一种排气冷凝蒸烤箱的制作方法

本实用新型涉及一种排气冷凝蒸烤箱，属于家用厨房电器。

背景技术：

目前市场上的蒸烤箱在使用之前都需要加水，工作过程中蒸汽随着风道外排至室内，导致室内潮湿，甚至容易造成烫伤；同时蒸汽的也会带走全部热量，不利于热量回收，使用者也需要不断加水来补充，非常麻烦。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，使得蒸汽能够二次利用，充分节约能源。

本实用新型采用技术方案如下：

一种排气冷凝蒸烤箱，包括蒸烤箱，其特征是，还包括排气管、风道组件和冷凝组件，所述蒸烤箱的内腔通过排气管连接至冷凝组件，所述的冷凝组件通过风道组件送风冷却。可以将冷凝下来的部分水，会回流至内胆中，二次蒸发再次形成蒸汽，二次利用，充分节约能源，而且安全可靠，用户也不需要经常加水。

作为优选，所述的风道组件包括排风道底板、排风罩和冷却风机，排风道底板和排风罩上下盖合组成风道腔，风道腔自进风口至出风口呈扁平喇叭口状，所述的冷却风机安装于进风口。可以扩大送风面积，起到更好的冷凝和送风效果。

作为优选，所述的出风口处设有上倾角。调整了送风方向防止蒸烤箱前面板起雾。

作为优选，所述的冷凝组件包括上下盖合的冷凝盒和冷凝盖板，排气管接入冷凝盒，冷凝盖板通过风道组件送风冷却。

作为优选，还包括档条，所述的冷凝盒通过档条分割为冷凝腔和排气腔，排气管接入冷凝腔的一侧设有冷凝倾角，排气腔一侧的冷凝盖板上开有排气孔，排气孔联通风道组件。

作为优选，所述的冷凝盖板靠近冷凝腔一侧设有隆起腔顶结构。

作为优选，所述的冷凝盖板为金属导热材质。

本产品可以将冷凝下来的部分水，会回流至内胆中，二次蒸发再次形成蒸汽，二次利用，充分节约能源，而且安全可靠，用户也不需要经常加水。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例结构示意图。

图2是图1的分解图。

图3是图1中风道组件和冷凝组件的局部结构示意图。

标号说明：蒸烤箱1、排气管2、风道组件3、排风道底板31、排风罩32、冷却风机33、进风口34、出风口35、上倾角351、冷凝组件4、冷凝盒41、冷凝腔411、排气腔412、冷凝倾角413、冷凝盖板42、隆起腔顶结构421、排气孔422、档条43。

具体实施方式

以下结合具体实施例来说明本实用新型，下列实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并不限定本实用新型的保护范围。

实施例：

如图1-3所示，一种排气冷凝蒸烤箱，包括蒸烤箱1、排气管2、风道组件3和冷凝组件4，蒸烤箱1的内腔通过排气管2连接至冷凝组件4，冷凝组件4通过风道组件3送风冷却。可以将冷凝下来的部分水，会回流至内胆中，二次蒸发再次形成蒸汽，二次利用，充分节约能源，而且安全可靠，用户也不需要经常加水。

本实施例的风道组件3包括排风道底板31、排风罩32和冷却风机33，排风道底板31和排风罩32上下盖合组成风道腔，风道腔自进风口34至出风口35呈扁平喇叭口状，冷却风机33安装于进风口34。可以扩大送风面积，起到更好的冷凝和送风效果。出风口35处设有上倾角351。调整了送风方向防止蒸烤箱1前面板起雾。

本实施例的冷凝组件4包括上下盖合的冷凝盒41和冷凝盖板42，排气管2接入冷凝盒41，冷凝盖板42通过风道组件3送风冷却。进一步还包括档条43，冷凝盒41通过档条43分割为冷凝腔411和排气腔412，排气管2接入冷凝腔411的一侧设有冷凝倾角413，排气腔412一侧的冷凝盖板42上开有排气孔422，排气孔422联通风道组件3。

为了提高冷凝效果，冷凝盖板42为金属导热材质，冷凝盖板42靠近冷凝腔411一侧设有隆起腔顶结构421。

工作工程：

本产品工作过程中蒸烤箱1内多余的蒸汽通过排气管2排入到风道组件3中间的冷凝盒41内；

蒸汽冷凝盖板42为不锈钢材质，蒸汽在盒内遇冷形成水珠，盒内设有倾斜结构；经冷凝下来的水珠再经冷凝盒41与排气管2流至蒸烤箱1内腔中，再由发热管二次蒸发形成蒸汽；实现二次利用，充分节约能源。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。