滤网组件及具有其的原汁机的制作方法

本发明涉及家用电器技术领域，具体涉及一种滤网组件及具有其的原汁机。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，在追求高品质生活的过程中，应运而生了一种厨房电器——原汁机，其以能充分保留果汁营养、果汁渣分离的优点取代了传统的离心式榨汁机。

现有原汁机榨汁系统由螺杆、过滤网、旋转刷架、集汁杯、上盖等组成，其中，过滤网是原汁机榨汁系统的重要组成部分，其由侧壁上开网孔的金属过滤网通过二次注塑而成，主要作用是拦住残渣、析出果蔬食材中的汁液，从而实现果蔬食材的汁、渣分离。由于金属过滤网的网孔为直径固定的通孔，在榨汁过程中，大量食材残渣被挤压在网孔内，使用户很难清洗干净，进而导致残留的果汁果渣滋生细菌，污染到下一次使用时榨出的果汁。

为了便于清洗过滤网，使过滤网不易堵塞，现有技术中公开了一种滤网组件，包括第一环形网筒和第二环形网筒，利用第二环形网筒的非网口区来对第一环形网筒的第一网口进行部分遮挡，从而能够将第一网口的开口变小，以满足产品挤汁排渣时的开孔要求，因而即可同时将第一网口和第二网口均设置的较大，以便于用户对第一环形网筒和第二环形网筒进行清洗。

但是随着用户需求的增多，且为了保证硬质果蔬、软质果蔬食材的榨汁效果，需同时配备不同孔径的“粗孔过滤网(软质果蔬)、细孔过滤网(硬质果蔬)”两个零件，部分产品配备无网孔的过滤网，实现冰激凌功能，导致一台机型需同时配备粗孔过滤网、细孔过滤网、冰激凌网，致使材料成本高昂，且使用时，由用户自行组装，因零部件多致使用户操作繁锁。

技术实现要素：

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的过滤网部件多、成本高的缺陷，从而提供一种部件少且成本较低的滤网组件及具有其的原汁机。

一种滤网组件，包括：

第一筒栅，所述第一筒栅的周向侧壁设有多个第一滤汁通孔，相邻的所述第一滤汁通孔之间形成第一栅栏；

第二筒栅，套设于所述第一筒栅外，所述第二筒栅的周向侧壁上设有多个第二滤汁通孔，相邻的所述第二滤汁通孔之间形成第二栅栏；

档位结构，包括至少两级档位以及选档部，所述档位设于所述第一筒栅与所述第二筒栅二者其中之一上，所述选档部设于二者其中之另一上，且所述选档部与不同级的所述档位结合时，所述第一滤汁通孔与所述第二滤汁通孔完全错开不形成滤汁间隙，或部分错开形成滤汁间隙；

定位结构，用于对处于选择的档位上的所述第一筒栅与所述第二筒栅之间进行防转定位。

所述选档部设置在所述第一筒栅上，所述档位设置在所述第二筒栅上。

所述选档部为档杆，所述档位为档槽。

所述档位包括：

第一档位，其与所述选档部结合时，所述第一滤汁通孔与所述第二滤汁通孔完全错开不形成滤汁间隙；

第二档位，其与所述选档部结合时，所述第一滤汁通孔与所述第二滤汁通孔部分错开，形成第一滤汁间隙；

第三档位，其与所述选档部结合时，所述第一滤汁通孔与所述第二滤汁通孔部分错开，形成第二滤汁间隙，且所述第二滤汁间隙的宽度大于所述第一滤汁间隙的宽度。

所述第二档位设于所述第一档位与所述第三档位之间。

以所述第二档位所在的轴线为中心线时，所述第一档位与所述第二档位之间所形成的夹角的角度a与所述第三档位与所述第二档位之间所形成的夹角的角度b不相等。

所述第一滤汁通孔的宽度小于所述第二栅栏的宽度，所述第二滤汁通孔的宽度小于所述第一栅栏的宽度。

所述第一滤汁通孔和所述第二滤汁通孔的宽度从上到下逐渐减小。

所述第一筒栅的内周边壁上还设有将食材向所述第一筒栅的底部引导的引导结构。

所述引导结构包括若干条间隔地设于所述第一筒栅的内周壁上的导轨。

所述定位结构包括设于所述第一筒栅的下端的外周面上的多个第一定位凸起或凹槽；

以及设于所述第二筒栅的下端的内周面的多个第二定位凹槽或凸起，所述第一定位凸起或凹槽由上向下的插入方式与所述第二定位凹槽或凸起结合，用于所述第一筒栅和所述第二筒栅的相对定位。

所述第一筒栅的上端设有由所述第一筒栅的外周面向外延伸形成的若干定位凸耳，集汁杯包括设于底部的多个第三定位凸起或凹槽以及上端的第四定位凹槽，所述第一筒栅的下端通过所述第一定位凸起或凹槽由上向下的插入方式与所述第三定位凸起或凹槽结合，上端通过所述定位凸耳由上向下的插入方式与所述第四定位凹槽结合，将所述第一筒栅固定在所述集汁杯内。

所述第一筒栅和所述第二筒栅的直径从顶部到底部逐渐减小。

一种原汁机，包括集汁杯，还包括设于所述集汁杯内的上述滤网组件。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的一种滤网组件，包括：第一筒栅，所述第一筒栅的周向侧壁设有多个第一滤汁通孔，相邻的第一滤汁通孔之间形成第一栅栏；第二筒栅，套设于所述第一筒栅外，所述第二筒栅的周向侧壁上设有多个第二滤汁通孔，相邻的第二滤汁通孔之间形成第二栅栏；档位结构，包括至少两级档位以及选档部，所述档位设于所述第一筒栅与所述第二筒栅二者其中之一上，所述选档部设于二者其中之另一上，且所述选档部与不同级的所述档位结合时，所述第一滤汁通孔与所述第二滤汁通孔完全错开不形成滤汁间隙，或部分错开形成滤汁间隙；定位结构，用于对处于选择的档位上的所述第一筒栅与所述第二筒栅之间进行防转定位。通过在第一筒栅和第二筒栅上设置档位结构，包括至少两级档位以及选档部，使得用户可以根据实际需要将选档部与不同级的档位结合，当第一滤汁通孔与第二滤汁通孔完全错开不形成滤汁间隙时，可以实现冰激凌功能，当第一滤汁通孔与第二滤汁通孔部分错开形成滤汁间隙时，可以实现汁渣分离的功能，通过设置定位结构，使得在不同档位时，第一筒栅与第二筒栅的防转定位，保证了滤网组件可以正常使用，用户仅通过第一筒栅和第二筒栅上设置的档位结构即可实现不同的功能，简化了结构，减少了零部件，降低了成本，且让用户组装更方便，提升了用户的体验。

2.本发明提供的一种滤网组件，所述档位包括：第一档位，其与所述选档部结合时，所述第一滤汁通孔与所述第二滤汁通孔完全错开不形成滤汁间隙；第二档位，其与所述选档部结合时，所述第一滤汁通孔与所述第二滤汁通孔部分错开，形成第一滤汁间隙；第三档位，其与所述选档部结合时，所述第一滤汁通孔与所述第二滤汁通孔部分错开，形成第二滤汁间隙，且所述第二滤汁间隙的宽度大于所述第一滤汁间隙的宽度。通过将档位结构设置为包括第一档位、第二档位和第三档位，用户可根据实际需要组装第一筒栅和第二筒栅的组合形式，当第一滤汁通孔与第二滤汁通孔完全错开不形成滤汁间隙时可以实现冰激凌功能，当形成第一滤汁间隙和第二滤汁间隙，且第二滤汁间隙的宽度大于第一滤汁间隙的宽度，使得用户可以根据需要进一步的调节选择需要的滤汁间隙，以适应不同的果蔬食材，进而保证不同的果蔬食材的榨汁效果。

3.本发明提供的一种滤网组件，以所述第二档位所在的轴线为中心线时，所述第一档位与所述第二档位之间所形成的夹角的角度a与所述第三档位与所述第二档位之间所形成的夹角的角度b不相等。通过将一档位设为中心线，另外的两个档位与其夹角设置的不同，实现不同的滤汁间隙，使得滤网组件的结构更简单。

4.本发明提供的一种滤网组件，第一滤汁通孔的宽度小于所述第二栅栏的宽度，所述第二滤汁通孔的宽度小于所述第一栅栏的宽度。通过将第一滤汁通孔的宽度设置为小于第二栅栏的宽度，第二滤汁通孔的宽度小于第一栅栏的宽度，使得用户在调整选档部与不同的档位配合时，均可保证其中一筒栅的栅栏可以对另一筒栅的滤汁通孔进行一定的遮挡，以保证实现不同的功能。

5.本发明提供的一种滤网组件，所述第一筒栅的内周边壁上还设有将食材向所述第一筒栅的底部引导的引导结构。通过设置引导结构，使得食材更好的向底部引导，保证了食材的充分利用。

6.本发明提供的一种滤网组件，所述定位结构包括设于所述第一筒栅的下端的外周面上的多个第一定位凸起或凹槽；以及设于所述第二筒栅的下端的内周面的多个第二定位凹槽或凸起，所述第一定位凸起或凹槽由上向下的插入方式与所述第二定位凹槽或凸起结合，用于所述第一筒栅和所述第二筒栅的相对定位。通过将定位结构设置为凹槽与凸起配合的方式，使得定位方式更加简单，且方便拆卸，使得用户在根据实际需要调整第一筒栅与第二筒栅的配合位置时更加方便。

7.本发明提供的一种滤网组件，所述第一筒栅和所述第二筒栅的直径从顶部到底部逐渐减小。通过将第一筒栅和所述第二筒栅的直径从顶部到底部逐渐减小，使得筒栅的直径更好的与从上到下的食材的尺寸相适配，进而使得整个滤网组件的结构更紧凑，体积更小。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的滤网组件的第一筒栅的立体图；

图2为本发明的滤网组件的第二筒栅的立体图；

图3为本发明的滤网组件的第二筒栅的俯视图；

图4为本发明的滤网组件的第二筒栅的侧视图；

图5为本发明的滤网组件的第一筒栅的侧视图；

图6为本发明的滤网组件的第一筒栅与第二筒栅配合的三种状态的示意图；

图7为本发明的原汁机的榨汁系统的剖视图；

图8为本发明的原汁机的集汁杯的剖视图；

图9为本发明的原汁机的螺杆的立体图；

图10为本发明的原汁机的主体的立体图。

附图标记说明：

1－第一筒栅；2－第二筒栅；3－第一滤汁通孔；4－第一栅栏；5－定位凸耳；6－第一定位凸起；7－导轨；8－第二滤汁通孔；9－第二栅栏；10－第一档位；11－第二档位；12－第三档位；13－第二定位凹槽；14－集汁杯；15－第四定位凹槽；16－第三定位凹槽；17－落渣孔；18－出渣口；19－出汁口；20－螺杆；21－螺杆螺旋；22－轴孔；23－上盖；24－驱动轴；25－主体；26－第三状态；27－第一状态；28－第二状态；29－选档部；30－第一滤汁间隙；31－第二滤汁间隙；32－进料口。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1－图6所示，本实施例中提供了一种滤网组件，包括：第一筒栅1、第二筒栅2、档位结构和定位结构。

第一筒栅1，第一筒栅1的周向侧壁设有多个第一滤汁通孔3，相邻的第一滤汁通孔3之间形成第一栅栏4；第二筒栅2，套设于第一筒栅1外，第二筒栅2的周向侧壁上设有多个第二滤汁通孔8，相邻的第二滤汁通孔8之间形成第二栅栏9；档位结构，包括至少两级档位以及选档部29，档位设于第一筒栅1与第二筒栅2二者其中之一上，选档部29设于二者其中之另一上，且选档部29与不同级的档位结合时，第一滤汁通孔3与第二滤汁通孔8完全错开不形成滤汁间隙，或部分错开形成滤汁间隙；定位结构，用于对处于选择的档位上的第一筒栅1与第二筒栅2之间进行防转定位。

通过在第一筒栅1和第二筒栅2上设置档位结构，包括至少两级档位以及选档部29，使得用户可以根据实际需要将选档部29与不同级的档位结合，当第一滤汁通孔3与第二滤汁通孔8完全错开不形成滤汁间隙时，可以实现冰激凌功能，当第一滤汁通孔3与第二滤汁通孔8部分错开形成滤汁间隙时，可以实现汁渣分离的功能，通过设置定位结构，使得在不同档位时，第一筒栅1与第二筒栅2的防转定位，保证了滤网组件可以正常使用，用户仅通过第一筒栅1和第二筒栅2上设置的档位结构即可实现不同的功能，简化了结构，减少了零部件，降低了成本，且让用户组装更方便，提升了用户的体验。

具体地，本实施例中的多个第一滤汁通孔3均匀设置于第一筒栅1的周向侧壁上，多个第二滤汁通孔8均匀设置于第二筒栅2的周向侧壁上。作为可变换的实施方式，也可以是，多个第一滤汁通孔3非均匀设置于第一筒栅1的周向侧壁上，多个第二滤汁通孔8非均匀设置于第二筒栅2的周向侧壁上。

具体地，本实施例中的选档部29设置在第一筒栅1上，档位设置在第二筒栅2上。作为可变换的实施方式，也可以是，选档部29设置在第二筒栅2上，档位设置在第一筒栅1上。

进一步地，本实施例中的选档部29为档杆，档位为档槽。作为可变换的实施方式，也可以是，选档部29为档槽，档位为档杆。

本实施例中的档位包括三级档位：第一档位10，其与选档部29结合时，第一滤汁通孔3与第二滤汁通孔8完全错开不形成滤汁间隙；第二档位11，其与选档部29结合时，第一滤汁通孔3与第二滤汁通孔8部分错开，形成第一滤汁间隙31；第三档位12，其与选档部29结合时，第一滤汁通孔3与第二滤汁通孔8部分错开，形成第二滤汁间隙31，且第二滤汁间隙31的宽度大于第一滤汁间隙31的宽度。通过将档位结构设置为包括第一档位10、第二档位11和第三档位12，用户可根据实际需要组装第一筒栅1和第二筒栅2的组合形式，当第一滤汁通孔3与第二滤汁通孔8完全错开不形成滤汁间隙时可以实现冰激凌功能，当形成第一滤汁间隙31和第二滤汁间隙31，且第二滤汁间隙31的宽度大于第一滤汁间隙31的宽度，使得用户可以根据需要进一步的调节选择需要的滤汁间隙，以适应不同的果蔬食材，进而保证不同的果蔬食材的榨汁效果。

具体地，本实施例中的第二档位11设于第一档位10与第三档位12之间。以第二档位11所在的轴线为中心线时，第一档位10与第二档位11之间所形成的夹角的角度a与第三档位12与第二档位11之间所形成的夹角的角度b不相等。通过将一档位设为中心线，另外的两个档位与其夹角设置的不同，实现不同的滤汁间隙，使得滤网组件的结构更简单。

本实施例中的第一滤汁通孔3的宽度小于第二栅栏9的宽度，第二滤汁通孔8的宽度小于第一栅栏4的宽度。通过将第一滤汁通孔3的宽度设置为小于第二栅栏9的宽度，第二滤汁通孔8的宽度小于第一栅栏4的宽度，使得用户在调整选档部29与不同的档位配合时，均可保证其中一筒栅的栅栏可以对另一筒栅的滤汁通孔进行一定的遮挡，以保证实现不同的功能。

为了适应从上到下时食材的大小，本实施例中的第一滤汁通孔3和第二滤汁通孔8的宽度从上到下逐渐减小。作为可变换的实施方式，也可以是，第一滤汁通孔3和第二滤汁通孔8的宽度从上到下保持不变。

本实施例中的第一筒栅1的内周边壁上还设有将食材向第一筒栅1的底部引导的引导结构。通过设置引导结构，使得食材更好的向底部引导，保证了食材的充分利用。具体地，本实施例中的引导结构包括若干条间隔地设于第一筒栅1的内周壁上的导轨7。

本实施例中的定位结构包括设于第一筒栅1的下端的外周面上的多个第一定位凸起6或凹槽；以及设于第二筒栅2的下端的内周面的多个第二定位凹槽13或凸起，第一定位凸起6或凹槽由上向下的插入方式与第二定位凹槽13或凸起结合，用于第一筒栅1和第二筒栅2的相对定位。通过将定位结构设置为凹槽与凸起配合的方式，使得定位方式更加简单，且方便拆卸，使得用户在根据实际需要调整第一筒栅1与第二筒栅2的配合位置时更加方便。具体地，本实施例中的第一筒栅1的下端的外周面上设置多个第一定位凸起6，第二筒栅2的下端的内周面上设置多个第二定位凹槽13。作为可变换的实施方式，也可以是，第一筒栅1的下端的外周面上设置多个第一定位凹槽，第二筒栅2的下端的内周面上设置多个第二定位凸起。

本实施例中的第一筒栅1的上端设有由第一筒栅1的外周面向外延伸形成的若干定位凸耳5，集汁杯14包括设于底部的多个第三定位凸起或凹槽以及上端的第四定位凹槽15，第一筒栅1的下端通过第一定位凸起6或凹槽由上向下的插入方式与第三定位凸起或凹槽结合，上端通过定位凸耳5由上向下的插入方式与第四定位凹槽15结合，将第一筒栅1固定在集汁杯14内。具体地，本实施例中的第一筒栅1的下端的外周面上设置多个第一定位凸起6，集汁杯14包括设于底部的多个第三定位凹槽16。作为可变换的实施方式，也可以是，第一筒栅1的下端的外周面上设置多个第一定位凹槽，集汁杯14包括设于底部的多个第三定位凸起。

本实施例中的第一筒栅1和第二筒栅2的直径从顶部到底部逐渐减小。通过将第一筒栅1和第二筒栅2的直径从顶部到底部逐渐减小，使得筒栅的直径更好的与从上到下的食材的尺寸相适配，进而使得整个滤网组件的结构更紧凑，体积更小。作为可变换的实施方式，也可以是，第一筒栅1和第二筒栅2的直径从顶部到底部大小不变。

如图6所示，本实施例中的滤网组件在实际使用时，用户可根据食材的种类，选择第一筒栅1上的选档部29与第二筒栅2上的第一档位10、第二档位11或第三档位12的任一个档位配合，来决定第一筒栅1与第二筒栅2配合时的三种状态：当用户选取食材做冰激凌时，可以选择第一档位10与选档部29配合，此时的第一筒栅1与第二筒栅2上的栅栏将滤汁通孔完全遮挡，因此两筒栅之间无滤汁间隙，此时第一筒栅1和第二筒栅2配合实现的为第一状态27(即“冰激凌”功能)；当用户选取的食材为软质果蔬时，为了析出果蔬的汁液，用户可以选择第三档位12与选档部29配合，此时的第一滤汁通孔3与第二滤汁通孔8部分错开，形成第二滤汁间隙31，第二滤汁间隙31的宽度较大，能够满足软质果蔬的需求，此时第一筒栅1和第二筒栅2配合实现的为第二状态28(即“粗孔”功能)；当用户选取的食材为硬质果蔬时，为了析出果蔬的汁液，用户可以选择第一档位10与选档部29配合，此时的第一滤汁通孔3与第二滤汁通孔8部分错开，形成第一滤汁间隙31，第一滤汁间隙31的宽度比第二滤汁间隙31的宽度小，能够满足硬质果蔬的需求，此时第一筒栅1和第二筒栅2配合实现的为第三状态26(即“细孔”功能)。

如图7－图10所示，本实施例中还提供了一种原汁机，包括集汁杯14，还包括设于集汁杯14内的上述滤网组件。

具体地，本实施例中的原汁机包括主体25和榨汁系统，主体25包括提供旋转驱动力的驱动轴24，驱动轴24与螺杆20的轴孔22配合带动螺杆20转动，榨汁系统包括集汁杯14，安装在主体25上，集汁杯14的顶端开口，底部为相互隔离的出汁口19和出渣口18，集汁杯14的底部设有落渣孔17，落渣孔17与出渣口18相通，出汁口19与第一筒栅1的外部相通，落渣孔17与第二筒栅2的内部相通。

本实施例中的榨汁系统还包括上盖23和螺杆20，上盖23设于集汁杯14的开口顶端并将其盖住，上盖23轴线的一侧设有进料口32；螺杆20设于第一筒栅1的内部，螺杆20包括若干条设于螺杆20上的螺杆螺旋21以及设于螺杆螺旋21内部的轴孔22，且第一筒栅1上导轨7的宽度受限于在第一筒栅1内部旋转进料螺杆20的螺杆螺旋21，螺杆20装配到位后，导轨7表面与螺杆螺旋21间为间隙配合。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。