清洁装置的制作方法

文档序号:20353032发布日期:2020-04-10 23:08阅读:164来源:国知局
清洁装置的制作方法

背景技术
:由de102008004966a1已经已知根据权利要求1前序部分所述的清洁装置。技术实现要素:本发明从一种清洁装置、尤其是用于硬面真空清洁器的清洁附件、例如真空窗户清洁装置出发,其具有尤其是柔性的至少一个第一刮除唇和第二刮除唇。提出,在第一刮除唇和第二刮除唇之间布置有第三唇,以便将第一刮除唇和第二刮除唇间隔开。第一刮除唇也可称为上唇,第二刮除唇称为下唇,而第三唇称为中间唇。第三唇可由与第一和第二唇相同的材料制成但也可由与其不同的材料制成。在至少第二刮除唇变形的情况下,第三唇同样变形。有利地使得能无条痕地刮拭要清洁的表面,这提高了操作方便性和刮拭品质。就此而言可提高用户满意度。通过所述装置可保证所述装置的宽的使用范围。例如,尽管刮除唇或者说唇的不同的挤压力或者说挠曲,但仍可始终良好地接收液体-空气混合物或者说实现无条痕的使用。因而所述装置同等地适用于强力按压和弱力按压的使用者。例如可在清洁结果保持不变的情况下实现刮除唇的1至10毫米的屈服性。这对于所述装置或者说第一刮除唇关于硬面的不同的放置角度、例如40°至90°、尤其是50°至75°的放置角度也适用。制造是简单的。提出,刮除唇及唇具有光滑表面和/或没有隆起。由此,刮除唇及唇的挠曲和/或对要清洁的表面的灵活适配可容易地实现。光滑的面可在彼此上容易地移动。制造成本和处理耗费是小的。刮除唇例如可连续制造、例如挤出;例如在制造具有隆起的刮除唇(脱模)的情况下的离散制造是不需要的但同样是可能的。还提出,第一刮除唇和第二刮除唇限定抽吸口,抽吸口的开口横截面通过第三唇或也可通过舌部限定。即,抽吸口被定义为第一刮除唇和第二刮除唇的自由端部或者说刮除边沿之间的开口横截面或者说留空面。由此可提供在整个抽吸口的纵长延伸尺度上保持恒定的开口横截面,使得可提供要吸入的流体、尤其是液体-空气混合物的恒定的流动情况并从而提供保持不变的抽吸流或者说保持不变的流速。还提出,第二刮除唇从其刮除边沿出发具有槽口、尤其是缝状的槽口,尤其是其中,槽口以均匀间距沿着刮除边沿布置。缝状的槽口从刮除唇的刮除边沿或者说自由端部延伸直至刮除唇的夹入端部或者说沿相对于刮除边沿的横向方向延伸。由此液体也可在槽口的区域中集聚。可从第二刮除唇下方,或者说在尽可能面式挤压的第二刮除唇和要清洁的硬面之间,吸走液体。提出,槽口、尤其是缝占据刮除边沿的面积或者说纵长延伸尺度的5%至20%,尤其是8%至12%。因而刮除边沿在其自由端部上沿纵长方向被槽口中断。刮除边沿将要清洁的硬面仅在清洁面的80%至95%上接触。有利地由此可在不同的使用情况或应用情况或者说与使用者无关地获得始终良好的清洁。尤其是可提供在抽吸口的区域中和在第二刮除唇下方的抽吸流动。因而既可在刮拭时、也可在装置从要清洁的面抬起时进行无条痕和/或无残留的加工。还提出,槽口从刮除边沿出发具有横向于刮除边沿的深度或延伸尺度,该深度或延伸尺度为相邻的两个槽口的纵向间距的50%至100%。由此可涵盖前面提到的应用情况和/或获得无残留的处理。还提出,第三唇从其自由端部出发具有槽口,尤其是v形或u形槽口,尤其是其中,槽口以均匀的间距沿着唇边沿布置。槽口朝唇的夹入端部的方向收拢。这优选是穿过唇的整个厚度或者说材料厚度的完全贯通口。由此即使在抽吸口的最小开口横截面的情况下也可保证从流体通道到装置的内部的方向的抽吸流动或者说流走。在抽吸口的区域中在第一刮除唇和第二刮除唇或第二刮除唇的槽口或者说缝之间吸入的流体可继续输送到槽口中。在第一刮除唇和第二刮除唇的相对于抽吸口回缩的或者说从第一刮除唇和第二刮除唇的自由端部至夹入端部回缩的变大的间距的情况下,可通过槽口的v形或者说变窄将流动横截面保持尽可能恒定并从而维持尤其是恒定的流速。还提出,第三唇的槽口占据刮除边沿的面积或者说纵长延伸尺度的20%至80%,尤其是30%至50%,特别优选约40%。第三刮除边沿的纵长延伸尺度典型地相应于第二刮除边沿的纵长延伸尺度。由此也可获得前面提到的正面效应。提出,第二刮除唇的槽口相对于第三唇的槽口错开布置。由此刮除唇或者说唇将槽口在接触面中沿着唇的纵向方向或者说沿着自由端部限界。由此可引导抽吸流用于维持尽可能恒定的抽吸流动和/或恒定的或渐变的空气引导或者说空气通道横截面。还提出,第三唇的自由端部相对于第一刮除唇和第二刮除唇的自由端部或者说刮除边沿回缩地布置。优选,第一刮除唇的自由端部超过第二刮除唇的自由端部,而第二刮除唇的自由端部超过第三唇的自由端部。由此可尤其是在所有应用情况中正面影响所述装置的流动情况和吸入情况。可避免抽吸喷嘴的堵塞或屈服于流动。还提出,第二刮除唇和/或第三唇的厚度在自由端部的区域中减小和/或至少部分朝自由端部变尖。由此可提供尤其是斗形的抽吸口。可将第一刮除唇和第二刮除唇或第三唇的至少相邻的表面在抽吸口的区域中或者说在(刮除)唇的自由端部的区域中的成角度的或者说收拢的布置改变成在自由端部的区域中的基本上平行的或甚至变宽的布置。由此可尤其是将第一刮除唇和第二刮除唇的间距,尤其是尽管其成角度布置,在横向于刮除边沿(或者说从自由端部至夹入端部)的延伸方向改变或保持恒定。这正面影响抽吸流动和/或清洁品质。第三唇可沿横向于唇边沿的方向具有多个角度。尤其是可一方面在第一刮除唇和第二刮除唇间隔开的区域中存在第一角度而在后续的抽吸通道区域中存在另外的角度。由此也可正面影响装置内的流动情况。还提出,第一刮除唇与第二刮除唇和/或第三唇围成锐角,尤其是10°至35°的角度,优选20°至25°的角度。还提出,第二刮除唇平行于第三唇布置。优选,第二刮除唇和第三唇贴靠在彼此上。有利地可涵盖不同的应用情况。尤其是,所述装置能以广的放置角度范围放置在贴靠硬面上和/或以对硬面的不同的挤压力运行。提出,第一刮除唇和第二刮除唇之间的和/或第一刮除唇和第三唇之间的角度至少基本上相应于第二刮除唇和/或第三唇的自由端部的锐角。也可由此获得前述效应。第一刮除唇和第二刮除唇及第一刮除唇和第三唇的相邻的面之间的间距由此可至少在自由端部的区域中保持基本上恒定或甚至朝刮除边沿略微张开。由此成型出确保了良好空气引导的理想抽吸口。还提出,第一刮除唇在第一或者说上空气引导元件和第一壳体半壳之间和/或第二刮除唇在第二或者说下空气引导元件和第二壳体半壳之间尤其是可更换地被保持、优选力锁合和/或形状锁合被固定。由此可例如在磨损的情况下或为了应用于不同的硬面等而更换一个或两个刮除唇。此外,通过拆卸可实现装置和/或刮除唇的清洁。还提出,第三唇成型在下空气引导元件上。由此可避免间隙、不负面影响流体引导和/或可避免装置变脏。此外要求保护一种用于硬面真空清洁器的清洁装置,尤其是清洁附件,该清洁装置具有至少一个第一刮除唇和/或第二刮除唇和/或第三唇,第三唇优选将第一刮除唇和第二刮除唇间隔开,其中,至少一个刮除唇和/或唇部分地由聚乙烯构成。由此可降低清洁装置和硬面之间的摩擦系数。避免了造成干扰的尖锐响声和/或形成条痕。刮拭需要的力较小。清洁装置的耐用性提高、抵抗力改善。在此,刮除唇和/或唇可被聚乙烯涂层和/或在体积中包含聚乙烯。可涉及具有高密度、超高分子量的聚乙烯和/或涉及交联聚乙烯。适合作为刮除唇或唇的基本材料的是橡胶例如天然橡胶或人工橡胶。刮除唇可例如以聚乙烯粉末做涂层并挤出成型尤其是共挤出成型或注塑成型。在硫化时,聚乙烯与橡胶尤其是通过扩散和/或烧结和/或交联而连接。优选,刮除唇至少部分由橡胶或弹性体例如天然橡胶、人工橡胶或类似的构成。例如由epdm(乙烯-丙烯-二烯烃橡胶)构成的第一刮除唇和第二刮除唇尤其是以ppc(塑料粉末涂层)进行涂层。例如第三唇可由热塑性弹性体构成。第三唇可通过注塑方法成型在下空气引导件上、尤其是所述下空气引导件上。因而所述刮除唇可在相同稳健性的情况下实施得较薄。此外要求保护一种硬面真空清洁器,尤其是便携式或手持式硬面真空清洁器,其具有清洁装置。此外要求保护一种硬面真空清洁器,尤其是硬面真空清洁器,其具有清洁装置,其中,硬面真空清洁器具有手柄,该手柄具有自由端部,尤其是其中,在手柄内布置有能重复充电的电池。由此可将硬面真空清洁器构造得紧凑。扩大使用范围。在落地窗的情况下可将刮拭路径延长。由此可将在处理时的不同的搁放角度的多样性增大。器具的重心可有利地移位。只要清洁附件如通常那样垂直于地面定向,则清洁附件近似自动地朝要清洁的窗玻璃翻转。此外在手柄、尤其是手柄的自由端部的区域中可布置有用于能重复充电的电池的充电接头。这同样提高操作方便性。还提出一种硬面真空清洁器,尤其是具有清洁装置的硬面真空清洁器,其特征在于,硬面真空清洁器在安装有清洁附件的情况下的高度小于清洁附件的纵长延伸尺度。清洁附件的纵长延伸尺度要理解为其横向于刮拭方向的宽度。由此也可扩大清洁器的使用范围。在落地窗的情况下和/或在角落处可将刮拭路径延长。此外可增加在处理时的不同的搁放角度的多样性。器具的重心有利地移位。只要清洁附件像通常那样垂直于地面定向,则清洁附件近似自动朝要清洁的窗玻璃翻转。优选,厚度与高度的比例为>60%,尤其是>70%,特别优选为80%。厚度在此应理解为硬面真空清洁器的横向于高度和宽度的最大厚度延伸尺度;即手柄的外表面和第一刮除唇的刮除边沿之间的间距。还提出一种用于借助清洁装置、尤其是借助硬面真空清洁器的清洁附件吸入空气或空气-液体混合物的方法,其中,首先将空气或空气-液体混合物抽吸到通过第一刮除唇和第二刮除唇构成的抽吸口中并且接着将其通过由第一刮除唇和第三唇构成的间隙引导到抽吸通道中,其中,第三唇至少将第一刮除唇和第二刮除唇的自由端部尤其是与第一、第二和第三(刮除)唇的挠曲和/或搁放角度无关地间隔开。附图说明另外的优点可从面的附图描述中得到。在附图中示出本发明的实施例。附图、说明书和权利要求书包含呈组合形式的多个特征。本领域技术人员也可将这些特征适宜地单独看待并且概括为有意义的另外的组合。在不同的图中,相同的构件标以相同的附图标记并且为了简要而不再重复描述。附图示出:图1硬面真空清洁器的立体图,其具有清洁装置或者说清洁附件,图2图1的硬面真空清洁器的后视图,其具有清洁装置或者说安装有清洁附件,图3图1的硬面真空清洁器的剖视图,其具有清洁装置或者说安装有清洁附件,图4清洁装置的放大的剖视图,图5将清洁装置在不同的应用情况中、尤其是在关于硬面的不同的搁放角度中示出,图6在按图5的不同的应用情况中清洁装置的空气引导,图7清洁装置的空气引导。具体实施方式图1示意性示出便携式硬面真空清洁器10,通过其可将液体从硬面、例如将水从窗玻璃吸走。硬面真空清洁器10可由使用者用手握持在手柄12上并且按照通常的具有橡胶唇的刮拭器的类型在硬面上沿着引导。通过开关14可将硬面真空清洁器10激活,用于在清洁附件17或者说清洁装置16上产生负压。此外,硬面真空清洁器10具有污液储箱18。手柄12具有自由端部20。在手柄12和基础壳体21之间构造有u形的抓握开口22,用于抓握手柄12。此外,在手柄12上设有接口24,用于给硬面真空清洁器10的能量供应装置重复充电。清洁附件17可通过操纵固定装置26而取下并且可通过套接而重新安装到硬面真空清洁器10上。此外在图1中示出清洁装置16的第一刮除唇或者说上刮除唇28。图2示出按图1的硬面真空清洁器10的后视图,其具有清洁装置16或者说安装上的清洁附件17。清洁附件具有宽度b。第一刮除唇28沿着宽度b延伸。此外示出第二刮除唇或者说下刮除唇30。第二刮除唇30具有缝状的槽口32。这些缝状的槽口以均匀间距分布在第二刮除唇30上。缝状的槽口32从第二刮除唇30的自由端部34或者说刮除边沿36延伸直至刮除唇的夹入的端部(参见图3)。第二刮除唇具有纵长延伸尺度l。槽口32占据刮除边沿36的自由端部34的面积的或者说纵长延伸尺度l的约5%至20%,在当前情况下约8%至12%。换言之,在当前情况中,刮除边沿36每厘米宽度或者说纵长延伸尺度通过槽口32中断约1毫米。槽口32的从刮除边沿36出发横向于刮除边沿的深度t或延伸尺度为相邻两个槽口32的纵向间距l1的约50%至100%。此外,第二刮除唇30的自由端部34被第一刮除唇28的自由端部38或者说刮除边沿40超过。即第二刮除唇30的自由端部34相对于第一刮除唇的自由端部38回缩地布置。用于清洁表面的优选刮除方向通过箭头39示出。图3示出按图1或者说图2的硬面真空清洁器10的剖视图。剖切沿着图2的剖面线a-a进行。也构成手柄12的基础壳体21还包括抽吸总成42,抽吸总成具有抽吸风扇44和驱动马达46。在手柄12内布置有能量存储器装置48,尤其是锂离子电池。能量存储器装置给驱动马达46供应以电流。基础壳体21在下侧构成立放面50,使得硬面真空清洁器10能够就像在图1、2和3中示出的那样以直立位态放置在放置面上。在基础壳体21中布置有污液储箱18。通过排出通道52——液体-空气混合物可从清洁附件17通过该排出通道朝箭头19的方向传导到污液储箱18中——的用于布置通气通道54——能借助抽吸总成42经由该通气通道在污液储箱18中产生相对于硬面真空清洁器10的环境压力的负压——的布置,提供有效的离析室56用于分离或者说离析液体和空气或者说气体。经由可封闭的开口58可将污液储箱18排空。通过箭头21示出将空气或者说气体从污液储箱18吸走的吸走方向。图4示出按图3的清洁装置16、清洁附件17或硬面真空清洁器10的放大剖视图iv。附加地,示例性地示出要清洁的硬面60。清洁装置16或者说清洁附件17具有壳体62,该壳体由多个壳体部分组装而成。柔性的第一刮除唇28可松脱地或者说可更换地被保持在第一半壳或者说上半壳64和第一空气引导元件66之间。第一刮除唇28为此在其与自由端部38或者说刮除边沿40相邻的端部处具有t形的形状锁合元件67。在第一半壳64及空气引导元件66中构造有类似的形状锁合元件。同样柔性的第二刮除唇30通过第二半壳或者说下半壳68和夹紧板条70优选同样以可更换的方式保持。夹紧板条70经由紧固器件72与第二半壳68连接。此外,紧固器件72也将第二半壳68与第一半壳64连接。第二半壳68构成第二空气引导元件74。在第一和第二空气引导元件66,74之间可将气体或者说空气或液体-空气混合物从至少第一刮除唇28朝清洁附件17的排出部的方向或者说朝污液储箱18的方向输送。第一空气引导元件66构造为置入件。在第一刮除唇28和第二刮除唇30之间的空隙限定抽吸口75或者说抽吸开口77。通过抽吸口75将空气或者说液体-空气混合物抽吸到清洁附件17中(参见图5)。此外,在第一刮除唇和第二刮除唇28,30之间布置有第三唇或者说中间唇76。第三唇76将第一刮除唇和第二刮除唇28,30以间距a(参见图7a)相互间隔开。由此,尽管在空气引导元件66,74或者说抽吸通道的一侧上施加真空,但抽吸口75仍保持敞开。此外可在刮除唇28或者说清洁附件17关于硬面60的多个作用角度δ和/或刮除唇28,30和/或唇76的不同的挠曲d和/或清洁附件17对硬面60的不同的挤压力的情况下提供在理想情况下基本上恒定敞开的抽吸口75。第一以及第二刮除唇28,30能至少位于唇76的相对置的侧。第三唇76优选成型在第二半壳68上。第三唇优选与第二半壳68由至少两种组分在共同的注塑件中或类似的制成。但其同样能以另外的方式与清洁附件17或者说第二半壳68连接,例如材料锁合、形状锁合、力锁合、胶粘或类似的。第三唇76基本上平行于第二刮除唇30定向。其基本上面贴靠在第二刮除唇上。而第一刮除唇28相对于第二刮除唇30和/或第三唇76参照其自由端部34,38,78以锐角α布置。此外,第三唇76的自由端部78或者说边沿79相对于第一刮除唇和第二刮除唇的自由端部34,38或者说刮除边沿36,40回缩布置。第一刮除唇28的自由端部38超过第二刮除唇30的自由端部34,而第二刮除唇30的自由端部34超过第三唇76的自由端部78。此外,第二刮除唇30和/或第三唇76的厚度t1,t2在自由端部34,78的区域中减小或者说至少部分朝自由端部34,78变尖。第一刮除唇和第二刮除唇28,30之间的和/或第一刮除唇28和第三唇76之间的角度α可相应于第二刮除唇30和/或第三唇76朝自由端部34,78的厚度减小斜度的或者说变尖的角度。在当前情况下,角度β和σ处于角度α的数量级。图5a,b,c以关于硬面60的不同的搁放角度δ1,δ2,δ3示出清洁附件17的局部,清洁附件具有第一刮除唇和第二刮除唇28,30以及第三唇76。按照图5a,b,c,相应于δ1=50°,δ2=62.5°,δ3=75°的搁放角度,。根据搁放角度,第一刮除唇和第二刮除唇28,30的间距增大。此外,能够通过清洁附件17对硬面的挤压力的变化使第一和/或第二刮除唇28,30和/或第三唇76的挠曲变化。在后面根据搁放角度示出清洁附件17的允许的挠曲或者说允许的接近量a。因而对于按图5a,b,c示出的搁放角度δ1=50°,δ2=62.5°,δ3=75°的情况得到单位为毫米的允许的接近量δ(度)amin.(毫米)amax.(毫米)a150°16a262.5°18a375°110以使得能实现清洁附件或者说硬面真空装置的顺畅的功能性。由图6a,b可看到第三唇76尤其是关于第一刮除唇和第二刮除唇28,30的布置和几何形状。第三唇76从其自由端部78出发具有槽口80。槽口至少部分v形,但也可具有其他几何形状。槽口80从自由端部78出发朝夹入的端部收拢或者说变窄或变细。槽口80沿着唇边沿82以均匀间距b1布置。第三唇76的槽口80占据唇边沿82的纵长延伸尺度的约30%至50%。因而,唇边沿82是中断的,其中,中断部的平行于唇边沿82的纵长延伸尺度朝第三唇76的成型附接的或者说被固定的端部83的方向随着到唇边沿82的间距增大而减小。此外,第二刮除唇30的槽口32相对于第三唇76的槽口80错开布置。第三唇76覆盖第二刮除唇30的缝32。因为第三唇76和第二刮除唇30贴靠在彼此上,所以它们相互在接触面84的区域中(垂直于接触面84)限界槽口32,80。即,第三唇76的槽口80也通过第二刮除唇30限界。此外,上刮除唇或者说第一刮除唇28从t形夹入端部或者说形状锁合元件67直至自由端部38或者说刮除边沿40可看到。在第二刮除唇30之外。第一刮除唇28的自由端部38超过第二刮除唇30的自由端部34,而第三唇76的自由端部78又相对于第二刮除唇30的自由端部34回缩地布置。此外,图6a,b和图7a,b,c在放置在硬面60上或者说清洁附件17不同程度地靠近硬面60时在至少第一或第二刮除唇28,30和/或第三唇76的不同的挠曲中直观示出清洁附件17的工作方式。在此可连同很多另外的中间情况示例性地对三种情况进行区分。具体地说:刮除唇28,30及第三唇76的小的、中间的和大的挠曲。如果存在大的挠曲,则抽吸空气流从第二刮除唇30的背侧或者说面向硬面60的一侧经由第三唇76的自由端部78被抽吸到清洁附件17的内部85中。液体-空气混合物可集聚在第二刮除唇30的槽口32中和在抽吸口75的区域中。其可经由第三唇76的自由端部78——抽吸口75的横截面在该区域中通过该自由端部限定(并且在那里第三唇76的厚度小)——被吸走。抽吸口75处的和在缝或者说槽口32的区域中的流速由此可保持恒定地高,使得可获得对硬面60上的液体-空气混合物的良好的吸走效应。图6b直观示出在放置到硬面60上的情况下至少第一或第二刮除唇28,30和/或第三唇76的中间挠曲或者说清洁附件17中间靠近硬面60。第三或者说中间唇76至少部分覆盖第二刮除唇30的缝32。由此尤其是在(刮除)唇28,30,76的一个或者说多个端部处的空气流流速保持高,使得能充分地接收液滴。抽吸空气流同样可从第二刮除唇30的背侧或者说面向硬面60的一侧经由第三唇76的自由端部78并且在某些情况下也经由v形槽口80被抽吸到清洁附件17的内部85中。液体-空气混合物可集聚在第二刮除唇30的槽口32中和抽吸口75的区域中。其也经由第三唇76的自由端部78和经由v形槽口80以尽可能恒定的流速被吸走。图7a,b,c直观示出在抽吸口75区域中的空气引导,尤其是在清洁附件17从硬面60脱开的关键情况中,尤其是当清洁附件仅稍微挠曲或者说靠近硬面60时,或当清洁附件17自由悬空时。图7a示出图3或者说图4的清洁附件的局部iv,但以侧视图(而非剖视图)示出。如果第一或第二刮除唇28,30先后或一起从硬面60抬起,则对至少基本上无残留或者说无条痕地抬起而言有用的是:在抽吸口75上保持有充足的负压或者说充足的抽吸流动和/或抽吸流速保持尽可能恒定。通过第三唇76、优选第三唇的前述尤其是朝自由端部78减小的厚度d3和/或收拢的角度位态β1,β2,可实现这一点。图7b示出图7c的视图的方向,图7c的视图示出抽吸口75的局部或者说刮除唇28,30和唇76的自由端部34,38,78。既从第二刮除唇30下、尤其是在缝32的区域中或换言之从第二刮除唇30的面向硬面60的一侧,也在第一刮除唇28的前侧和/或下侧,将液体-空气混合物吸走。液体-空气混合物通过缝32经由第三唇76的自由端部78被抽吸并且被抽吸进到自由端部的槽口中。这通过箭头81直观示出。由于抽吸口75的小的间隙尺寸,流速可保持相对高,使得可通过清洁附件17接收在附件抬起时所余留的液体的至少大部分。当前第1页12
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