一种新型台架结构的制作方法

本实用新型涉及高新技术改造传统产业技术领域，具体为一种新型台架结构。

背景技术：

随着办公家具产品的更新换代，由于市场竞争越来越激烈，对办公家具台架的稳定性及成本提出了更高的要求，需要在花费更低成本的条件下做到稳定的结构，但是现有的台架结构在使用时还是存在以下几点问题：

1.传统的台架结构普遍存在安装步骤复杂、不易拆装和运输不便的问题，这导致装置的实用性不高；

2.市面上现存的台架结构还存在着结构不够稳定以及在地面放置时的稳固性差的缺陷，这导致装置的使用效果不好；

3.现有的台架结构往往还存在着台架外观复杂粗壮的缺陷，这导致装置的美观性不高，且在生产过程中消耗的成本过高，不利于装置的长期推广。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型台架结构，以解决上述背景技术中提出的安装步骤复杂、不易拆装和运输不便、结构不够稳定以及美观性差和生产成本过高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型台架结构，包括台架横梁、压铸接头、台架支脚和主插块，所述台架横梁的四个拐角处皆安装有压铸接头，且压铸接头靠近台架横梁一端的中间位置处设置有主插块，所述台架横梁上设置有与主插块配合的主插槽，所述主插块上设置有盲孔，且主插块和压铸接头之间安装有与盲孔配合的紧定螺钉，所述压铸接头的顶端设置有预留槽，且预留槽内侧壁的中间位置处均匀设置有预留孔，所述压铸接头的底端设置有固定槽，且固定槽的内部安装有台架支脚。

优选的，所述台架横梁上均匀设置有横杆，且横杆与台架横梁之间构成一体化焊接结构，所述台架横梁和横杆的材料皆为铝合金。

优选的，所述台架支脚的底端设置有防滑垫片，且台架支脚与地面之间的夹角小于90°。

优选的，所述相邻的台架支脚之间关于台架横梁的垂直中心线构成左右对称。

优选的，所述主插块两端的压铸接头上皆设置有副插块，且主插块的宽度大于副插块的宽度，所述台架横梁上设置有与副插块配合的副插槽，且台架横梁和压铸接头之间构成拆卸安装结构。

优选的，所述主插块上设置有六角螺母凹坑，且主插块和台架横梁之间连接有与六角螺母凹坑配合的六角螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该新型台架结构通过安装有台架横梁、压铸接头、六角螺母凹坑、六角螺母、主插块、紧定螺钉、盲孔和主插槽，使得装置可以通过拧紧紧定螺钉，撑开六角螺母与压铸接头，从而在台架横梁内部压紧，进而优化了装置的结构，便于装置进行组装和拆卸，增强了装置的实用性；

2.该新型台架结构通过安装有副插块、副插槽和紧定螺钉，使得装置增强了自身在组装状态下时整体结构的稳固性能，从而避免了装置在长期使用过程中出现结构松动或散架的情况，提升了装置的使用效果；

3.该新型台架结构通过安装有台架横梁、台架支脚和压铸接头，且相邻的台架支脚之间关于台架横梁的垂直中心线构成左右对称，使得装置整体外观简洁大方，提升了装置的美观性，同时，极大地降低了装置的生产成本，从而有利于该装置的长期推广；

4.该新型台架结构通过安装有台架支脚和防滑垫片，且台架支脚与地面之间的夹角小于90°，使得装置便于在地面放置稳固，增强了装置的抗风性能，从而增强了装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型压铸接头立体结构示意图；

图3为本实用新型台架横梁俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型台架支脚爆炸结构示意图。

图中：1、台架横梁；2、压铸接头；3、防滑垫片；4、台架支脚；5、六角螺母凹坑；6、主插块；7、预留槽；8、预留孔；9、固定槽；10、盲孔；11、副插块；12、紧定螺钉；13、六角螺母；14、副插槽；15、横杆；16、主插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型台架结构，包括台架横梁1、压铸接头2、台架支脚4和主插块6，台架横梁1的四个拐角处皆安装有压铸接头2，且压铸接头2靠近台架横梁1一端的中间位置处设置有主插块6，台架横梁1上均匀设置有横杆15，且横杆15与台架横梁1之间构成一体化焊接结构，台架横梁1和横杆15的材料皆为铝合金，使其增强了装置整体结构的劳固性能，台架横梁1上设置有与主插块6配合的主插槽16，主插块6两端的压铸接头2上皆设置有副插块11，且主插块6的宽度大于副插块11的宽度，台架横梁1上设置有与副插块11配合的副插槽14，且台架横梁1和压铸接头2之间构成拆卸安装结构，使其优化了装置的结构，使得装置实现了便于进行组装和拆卸，主插块6上设置有盲孔10，且主插块6和压铸接头2之间安装有与盲孔10配合的紧定螺钉12，主插块6上设置有六角螺母凹坑5，且主插块6和台架横梁1之间连接有与六角螺母凹坑5配合的六角螺母13，使其便于装置固定稳固，从而提升了装置的使用效果，压铸接头2的顶端设置有预留槽7，且预留槽7内侧壁的中间位置处均匀设置有预留孔8，压铸接头2的底端设置有固定槽9，且固定槽9的内部安装有台架支脚4，台架支脚4的底端设置有防滑垫片3，且台架支脚4与地面之间的夹角小于90°，使其便于装置在地面放置稳固，从而增强了装置的抗风性能，相邻的台架支脚4之间关于台架横梁1的垂直中心线构成左右对称，使其增强了装置外观的美观度，从而增强了装置的实用性。

工作原理：使用时，工作人员首先利用主插块6和主插槽16，以及副插块11和副插槽14之间的相互配合作用，将台架横梁1和压铸接头2之间进行初步连接，接着通过拧紧紧定螺钉12，撑开六角螺母13与压铸接头2，从而在台架横梁1内部压紧，来实现对于台架横梁1和压铸接头2之间的锁紧固定，增强了装置整体结构的牢固性能，保证了装置在使用过程中不易松动或散架，此外，在装置的使用过程中，由于该装置安装有台架支脚4和防滑垫片3，且台架支脚4与地面之间的夹角小于90°，使得装置便于在地面放置稳固，增强了装置的抗风性能，从而增强了装置的功能性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。