一种带有缓冲罐的水胆进水装置的制作方法

本实用新型涉及一种家用电器领域，具体是一种带有缓冲罐的水胆进水装置。

背景技术：

现有的饮水机不能够对进入机体的水进行流向控制，加水时不能够很好的进行缓冲和将空气排出，常温水在进入水胆是会带有一定的压力，直接冲击水胆会对水胆的使用寿命造成影响，我公司为此研发独特的水胆进水方式，从而减低常压下的水源对水胆的冲击损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有缓冲罐的水胆进水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有缓冲罐的水胆进水装置，包括水胆、出水管、进水管、泄压阀、螺旋加热管、泄压筒、卡箍、滤网、挡板、挡板架和分水孔，所述水胆为空腔圆柱体结构，用于加热和储存热水，水胆的顶部设有泄压阀，用于控制水胆内部的压力，减少水胆由于高压损坏，水胆的内壁底部中心设有螺旋加热管，所述螺旋加热管为管状电加热元件，通过导电加热水胆内部的饮用水并保温，水胆的底部设有出水管，出水管连接排水阀，用于放出水胆内的热水，水胆的侧壁设有通孔，通孔中固定连接有进水管，进水管的右端固定连接在泄压筒的侧壁底部，将常温水导入泄压筒中，所述泄压筒为空腔圆柱体，泄压筒的外壁通过卡箍固定连接在水胆内壁的中部，卡箍由两个半圆箍组成，一个半圆箍焊接在水胆的内壁，两个半圆箍通过螺栓将泄压筒箍紧，从而使得泄压筒固定，泄压筒的内壁中段设有八个挡板，所述挡板均匀分布在泄压筒的内壁上，与泄压筒的内壁垂直，挡板为多个相互垂直的挡板架组成的栅格板，挡板架之间形成了分水孔，相邻挡板的分水孔位置错开，泄压筒的上端侧壁均匀设有四个开口，开孔中固定连接有滤网，常温水通过进水管沿着切线方向进入泄压筒内，在泄压筒内壁的缓冲和引导下在泄压筒内旋转，冲击力减小，当泄压筒的水量增多，常温水在泄压筒的中段装上挡板，一部分水流通过分水孔前进，另一部分撞上挡板架损失动能，由于相邻挡板上的分水孔错位，通过分水孔的水流前进撞上下个挡板上的挡板架，经过八个挡板的缓冲从泄压筒顶部的滤网处经过最后的缓冲，流出泄压筒，进入水胆中。

作为本实用新型进一步的方案：所述出水管位于螺旋加热管的下方，保证热水离开水胆时的温度，防止由于与泄压筒排出的常温水混合导致温度变低。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板与泄压筒的内壁固定处设有加强筋，增强挡板的耐冲击能力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：常温水通过进水管沿着切线方向进入泄压筒内，在泄压筒内壁的缓冲和引导下在泄压筒内旋转，冲击力减小，当泄压筒的水量增多，常温水在泄压筒的中段装上挡板，一部分水流通过分水孔前进，另一部分撞上挡板架损失动能，由于相邻挡板上的分水孔错位，通过分水孔的水流前进撞上下个挡板上的挡板架，经过八个挡板的缓冲从泄压筒顶部的滤网处经过最后的缓冲，流出泄压筒，进入水胆中，防止常温水对水胆的内壁造成冲击，减少水胆的使用寿命，水胆的内壁底部中心设有螺旋加热管，用于加热常温水，出水管位于螺旋加热管的下方，保证热水离开水胆时的温度，防止由于与泄压筒排出的常温水混合导致温度变低，水胆的顶部设有泄压阀，防止由于加热导致水胆内的水体气化导致水胆内压力过高，从而对水胆造成损坏。

附图说明

图1为带有缓冲罐的水胆进水装置的结构示意图。

图2为带有缓冲罐的水胆进水装置中挡板的结构示意图。

图3为带有缓冲罐的水胆进水装置中泄压筒的结构示意图。

图中：水胆1、出水管2、进水管3、泄压阀4、螺旋加热管5、泄压筒6、卡箍7、滤网8、挡板9、挡板架10、分水孔11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种带有缓冲罐的水胆进水装置，包括水胆1、出水管2、进水管3、泄压阀4、螺旋加热管5、泄压筒6、卡箍7、滤网8、挡板9、挡板架10和分水孔11，所述水胆1为空腔圆柱体结构，用于加热和储存热水，水胆1的顶部设有泄压阀4，用于控制水胆1内部的压力，减少水胆1由于高压损坏，水胆1的内壁底部中心设有螺旋加热管5，所述螺旋加热管5为管状电加热元件，通过导电加热水胆1内部的饮用水并保温，水胆1的底部设有出水管2，出水管2连接排水阀，用于放出水胆1内的热水，水胆1的侧壁设有通孔，通孔中固定连接有进水管3，进水管3的右端固定连接在泄压筒6的侧壁底部，将常温水导入泄压筒6中，所述泄压筒6为空腔圆柱体，泄压筒6的外壁通过卡箍7固定连接在水胆1内壁的中部，卡箍7由两个半圆箍组成，一个半圆箍焊接在水胆1的内壁，两个半圆箍通过螺栓将泄压筒6箍紧，从而使得泄压筒6固定，泄压筒6的内壁中段设有八个挡板9，所述挡板9均匀分布在泄压筒6的内壁上，与泄压筒6的内壁垂直，挡板9为多个相互垂直的挡板架10组成的栅格板，挡板架10之间形成了分水孔11，相邻挡板9的分水孔11位置错开，泄压筒6的上端侧壁均匀设有四个开口，开孔中固定连接有滤网8，常温水通过进水管3沿着切线方向进入泄压筒6内，在泄压筒6内壁的缓冲和引导下在泄压筒6内旋转，冲击力减小，当泄压筒6的水量增多，常温水在泄压筒6的中段装上挡板9，一部分水流通过分水孔11前进，另一部分撞上挡板架10损失动能，由于相邻挡板9上的分水孔11错位，通过分水孔11的水流前进撞上下个挡板9上的挡板架10，经过八个挡板9的缓冲从泄压筒6顶部的滤网8处经过最后的缓冲，流出泄压筒6，进入水胆1中。

优选的，所述出水管2位于螺旋加热管5的下方，保证热水离开水胆1时的温度，防止由于与泄压筒6排出的常温水混合导致温度变低。

优选的，所述挡板9与泄压筒6的内壁固定处设有加强筋，增强挡板9的耐冲击能力。

本实用新型的工作原理是：常温水通过进水管3沿着切线方向进入泄压筒6内，在泄压筒6内壁的缓冲和引导下在泄压筒6内旋转，冲击力减小，当泄压筒6的水量增多，常温水在泄压筒6的中段装上挡板9，一部分水流通过分水孔11前进，另一部分撞上挡板架10损失动能，由于相邻挡板9上的分水孔11错位，通过分水孔11的水流前进撞上下个挡板9上的挡板架10，经过八个挡板9的缓冲从泄压筒6顶部的滤网8处经过最后的缓冲，流出泄压筒6，进入水胆1中，防止常温水对水胆1的内壁造成冲击，减少水胆1的使用寿命，水胆1的内壁底部中心设有螺旋加热管5，用于加热常温水，出水管2位于螺旋加热管5的下方，保证热水离开水胆1时的温度，防止由于与泄压筒6排出的常温水混合导致温度变低，水胆1的顶部设有泄压阀4，防止由于加热导致水胆1内的水体气化导致水胆1内压力过高，从而对水胆1造成损坏。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。