喷管和洗碗机的制作方法

本实用新型涉及厨房电器领域，特别涉及一种喷管和洗碗机。
背景技术：
：洗碗机的工作过程是：将所洗餐具放入洗碗机，选择好洗涤程序，并按下相应的选择开关，接通电源，程序控制器开始工作。水达到一定温度后，经喷臂的喷水孔喷出，喷臂受喷水的反作用力而旋转，不断将水喷射到餐具上，从而降低油脂的粘度和附着力，进而将污物喷洗干净。由于现有的洗碗机大多使用喷臂，由于喷臂结构的限制，喷臂对洗碗机洗涤槽空间的占用较大，这导致现有的洗碗机的洗涤空间不足。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种喷管，旨在减少对洗碗机洗涤槽空间的占用。为实现上述目的，本实用新型提出的喷管，用于洗碗机，所述喷管可活动地设于所述洗碗机的洗涤槽中；所述喷管包括喷管本体，所述喷管本体连通所述洗碗机的供水系统，所述喷管本体上设有多个喷孔。优选地，所述喷管本体上设有多个第一喷孔和多个第二喷孔，所述第一喷孔和所述第二喷孔的开口方向呈夹角设置，该夹角大于0°。优选地，所述喷管本体包括在其长度方向依次相连的第一段和第二段，所述多个第一喷孔设置在所述喷管本体的第一段上，多个所述第二喷孔设置在所述喷管本体的第二段上。优选地，所述第一喷孔和所述第二喷孔的开口方向呈背向倾斜设置。优选地，所述喷管上还设有第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴对应所述第一喷孔设置，所述第二喷嘴对应所述第二喷孔设置；所述第一喷嘴的延伸方向与所述第一喷孔的开口方向相同，所述第二喷嘴的延伸方向与所述第二喷孔的开口方向相同。优选地，所述喷管本体上还开设有第三喷孔，所述第三喷孔的开口方向与所述喷管的轴向垂直；所述第三喷孔与所述第一喷孔和所述第二喷孔在所述喷管本体的延伸方向上呈交替分布。优选地，所述第一喷孔、所述第二喷孔和所述第三喷孔中任意两者的间距、自所述喷管的中部向所述喷管的两端呈增大设置。优选地，所述喷管具有朝向所述洗碗机的底壁的下表面，所述喷管两端的下表面上设有第四喷孔，所述第四喷孔的开口方向相向倾斜延伸。优选地，所述喷孔的孔径为1mm至5mm。优选地，所述喷孔的开口方向与所述喷管本体轴向的夹角为45°至90°。本实用新型还提出一种洗碗机，包括内胆，所述内胆设有洗涤槽；以及，喷管，所述喷管设于所述洗涤槽中，其中，所述喷管包括：喷管本体，所述喷管本体连通所述洗碗机的供水系统，所述喷管本体上设有多个喷孔。优选地，所述喷管设有多个，多个所述喷管沿所述洗涤槽的底壁的第一方向或沿所述洗涤槽的底壁的第二方向间隔排布。优选地，所述洗涤槽内设有多个洗涤区，多个所述喷孔的开口方向朝向不同的洗涤区设置。本实用新型提出一种喷管，所述喷管设于所述洗碗机的洗涤槽中；所述喷管包括喷管本体，所述喷管本体连通所述洗碗机的供水系统，所述喷管本体上设有多个喷孔。由于喷管相较于喷臂占用的空间更小，因此，能够使得洗碗机的洗涤槽具有更大的容置空间。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型洗碗机一实施例的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为图1中B处的局部放大图；图4为图1中喷管的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10内胆200第二喷孔20喷管300第三喷孔30驱动装置400第四喷孔100第一喷孔本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种用于洗碗机的喷管，该喷管能够使得洗碗机具有更大的容置空间。在本实用新型一实施例中，如图1至图4所示，该喷管用于洗碗机，所述喷管20设于所述洗碗机的洗涤槽中；所述喷管20包括喷管本体，所述喷管本体连通所述洗碗机的供水系统，所述喷管本体上设有多个喷孔。由于本申请提出的喷管20设置在洗碗机的洗涤槽中，喷管20相较于喷臂占用的空间更小，因此，能够使得洗碗机的洗涤槽具有更大的容置空间。进一步地，所述喷管本体上设有多个第一喷孔100和多个第二喷孔200，所述第一喷孔100和所述第二喷孔200的开口方向呈夹角设置，该夹角大于0°具体地，本实施例中，所述喷管本体包括在其长度方向依次相连的第一段和第二段，所述多个第一喷孔100设置在所述喷管本体的第一段上，多个所述第二喷孔200设置在所述喷管本体的第二段上，所述第一喷孔100的开口方向朝向喷管20的一端倾斜设置，所述第二喷孔200的开口方向朝向喷管20的另一端倾斜设置，如此，能够扩大喷管20的冲洗范围，改善喷管20的冲洗效果。然本申请的设计不限于此，在其他实施例中，所述第一喷孔100与所述第二喷孔200可以在所述喷管本体上间隔设置，且第一喷孔100和第二喷孔200在喷管本体的周向呈错开分布，即：第一喷孔100在喷管本体的横截面上的投影与第二喷孔200在喷管本体的横截面上的投影呈错开设置，如此，也可以使得第一喷孔100和所述第二喷孔200的开口方向呈夹角设置，从而能够扩大喷管20的冲洗范围，改善喷管20的冲洗效果。作为一种优选方式，本实施例中，所述第一喷孔100和所述第二喷孔200的开口方向呈背向倾斜设置。具体地，请参照图2和图4，第一喷孔100和第二喷孔200均设有多个，多个第一喷孔100设于喷管20的一端，多个第二喷孔200设于喷管20的另一端，因此多个第一喷孔100能够形成第一清洗区，多个第二喷孔200能够形成第二清洗区，第一清洗区的冲洗强度和第二清洗区的冲洗强度高，能够彻底洗净餐具。在此需要说明的是，以所述喷管20轴线的中点为切割点，可将所述喷管20分隔为一段和第二段。然本专利的设计不限于此，在其他实施了中，所述第一喷孔100和所述第二喷孔200在所述喷管20的轴向上间隔分布，所述第一喷孔100和所述第二喷孔200在所述喷管20的外壁面上呈错开设置，且所述第一喷孔100和所述第二喷孔200的开口方向呈背向倾斜设置。进一步地，现对所述喷管本体的安装结构进行详细说明。所述洗碗机还包括驱动装置，所述喷管本体的第一端用于连接洗碗机的驱动装置以驱动所述喷管20沿所述喷管20的轴向转动，所述喷管本体的第二端呈敞口设置以连通所述供水系统的供水管。喷管20与喷臂存在显著区别，现有的洗碗机大多使用喷臂，喷臂是在喷出的水的作用下实现旋转的，因此喷臂的清洗范围无法实现准确控制，而喷管20是在驱动装置的驱动作用下实现转动的，因此喷管20的冲洗范围能够实现准确控制，因此喷管20的冲洗效果明显优于喷臂。进一步地，请继续参照图2，为了使得经第一喷孔100和第二喷孔200喷出的冲洗水的方向能够准确对准目标清洗区，本申请一实施例中，所述喷管20上还设有第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴对应所述第一喷孔100设置，所述第二喷嘴对应所述第二喷孔200设置；所述第一喷嘴的延伸方向与所述第一喷孔100的开口方向相同，所述第二喷嘴的延伸方向与所述第二喷孔200的开口方向相同。由于第一喷嘴能够延长冲洗水经第一喷孔100喷出后的流动距离，因此第一喷嘴能够对冲洗水的喷出方向进行约束，从而能够保证冲洗水准确地喷射至目标清洗区域。第二喷嘴与第一喷嘴的作用原理相同，在此不再赘述。进一步地，请参照图3，为了增大冲洗水的流量，提高冲洗强度，本申请一实施例中，所述喷管本体上还开设有第三喷孔300，所述第三喷孔300的开口方向与所述喷管20的轴向垂直；所述第三喷孔300与所述第一喷孔100和所述第二喷孔200在所述喷管本体的延伸方向上呈交替分布。具体地，本实施例中，所述第三喷孔300与所述第一喷孔100和所述第二喷孔200在所述喷管本体的周向上交错分布，即：第三喷孔300与所述第一喷孔100在喷管本体的横截面上的投影不重合、第三喷孔300与所述第二喷孔200在喷管本体的横截面上的投影不重合，如此，能够避免喷出的水流互相冲击。由于第三喷孔300与第一喷孔100和第二喷孔200的开口方向呈相异设置，且开设第三喷孔300后能够增大喷管20的喷水面积，因此能够扩大喷管20的冲洗面积，改善喷管20的清洗效果。进一步地，请参照图4，为了避免经喷孔喷出的冲洗水被浪费，本申请一实施例中，喷孔(第一喷孔100、第二喷孔200和第三喷孔300的统称)的分布密度自喷管20的中部向喷管20的两端呈递减设置。换句话说，所述第一喷孔100、所述第二喷孔200和所述第三喷孔300中任意相邻的两者的间距、自所述喷管20的中部向所述喷管20的两端呈增大设置。由于喷管20端部的喷孔喷出的冲洗水与待清洗餐具的接触面积较小，因此，增大喷管20中部的喷孔的分布密度，减小喷管20两端的喷孔的分布密度能够实现冲洗水的充分利用，避免浪费冲洗水。进一步地，请参照图1、图3和图4，为了方便将食物残渣冲至内胆底部的水杯组件中，本申请一实施例中，所述喷管20具有朝向所述洗碗机的底壁的下表面，所述喷管20的下表面上设有第四喷孔400，所述第四喷孔400的开口方向朝向所述洗碗机的水杯组件设置。具体地，洗碗机的水杯组件用于过滤食物残渣，经水杯组件过滤后的冲洗水在电机泵的作用下能够再次输送至喷管20。本实施例中，所述第四喷孔400分设于所述喷管20的两端，且所述喷管20两端的第四喷孔400均朝向所述水杯组件设置。进一步地，为了保证经第四喷孔400喷出的冲洗水具有足够的水压(大于或等于8Kpa)，从而能够将食物残渣冲击至水杯组件的过滤网，本实施例中，所述第四喷孔400的孔径为1mm至5mm。作为一种优选方式，所述喷孔的孔径为3mm。同理，第一喷孔100、第二喷孔200和第三喷孔300的孔径也可设置为1mm至5mm。如图1所示，本实用新型还提出一种洗碗机，该洗碗机包括内胆10、喷管20、驱动装置30、供水系统和水杯组件，所述内胆10设有洗涤槽，所述水杯组件设于所述洗涤槽的底壁，所述喷管20设于所述洗涤槽中，且所述喷管20靠近所述洗涤槽的底壁设置，所述供水系统的供水管与所述喷管本体相连通；所述该喷管20的具体结构参照上述实施例，由于本申请提出的洗碗机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。进一步地，本实施例中，所述洗涤槽内设有多个洗涤区，多个喷孔的开口方向朝向不同的洗涤区设置，具体地，本实施例中，所述第一喷孔100的开口方向和所述第二喷孔200的开口方向朝向不同的洗涤区设置。具体地，多个所述洗涤区包括第一洗涤区和第二洗涤区，其中，第一洗涤区用于清洗杯子，第二洗涤区用于清洗碗，所述第一喷孔100的开口方向朝向所述第一洗涤区设置，所述第二喷孔200的开口方向朝向所述第二洗涤区设置。如此，能够扩大冲洗范围，避免出现洗涤死角，从而能够实现餐具的彻底清洗。作为一种优选方式，所述第一喷嘴和第二喷嘴的倾斜角度被配置为喷出的水流恰好能够经杯子、碗、盘子等餐具的敞口进入餐具；例如，第二喷嘴的喷射角度与碗篮碗的摆放位置相匹配，一般将第二喷嘴的角度设置为第二喷嘴喷出的清洗水柱在碗的1/2部位及以上，由于第二喷嘴能够精确地对准餐具，因此能够在减小喷嘴数量的同时彻底洗净餐具。第一喷嘴与第二喷嘴的设计原理相近，在此不再赘述。同理，为了使得喷孔喷出的清洗水柱在餐具的1/2部位及以上，本申请一实施例中，喷孔被设置为喷孔的开口方向与喷管本体的轴向的夹角为45°至90°，优选地，喷孔的开口方向与喷管本体的轴向的夹角为60°、70°或80°，该夹角的具体数值一般参照餐具的高度和喷孔与餐具的距离来设定。进一步地，如图1所示，现对所述喷管20的安装位置进行说明。本实施例中，喷管20与洗涤槽的底壁间隔设置，喷管20设有多个，多个所述喷管20沿所述洗涤槽的底壁的第一方向或沿所述洗涤槽的底壁的第二方向间隔排布。在此需要说明的是，本实施例中，洗涤槽的底壁呈矩形设置，所述第一方向为洗涤槽的底壁的长度方向，所述第二方向为洗涤槽的底壁的宽度方向。请继续参照图1，现对所述喷管20与驱动装置30的连接结构进行说明。所述内胆10包括自底壁向上延伸的第一侧壁，第一侧壁上开设有第一安装孔，所述喷管20的传动端穿设所述第一安装孔并与所述驱动装置30传动连接。作为一种优选方式，所述第一安装孔的周沿设有限位套筒，所述喷管20的传动端的外壁面和所述限位套筒之间设有密封圈，如此，能够避免漏水。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3