具有破泡装置的智能电饭煲的制作方法

本发明属于电饭煲技术领域，具体涉及一种具有破泡装置的智能电饭煲。

背景技术：

电饭煲在煮饭沸腾阶段，会产生大量气泡，为防止气泡溢出，通常在内胆排汽口处安装破泡装置，破泡装置将内胆中的高温气泡打破，防止高温气泡破裂时产生的液体飞溅。对于采用吸气式进料的电饭煲，在自动进料时，破泡装置需要与电饭煲外形成气密，以保证电饭煲内存在负压气流回路。而现有的电饭煲，破泡装置上的出气口是双向通气的，破泡装置的出气口与电饭煲外不能形成气密，因此不能适用于吸气式进料的电饭煲。

技术实现要素：

本发明针对现有的电饭煲的破泡装置双向通气带来的不能适用于吸气式进料的电饭煲的不足，提供一种具有破泡装置的智能电饭煲，其破泡装置设置单向通气结构，能与电饭煲外形成气密结构，从而使电饭煲实现自动进料。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：具有破泡装置的智能电饭煲，包括安装有内胆的煲体，设置在煲体上的煲盖，设置在煲盖上的破泡装置，其特征在于，破泡装置上设置单向通气结构，当自动进料时，煲体内产生负压气流回路，单向通气结构中的通气通道关闭，气流将物料送入内胆，当电饭煲烹饪产生气泡时，单向通气结构中的通气通道开启，气泡被打破后从单向通气通道流出。

在破泡装置上设置单向通气结构，在进料时，单向通气结构中的通气通道关闭，破泡装置与电饭煲外形成气密结构，可以保证电饭煲内气压低于煲外一定值，通过负压气流回路将物料送入内胆，实现自动进料。同时，当煮饭沸腾时，破泡装置上的单向通气结构中的通气通道开启，不影响正常蒸煮。

作为优选，破泡装置包括设置在内胆排汽口上的下盖和扣合在下盖上的上盖，上盖上开设出汽孔，破泡装置还包括一可与出汽孔形成气流通断的上叶片，上盖和上叶片构成单向通气结构。通过上盖上开设出汽孔，出汽孔与上叶片构成单向通气结构，单向通气结构简单，气流通断可靠。

作为优选，上叶片包括一可盖住出汽孔的盖板，上盖上开设中心孔，盖板下表面设置限位柱，限位柱安装于中心孔中，上叶片可上下往复运动。当自动进料时，由于重力和气压的作用，盖板将出汽孔盖住，形成气密结构，破泡装置内与破泡装置外形成负压差；当煮饭沸腾时，破泡装置内气压达到一定值，气压克服上叶片重力将上叶片顶起，高温汽体从上叶片与上盖间的缝隙中流出。

作为优选，限位柱设置于盖板中心，包括一位于上盖另一侧的限位部，限位部为箭头形且箭头尺寸大于中心孔。当气压克服上叶片重力将上叶片顶起，大于中心孔的限位部可以将上叶片限位，从而稳定电饭煲内的气压；箭头形的限位部可以方便的插入出汽孔中。

作为优选，上盖的出汽孔外设置凸柱，凸柱抵触盖板下表面，上叶片采用弹性硅胶制成。由于长时间使用后，上盖处会堆积米渣、米糊等，设置凸柱可以防止盖板下表面与上盖被米渣迷糊粘牢，影响煮饭。

作为优选，盖板下表面设有一圈环绕限位柱的环形凸起。设置环形凸起进一步防止盖板下表面与上盖被米渣迷糊粘牢。

作为优选，上盖与下盖连接处开设一圈环形凹槽，环形凹槽中安装密封圈。设置用于安装密封圈的环形凹槽，方便安装密封圈，环形凹槽可以设置在上盖上，也可以设置在下盖上。

作为优选，环形凹槽横截面为矩形，密封圈包括一横截面为矩形的矩形部、从矩形部竖直延伸的竖直部和从竖直部延伸的倾斜部，矩形部设置于环形凹槽中。采用此种结构的密封圈，上盖与下盖的扣合方便，且密封可靠。

作为优选，破泡装置设置气泡导向结构和破泡结构，破泡结构破泡件。设置气泡导向结构和破泡结构确保破泡可靠。

作为优选，上盖和下盖一端通过枢轴连接，另一端通过卡扣连接。采用卡扣连接，方便上盖和下盖的拆卸，采用枢轴连接使得上盖和下盖不能完全分开，避免遗失其中一个部件。

本发明在破泡装置上设置单向通气结构，使得在自动进料时破泡装置能与电饭煲外形成气密，成功实现自动进料，并在煮饭时保证气流畅通，不影响正常煮饭。进一步地，各技术特征组合后还具有如下有益效果：

1. 破泡装置的上盖上开设出汽孔，出汽孔中安装可上下往复运动的上叶片，上叶片与出汽孔构成单向通气结构，气流通断稳定可靠；

2. 单向通气结构的上叶片下端设置环形凸起，上盖上设凸柱，有效防止上叶片与上盖粘牢；

3. 上盖和下盖连接处的密封圈均为特制，保证密封效果；

4. 上盖与下盖通过枢轴连接使不易遗失其中一个部件。

附图说明

图1是本发明实施例的破泡装置的结构示意图；

图2是本发明实施例的破泡装置的另一角度的结构示意图；

图3是本发明实施例的破泡装置的分解图；

图4是图1中A-A向剖视结构示意图；

图5是本发明实施例的上盖的结构示意图；

图6是本发明实施例的上盖的另一角度的结构示意图；

图7是本发明实施例的下盖的结构示意图；

图8是本发明实施例的下盖的另一角度的结构示意图；

图9是本发明实施例的上叶片的结构示意图；

图10是本发明实施例的密封圈的结构示意图；

图11是图10中B-B向的剖视结构示意图；

图12是本发明实施例的上密封件的结构示意图；

图13是本发明实施例的下密封件的结构示意图；

图14是本发明实施例的下叶片的结构示意图；

图15是本发明实施例的破泡件的结构示意图；

图中，1-上盖 ；2-下盖；3-上叶片；4-密封圈；5-上密封件；6-下密封件；7-下叶片；8-破泡件；9-枢轴；10-卡扣；11-中心孔；12-出汽孔；13-凸柱；14-环形凸块；15-凹槽；16-定位孔；17-环形凹槽；18-缺口；19-导向板；21-中心进气孔；22-周边进气孔；23-进气泡孔；24-环形凸块；25-凹槽；26-定位孔；27-破泡件安装座；31-盖板；32-限位柱；33-环形凸起；41-矩形部；42-竖直部；43-倾斜部，44-工艺槽；45-限位块；51-矩形部；52-弯曲部；53-定位柱；81-顶板；82-限位板；83-破泡柱。

具体实施方式

下面结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本发明的保护范围。

如图1至图4所示，本发明实施例的破泡装置，包括上盖1、下盖2、上叶片3、密封圈4、上密封件5、下密封件6、下叶片7、破泡件8、枢轴9和卡扣10。上盖1和下盖2通过枢轴9与卡扣10连接，并通过密封圈4密封。枢轴9设置于一端，卡扣10设置于另一端。由于枢轴9的存在，上盖1和下盖2不可拆卸，防止上盖1和下盖2分离时，其中一个部件遗失。上盖1上安装上叶片3和上密封件5，上叶片3可以相对上盖1上下运动，上盖1通过上密封件5与煲盖密封。下盖2上安装下密封件6、下叶片7和破泡件8。下叶片7可以相对下盖2上下运动，下盖2通过下密封件6与内盖密封。破泡件8将煮饭时产生的汽泡打破。

如图5和图6所示，本发明实施例的上盖，上盖1中开设中心孔11，中心孔11为圆孔，中心孔11外开设出汽孔12，出汽孔12包括四个圆弧分布的扇形出汽孔，出汽孔12外圈设置凸柱13，凸柱13圆周分布，包括八个凸柱。中心孔11中安装上叶片3。凸柱13可以防止上叶片3与上盖1粘牢。上盖1外表面垂直向外延伸一环形凸块14，环形凸块14中开设一圈凹槽15，凹槽15中安装上密封件5。凹槽15的底壁开设四个对称分布的定位孔16，定位孔16将上密封件5限位。上盖1一端安装枢轴9部件，另一端安装卡扣10部件。上盖1内侧设置环形凹槽17，环形凹槽17的内壁开设缺口18，环形凹槽17中安装密封圈4。上盖1内侧还设置导向板19，导向板19用于对气流或蒸汽导向。导向板19为气泡导向结构的一部分。

如图7和图8所示，本发明实施例的下盖，下盖2中开设中心进气孔21，中心进气孔21为圆孔，中心进气孔21外开设周边进气孔22，周边进气孔22包括四个圆弧分布的扇形进气孔，中心进气孔21外还开设进气泡孔23。下盖外表面垂直向外延伸一环形凸块24，环形凸块24中开设一圈凹槽25，凹槽25中安装下密封件6。凹槽25的底壁开设四个对称分布的定位孔26，定位孔26将下密封件6限位。下盖2一端安装枢轴部件，另一端安装卡扣部件。下盖2内侧对应进气泡孔23处设置破泡件安装座27，破泡件安装座27上安装破泡件8。破泡件安装座27为气泡导向结构的一部分，对气泡进行导向。

如图9所示，本发明实施例的上叶片，上叶片3包括盖板31、限位柱32和环形凸起33，限位柱32设于盖板31中心位置且垂直于盖板31，限位柱32为箭头形，包括垂直部32A和箭头部32B，环形凸起33横截面为半圆形。垂直部32A为一圆柱，圆柱的直径小于上盖1上中心孔11的孔径，箭头部32B的前端为圆锥形，圆锥底面直径稍大于中心孔11的孔径。上叶片3采用弹性硅胶一体成型，由于上叶片3具有弹性，因此可以直接从插入出汽孔11中，并被箭头部32B限位。环形凸起33大于中心孔11的孔径，从而可以将中心孔11密封。环形凸起33可以防止上叶片3与上盖1粘牢。盖板31为圆形，盖板31面积大于上盖1上凸柱13所形成的圆的面积，即盖板31盖在凸柱13上且凸柱13位于盖板31内。在自动进料时，当煲内外气压差达到一定值，上叶片3产生弹性变形，将中心孔11和出汽孔12完全盖住并密封。上叶片3中未设置限位柱32的一侧中心开设工艺孔。

如图10和11所示，本发明实施例的密封圈，密封圈4安装于上盖1的环形凹槽17中。密封圈4包括矩形部41、从矩形部41竖直延伸的竖直部42和从竖直部42延伸的倾斜部43，矩形部41未延伸端设置工艺槽44，矩形部41向内延伸有限位块45，限位块45安装于上盖1的缺口17中。

如图12所示，本发明实施例的上密封件，上密封件5包括安装于上盖1的凹槽15中的矩形部51和从矩形部51内端延伸的弯曲部52，弯曲部52内端从矩形部51内端凸出。矩形部51下表面，即未设置弯曲部52的一面延伸有定位柱53，定位柱53为四个对称分布的定位柱，定位柱53安装于上盖1上的四个定位孔16中。

如图13所示，本发明实施例的下密封件，下密封件6的结构与上密封件5的结构基本相同，不同之处在于：下密封件6的弯曲部的尺寸与上密封件5的弯曲部52的尺寸稍有变化。当受力相同时，下密封件6的弯曲部变形程度和上密封件5的弯曲部52的变形程度存在差别。

如图14所示，本发明实施例的下叶片，下叶片7与上叶片3的结构基本相同，不同之处在于：下叶片7没有设置上叶片3的环形凸起33。

如图15所示，本发明实施例的破泡件，破泡件8包括一顶板81，顶板81一面延伸有两块限位板82，同一面还延伸有破泡柱83，破泡柱83将汽泡打破。

本发明实施例的工作原理是：当自动进料时，破泡装置和电饭煲外形成一定气压差，由弹性硅胶制成的上叶片3逐渐弹性变形，当气压差达到一定值时，上叶片3的盖板31将上盖1中的中心孔11和出汽孔12完全盖住，形成密封，从而完成自动进料。当电饭煲内煮饭沸腾时，高温汽体将下叶片3顶起，大部分高温汽体从下叶片7与下盖2间的缝隙流出，并从上盖1的出汽孔11中流走。由于下叶片7的存在，气泡不能从下叶片7与下盖2间的缝隙流出，气泡只能从下盖2上的进气泡孔中流到破泡件安装座27中，被并破泡件8上的破泡柱83打破，在上盖1的导向板19的导向下，破泡产生的液体一部分直接掉落，另一部分从下叶片7中掉落，实现破泡。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。