翻转定位结构和煎烤机的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种翻转定位结构和煎烤机。

背景技术：

现有煎烤机可翻转180°呈平摊状，但平摊机构大多采用定位销或连杆机构来实现，这些结构可靠性较差，且零件多，装配复杂，还存在一致性差、不可调开盖角度等问题。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于提供一种翻转定位结构，旨在于得到一种结构简单且可调开盖角度的翻转结构。

为实现上述目的，本实用新型提出的翻转定位结构，包括铰接座，所述铰接座的一端开设有容纳槽，于所述容纳槽开口处的周壁开设限位滑槽；

连接构件，所述连接构件的一端设有枢接部，所述枢接部套设于所述铰接座的一端；及

按钮，所述按钮插入所述容纳槽内，所述按钮与所述连接构件活动连接并具有锁合状态和解锁状态，所述按钮的周向凸设有与所述限位滑槽配合的止挡凸起；

当所述按钮与所述连接构件处于锁合状态，所述连接构件可相对于所述铰接座于所述止挡凸起从限位滑槽一端转动至另一端的预设旋转角度范围内转动；当所述按钮与所述连接构件处于解锁状态时，所述连接构件可相对于所述铰接座在大于所述预设旋转角度的范围内转动。

可选地，所述枢接部开设有与所述容纳槽连通的安装孔，所述按钮的周缘和安装孔的内周缘中的一个设有卡凸，另一开设有卡槽，

当所述卡凸卡合于卡槽内，所述按钮与所述连接构件处于锁合状态；当所述按钮向所述容纳槽底部的方向移动，所述卡凸脱离所述卡槽时，所述按钮与所述连接构件处于解锁状态。

可选地，所述铰接座于所述容纳槽的周壁开设有插槽，所述插槽由所述限位滑槽的槽底向所述容纳槽的槽底延伸，当所述止挡凸起相对于所述铰接座从限位滑槽一端转动至另一端，且所述按钮与所述连接构件处于解锁状态时，所述止挡凸起插入所述插槽内。

可选地，还包括弹性件，所述弹性件设于所述容纳槽内，所述按钮远离枢接部的一端抵接所述弹性件，以使所述连接构件从解锁状态转回至锁合状态时，所述弹性件反弹使所述止挡凸起脱离所述插槽，并使卡凸卡于所述卡槽内。

可选地，所述按钮包括相连接的按压部和定位部，所述按压部部分位于所述安装孔内，所述定位部部分容纳于所述容纳槽内，所述卡凸设于所述按压部的周缘，所述安装孔的周缘开设有所述卡槽。

可选地，所述卡凸设有两个，两所述卡凸于所述按压部的周缘呈轴对称设置，所述卡槽与所述卡凸对应设有两个。

可选地，所述止挡凸起与所述卡凸一体结构设置。

可选地，所述枢接部开设有套孔槽，并于所述套孔槽的底部开设所述安装孔，所述铰接座的一端套设于所述套孔槽内，所述卡凸的长度L小于等于所述铰接座的端部与所述套孔槽底部之间的间距D。

可选地，所述限位滑槽所在的圆弧的圆心角的范围大于等于95°小于120°。

本实用新型还提出一种煎烤机，包括相扣合的上烤盘组件和下烤盘组件及枢接所述上烤盘组件和下烤盘组件的翻转定位结构，所述翻转定位结构为如上所述的翻转定位结构，所述铰接座设于所述下烤盘组件的一端，所述连接构件的另一端连接于所述上烤盘组件背离下所述下烤盘组件的一侧。

本实用新型技术方案中，翻转定位结构中仅包括铰接座、连接构件和按钮，枢接部套设于铰接座的一端，按钮插入铰接座的容纳槽中，使得连接构件与铰接座枢接，方便打开相扣合的与连接构件连接的盖体和与铰接座连接的基体，零部件少，结构简单，便于拆装；按钮与枢接部活动连接并具有锁合状态和解锁状态，且通过在铰接座上设置限位滑槽，当按钮与枢接部处于锁合状态时，转动连接构件时可带动按钮转动，并使得卡凸于限位滑槽内转动设定的角度，卡凸在限位滑槽内的滑动限制使得连接构件可以转动一旋转角度，控制盖体与基体之间的开合角度，便于用户使用；同时，当按钮与连接构件处于解锁状态时，连接构件可相对于铰接座自由转动，例如，转动至平摊状态，即盖体可以打开180度，增加了用户选择的多样性。因此，该翻转定位结构的零部件少且简单，并可以实现开合角度的调节，有效提高了安装效率和用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型煎烤机一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型翻转定位结构一实施例的爆炸图；

图3为本实用新型翻转定位结构的纵切面图；

图4为本实用新型翻转定位结构的横切面图；

图5为本实用新型翻转定位结构的另一横切面图；

图6为图1所示翻转定位结构中按钮的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种翻转定位结构100。

请参照图2至图6，在本实用新型一实施例中，翻转定位结构100包括铰接座10，所述铰接座10的一端开设有容纳槽11，于所述容纳槽11开口处的周壁开设限位滑槽13；

连接构件30，所述连接构件30的一端设有枢接部31，所述枢接部31套设于所述铰接座10的一端；及

按钮50，所述按钮50插入所述容纳槽11内，所述按钮50与所述连接构件30活动连接并具有锁合状态和解锁状态，所述按钮50的周向凸设有与所述限位滑槽13配合的止挡凸起531；

当所述按钮50与所述连接构件30处于锁合状态时，所述连接构件30可相对于所述铰接座10于所述止挡凸起531从限位滑槽13一端转动至另一端的预设旋转角度范围内转动；当所述按钮50与所述连接构件30处于解锁状态时，所述连接构件30可相对于所述铰接座10在大于所述预设旋转角度的范围内转动。

本实施例中，该翻转定位结构100可应用于设有相对扣合的两部件之间的连接，例如，煎烤机、电饭煲、储物盒或是其他具有翻转的结构，从而可以实现两者的开合，并在预设的角度定位。连接构件30可以是提手、把手或盖体等，可以用手持进行翻转动作并实现打开或关闭的功能。请结合图1，以翻转定位结构100应用于煎烤机200为例，煎烤机200一般包括有相扣合的上烤盘组件21和下烤盘组件22，为了方便打开上烤盘组件，于上烤盘组件21的外侧面连接有连接构件30，此处的连接构件30为提手，连接构件30的一端与上烤盘组件21的一端连接，另一端与铰接座10枢接。该铰接座10可以是与下烤盘组件22一体成型，结构简单，便于加工，也可以是与下烤盘组件22可拆卸连接，便于维修或清洗。

铰接座10、连接构件30及按钮50的材质可均为塑料，材料轻巧且结构强度高，既方便加工，于外观设计更加美观，同时又便于清洗，还便于用户安全操作，有效避免烫伤。具体地，按钮50的材质可选择尼龙，按钮50呈圆柱体，其可以是空心设置，节约材料；也可以是实心设置，更加富有质感，为了方便加工实心的按钮50，在按钮50远离铰接座10的一端的周缘凹设有凹槽513，从而可以减少在加工过程中发生的缩水。

具体地，按钮50与连接结构30活动连接，即按钮50可相对于连接结构在安装槽的轴线方向上移动。容纳槽11的形状为圆形的开口槽，按钮50的形状与之相匹配，旋转滑槽13为弧形的槽体，沿着容纳槽11的槽侧壁开设，并与容纳槽11的开口连通，从而使得按钮50插入容纳槽11时，止挡凸起531插入旋转滑槽13内，在旋转滑槽13内以容纳槽11的中心为支点旋转一定的角度，旋转滑槽13与容纳槽11连通的侧壁为起点和终点，当止挡凸起531位于起点时，连接构件30连接的部件扣合于铰接座10连接的部件，当止挡凸起位于终点时，连接构件30连接的部件相对于铰接座10连接的部件打开一定角度，该角度为预设旋转角度。

本实用新型技术方案中，翻转定位结构100中仅包括铰接座10、连接构件30和按钮50，枢接部31套设于铰接座10的一端，按钮50插入铰接座10的容纳槽11中，使得连接构件30与铰接座10枢接，方便打开相扣合的与连接构件30连接的盖体和与铰接座10连接的基体，零部件少，结构简单，便于拆装；按钮50与枢接部31活动连接并具有锁合状态和解锁状态，且通过在铰接座10上设置限位滑槽13，当按钮50与枢接部31处于锁合状态时，转动连接构件30时可带动按钮50转动，并使得卡凸511于限位滑槽13内转动设定的角度，卡凸511在限位滑槽13内的滑动限制使得连接构件30可以转动一预设旋转角度，控制盖体与基体之间的开合角度，便于用户使用；同时，当按钮50与连接构件30处于解锁状态时，从而使连接构件30与按钮50之间无配合关系，连接构件30可相对于铰接座10在大于预设旋转角度的范围内转动，即盖体可以打开180度，增加了用户选择的多样性。因此，该翻转定位结构100的零部件少且简单，并可以实现开合角度的调节，有效提高了安装效率和用户体验。

请参照图5和图6，所述枢接部31开设有与容纳槽11连通的安装孔313，所述按钮50的周缘和安装孔313的内周缘中的一个设有卡凸511，另一开设有卡槽315，当所述卡凸511卡合于卡槽315内，使所述按钮50与所述连接构件30处于锁合状态；当所述按钮50向所述容纳槽11底部的方向移动，所述卡凸511脱离所述卡槽315时，所述按钮50与所述连接构件30处于解锁状态。

本实施例中，为了实现按钮50与连接构件30的活动连接，即可相对于安装孔313的轴向移动，故而卡凸511与卡槽315的配合只在安装孔313的周向上卡固，于按钮50的周缘设置卡凸511，在安装孔313的周缘设置卡槽315，或是在按钮50的周缘开设卡槽315，在安装孔313的内侧壁凸设卡凸511，从而便于在移动按钮50的时候，卡凸511与卡槽315的配合可以在接触和卡合之间切换，从而使得按钮50与连接构件30处于锁合和解锁状态，便于连接构件30相对于铰接座10的打开设定角度或完全打开。当然，也可以是在按钮50的周缘和安装孔313的内周缘均凹设有槽，利用销或键进行卡固。

请参照图4，可选地，所述铰接座10于所述容纳槽11的周壁开设有插槽15，所述插槽15由所述限位滑槽13的槽底向容纳槽11的槽底延伸，当所述止挡凸起531相对于所述铰接座10从限位滑槽13一端转动至另一端定位时，且所述按钮50与所述连接构件30处于解锁状态时，所述止挡凸起531插入所述插槽15内。

本实施例中，在容纳槽11的周壁开设有插槽15，该插槽15的开口开设于限位滑槽13的底壁，并设于限位滑槽13的终点，当止挡凸起531相对于铰接座10从限位滑槽13一端转动至另一端时，为了进一步转动连接构件30，按压按钮50，使卡凸511脱离卡槽315，按钮50即与连接构件30解锁，且同时为了方便在转回连接构件30时，按钮50在周向上没有转动，保持在按压时的位置，按压按钮50的同时止挡凸起531可以插入插槽15内，以使得按钮50被提拉回至按压前的位置，重复进行定位调节，提高翻转定位结构100的多次使用性能。

请参照图3，可选地，翻转定位结构100还包括弹性件70，所述弹性件70设于所述容纳槽11内，所述按钮50远离枢接部31的一端抵接所述弹性件70，以使所述连接构件30从解锁状态转回至锁定状态时，所述弹性件70反弹使所述止挡凸起531脱离所述插槽15，并使卡凸511卡于所述卡槽315内。

本实施例中，翻转定位结构100还包括弹性件70，该弹性件70可以是弹簧、波纹管或是其他具有回弹力的元件，弹性件70固定于所述容纳槽11内，按钮50远离枢接部31的一端抵接弹性件70，在按钮50按压之前，弹性件70对按钮50具有较小的抵持力，保证卡凸511与卡槽315卡合，从而实现卡合角度的控制，当按压按钮50时，对弹性件70有较大的压力，使得弹性件70具有较大的回复力，在连接构件30打开180°需要扣合时，当转至卡凸511与卡槽315相对应，此时弹性件70可以反弹使得按钮50自动回至按压前的状态，从而可以进行下一步地重复定位调节，实现翻转定位结构100的部分自动化，使用户省时省力，有效提高使用体验。

请再次参照5和图6，可选地，所述按钮50包括相连接的按压部51和定位部53，所述按压部51部分位于所述安装孔313内，所述定位部53部分容纳于所述容纳槽11内，所述卡凸511设于所述按压部51的周缘，所述安装孔313的周缘开设有所述卡槽315。

本实施例中，按钮50包括按压部51和定位部53，卡凸511设于按压部51的周缘，卡凸511的横截面呈矩形，安装孔313的周缘对应开设有卡槽315。具体地，按压部51和定位部53均呈圆柱体状，按压部51的横截面尺寸与人手指的指尖面积大小相适配，可以便于人手按压调节，提高舒适性和便利性。定位部53的直径可小于按压部51的直径设置，一方面可以便于加工成型，另一方面于外观较为美观，且可以节省材料，从而可以使得铰接座10的容纳槽11相对于设置较小，有效减小翻转定位结构100的尺寸，使得应用该结构的设备更加小巧美观。

具体地，卡凸511设有两个，两所述卡凸511于所述按压部51的周缘呈轴对称设置，所述卡槽315与所述卡凸511对应设有两个。

本实施例中，在按压部51的周缘设置两卡凸511，两个卡凸511分别与两个卡槽315相配合卡固，可以提高连接构件30与按钮50之间的卡合结构的稳定性，防止连接构件30与按钮50之间的滑脱导致不能实现定位。同时两卡凸511设于按钮50的周缘，也可以使得按钮50的外形更加美观，加工成型时变形更加均匀，提高出厂良率。

可选地，所述止挡凸起531与所述卡凸511一体结构设置。该结构中止挡凸起531与卡凸511连为一体，使得卡凸511与止挡凸起531成型时更加连贯，防止有较大缺口导致变形较大，提高按钮50的结构强度，延长其使用寿命。

请结合图2和图3，可选地，所述枢接部31开设有套孔槽311，并于所述套孔槽311的底部开设所述安装孔313，所述铰接座10的一端套设于所述套孔槽311内，所述卡凸511的长度L小于等于所述铰接座10的端部与所述套孔槽311底部之间的间距D。

本实施例中，枢接部31套设于铰接座10的一端，为了便于提高枢接的稳定性，枢接部31开设有套孔槽311，套孔槽311的底部开设有安装孔313，安装孔313、套孔槽311及容纳槽11的中心位于一条直线上，便于按钮50的顺畅按压。铰接座10套设于套孔槽311内的部分直径小于凸出于套孔槽311的部分的直径，从而使得枢接部31套设于铰接座10时，可以于端部抵接直径较大的部分的端部进行限位。同时，铰接座10的端部与套孔槽311底部之间的间距D大于等于卡凸511的长度L，可以在按压按钮50时，便于卡凸511脱离卡槽315后位于该间距为D的间隙中，使按钮50的限位与解除限位的切换功能更加顺利。当然，于其他实施例中，铰接座10的端部也可抵接套孔槽311的底部，于铰接座10的端部开设避让的空间即可。

可选地，所述限位滑槽13所在的圆弧的圆心角的范围大于等于95°小于120°。

本实施例中，根据翻转定位结构100应用的设备的两扣合部件的重量比例，设定限位滑槽13所在的圆弧的圆心角的范围大于等于95°小于120°，即连接构件30相对于铰接座10打开时定位的预设旋转角度范围为大于等于95°小于120°，因为定位时的角度较小时，连接构件30所连接的部件容易发生扣合，定位时的角度过大时，容易使得铰接座10连接的部件发生翻仰，不利于设备的稳定性打开。优选的实施例中，设定煎烤机200中的打开定位角度为105°，既能保证连接构件30处于打开稳定状态，且使铰接座10的部件稳定支撑不晃动。

请结合参照图1和图2，本实用新型还提出一种煎烤机200，煎烤机200包括相扣合的上烤盘组件21和下烤盘组件22，及枢接所述上烤盘组件21和下烤盘组件22的翻转定位结构100，所述翻转定位结构100的具体结构参考上述实施例，所述铰接座10设于所述下烤盘组件22的一端，所述连接构件30的另一端连接于所述上烤盘组件21背离下所述下烤盘组件22的一侧。由于本煎烤机200采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

本实施例中，上烤盘组件21包括上烤盘和固接于上烤盘的上壳，下烤盘组件22包括下烤盘和固接于下烤盘的底座(未标示)。当上烤盘组件21与下烤盘组件22处于扣合状态时，上烤盘与下烤盘之间形成一腔体，该腔体为煎烤空间，在该腔体内放置食物可进行加热烹饪。翻转定位结构100可用于上烤盘与下烤盘的枢接，也可以是上壳与底座的枢接，上壳与底座通常为塑料材质制作，便于用户安全操作，有效避免烫伤，同时可以使得该煎烤机200的外观更加美观。

另外，需要补充说明的是，煎烤机200还包括控制面板(图未示)，控制面板位于远离翻转定位结构100的一侧。该控制面板设有对煎烤机200进行操控的各种按键，可以实现煎烤机200的开启与关闭、以及各种功能之间的转换。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。