一种家具用强抗压性复合异型管的制作方法

本实用新型涉及异型管技术领域，具体为一种家具用强抗压性复合异型管。

背景技术：

异型管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件，和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。

而在家具生产加工中，异型管的使用也非常普遍，但是现有的异型管结构再组成家具时，不方便与木板结构拼接固定，这样不仅影响整体结构的稳定性，并且还容易产生较大的间隙而影响美观，同时单一的使用异型管进行骨架支撑，结构强度较差，抗压性能不高，使用效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种家具用强抗压性复合异型管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具用强抗压性复合异型管，包括管体，所述管体内部设有宽通道和窄通道，所述宽通道的下表面两侧均设有安装通孔，所述宽通道的内侧表面底部设有固定板，所述固定板的上表面通过连接杆固定焊接有第一加强板，所述第一加强板的外表面滑动连接于宽通道的内侧表面；

所述第一加强板的后侧表面设有铰接座，所述铰接座的内侧表面通过铰接轴铰接有第二加强板，所述铰接座和第二加强板的外表面均滑动连接于窄通道的内侧表面。

优选的，所述第一加强板的前侧表面两端均设有连接螺纹孔，所述连接螺纹孔的内侧表面螺纹连接有滑动杆，所述滑动杆的另一端固定连接有滑动块，所述滑动块的外表面通过滑动槽滑动连接有安装筒。

优选的，所述滑动槽的内侧表面前端螺纹连接有限位环，所述限位环的内侧表面滑动套结于滑动杆的外表面，所述滑动槽的内侧表面滑动连接有顶紧弹簧，所述安装筒的外表面后侧设有推杆，所述安装筒的前端通过安装头滑动连接于安装通孔的内侧表面，所述安装头的内部设有安装螺纹孔。

优选的，所述第二加强板的内部后侧设有沉孔，所述沉孔的内侧表面后端设有挡块，所述沉孔的内侧表面转动连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的外表面后侧滑动套结有张紧弹簧。

优选的，所述窄通道与宽通道成L型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该家具用强抗压性复合异型管通过L型的结构形式，方便与木板的边角位置对接，同时通过内部加装L型的加强板结构，可以有效提高管体的结构稳定性，并且通过弹簧张紧的安装筒对接，便于通过螺钉固定安装木板，结构稳定性高，抗压能力强，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构截面图；

图2为本实用新型的第一加强板的侧面示意图；

图3为本实用新型的安装筒连接示意图；

图4为本实用新型的锁紧螺钉连接的A出放大图；

图5为本实用新型的第二加强板与第一加强板折叠的结构示意图。

图中：1管体、11宽通道、12窄通道、13安装通孔、14固定板、15连接杆、16第一加强板、17铰接座、18铰接轴、19第二加强板、2连接螺纹孔、21滑动杆、22滑动块、23滑动槽、24安装筒、25限位环、26顶紧弹簧、27推杆、28安装头、29安装螺纹孔、3沉孔、31挡块、32锁紧螺钉、33张紧弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种家具用强抗压性复合异型管，包括管体1，管体1内部设有宽通道11和窄通道12，可以形成L型结构形式，便于与木板拼接组装，保证安全稳定性，宽通道11的下表面两侧均设有安装通孔13，宽通道11的内侧表面底部设有固定板14，固定板14的上表面通过连接杆15固定焊接有第一加强板16，第一加强板16的外表面滑动连接于宽通道11的内侧表面，可以从内部对管体1辅助支撑，保证其结构强度，提高抗压能力；

第一加强板16的后侧表面设有铰接座17，铰接座17的内侧表面通过铰接轴18铰接有第二加强板19，可以对窄通道12进行辅助支撑，同时再不进行连接时，可以翻转第二加强板19的角度，便于对安装筒24进行定位，减小体积后方便存放携带，提高安全便利性，铰接座17和第二加强板19的外表面均滑动连接于窄通道12的内侧表面。

第一加强板16的前侧表面两端均设有连接螺纹孔2，连接螺纹孔2的内侧表面螺纹连接有滑动杆21，方便组装，避免干涉，滑动杆21的另一端固定连接有滑动块22，滑动块22的外表面通过滑动槽23滑动连接有安装筒24，这样可以向一侧顶紧，提高连接定位的稳定性。

滑动槽23的内侧表面前端螺纹连接有限位环25，限位环25的内侧表面滑动套结于滑动杆21的外表面，能够对滑动块22进行限位，避免脱出来，提高连接的安全稳定性，滑动槽23的内侧表面滑动连接有顶紧弹簧26，可以对安装筒24顶紧限位，保证安装头28连接到安装通孔13内部，提高结构稳定性，便于组合木板进行安装，安装筒24的外表面后侧设有推杆27，安装筒24的前端通过安装头28滑动连接于安装通孔13的内侧表面，安装头28的内部设有安装螺纹孔29，便于通过螺钉安装固定木板，提高家具的抗压性能。

第二加强板19的内部后侧设有沉孔3，沉孔3的内侧表面后端设有挡块31，沉孔3的内侧表面转动连接有锁紧螺钉32，锁紧螺钉32的外表面后侧滑动套结有张紧弹簧33，这样可以再内部对锁紧螺钉32顶紧限位，避免掉落，而使用时可以拧紧到安装螺纹孔29内部固定位置，方便稳定。

窄通道12与宽通道11成L型结构，这样拐角处便于组合木板的边角位置，稳定方便，减小连接间隙，保证美观性。

本实用新型在具体实施时：使用时，可以将固定板14放置到宽通道11内部，同时也就可以将第一加强板16和第二加强板19分别连接到宽通道11和窄通道12内部，通过从内部顶紧内部，可以提高管体1的结构强度，保证安全稳定性，同时顶紧弹簧26将安装筒24向前顶紧，可以保证安装头28插入到安装通孔13内部，进而进行限位，避免第一加强板16再宽通道11内部窜动，提高安全稳定性，而组合木板时，将L型的管体1卡在木板的边角位置，可以使用螺钉连接到安装螺纹孔29内部进行安装定位，稳定高效，而且还可以减小连接处的间隙，保证美观性，而当不需要连接使用时，将第二加强板19绕着铰接座17转动九十度，与第一加强板16平行后，可以将安装筒24向内压缩，减小伸出的长度，进而减小占据的空间，然后转动锁紧螺钉32连接到前侧的安装螺纹孔29内部，可以对两个安装筒24进行限位，保证稳定性，方便存放携带。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。