一种具有自吸功能的高压地面清洗器的制作方法

本实用新型属于高压清洗设备技术领域，特指一种具有自吸功能的高压地面清洗器。

背景技术：
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高压地面清洗器是一种通过高压柱塞泵产生高压水流来冲洗地面污垢的设备，现有高压地面清洗器的清洗机构包括有转轴体与旋转管，旋转管的两端设置有喷头，高压柱塞泵产生的高压水流经过转轴体从喷头处高速射出形成高压水射流，冲洗地面，达到清洗的目的。其喷头与地面形成一定的角度，从而高压水射流的反作用力能够推动转轴和旋转管的高速转动，增加了清洗的作用面积。但由于地面平整，地面排水流速较慢，导致地面大量积水，且部分污垢会重新沉积在地面上，其清洗效果不佳。

现有中国发明专利(申请号：CN201410512279.1)所公开的一种多功能高压清洗机，包括车体、高压水泵以及清洗头，清洗头通过高压出水管与高压水泵相连，车体内部形成有容置空间，容置空间内设置有吸水风机，吸水风机上分别连接有吸水管和排水管，清洗头包括罩体，罩体内设置有与高压出水管连通的清洗组件以及用于吸收废水的吸水空腔，吸水空腔通过设置于罩体的吸水口与吸水管连通。该结构借助吸水风机的负压作用，使得吸水空腔能够吸收地面上的清洗污水并经过吸水口从吸水管中排出，但其结构较为复杂，吸水风机占用空间较大且制造成本昂贵。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种地面清洗后无积水、结构简单且制造成本低的具有自吸功能的高压地面清洗器。

本实用新型是这样实现的：

一种具有自吸功能的高压地面清洗器，包括有清洗地盘、设置在清洗地盘上的手扶撑杆以及清洗机构，所述手扶撑杆上设置有高压水阀，高压水阀出水端通过进水软管与清洗机构连接，所述进水软管与清洗机构通过分水三通接头的第一端口、第二端口连通，分水三通接头的第三端口通过吸水软管连接有吸水喷头，吸水喷头插设在吸水三通接头的第一端口内，吸水三通接头的第二端口连接有喉管，且吸水喷头的喷嘴与喉管的对应端端口位置相对应，吸水三通接头的第三端口连接有拾水管，拾水管设置在清洗地盘的底部，拾水管的管壁上设置有若干个吸水通孔，吸水喷头喷射高压水流至喉管管道内形成负压、进而由吸水通孔吸收外界污水依次至拾水管、吸水三通接头并从喉管的另一端排出。

在上述的一种具有自吸功能的高压地面清洗器中，所述分水三通接头与吸水软管之间设置有用于调节吸水喷头喷射高压水流流量的高压球阀。

在上述的一种具有自吸功能的高压地面清洗器中，所述吸水软管通过射水接头与吸水三通接头连接，所述吸水喷头螺接在射水接头与吸水三通接头连接的连接端内。

在上述的一种具有自吸功能的高压地面清洗器中，所述吸水三通接头的第三端口通过连接管与拾水管管道连通，拾水管沿清洗地盘的内侧壁边沿方向分布，拾水管与清洗地盘通过可拆卸式连接件连接。

在上述的一种具有自吸功能的高压地面清洗器中，所述可拆卸式连接件为挂钩形连接件，若干个挂钩形连接件通过紧固件周向设置在清洗地盘的内侧壁上，拾水管卡设在挂钩形连接件上。

在上述的一种具有自吸功能的高压地面清洗器中，所述清洗地盘的外侧壁上周向均布有三个以上用于移动清洗地盘的脚轮。

在上述的一种具有自吸功能的高压地面清洗器中，所述清洗地盘沿其侧壁的底边方向设置有毛刷。

在上述的一种具有自吸功能的高压地面清洗器中，所述清洗机构包括有转轴体与旋转管，转轴体贯穿设置在清洗地盘的中部，转轴体上设置有开口朝下的安装槽，安装槽内通过轴承转动连接有转轴，转轴的轴线上开设有中心孔，转轴体的上端面设置有与安装槽连通的连接孔，且连接孔与中心孔位置相对应，所述分水三通接头与连接孔的上端连接，连接孔的下端与转轴的上端动密封连接，转轴的下端向外延伸至安装槽之外与旋转管的中部连接且中心孔与旋转管连通，旋转管的两端端口处均通过堵头密封设置，旋转杆的两端端部上均设置有清洗喷头。

在上述的一种具有自吸功能的高压地面清洗器中，所述连接孔从上至下包括大径部一、小径部与大径部二，大径部一与分水三通接头连接，小径部与大径部二之间形成定位台阶，大径部二内套设有沿轴线开设有滑孔的导向座，滑孔内滑动连接有沿轴线开设有过水孔的密封滑座，密封滑座与定位台阶之间通过压缩弹簧连接，过水孔的下端口处设置有定位槽一，所述转轴的中心孔的上端口处设置有定位槽二，定位槽一与定位槽二内分别设置有耐磨合金环一与耐磨合金环二，且耐磨合金环一的下端面与耐磨合金环二的上端面相抵触。

在上述的一种具有自吸功能的高压地面清洗器中，位于所述轴承上方的转轴上套设有隔座，隔座的内壁面与转轴的外壁面之间通过密封圈密封连接，隔座的外壁面与安装槽的内壁面之间通过密封圈密封连接。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型分水三通接头将高压水流通过吸水软管引流至吸水喷头中，由吸水喷头向喉管管道内喷射高压水流，借助高压水流的较高射速使得喉管管道内形成负压，拾水管在负压的作用下能够通过吸水通孔有效吸收地面污水，并从喉管的另一端将污水排出，其结构简单、制造成本低、吸水效率高、地面清洗效率高；

2、本实用新型拾水管沿清洗地盘的内侧壁边沿方向分布，既可提高拾水管吸收地面污水的作用面积，又可避免拾水管对清洗机构正常清洗地面造成影响。

附图说明：

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是本实用新型的清洗地盘剖视图一；

图3是图2的局部放大图A；

图4是本实用新型的拾水管仰视图；

图5是本实用新型的清洗地盘剖视图二；

图6是图5的局部放大图B。

图中：1、清洗地盘；2、手扶撑杆；3、高压水阀；4、进水软管；5、分水三通接头；6、吸水三通接头；7、吸水软管；8、吸水喷头；9、喉管；10、拾水管；11、高压球阀；12、射水接头；13、连接管；14、挂钩形连接件；15、脚轮；16、毛刷；17、转轴体；18、旋转管；19、轴承；20、转轴；21、中心孔；22、堵头；23、清洗喷头；24、大径部一；25、小径部；26、导向座；28、密封滑座；29、过水孔；30、压缩弹簧；31、耐磨合金环一；32、耐磨合金环二；33、隔座；34、吸水通孔。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—6：

一种具有自吸功能的高压地面清洗器，包括有清洗地盘1、设置在清洗地盘1上的手扶撑杆2以及清洗机构，所述手扶撑杆2上设置有高压水阀3，高压水阀3的进水端连接有高压水流，高压水阀3的出水端通过进水软管4与清洗机构连接，所述进水软管4与清洗机构通过分水三通接头5的第一端口、第二端口连通，分水三通接头5的第三端口通过吸水软管7连接有吸水喷头8，吸水喷头8插设在吸水三通接头6的第一端口内，吸水三通接头6的第二端口连接有喉管9，且吸水喷头8的喷嘴与喉管9的对应端端口位置相对应，吸水三通接头6的第三端口连接有拾水管10，拾水管10设置在清洗地盘1的底部，拾水管10的管壁上设置有若干个吸水通孔34，吸水喷头8喷射高压水流至喉管9管道内形成负压、进而由吸水通孔34吸收外界污水依次至拾水管10、吸水三通接头6并从喉管9的另一端排出。其中，喉管9的另一端可以与收集污水的贮水容器连通，也可以与地下排水口连通。在本实施例中，所述高压水阀3为高压水枪。

为了能够有效控制吸水喷头8的高压水流喷射的开或关，以及喷射高压水流的射速大小，所述分水三通接头5与吸水软管7之间设置有用于调节吸水喷头8喷射高压水流流量的高压球阀11。

本实用新型的工作原理：打开高压水阀3通道，使得外界高压水流通过进水软管4进入分水三通接头5内，调节高压球阀11的通道开度，大部分高压水流引流至清洗机构中，对地面进行冲洗；小部分高压水流通过吸水软管7引流至吸水喷头8中，由吸水喷头8向喉管9管道内喷射高压水流，借助高压水流的较高射速使得喉管9管道内形成负压，拾水管10在负压的作用下能够通过吸水通孔34有效吸收地面污水，并从喉管9的另一端将污水排出。其结构简单、制造成本低、吸水效率高、地面清洗效率高。

进一步，吸水喷头8套设在吸水三通接头6的第一端口内的具体结构：所述吸水软管7通过射水接头12与吸水三通接头6连接，所述吸水喷头8螺接在射水接头12与吸水三通接头6连接的连接端内。

为了提高拾水管10吸收地面污水的作用面积，同时，为了避免拾水管10对清洗机正常清洗地面造成影响，所述吸水三通接头6的第三端口通过连接管13与拾水管10管道连通，拾水管10沿清洗地盘1的内侧壁边沿方向分布，此外，为了便于对拾水管10进行清洗，防止污垢将吸水通孔34堵塞住，拾水管10与清洗地盘1通过可拆卸式连接件连接。

可拆卸式连接件的一种设置方式：所述可拆卸式连接件为挂钩形连接件14，若干个挂钩形连接件14通过紧固件周向设置在清洗地盘1的内侧壁上，拾水管10卡设在挂钩形连接件14上，本实施例可拆卸式连接件采用该设置方式，其拾水管10拆装较为便利。

可拆卸式连接件的另一种设置方式：所述可拆卸式连接件为U形连接件，所述拾水管10通过若干个U形连接件固定连接在清洗地盘1的内侧壁上。同时，可拆卸式连接件也可以采用卡箍。

进一步，为了便于清洗地盘1的移动，以及避免拾水管10、清洗机构与地面接触导致磨损现象的发生，所述清洗地盘1的外侧壁上周向均布有三个以上用于移动清洗地盘1的脚轮15。其中，高压水阀3设置在手扶撑杆2的上端一侧肩上，手扶撑杆2的上端另一侧肩套设有手柄护套，操作人员可以通过手柄护套与高压水阀3推动清洗地盘1在地面上移动，有效提高本实用新型的操作便利性，实现本实用新型在大面积地面的清洗作业。

为了阻止地面上的日常垃圾、石子颗粒等物体对拾水管10的吸水通孔34造成堵塞，同时，防止清洗机构在清洗地面时所产生的污水飞溅至清洗地盘1之外，导致拾水管10无法将其吸收，所述清洗地盘1沿其侧壁的底边方向设置有毛刷16。

本实施例中清洗机构的具体结构为：所述清洗机构包括有转轴体17与旋转管18，转轴体17贯穿设置在清洗地盘1的中部，转轴体17上设置有开口朝下的安装槽，安装槽内通过轴承19转动连接有转轴20，转轴20的轴线上开设有中心孔21，转轴体17的上端面设置有与安装槽连通的连接孔，且连接孔与中心孔21位置相对应，所述分水三通接头5与连接孔的上端连接，连接孔的下端与转轴20的上端动密封连接，转轴20的下端向外延伸至安装槽之外与旋转管18的中部连接且中心孔21与旋转管18连通，旋转管18的两端端口处均通过堵头22密封设置，旋转杆的两端端部上均设置有清洗喷头23。其中，分水三通接头5可将大部分高压水流依次经过连接孔、中心孔21、旋转管18，最后从清洗喷头23中喷射出形成高压水射流。而清洗喷头23与地面之间形成一定角度，在清洗地面过程中，高压水射流的反作用力能够推动旋转管18和转轴20的高速转动，进而在清洗地盘1的下方形成圆形清洗面，有效增加了清洗面积，提高清洗效率。

连接孔的下端与转轴20的上端动密封连接的具体结构：所述连接孔从上至下包括大径部一24、小径部25与大径部二，大径部一24与分水三通接头5连接，小径部25与大径部二之间形成定位台阶，大径部二内套设有沿轴线开设有滑孔的导向座26，滑孔内滑动连接有沿轴线开设有过水孔29的密封滑座28，密封滑座28与定位台阶之间通过压缩弹簧30连接，过水孔29的下端口处设置有定位槽一，所述转轴20的中心孔21的上端口处设置有定位槽二，定位槽一与定位槽二内分别设置有耐磨合金环一31与耐磨合金环二32，且耐磨合金环一31的下端面与耐磨合金环二32的上端面相抵触。高压水流在转轴体17中依次流经大径部一24、小径部25、大径部二、滑孔、过水孔29与中心孔21。同时，压缩弹簧30的弹力作用，能够推动密封滑座28具有沿滑孔的轴向向下滑动，使得耐磨合金环一31与耐磨合金环二32始终保持相抵触，防止耐磨合金环一31与耐磨合金环二32之间的磨损导致两者间隙变大、动密封性降低。

为了进一步提高转轴体17的密封性，位于所述轴承19上方的转轴20上套设有隔座33，隔座33的内壁面与转轴20的外壁面之间通过密封圈密封连接，隔座33的外壁面与安装槽的内壁面之间通过密封圈密封连接。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。