一种隐形转轴与玻璃包边框材滆合装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃门边框安装结构技术领域，具体的说是一种隐形转轴与玻璃包边框材滆合装置。

背景技术：

随着社会技术的不断进步以及人们对生活质量的不断追求，玻璃门已逐近普及，慢慢走向于社会上的每个小康家庭。传统的玻璃门在安装拆卸过程比较复杂，耗费了大量的时间，且需要几个人协助进行安装拆卸，这无形中加大的人工成本，另外连接部位连接强度较低，连接件易于变形，因而还需改进处理。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种隐形转轴与玻璃包边框材滆合装置，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：一种隐形转轴与玻璃包边框材滆合装置，包括竖直设置的转轴立柱，所述转轴立柱右侧上下两端分别通过固定螺栓螺纹连接有上转轴座和下转轴底座，所述上转轴座和下转轴底座相对侧分别通过拧紧螺栓安装固定有上转芯和下转芯，且所述上转芯和下转芯相对侧右端均一体成型设置有圆柱，所述圆柱外壁周侧均卡接有转轴塑料件，且上下两个所述转轴塑料件上分别扣接固定有上转轴体和下转轴回水件，所述上转轴体和下转轴回水件均通过长螺钉分别安装有上包边框材和下包边框材。

此项设置安装快捷且连接强度好不易变形，同时让上转轴体和下转轴回水件即能够有转轴的开关功能，又具备不锈钢连接件的功能，能够起到减少空间占用成本和节约成本的作用，具体说：通过固定螺栓和安装孔的相互配合将上转轴座和下转轴底座分别安装于转轴立柱右侧面的上下两端，然后通过拧紧螺栓和定位孔的相互配合使得上转芯和下转芯分别与上转轴座和下转轴底座进行安装固定，再将下部的转轴塑料件卡接进入下转芯上的圆柱内，从而使得圆柱与转轴塑料件内部的圆槽间隙配合，然后借助弧形凸块和弧形槽的扣接关系将下转轴回水件与转轴塑料件进行扣接固定，然后通过长螺钉将玻璃的下包边框材与下转轴回水件实现固定，固定完毕下部的连接结构之后再进行上部的固定，同样将上部的转轴塑料件与上转芯上的圆柱插接，再将上转轴件与转轴塑料件进行扣接，将玻璃的上包边框材和上转轴体通过长螺钉进行固定，从而便能够将玻璃和转轴立柱实现旋转固定。

优选的，所述转轴立柱右侧上下两端以及上转轴座和下转轴底座上部均成对开设有与固定螺栓螺接匹配的安装孔。

优选的，所述上转轴座和下转轴底座以及下转芯上均开设有定位孔，且所述定位孔与拧紧螺栓螺接匹配。

优选的，所述下转轴底座底部还设置有固定孔，所述下转轴底座右侧开设有梯形槽，且所述下转轴底座通过梯形槽插接有门槛。

此项设置通过固定孔的设置便于将下转轴底座与地面进行固定，从说明书附图1中可知下包边框材前侧底部向下固定连接有挡板，通过挡板和门槛的配合作用，能够增加底部的密封效果。

优选的，所述转轴塑料件上均开设有圆槽，所述圆柱贯穿于圆槽且与其内部为间隙配合，所述圆柱顶端面与圆槽上部位于同一水平面上。

优选的，所述上转轴体和下转轴回水件上均开设有固定槽，所述固定槽内壁左右两侧均连通有弧形槽，且所述转轴塑料件外壁左右两侧均整体化连接有与弧形槽相扣接匹配的弧形凸块。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中的a处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中的b处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型上转轴体和转轴塑料件结构示意图。

其中，附图标记汇总如下：1转轴立柱、2上转轴座、3下转轴底座、4拧紧螺栓、5上转芯、6下转芯、7圆柱、8转轴塑料件、9上转轴体、10下转轴回水件、11上包边框材、12下包边框材、13安装孔、14固定螺栓、15门槛、16圆槽、17固定槽、18弧形槽、19弧形凸块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。

参考图1-4可知，本实用新型一种隐形转轴与玻璃包边框材滆合装置，包括竖直设置的转轴立柱1，所述转轴立柱1右侧上下两端分别通过固定螺栓14螺纹连接有上转轴座2和下转轴底座3，所述上转轴座2和下转轴底座3相对侧分别通过拧紧螺栓4安装固定有上转芯5和下转芯6，且所述上转芯5和下转芯6相对侧右端均一体成型设置有圆柱7，所述圆柱7外壁周侧均卡接有转轴塑料件8，且上下两个所述转轴塑料件8上分别扣接固定有上转轴体9和下转轴回水件10，所述上转轴体9和下转轴回水件10均通过长螺钉分别安装有上包边框材11和下包边框材12。所述转轴立柱1右侧上下两端以及上转轴座2和下转轴底座3上部均成对开设有与固定螺栓14螺接匹配的安装孔13。所述上转轴座2和下转轴底座3以及下转芯6上均开设有定位孔，且所述定位孔与拧紧螺栓4螺接匹配。所述下转轴底座3底部还设置有固定孔，所述下转轴底座3右侧开设有梯形槽，且所述下转轴底座3通过梯形槽插接有门槛15。所述转轴塑料件8上均开设有圆槽16，所述圆柱7贯穿于圆槽16且与其内部为间隙配合，所述圆柱7顶端面与圆槽16上部位于同一水平面上。所述上转轴体9和下转轴回水件10上均开设有固定槽17，所述固定槽17内壁左右两侧均连通有弧形槽18，且所述转轴塑料件8外壁左右两侧均整体化连接有与弧形槽18相扣接匹配的弧形凸块19。

本实施例在实施的时候，先通过固定螺栓14和安装孔13的相互配合将上转轴座2和下转轴底座3分别安装于转轴立柱1右侧面的上下两端，然后通过拧紧螺栓4和定位孔的相互配合使得上转芯5和下转芯6分别与上转轴座2和下转轴底座3进行安装固定，再将下部的转轴塑料件8卡接进入下转芯6上的圆柱7内，从而使得圆柱7与转轴塑料件8内部的圆槽16间隙配合，然后借助弧形凸块19和弧形槽18的扣接关系将下转轴回水件10与转轴塑料件8进行扣接固定，然后通过长螺钉将玻璃的下包边框材12与下转轴回水件10实现固定，固定完毕下部的连接结构之后再进行上部的固定，同样将上部的转轴塑料件8与上转芯5上的圆柱7插接，再将上转轴件9与转轴塑料件8进行扣接，将玻璃的上包边框材11和上转轴体9通过长螺钉进行固定，从而便能够将玻璃和转轴立柱1实现旋转固定，安装较为便捷，连接强度较高且不易变形。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。