一种应用于自动电饭煲的减速电机结构的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，具体地，涉及一种应用于自动电饭煲的减速电机结构。

背景技术：

随着人们生活水平的逐渐提高，市面上出现了全自动电饭煲。全自动电饭煲能实现自动量米、洗米、配水以及自动煮饭整个流程，智能程度高，不需通过人工洗米、配水等过程，为人们节约时间。自动洗米过程中，全自动电饭锅常采用电机直接驱动搅拌器转动从而实现洗米，但是搅拌器的转速无法进行调整，当煮米量少时，易造成电能浪费；当煮米量多时，易导致洗米不干净，影响米饭口感。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种应用于自动电饭煲的减速电机结构，在自动洗米过程中，能根据负载的煮米量进行转速调节，实现节能。

本实用新型公开的一种应用于自动电饭煲的减速电机结构，包括：减速箱、电机以及控制器；减速箱包括：箱体、减速齿轮组以及输出轴；输出轴一端转动设置于箱体内，其另一端穿设箱体；减速齿轮组套设于输出轴并位于箱体内；电机的一端穿设箱体并与减速齿轮组连接；控制器固定于电机的一端并与电机电性连接。

根据本实用新型的一实施方式，电机采用无刷直流电机。

根据本实用新型的一实施方式，箱体包括底板以及上盖；上盖盖设于底板；底板开设有凹槽口；上盖设置有连接块；连接块与凹槽口相嵌合；减速齿轮组设置于底板上；电机一端穿设连接块与蜗杆连接；蜗杆与减速齿轮组啮合。

根据本实用新型的一实施方式，减速齿轮组包括主动齿轮、从动齿轮组以及输出齿轮；从动齿轮组分别与主动齿轮以及输出齿轮啮合；输出轴一端转动设置于底板上，且其另一端穿设上盖；输出齿轮套设于输出轴；蜗杆与主动齿轮啮合。

根据本实用新型的一实施方式，电机的另一端设置有第一连接件。

本实用新型区别于现有技术的有益效果是：本实用新型通过将控制器设置于所述电机一端并与所述电机电性连接，启动电机，通过电机驱动搅拌器进行洗米过程中，控制器根据全自动电饭锅煮米量控制电机转速，煮米量多时，控制器通过加快电机转速，加大搅拌器搅动幅度使得洗米彻底，煮米量少时，控制器通过降低电机转速，以节约电能。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为应用于自动电饭煲的减速电机结构的结构示意图；

图2为应用于自动电饭煲的减速电机结构的拆分示意图。

附图标记说明：1、减速箱；11、箱体；111、底板；1112、限位槽；112、上盖；1122、第二连接件；1111、凹槽口；1121、连接块；11211、第三连接件；12、减速齿轮组；121、主动齿轮；122、从动齿轮组；123、输出齿轮；13、输出轴；2、电机；21、蜗杆；22、第一连接件；3、控制器。

具体实施方式

以下将揭示本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例：

请参考图1及2所示，其中，图1为应用于自动电饭煲的减速电机结构的结构示意图，图2为应用于自动电饭煲的减速电机结构的拆分示意图。

本实施例提供一种应用于自动电饭煲的减速电机结构，包括：减速箱1、电机2以及控制器3，减速箱1包括：箱体11、减速齿轮组12以及输出轴13，输出轴13一端转动设置于箱体11内，其另一端穿设箱体11，减速齿轮组12套设于输出轴13并位于箱体11内，电机2的一端穿设箱体11并与减速齿轮组12连接，具体的，电机2采用无刷直流电机，且电机2的另一端设置有第一连接件22，通过第一连接件22实现本实用新型与外部零部件进行连接。控制器3固定于电机2一端并与电机2电性连接，如此，通过将控制器3固设于电机2一端，与电机2形成一体化设计，有效减小了本实用新型的占用空间，且实现对控制器3的保护，延长本实用新型的使用寿命。本实用新型通过电机2驱动搅拌器进行洗米过程中，通过控制器3根据全自动电饭锅煮米量控制电机2转速，煮米量多时，控制器3通过加快电机2转速，加大搅拌器搅动幅度使得洗米彻底，煮米量少时，控制器3通过降低电机2转速，以节约电能。

进一步地，请继续参考图2所示，箱体11包括底板111以及上盖112，上盖112盖设于底板111，底板111开设有凹槽口1111，上盖112设置有连接块1121，连接块1121与凹槽口1111相嵌合，减速齿轮组12设置于底板111上，电机2一端穿设连接块1121与蜗杆21连接，蜗杆21与减速齿轮组12啮合。具体的，减速齿轮组12包括主动齿轮121、从动齿轮组122以及输出齿轮123，从动齿轮组122分别与主动齿轮121以及输出齿轮123啮合，输出轴13一端转动设置于底板111上，且其另一端穿设上盖112，输出齿轮123套设于输出轴13，蜗杆21与主动齿轮121啮合。其中，底板111上开设有限位槽1112，上盖112设有第一连接件1122，第一连接件1122与限位槽1112相嵌合。具体的，第一连接件1122为螺丝或者销钉的一种，优选的，第一连接件1122采用螺丝，限位槽1112开设有螺纹，第一连接件1122与限位槽1112螺纹连接，如此，增强减速箱1箱体11的连接稳固性，从而增强本实用新型的连接稳定性，延长使用寿命。

进一步地，请继续参考图2所示，连接块1121设有第三连接件11211，电机2通过第三连接件11211固定于箱体11。优选的，第三连接件11211采用螺丝，通过第三连接件11211与电机2进行螺纹连接，使得电机2与箱体11之间连接更加稳固，从而从整体上增强本实用新型的连接稳固性。

本实用新型的工作过程如下：电机2驱动主动齿轮121转动，带动从动齿轮组122转动，进而带动输出齿轮123以及输出轴13转动，通过控制器3根据全自动电饭锅煮米量控制电机2转速，实现本实用新型转速控制。

综上，本实用新型通过电机2驱动搅拌器进行洗米过程中，通过控制器3根据全自动电饭锅煮米量控制电机2转速，煮米量多时，控制器3通过加快电机2转速，加大搅拌器搅动幅度使得洗米彻底，煮米量少时，控制器3通过降低电机2转速，以节约电能；通过第一连接件1122与限位槽1112螺纹连接，增强箱体11的连接稳固性，通过第三连接件11211与电机2进行螺纹连接，使得电机2与箱体11之间连接更加稳固，从而增强本实用新型的连接稳定性，延长使用寿命。

上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。