本发明涉及吸尘器技术领域，尤其涉及一种应用于吸尘器内的尘杯组件。
背景技术：
尘杯组件是安装在吸尘器内用以容纳吸入的灰尘的器件，在尘杯内驻留了太多的灰尘后就需要进行清理清灰的操作。目前的吸尘器中，进行清灰操作通常都需要将整个尘杯组件拆卸下进行清灰，而在清灰后又需要重新将尘杯组件安装入吸尘器中，极为不便。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种旨在便于清灰且回装方便的应用于吸尘器内的尘杯组件，用以克服上述技术缺陷。
具体技术方案如下：
一种应用于吸尘器内的尘杯组件，包括：
尘杯主体，内部具有旋风分离室，并于尘杯主体上形成有进风口和出风口；
端盖，铰接于尘杯主体的底端，用以封闭尘杯主体的清尘口；
过滤器，安装于旋风分离室内，且过滤器内部与出风口相连通，过滤器的下端具有向下方向延伸的导向柱并套设有一弹性件；
弹灰机构，下端抵靠于端盖的内侧，上端穿过导向柱并与弹性件相抵，且弹灰机构的外周具有旋风叶片，用以打开端盖后在弹性件作用下由旋风叶片将积聚于旋风分离室内的灰尘弹出尘杯主体。
较佳的，导向柱整体呈螺旋柱状结构，导向柱的下端伸入弹灰机构内部，且弹灰机构的上端具有与导向柱外径相配的卡口，卡口套设于导向柱的外周壁上。
较佳的，于导向柱的下端连接有一止动块，且止动块在水平方向上的最大宽度大于卡口的内径。
较佳的，过滤器包括支架和套设于支架外的筒形滤网，支架的上端连接于尘杯主体的内顶面，下端形成导向柱。
较佳的，于支架的下端面还环形凸起形成有一圈挡环，弹灰机构的上端具有与挡环结构相配且上端开口的筒状结构，筒状结构套设于挡环外部，旋风叶片形成于筒状结构的外周壁上。
较佳的，进风口开设于尘杯主体的侧壁上并面向筒形滤网，且进风口偏心设置。
较佳的，旋风叶片整体呈环状且开设有一扇形豁口。
较佳的，尘杯主体的上端敞口并安装有过滤棉。
上述技术方案的有益效果在于：
应用于吸尘器内的尘杯组件包括尘杯主体、端盖、过滤器、弹簧机构，使得在打开端盖后即可自动弹出灰尘，无需在吸尘器上手动拆卸下尘杯组件进行清灰的操作，从而便于清灰且回装方便。
附图说明
图1为本发明应用于吸尘器内的尘杯组件的立体图；
图2为本发明应用于吸尘器内的尘杯组件另一视角的立体图；
图3为本发明应用于吸尘器内的尘杯组件的正视图；
图4为本发明应用于吸尘器内的尘杯组件的内部结构分解图；
图5为本发明应用于吸尘器内的尘杯组件的剖面视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至5对本发明提供的应用于吸尘器内的尘杯组件作具体阐述。并定义如图4中纸面所示的上下方向为本实施例中的上下方向。
参阅图1至5中所示，本发明提供的应用于吸尘器内的尘杯组件包括：
尘杯主体1，内部具有旋风分离室5，并于尘杯主体1上形成有进风口3和出风口4；
端盖2，铰接于尘杯主体1的底端，用以封闭尘杯主体1的清尘口；
过滤器6，安装于旋风分离室5内，且过滤器6内部与出风口4相连通，过滤器6的下端具有向下方向延伸的导向柱7并套设有一弹性件8；
弹灰机构17，下端抵靠于端盖2内侧，上端穿过导向柱7并与弹性件8相抵，且弹灰机构17的外周具有旋风叶片13，用以打开端盖2后在弹性件8作用下由旋风叶片13将积聚于旋风分离室5内的灰尘弹出尘杯主体1。
基于上述技术方案，应用于吸尘器内的尘杯组件包括尘杯主体1、端盖2、过滤器6、弹簧机构，使得在打开端盖2后即可自动弹出灰尘，无需在吸尘器上手动拆卸下尘杯组件进行清灰的操作，从而便于清灰且回装方便(只需要闭合端盖2自动将弹灰机构17回压并压迫弹性件8处于压缩状态即可)。
在一种优选的实施方式中，导向柱7整体呈螺旋柱状结构，导向柱7的下端伸入弹灰机构17内部，且弹灰机构17的上端具有与导向柱7外径相配的卡口，卡口套设于导向柱7的外周壁上。使得在弹性件8作用下弹灰机构17在沿着导向柱7向下运动的同时能够由相配的卡口与导向柱7而沿着导向柱7上的螺旋线而转动，即弹灰机构17是旋转着向下弹出的，使得弹灰效果更佳。进一步的，于导向柱7的下端连接有一止动块9，且止动块9在水平方向上的最大宽度大于卡口的内径，使得能够起到限位弹灰机构17脱出导向柱7的作用。具体的，止动块9通过螺钉连接于导向柱7上，且整体呈圆盘状结构，即止动块9的直径大于卡口的内径，但止动块9也可以是方形、菱形或其他不规则形状。
作为进一步的优选实施方式，过滤器6包括支架15和套设于支架15外的筒形滤网16，支架15的上端连接于尘杯主体1的内顶面，下端形成上述的导向柱7。筒形滤网16的目数可根据生产需求而定并由不锈钢材质制成，允许空气进入而将灰尘(尤其是颗粒状的灰尘)阻挡于外部。进一步的，于支架15的下端面还环形凸起形成有一圈挡环10，弹灰机构17的上端具有与挡环10结构相配且上端开口的筒状结构12，且筒状结构12套设于挡环10外部，旋风叶片13形成于筒状结构12的外周壁上。能够对弹灰机构17纵向旋转活动时起到径向限位的作用。
在一种优选的实施方式中，具体如图1和图3中所示，进风口3开设于尘杯主体1的侧壁上并面向筒形滤网16，且进风口3偏心设置，即进风口3并不正对于筒形滤网16的中心轴线。进一步的，结合图4中所示，旋风叶片13整体呈环状且开设有一扇形豁口，使得在偏心设置的进风口3作用下，灰尘及风力被吸入旋风分离室5后绕过滤器6的外周转动，且颗粒较大或停止吸风后的灰尘在自身重力作用下向下降落并通过扇形豁口落入端盖2与旋风叶片13之间，便于清灰时候将其弹出。进一步的，尘杯主体1的上端敞口并安装有过滤棉14，且尘杯主体1的上端用以连接至吸尘器主机上，上述的出风口4则连通至吸尘器附件，以形成吸尘器。
此外，上述的端盖2一端铰接于尘杯主体1的下端一侧，另一端则通过卡扣连接至另一侧，其为常规结构，并非本发明突出特征，故这里省略赘述。在本实施例中，上述的弹性件8为弹簧，但也可以是其他例如橡胶柱等器件。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，对本发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本发明的保护范围内。