一种新型缸套结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型缸套结构，属于活塞缸制造技术领域，旨在提供一种便于更换的新型缸套结构，其技术方案要点是：一种新型缸套结构，包括缸套压帽、缸套、缸套座、缸套座压盘，所述缸套外部设置有缸套座，所述缸套可拆卸；所述缸套座内壁设置有凹槽；所述缸套座一端设置有连接螺纹；所述缸套座一端设置有外轴肩；所述缸套座靠近外轴肩的一端设置有凸台；所述缸套座压盘设置有连接孔；所述缸套座压盘设置有内轴肩；所述缸套压帽的一端设置有锁紧螺纹，通过采用上述技术方案，本实用新型适用于活塞缸内壁磨损较快，不易更换的情况。
【专利说明】
一种新型缸套结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及往复式泥浆栗用缸套技术领域，特别涉及一种新型缸套结构。【背景技术】
[0002]目前，在石油钻井中，高压泥浆栗是石油钻井工作台的“心脏”，缸套是泥浆栗的重要部件。由于工况条件恶劣，需要缸套能承受高压、高腐蚀和高磨损。现有的金属缸套不耐磨蚀，使用寿命短，在地层复杂或钻深井时，常需更换而严重影响钻井效率。各钻井队更换时间都在300小时?500小时，造成金属缸套的内径磨损非常严重。每钻1 口井至少要更换1次。这不仅严重浪费缸套，而且工人的劳动量很大，给井下安全造成了很大的隐患。
[0003]为此，部分企业自行设计了一种防脱的缸套，如申请号为201320141981.2的中国专利《防脱型双金属缸套》中公开了一种一种防脱型双金属缸套，包括在缸套出口端的端面上设置环形台阶的金属外套，安装在金属外套内部的金属内套。
[0004]虽然，该种防脱型双金属缸套，防脱，安全可靠，耐磨，耐蚀，强度高，自润滑性好， 可重复利用等优点。
[0005]但是，当缸套受到损害的时候，由于环形台阶卡住了金属内套，从而不利于缸套的拆卸更换，因而还有很大的改进。【实用新型内容】
[0006]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于更换的新型缸套结构。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种新型缸套结构，包括缸套压帽、缸套、缸套座、缸套座压盘，所述缸套外部设置有缸套座，所述缸套可拆卸。
[0008]通过采用上述技术方案，所述缸套外部设置有缸套座，所述缸套可拆卸，在经过一段时间的使用缸套发生磨损时，只需将缸套从缸套座中取出更换新的就可以使该活塞缸继续使用，不需要更换整个活塞缸，方便、快捷、节约成本。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述的缸套座内壁设置有凹槽。[〇〇1〇]通过采用上述技术方案，所述的缸套座内壁设置有凹槽，装入缸套时减少了缸套座内壁与缸套外壁间的磨损，减小两个接触面之间的摩擦力，活塞在活塞缸里做往复直线运动，摩擦产生热量，使得缸套产生一定量的变形，而凹槽里存有的空气可以起到一定的降温作用。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述的缸套座一端设置有连接螺纹。[〇〇12]通过采用上述技术方案，所述缸套座一端设置的螺纹起连接作用，用于连接缸套压帽，使其稳定的连接在缸套座上，同时在需要拆下缸套时，只需把缸套压帽与缸套座从连接状态分开，就可以方便的取下缸套。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述的缸套座一端设置有外轴肩。
[0014]通过采用上述技术方案，所述缸套座一端设置的外轴肩可以实现缸套座压盘的定位，在将缸套座连接到设备上时，轴肩使缸套座与设备的连接可靠。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述缸套座靠近外轴肩的一端设置有凸台。
[0016]通过采用上述技术方案，使缸套座安装时定位更准确，连接更牢固，避免在工作时由于震动使缸套座的位置发生移动，从容导致整个活塞缸的偏移，影响到正常使用。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述的缸套座压盘设置有连接孔。
[0018]通过采用上述技术方案，通过缸套座压盘上的连接孔，用螺栓将缸套座压盘与缸套座固定在所连接的设备上，使两者紧固连接，活塞缸有稳定的工作位置，避免连接不牢固而导致活塞缸松动。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述缸套座压盘一端设置有内轴肩。
[0020]通过采用上述技术方案，所述缸套座压盘一端设置的内轴肩紧紧贴合缸套座的外轴肩放置，可以避免装在设备上的缸套座松动。
[0021]本实用新型进一步设置为:所述缸套压帽的一端设置有锁紧螺纹。
[0022]通过采用上述技术方案，所述缸套压帽一端设置的锁紧螺纹，以方便的装拆缸套压帽，而且螺纹连接可靠，不会因工作时产生的震动而松动。
[0023]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:所述缸套外部设置有缸套座，所述缸套可拆卸，只需把缸套压帽拧下，就可以取出缸套，不需要更换整个活塞缸，方便、快捷、节约成本;缸套座内壁的凹槽可以减小缸套座内壁与缸套外壁间的磨损与两个接触面之间的摩擦;缸套座与缸套座的配合使用，使活塞缸的工作位置固定且与设备连接可靠;缸套座上的连接螺纹与缸套压帽上的锁紧螺纹，连接可靠，不会因工作时产生的震动而松动，而且螺纹连接拆卸方便，在需要更换缸套时，只需拧下缸套压帽就可方便的取出缸套。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型实施例的剖视图；
[0025]图2为本实用新型实施例的缸套压帽剖视图；
[0026]图3为本实用新型实施例的缸套座剖视图；
[0027]图4为本实用新型实施例的缸套座压盘剖视图；
[0028]图5为图1中A的放大图。
[0029]附图标记:1、缸套压帽；11、锁紧螺纹;2、缸套;3、缸套座;31、外轴肩;32、凸台；33、连接螺纹;34、凹槽;4、缸套座压盘;41、内轴肩;42、连接孔。
【具体实施方式】
[0030]以下结合附图1至附图5对本实用新型作进一步详细说明。
[0031 ] 根据说明书附图1、4所示:一种新型缸套结构，包括缸套压帽1、缸套2、缸套座3、缸套座压盘4，所述缸套2外部设置有缸套座3，所述缸套2可拆卸。在安装时，先将缸套座3设置有外轴肩31的一端与所需连接的装置对齐，然后把靠近缸套座3外轴肩31的凸台32插入到需安装设备与其对应的孔里，将缸套座压盘4设置有连接孔42的一端从缸套座3带有连接螺纹33的一端套入，使缸套座压盘4的内轴肩41紧紧贴合缸套座3的外轴肩31放置，通过缸套座压盘4上的连接孔42，用螺栓将缸套座压盘4与缸套座3固定在所连接的设备上，使两者紧固连接，使活塞缸有稳定的工作位置，避免连接不牢固而导致活塞缸松动，影响正常工作。
[0032]根据说明书附图3、5所示:将缸套2装入到缸套座3内部，此时应该注意避免装入时速度过快或用力过猛，因为缸套座3内部开有凹槽34,速度过快或用力过猛可能会使缸套2 前端被凹槽34的侧壁挡道，也有可能对缸套2的前端和凹槽34的侧壁造成损坏。凹槽34设置在缸套座3内壁，一方面是可以减少缸套座3内壁与缸套2外壁的接触面积，在装入缸套2的时候，减少两个接触面之间的摩擦，减少磨损，另一方面活塞在活塞缸里做往复直线运动， 这个过程中摩擦会产生热量，使得缸套2产生一定量的变形，这时凹槽34的设置就可以减少接触面积，凹槽34里存有的空气可以起到一定的降温作用，同时也使得缸套座3有一定的空间去接受缸套2的变形，避免因缸套2的变形而引起缸套座3的变形。[〇〇33]根据说明书附图2所示:缸套压帽1上的锁紧螺纹11与缸套座3的连接螺纹33配合使用，将缸套2限制在缸套座3内，避免缸套2的蹿动，而且可以调节缸套2的位置，当经过一定时间的使用后缸套2发生磨损需要更换时，只需旋转缸套压帽1，通过螺纹连接使缸套压帽1与缸套座3从连接状态分开，然后取出缸套2,更换上新的，这时再将缸套压帽1拧紧即可实现活塞缸的再次使用，方便、快捷、成本小。螺纹连接可靠而且装拆容易，不会因工作时产生的震动而使得缸套压帽1与缸套座3之间的连接松动，工作安全可靠。
[0034]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种新型缸套结构，包括缸套压帽(I)、缸套(2 )、缸套座(3 )、缸套座压盘(4)，其特征是:所述缸套(2)外部设置有缸套座(3)，所述缸套(2)可拆卸。2.根据权利要求1所述的一种新型缸套结构，其特征是:所述缸套座(3)内壁设置有凹槽(34)ο3.根据权利要求1所述的一种新型缸套结构，其特征是:所述缸套座(3)—端设置有连接螺纹(33)。4.根据权利要求3所述的一种新型缸套结构，其特征是:所述缸套座(3)—端设置有外轴肩(31)。5.根据权利要求4所述的一种新型缸套结构，其特征是:所述缸套座(3)靠近外轴肩(31)的一端设置有凸台(32)。6.根据权利要求1所述的一种新型缸套结构，其特征是:所述缸套座压盘(4)设置有连接孔(42)。7.根据权利要求6所述的一种新型缸套结构，其特征是:所述缸套座压盘(4)设置有内轴肩(41)。8.根据权利要求1所述的一种新型缸套结构，其特征是:所述缸套压帽(I)的一端设置有锁紧螺纹(U)。
【文档编号】F04B53/16GK205654533SQ201620444890
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月16日 公开号201620444890.X, CN 201620444890, CN 205654533 U, CN 205654533U, CN-U-205654533, CN201620444890, CN201620444890.X, CN205654533 U, CN205654533U
【发明人】陈依军, 唐飞
【申请人】南京雅珑石化装备有限公司