳定性，内防火板12的可以为多种材料复合而成，这种设计可以根据不同场合的需求调节防火窗槛墙的防火性能。龙骨架8及内防火板12容置于防火板箱体11内，龙骨架8与防火板箱体间通过螺栓组固定的方式连接。左侧防火板61及右侧防火板62侧方与前防火板4、后防火板5通过防火胶固定的方式连接，这样的连接方式可以有效地形成一体化的结构，使防火材料处于封闭的防火板箱体11内，从而避免了工人在施工过程中直接接触防火材料，造成工人过敏。本防火板箱体11、左侧防火板61及右侧防火板62的材料可以为硅酸盐板、水泥纤维板，有一定的强度，具有较好的防火性能。

请参考图3、图4，本实用新型所述的防火窗槛墙还包括钣金扣件71及悬挂板72，钣金卡扣件71设置于上防火板2上，钣金卡扣件71与上防火板2上以螺栓锁紧的方式连接，钣金卡扣件71可以扣在悬挂板72上，从而可以方便安装的进行安装。悬挂板72悬挂在施工现场的楼板下，通过将钣金卡扣件71可以方便地将防火箱槛墙主体扣在悬挂板72上，可以减少防火窗槛墙安装的工作量，提升防火窗槛墙安装的效率。

请参考图5，防火窗槛墙外侧设有装饰层41，所述装饰层41为防火涂料，某些特定的场景对防火窗槛墙的外观有一定的要求，而防火涂料在满足防火性能要求的同时可以大大地改进防火窗槛墙的外观。防火窗槛墙还包括金属网防火层13，所述金属网防火层13设于防火板箱体11与内防火板12之间，在起到固定内防火板12的同时可以起到加强防火性能的作用，提升防火槛墙总体的防火性能。

优选的，本实用新型所述的防火窗槛墙，上龙骨81、下龙骨82与前龙骨83、后龙骨84的连接方式可以为焊接或螺栓连接，可以现场组装或在车间生产完毕再组装。

本实用新型所述的防火窗槛墙，其特征在于，其特征在于，包括左侧防火板61和右侧防火板62，所述左侧防火板61设于防火板箱体11的左侧，所述右侧防火板61设于防火板箱体11的右侧，在特殊情况下可以封住防火窗槛墙的左侧面，防止内防火板12外露。

优选的，安装本实用新型中的防火窗槛墙时，通过将岩棉板设于防火板箱体11内，可以形成一个独立的防火窗槛墙，可以根据建筑设计图纸，现场实际情况测绘设计防火窗槛墙，在工厂进行加工，流水作业线组装，组装好窗槛墙运至工地，具有环保的优点，且大大地降低了劳动强度、提高了效率和安全性。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

在以上描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。