用于洗地机的环形吸水扒的制作方法

本实用新型属于清洁机械技术领域，特别涉及用于洗地机的环形吸水扒。

背景技术：

现有技术中，洗地机的吸水扒有直线型、抛物线型和V型的结构，使用时通过螺栓安装在洗地机刷盘的后面，洗地机只能在向前行进时，才能实现洗地并由吸水扒吸干刷盘清洗过的地面，但是在卫生要求严格的超市用户洗地时，货架与货架之间形成了间距小于1000mm狭窄的洗地区域，洗地机在这种狭窄区域清洗地面时，洗地机是无法调头的，只能倒车退出狭窄区域，这时地面上就会出现刷盘清洗过，但吸水扒不能达到刷盘清洗过的位置上，导致污水残留在狭窄区域的地面上无法清洗干净的问题，需要由人工进行二次拖干，所以洗地机在狭窄区域无法调头的场合下的使用受到了限制，无法普及。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足之处，提供可以适用狭窄区域洗地的用于洗地机的环形吸水扒，利用环形吸水扒把刷盘包围在吸水扒中间，实现洗地机前进或后退都可以洗地的目的。

本实用新型采用的技术方案包括吸水扒骨架、外圈吸水扒胶条、内圈吸水扒胶条和吸污管接口，所述吸水扒骨架为环形吸水扒骨架，所述环形吸水扒骨架的截面为倒U形，在倒U形截面的环形吸水扒骨架的凹槽内构成环形吸水扒骨架的环形吸水扒负压腔，在所述环形吸水扒骨架的内圈安装有环形的内圈吸水扒胶条，在所述环形吸水扒骨架的外圈安装有环形的外圈吸水扒胶条，在环形的内圈吸水扒胶条上剪切出若干个等距的内圈吸水扒胶条矩形孔，在所述环形吸水扒骨架的上表面对应环形吸水扒负压腔加工有通孔并在该通孔中安装吸污管接口，在所述环形吸水扒骨架的上表面对应环形吸水扒负压腔还加工有环形吸水扒骨架安装孔。

在所述环形吸水扒骨架的内圈侧壁和外圈侧壁上分别加工有吸水扒胶条安装孔，所述内圈吸水扒胶条与环形吸水扒骨架的内圈侧壁通过吸水扒胶条安装孔用螺栓连接，所述外圈吸水扒胶条与环形吸水扒骨架的外圈侧壁通过吸水扒胶条安装孔用螺栓连接。

在所述环形吸水扒骨架的上表面加工有4个均布的环形吸水扒骨架安装孔。

所述环形吸水扒骨架采用槽钢制作。

本实用新型的有益效果是，由于采用了环形吸水扒结构，洗地机向前行进时可以对地面实现清洗和吸干，洗地机向后倒车时同样可以实现对地面的清洗和吸干，可以做到洗地机在不调头的情况下，洗地机倒车行进仍然可以清洗地面并吸干地面上的污水，适用间距小于1000mm狭窄洗地区域的清洗工作，尤其适用于类似超市货架间狭窄区域的清洗工作。

附图说明

图1是本实用新型的主视图，

图2是图1的B-B剖视图，

图3是图1的俯视图，

图4是本实用新型的使用状态示意图。

图中：

1.环形吸水扒骨架，

2.外圈吸水扒胶条，

3.内圈吸水扒胶条，

4.吸污管接口，

5. 吸水扒胶条安装孔，

6.环形吸水扒负压腔，

7. 内圈吸水扒胶条矩形孔，

8. 环形吸水扒骨架安装孔，

9.洗地刷盘，

10.螺栓。

具体实施方式

如图1～图4所示，本实用新型采用的技术方案环包括环形吸水扒骨架1，所述环形吸水扒骨架1的截面为倒U形，具体讲，所述环形吸水扒骨架1采用槽钢制作，在倒U形截面的环形吸水扒骨架1的凹槽内构成环形吸水扒骨架1的环形吸水扒负压腔6，在环形吸水扒骨架1上对应环形吸水扒负压腔6加工有通孔并在该通孔中安装有吸污管接口4，在所述环形吸水扒骨架1的内圈侧壁和外圈侧壁上分别加工有吸水扒胶条安装孔5，所述内圈吸水扒胶条3与环形吸水扒骨架1的内圈侧壁通过吸水扒胶条安装孔5用螺栓10连接，所述外圈吸水扒胶条2与环形吸水扒骨架1的外圈侧壁通过吸水扒胶条安装孔5用螺栓10连接，在内圈吸水扒胶条3上剪切出若干个等距的内圈吸水扒胶条矩形孔7，在环形吸水扒骨架1的上面加工有4个均布的环形吸水扒骨架安装孔8。

如图4所示，使用时，通过4个均布的环形吸水扒骨架安装孔8与洗地机的吸水扒升降机构固定连接，将洗地刷盘9包围在环形吸水扒骨架1的内圈吸水扒胶条3的中间，工作时，洗地刷盘9旋转做地面清洗，清洗后的污水被环形吸水扒骨架1的外圈吸水胶条2围挡在外圈吸水胶条2的圈内，洗地污水经过开有内圈吸水扒胶条矩形孔7的内圈吸水扒胶条3进入环形吸水扒负压腔6内，由洗地机污水箱产生的负压，经吸污管接口4把环形吸水扒负压腔6内的洗地污水吸到洗地机的污水箱内，易于洗地机日常使用，洗地机在狭窄区域使用，在无法调头的情况下，实现倒车退出狭窄区域时，对地面仍然可以实现清洗和地面上污水吸干，不管洗地机前进、后退都可以实现洗地机对地面的清洗和吸干。