带有无轨道推动器机构的产品管理展示系统的制作方法

相关申请的交叉引用

该申请是2012年8月1日提交的no.13/564,575的美国部分继续申请，no.13/564,575申请要求2011年9月2日提交的no.61/530,736、2011年10月3日提交的no.61/542,473和2011年10月31日提交的no.61/553,545的美国临时申请的权益且是2009年12月16日提交的no.12/639,656的美国部分继续申请(其以美国专利no.8,322,544获得授权)，no.12/639,656申请是2009年1月22日提交的no.12/357,860的美国部分继续申请(其以美国专利no.8,453,850获得授权)，no.12/357,860申请是2007年6月8日提交的no.11/760,196的美国部分继续申请(其以美国专利no.8,312,999获得授权)，no.11/760,196申请是2006年4月25日提交的no.11/411,761的美国部分继续申请(其以美国专利no.7,823,734获得授权)，no.11/411,761申请要求2005年9月12日提交的no.60/716,362和2005年11月8日提交的no.60/734,692美国临时申请的权益。本申请还要求2012年12月11日提交的美国临时申请no.61/735,831的权益。所有上述申请通过引用合并于此。

本发明的示例性实施例通常涉及用于销售产品的陈列架组件且更具体涉及具有用于在陈列架上展示和推出产品的改进机构的陈列架组件。

背景技术：

已知零售和批发商店(例如便利店、药店、杂货店、折扣店、玩具店等)需要使用大量的陈列架，用于存储产品和向顾客展示产品。在展示产品时，期望的是让陈列架上的产品定位为朝向陈列架的前部，使得产品能被顾客看见并获取。在用于商店并展示诸如软饮料、能量饮料、瓶装水和其他瓶装或罐装饮料这样的产品的冷柜或冰箱的情况下，期望的这些产品也定位为朝向陈列架的前部且能被顾客看见并获取。

为了实现产品的这种放置，已知的系统可以包括倾斜托板或底面，其通过重力使得产品朝向陈列架的前部运动。许多这些系统包括塑料材料制造的底面或陈列架，例如聚丙烯，由于其低的摩擦系数而允许产品沿倾斜底面或表面容易地滑动。然而，经过一段时间，这些表面会被碎屑或粘性物质妨碍，抑制产品适当地滑动，有时使得一些产品翻倒，由此阻挡额外产品运动到陈列架的前部。

其他系统包括使用推动器系统，以在陈列架前部的产品被移走时将产品朝向陈列架的前部推动。已知推动器系统通常安装到轨道且包括推动器板和盘簧，以将产品向前促动。偶尔地，在该使用该系统时，且经过一段时间，轨道会被污垢或粘性材料妨碍，这会妨碍推动器系统在轨道中的适当操作。此外，取决于被销售的产品尺寸、形状和重量，已知推动器板会偶尔向后翻或弯曲，由此使得推动器机构粘结在轨道中。在这些情况下，推动器机构会不适当地将产品朝向陈列架的前部推动。

一个示例性实施例涉及通过提供无轨道的推动器系统而改善现有的销售系统，其适用于以重力工作的销售系统(即倾斜陈列架或托板)和不依靠重力的销售系统。

技术实现要素：

一个示例性实施例涉及用于在陈列架上销售产品的产品管理展示系统。该实施例包括使用无轨道推动器机构，其沿产品所在的表面行进。无轨道系统克服使用轨道以保持和引导已知推动器机构的已知问题。但是，应该理解，该实施例的原理可用于包括用于安装推动器机构等的轨道的系统。

推动器机构可包括推动器板和在推动器板前方延伸的底面。平坦盘簧或其他偏压元件可操作性地连接在推动器板后方且延伸经过推动器机构的底面且达到陈列架的前部。替换地，平坦盘簧或偏压元件可延伸经过分隔件并达到陈列架组件的前部。通过该构造，推动器板防止操作期间的翻倒和向后弯。

示例性实施例还包括，将推动机构用于水平或非倾斜陈列架或表面上的产品，以及用于靠重力工作的系统，或用于使用重力作为将产品朝向陈列架的前部促动的机制的系统。

根据本发明的示例性说明性的实施例，推动器板可以限定凹推动表面，用于推动圆柱形产品，例如软饮料瓶子或罐子，且保持板中心定位在轨道上和在产品的后方。替换地，推动器板可以限定平坦推动表面，所述平坦推动表面可以进一步在其上边缘处包括弯曲肋或相似的结构，所述肋或结构也可用于推动圆柱形产品。

根据本发明的另一示例性说明性的实施例，推动器机构的底面可包括凹槽或切口部分，以将推动器机构相对于盘簧对准。还有，系统的底面还可包括用于接收盘簧的平坦端部且将其安装到底面的凹槽或切口部分。弹簧末端可以置于盘簧的端部上，以将盘簧安装到系统的底面。替换地，盘簧的端部可安装到组件的分隔件。

根据另一示例性实施例，用于产品管理展示系统的适配器可以定位在展示系统的底面表面上。适配器可以包括平面表面，其具有从平面表面向外延伸且以基本上平行的方式经过平面表面的至少两个肋。盘簧可以定位在平行延伸肋之间。通过该构造，要被销售的产品可以位于肋上，且不直接位于盘簧上，以增强某类产品的向前运动，例如饮料罐。

在另一替换的方面，安装构件可以用于将盘簧的端部安装到系统的底面。对于这些系统，其包括间隔开的滑动轨道，其通过连接肋连结在一起，安装构件可以卡扣到或以其他方式安装在底面且在滑动轨道之间。

在另一替换的方面中，无轨道推动器系统被改进以用于现有的陈列架组件。这允许将无轨道推动器系统置于现有的陈列系统中，作为对购买整个无轨道推动器组件的低成本备选方案。

在另一示例性实施例中，盘簧可安装到保持器。盘簧的端部可直接安装到保持器或替换地端部可经由适配器安装到保持器。适配器可具有弯曲部分，所述弯曲部分接收在保持器中的相应形状的弯曲槽道中，以将弹簧端部固定到展示组件。

在另一示例性实施例中，托板可经由燕尾槽连接附接，以形成陈列架组件。另外，分隔件可被调整，使得产品行的宽度可适于接收不同大小的产品。

根据另一示例性实施例，产品管理展示系统可布置为可堆叠结构。组件可设置有第一托板和第二托板，其每一个具有第一壁和第二壁。第一和第二托板每一个适于接收推动器机构和保持器机构。第一和第二间隔件安装到第一和第二托板，用于将第一和第二托板堆叠在彼此顶部上。第一和第二间隔件可设置有多个爪，且第一托板和第二托板每一个可设置有多个相应形状的套筒，用于接收多个爪。

根据另一示例性实施例，产品管理展示系统可以包括至少一个托板，所述至少一个托板具有前部圆形部分且限定多个孔且具有两侧。唇部可以从至少一个托板的前部圆形部分向上延伸。前部陈列架可以从唇部向前延伸。至少一个托板可以包括从两侧和前壁每一个向上延伸的一个分隔件。前壁可以包括顶部壁、底部壁和两个侧腿部。前壁、底部壁和两个侧腿部可以形成壁洞，且前壁可以包括多个突出部，所述多个突出部配置为接合托板上的多个洞。

附图说明

图1显示了本发明的产品管理展示系统的示例性实施例的等轴分解视图。

图2显示了安装到本发明的示例性托板或产品通道的示例性推动器机构的等轴视图。

图3显示了将产品置于系统中的图2的系统的另一等轴视图。

图4显示了将多个产品置于系统中的图2的系统的另一等轴视图。

图5显示了图4的系统的等轴后视图。

图6显示了本发明的托板或产品通道的替换实施例。

图7显示了用于盘簧的端部的示例性末端，其可以用于本发明的产品管理展示系统。

图8显示了安装到托板或产品通道的表面的图7的示例性末端。

图9显示了安装到盘簧的端部的图7的示例性末端。

图10显示了安装到盘簧的端部的图7的示例性末端。

图11显示了本发明的产品管理展示系统的替换示例性实施例的等轴视图。

图12显示了图11的系统的另一等轴视图。

图13显示了图11的系统的前部视图。

图14显示了图11的系统的俯视图。

图15显示了图11的系统的后部视图。

图16显示了可以用于本发明的适配器的等轴视图。

图17显示了图16的适配器的前部视图。

图18显示了本发明的适配器的示例性安装结构。

图19显示了本发明的已安装适配器的等轴视图。

图20显示了本发明的已安装适配器的前部视图。

图21显示了本发明的产品管理展示系统的替换示例性实施例的等轴视图。

图22显示了示例性安装构件的等轴仰视图，其可以用于将盘簧的端部安装到展示系统的底面。

图23显示了图22的示例性安装构件的等轴俯视图。

图24显示了安装到盘簧的端部的图22的示例性安装构件，盘簧安装到示例性推动器板。

图25显示了安装到盘簧的端部的图22的示例性安装构件的另一视图，盘簧安装到示例性推动器板。

图26显示了图22的示例性安装构件，所附接的盘簧安装到系统的底面。

图27显示了安装在系统底面上的图22的示例性安装构件。

图28显示了本发明的产品管理展示系统的替换示例性实施例的等轴视图。

图29显示了图28的示例性实施例的托板的近距等轴视图。

图29a显示了图28的示例性实施例的截面图，显示了第一固定方法。

图29b显示了图28的示例性实施例的截面图，显示了第二固定方法。

图30显示了图28的实施例的近距等轴视图，显示了铆钉将弹簧附接到托板。

图31显示了被组装在预先存在的钢丝陈列架中的图28的实施例的等轴视图。

图32显示了组装在预先存在的钢丝陈列架中的图28的实施例的等轴视图。

图33显示了展示系统的示例性实施例的等轴视图。

图34显示了展示系统的示例性实施例的等轴视图。

图35显示了适配器的示例性实施例的等轴视图。

图36显示了保持器的示例性实施例的等轴视图。

图37显示了展示系统的示例性实施例的侧视图。

图38显示了展示系统的示例性实施例的等轴视图。

图39显示了展示系统的示例性实施例的等轴视图。

图40显示了展示系统的示例性实施例的等轴视图。

图41a显示了分隔件的示例性实施例的截面侧视图。

图41b显示了展示系统的示例性实施例的前部视图。

图41c显示了图41b的截面的近距视图。

图41d显示了分隔件的示例性实施例的前部视图。

图42显示了展示系统的示例性实施例的等轴视图。

图43显示了展示系统的示例性实施例的等轴视图。

图44显示了产品管理展示系统的示例性实施例的等轴视图。

图45显示了产品管理展示系统的示例性实施例的另一等轴视图，其中系统中有产品。

图46显示了产品管理展示系统的另一示例性实施例的俯视图，其中系统中有产品。

图47显示了产品管理展示系统的示例性实施例的等轴后视图，其中系统中有产品。

图48显示了安装到分隔件的推动器机构的示例性实施例的等轴视图。

图49显示了被组装到产品管理展示系统的分隔件和推动器机构的另一等轴视图。

图50显示了产品管理展示系统的另一示例性实施例的等轴视图。

图51显示了没有产品的图50的产品管理展示系统的示例性实施例的另一等轴视图。

图52显示了图50的产品管理展示系统的示例性实施例的分解等轴视图。

图53显示了产品管理展示系统的另一示例性实施例的等轴视图。

图54显示了将推动器弹簧附接到图53的产品管理展示系统陈列架的示例性附接结构的等轴视图。

图55显示了将推动器弹簧附接到图53的产品管理展示系统的陈列架的示例性结构等轴视图。

图56显示了将推动器弹簧附接到图53的产品管理展示系统陈列架的示例性附接结构的等轴视图。

图57显示了将推动器弹簧附接到图53的产品管理展示系统陈列架的示例性附接结构的等轴视图。

图58显示了产品管理展示系统和其一些方面的示例性实施例的等轴视图。

图59显示了图58的产品管理展示系统的实施例的等轴视图。

图60显示了图58的产品管理展示系统的实施例的等轴视图。

图61显示了产品管理展示系统的实施例的等轴视图。

图62了图61所示的实施例的部分俯视图。

图63显示了图61所示的实施例的部分后部视图。

图64显示了图61所示的实施例的前部视图。

图65显示了图61所示的实施例的另一透视图。

图66显示了图61所示的实施例的另一俯视图。

图67显示了图61所示的实施例的另一透视图。

图68显示了图61所示的实施例的另一透视图。

图69显示了托盘的仰视图，托盘可与图61所示的实施例结合使用。

图70显示了用于图61所示的实施例的图69的托板的侧透视图。

图71显示了图69托板的后部视图。

图72显示了用于图61所示的实施例的图69的托板的另一侧透视图。

图73显示了用于图61所示的实施例的图69的托板的俯视透视图。

图74显示了用于图61所示的实施例的图69的托板的另一侧透视图。

图75显示了用于图61所示的实施例的图69的托板的另一俯视透视图。

图76显示了图69的托板的侧透视视图。

图77显示了图69的托板的另一侧透视视图。

图78显示了图69的托板的前部透视图。

图79显示了图69的托板的后部透视图。

图80a显示了产品管理展示系统的实施例的等轴视图。

图80b显示了产品管理展示系统的实施例的分解等轴视图。

图81a显示了产品管理展示系统的实施例的等轴视图。

图81b显示了产品管理展示系统的实施例的分解等轴视图。

图82a显示了产品管理展示系统的实施例的分解等轴视图。

图82b显示了产品管理展示系统的实施例的分解等轴视图。

图82c显示了产品管理展示系统的实施例的等轴视图。

图82d显示了产品管理展示系统的实施例的分解等轴视图。

在详细描述本发明的实施例之前，应理解，本发明并不限于后文描述或附图示出的部件的布置和构造的细节。本发明具有其他实施例且可以以各种方式实施。还有，应理解本文使用的措辞和术语是出于描述目的而不应被认为是限制。“包括”和“具有”和其变化形式的使用应包括其后所列出的项目及其等价形式，以及其额外的项目和气等价形式。进一步地，术语“安装”、“已安装”或“正安装”意味着宽泛地包括安装、附接、连接或联接一个部分到另一部分的任何技术或方法，无论是直接的还是间接的。

具体实施方式

本发明可以以各种形式实施。参见附图，其中相同的附图标记指示相同的元件，图1显示了示例性实施例的等轴分解视图。示例性销售系统10包括产品分配托板(productdispensingtray)12，在该托板中安装了示例性无轨道推动器机构14。如下文详细描述的，推动器机构14装配在托板12中且沿托板的表面滑动，而不使用轨道、滑轨或引导件(其通常用于将常规的推动器机构保持到托板或托板的底面)。推动器机构限定推动器板和推动器底面，所述推动器底面在推动器板前方延伸。盘簧可以延伸经过推动器底面且在托板的前方位置操作性地连接到托板。在本发明的一个方面中，要被销售的产品可以被置于托板中且在推动器板的前方且可以坐落于推动器底面以及盘簧上。通过该构造，产品的重量将防止推动器板翻到，以确保产品的适当推动。此外，已经消除了与妨碍已知推动器系统(其使用轨道、滑轨或引导件)有效性的碎屑或粘性物质相关的问题。本发明的其他方面、实施例和特征及其教导在下文详细描述。

示例性托板12可以限定表面16和一个或多个分开板或分隔件18，以将托板分为多行，以放置产品。在替换的方面，托板12可以是陈列架或任何其他表面，产品可以置于其上用于销售。表面16可以是固体表面或限定了多个间隔开的洞20的表面，所述洞被多个支撑肋22分开。洞20和肋22提供一表面，其允许置于该表面上的产品可滑动运动且还允许液体和污垢经过洞20，使得它们不聚集在表面16上。表面16可以用任何合适材料制造，其允许产品在表面16上的可滑动运动。其他表面或底面构造是已知的且可以采用本发明的原理。

如图9和10所示，表面16可以限定圆形端部部分24，其包括凹槽或切口部分26。端部部分24可以是圆形的以匹配置于托板上的产品形状。例如，所示端部部分24是圆形或限定半圆形形状，以匹配可以被置于托板中和端部部分24上的瓶子或罐子的轮廓。端部部分的其他形状可以用于本发明，这取决于要被销售的产品。

凹槽26可以用于接收和安装盘簧(coiledspring)30的端部29或相似的偏压元件。凹槽26可以限定相对的成角度的边缘表面32，所述表面通过边缘34连结。边缘34优选跨经形成在托板12中的产品行的宽度中心定位且垂直于托板的长度延伸。该构造将使得盘簧30相对于托板12中心定位且将允许弹簧相对于托板的长度以基本上平行的方式延伸。换句话说，在通过托板形成的产品行的中心处或附近，凹槽26的所示边缘34将允许弹簧30沿托板12的长度延伸。本领域技术人员应理解，凹槽的位置和构造变化取决于弹簧的期望放置而变化。

盘簧30可以限定端部29，所述端部配置为跨过凹槽26放置且置于边缘34上。在一个方面，盘簧的端部29可以是v形的且用作钩状物，所述钩状物使得端部29包围边缘34，盘簧的端部29的一部分在表面16的端部部分24下方延伸。该构造允许盘簧容易地安装在托板上。

另一方面，且参见图7，弹簧末端60可以添加到弹簧30的端部29，以有助于将弹簧安装到系统。弹簧末端60可以限定许多形状和构造，这取决于托板的构造和弹簧端部需要附接的表面。弹簧末端60可以永久地附接到盘簧30的端部29或其可以是可拆卸的，以允许弹簧末端60的互换或更换。弹簧末端60可以用塑料制造且可以限定一个或多个洞。洞61可以用于接收盘簧30的端部29。第二洞63可以用于接收匹配的舌状部或安装构件65，其从托板12的表面16延伸，如下文所述的。通过该构造，盘簧30的端部29可以操作地连接到托板12。

另一方面，盘簧的端部29可以卡扣到形成在表面16中的洞中，或可以插入和固定到托板中的洞或开口，由此将盘簧30的端部29固定就位。

回到图1图1，分隔件18也可以用于将产品分为多行。分隔件18基本上从表面16向上延伸且如图1所示，可以定位在表面16的相反侧。替换地，分隔件18可以定位在托板12上的任何期望位置或定位到表面16。分隔件18可以形成为具有表面16的单体结构，或分隔件18可以是可拆卸的，以为系统提供增加的灵活性。分隔件可以附接到前部或后部轨道，这取决于系统。分隔件18可以限定许多构造且可以向上延伸任何期望距离，以在要被销售的产品行之间提供期望的分隔件高度。该高度可以通过增加分隔件延伸部分等来可调整。

一个或多个产品保持构件44可以位于托板12的前部且在分隔件18之间延伸。产品保持构件44用作前部保持壁或杆，以将产品保持在托板12中且防止产品脱出托板12。这些构件还配置为允许定位在托板12中的最前方的产品容易地移走。产品保持构件44可以是一个或多个弯曲形状的保持肋，如图1所示。这些示出的保持肋可以从一个分隔件延伸到另一分隔件，由此连接分隔件。保持肋也可以在分隔件之间部分延伸，如图1所示为肋46，以有助于将产品保持在托板中。替换地，且如图6所示，产品保持构件44可以是在分隔件之间延伸的弯曲形状的固体保持壁48。保持壁48可以是透明的或半透明，以允许产品在陈列架上看得见。另一方面，保持壁48也可以在分隔件18之间部分延伸。在图11-15所示的另一实施例中，保持壁100可以附接到托板的表面且不连接到分隔件。在该实施例中，保持壁100可以形成开口102，所述开口通过上构件104，相对的弯曲侧壁106(其进一步限定成角度的边缘108)和底面构件110限定。侧壁106也可以是直的且不弯曲，这取决于系统。盘簧的端部也可以卡扣到底面110中或使用本文所述的任何技术附接到托板。本领域技术人员可容易地理解，存在用于产品保持构件44的许多可能的形状和构造，且所示构造仅仅是这许多构造的示例性实施例。

回到图1，示例性的无轨道推动器机构14限定推动器板50和推动器底面52。推动器板50和推动器底面52可以形成为单个的单体结构或可以是使用已知技术连结在一起的分开的结构。此外，推动器板50和推动器底面52可以用任何已知合适塑料或金属材料制造。推动器板和推动器底面可以使用任何已知强化技术得到强化。

在一个方面，推动器板50形成弯曲形状推动器表面或面54，其配置为匹配要被销售的产品的形状，例如含有饮料的塑料瓶子或罐子，如图3-5所示。弯曲形状的推动器表面54允许推动器与托板中最后的产品保持中心对准。该构造减少推动器和分隔件壁之间的摩擦和拖曳。在替换的方面，推动器表面或面可以是平坦表面。在另一方面，平坦推动器表面可以通过弯曲形状的肋实施，所述肋定位在推动器板的顶部上或附近且可以用于使得产品在托板中对中和对准，其方式类似于图1所示的弯曲形状的推动器表面54。弯曲形状肋可以限定其他形状和构造，其允许圆柱形或相似形状的产品在托板中被适当地推动。广告、产品识别信息或其他产品信息可以置于推动器表面54上。

一个或多个支撑构件58(例如肋、壁或角板)可以定位在推动器表面或面54的后方。支撑构件58配置为支撑推动器表面54且进一步将推动器板50连接到推动器底面52。如图5所示，盘簧30定位在支撑构件58之间，且更具体地卷曲的端部57定位在支撑构件58之间，所述端部用于将推动器板50沿托板12向前促动，如本领域技术人员所理解的。用于操作性地将盘簧连接到推动器板50的任何技术可以用于本发明。

如图1所示，推动器底面52可以定位在推动器板50下方且可以在推动器板的推动器表面54的前方延伸。推动器底面52可以延伸任何预定距离和以任何预定角度延伸。例如，推动器底面52可以基本上垂直于推动器表面54延伸。在示例性实施例中，推动器底面52可以延伸充分的距离，以允许一个产品(例如单个瓶子或罐子)置于推动器底面上。另一方面，推动器底面52可以配置为允许多于一个的产品置于推动器底面上。推动器底面52可以限定任何形状，包括所示的圆形形状且可以在推动器底面的表面上限定任何产品保持特征，例如肋、壁等，以进一步将产品保持在推动器底面上。

如图2所示，推动器底面52可以限定细长通道、沟槽或凹入部分59，其大小设置为、成形为和配置为使得盘簧30就位。在示例性实施例中，通道或沟槽59可以延伸经过底面52且相对于推动器板50基本上垂直。在替换的方面中，沟槽或通道可以部分延伸或经过整个推动器底面52，如图19所示。这种构造允许推动器板50在托板中的正确对准和定位。沟槽59可以限定深度，所述深度匹配或超过盘簧30的厚度。通过该构造，盘簧30将位于推动器底面表面处或下方，使得产品不直接位于盘簧上，而是这种产品将位于推动器底面表面上。如图19所示，推动器底面可以包括洞和开口，碎屑或其他物品可以经过该洞和开口。替换地，底面可以是固体表面。

在本发明的替换的方面中，如图16-20所示，适配器180可以定位在表面16上。参见图16和17，适配器180可以包括一个或多个凸起的肋182，产品可以位于所述肋上。凸起的肋182可以沿适配器180的长度纵向延伸。适配器180可以是塑料材料(或任何其他合适材料)的平坦挤出件，其限定平面表面184，一个或多个肋182从平面表面184向外延伸。适配器180可以限定圆形端部185且包括凹槽或切口部分186，盘簧可以延伸通过或经过所述凹槽或切口部分。圆形端部185可以配置为匹配置于托板上的产品的形状。其他形状的端部185、凹槽186和适配器180可以用于本发明，这取决于要被销售的产品。适配器180可以是分开可插入的部件或替换地是与表面16整体形成的部件。

参见图18，适配器180可以容易地插入到表面16和分隔件18之间。参见图19，一旦适配器180被安装，则推动器机构14可以定位在适配器180的顶部上且可以自由地滑动经过适配器180的肋182。盘簧30可以在肋182之间以平行的方式延伸且可以位于肋182的顶部表面处或下方，如更清楚地在图20示出的。通过该构造，要被销售的产品可以位于肋182上且沿肋182滑动，而不是在盘簧30上。

在替换的方面中，肋182可以是一个或多个凸起的珠子，或一系列指状物，其可以用于辅助产品在表面16上的运动。在另一替换实施例中，肋182可以是产品运动构件，例如走行件或一个或多个辊子或旋转构件，其允许产品滚动经过旋转构件且朝向产品展示系统的前部运动。示例性辊子组件包括rtcindustries，inc.于2005年10月25日提交的no.11/257,718的美国申请中所公开和所述的组件，该申请通过引用用于合并于此。如本领域技术人员应理解的，有许多可行的技术可以用于所述推动器机构，用于辅助产品在陈列架或底面上的运动。

推动器底面52的下侧可以是平滑平面表面，其沿表面16自由地滑动。替换地，且类似于上述，推动器底面52可以包括珠子、走行件、辊子等，其允许推动器底面沿表面滑动，而仍使得推动器底面向上升起离开表面16。在另一替换实施例中，推动器底面的下侧可以配置为具有轨道安装构件，以允许推动器安装到轨道或滑道，如本领域技术人员理解的。

推动器底面进一步限定凹槽或切口部分62，盘簧30将经过该凹槽或切口。盘簧30的端部29将经过凹槽62且经过表面16的凹槽26，且使用如上所述的任何技术将安装到托板。

在使用中，随推动器机构14在托板12中被向后方促动，盘簧30的端部29将保持在如上所述的位置且弹簧30的螺旋端部57将开始在推动器板50后方解开卷绕。如果推动器14被允许在托板14中向前运动，例如在产品从托板前部移走时，弹簧30的螺旋端部57将卷绕且迫使推动器板50在托板12中向前运动，由此将产品朝向托板的前部促动。

在替换实施例中，盘簧30可以在推动器底面52下方延伸，在推动器底面上方和经过推动器底面的情况相反，如附图所示。通过该构造，沟槽59和凹槽62可以不是必要的。

盘簧30可以是任何偏压元件，包括但不限于共同用于推动器系统的平螺旋弹簧。本发明可以使用一个或多个盘簧，以将推动器机构14向前促动，这取决于期望应用。弹簧30的线圈张力也可以取决于具体应用而变化。

参见图2，无轨道推动器机构14被显示为安装到托板12。如所示的，推动器机构14在分隔件18之间装配在托板12中。盘簧30的端部29延伸通过推动器底面中的凹槽且安装到如上所述的托板。在使用中，推动器机构14将沿托板12的表面16滑动，而不使用轨道、滑道或引导件。如图2所示，推动器机构14显示为处于前方位置。

参见图3，推动器机构14显示为正在销售系统10中销售一个产品70。通过产品保持构件44防止产品翻出托板以外。产品70可以是要被销售的任何产品，包括所示的软饮料瓶。如该图所示，产品70位于推动器底面52和盘簧30上，所述盘簧在产品下方延伸。底面52上产品的重量和产品跨弹簧30的定位防止板50在托板12中翻到。

参见图4，推动器机构14被显示为正在销售系统10中销售多个产品70。如该图所示，邻近推动器板50的产品位于推动器底面52和盘簧30上，所述盘簧30在产品下方延伸。其他产品位于盘簧30上，所述盘簧在这些产品下方延伸。替换地，适配器180可以定位在系统中，在这种情况下，产品可以位于与盘簧相对的适配器的肋182上。再次，推动器底面52上产品的重量和产品跨弹簧30的定位防止板50在托板中翻倒。在使用中，随一个产品从产品保持构件44附近的托板前部移走，推动器机构14(通过盘簧30促动)将剩余产品在托板12中向前推动，直到最前方的产品接触产品保持构件44。随更多产品被移走，推动器机构14将继续朝向产品保持构件44推动剩余产品。

参见图5，推动器机构14的后视图显示了在销售系统10中销售多个产品70的推动器机构14。再次，邻近推动器板50的产品位于推动器底面52和盘簧30上，所述盘簧在产品下方延伸。其他产品位于盘簧上，盘簧在这些产品下方延伸。替换地，适配器180可以定位在系统中，在这种情况下，产品可以位于与盘簧相对的适配器的肋182上。在产品保持构件44附近一个产品从托板的前部移走时，弹簧30的卷绕端部57将推动器机构14的推动器板50在托板12中向前促动，直到最前方的产品接触产品保持构件44。如图所示卷绕端部57可以定位在两个支撑构件58之间。支撑构件将盘簧保持在这些构件之间。如图所示，推动器底面52也可以在支撑构件58下方延伸。

参见图6，显示了推动器托板的替换实施例。通过该实施例，多个托板12可以形成为单个多托板组件80。多托板可以具有与分隔件18共用的底面，所述分隔件从底面向上延伸，以形成多个托板或行。在该实施例中，产品保持构件44可以是固体构件，其在两个分隔件之间延伸，如上所述。多托板组件80中的一个或多个可以使用任何已知技术(包括夹持、燕尾槽连接、紧固件等)以并排的方式联接或连结在一起。通过该构造，许多行产品可设置为用于许多产品的销售。

如上所述，无轨道推动器机构14可以用于以重力工作的系统，即，该系统具有托板或产品通道，其安装在斜面上，以允许重力来辅助产品的销售。替换地，无轨道推动器机构14可以用于以非倾斜方式或以水平方式安装的系统，其中重力对产品的销售不起或起很小的辅助作用。无轨道推动器机构14也可以用于推动各种形状产品。

图7显示了用于盘簧30的端部29的示例性末端60，盘簧30可以用于销售系统10。如所示的，末端60限定用于接收盘簧的端部29的洞61和用于安装到托板的表面16的洞63。如图7所示，在替换实施例的一个方面，舌状部或安装构件65可以在表面16下方延伸，所述安装构件可以配置为匹配洞63和将末端60卡扣到舌状部65，且由此卡扣到表面16。

参见图8，图7的示例性末端60被显示为安装到舌状部或安装构件65。舌状部65可以是细长的向外延伸的肋67，其用于将末端60卡扣到舌状部65上。本领域技术人员应理解，其他技术可以用于将末端60安装到表面16且所示技术仅仅是一个这种技术的示例性实施例。

参见图9，示例性末端60被显示为以卡扣方式完全安装到表面16，且更具体地安装到托板12的表面16的端部部分24。其还显示了盘簧30的端部29安装到末端60的洞61。如图9所示，盘簧的端部29可以插入到洞61。洞61配置为接收盘簧的端部29和将端部29保持在位置，且在期望将盘簧从末端脱开的情况下还允许盘簧的端部29从洞61移走，以允许推动器机构14从系统移走。

参见图10，显示了完全安装到示例性末端60的盘簧的端部29。如该图所示的，盘簧30操作性地连接到托板12的表面16。结果，推动器机构14现在安装到托板12。

参见图21-27，显示了用于将盘簧30的端部29安装到商品展示系统的替换技术。安装构件130可以用于将盘簧的端部29安装到系统的底面131。对于这些系统——其包括间隔开的滑动轨道132，轨道通过连接肋134连结在一起(图26-27)，安装构件130可以卡扣到或以其他方式安装在底面131上且在滑动轨道132之间。安装构件将由此将盘簧的端部保持就位且保持到系统的底面。

参见图22-23，安装构件130可以包括在构件130的一侧或多侧的一个或多个腿部136。腿部可以配置为卡扣到轨道132的下侧，以由此将安装构件130保持到系统的底面。腿部136可以包括腿部端部137，所述腿部端部限定l形状或成角度的表面，所述表面配置为接触轨道132的下侧且防止安装构件130从底面升起(除非是故意将腿部从轨道132下侧弯折出来)。腿部136可以接触连接肋134，所述连接肋将防止安装构件130相对于底面的可滑动运动。参见图26，安装构件130被显示为安装到系统的底面且更具体地安装到轨道。图27示出了随推动器板141被拉动离开系统的前部，安装构件130被保持就位。可以使用其他技术将安装构件130连接到这类系统底面131。例如，分开的安装夹持件、一个或多个紧固件、粘接剂或其他技术可以用于将安装构件130固定到底面131。

参见图22-23，安装构件130也可以包括洞或开口或槽道138，其将接收弹簧的端部29。可以使用本文所述的任何技术或其他技术安装弹簧。洞138和安装构件130的构造将弹簧在安装构件130上保持就位，类似于如上所述的技术。

安装构件130也可以包括在顶部表面上的滑动肋139，这允许产品置于其上，以在安装构件安装到系统的底面之后容易地更滑动经过安装构件。安装构件130也可以包括细长平坦本体140，所述细长平坦本体延伸到腿部136的位置的前方，以在安装构件安装到系统的底面之后为安装构件130提供稳定性。

参见图24-25和27，推动器板或推动器机构141可以包括推动面143，所述推动面配置为匹配与其随推动的产品的形状匹配。如所示的，推动面143可以是弯曲形状，以匹配瓶子或其他圆柱形物体。推动器板141也可以包括推动器底面145，类似于如上所述的推动器底面构造。推动器底面145可以进一步包括弹簧套147，所述弹簧套接收盘簧30，以屏蔽和保护弹簧。弹簧套147可以沿弹簧30的方向部分地或完全延伸经过推动器底面145。弹簧套147可以具有相对短的高度和平坦表面149，以允许产品以坐落其上，而不会有产品的显著翻倒或倾斜。

推动器板141可以定位在底面131的顶部上，以在表面的顶部上滑动，如上所述。推动器板可以定位在两个产品分隔壁153之间，所述产品分隔壁通过产品保持构件155连结在一起。额外产品保持构件157可以从产品分隔件向外延伸。

参见图28和29，显示了用于将盘簧30的端部29安装到商品展示系统的另一替换技术。在该实施例中，端部29铆接到托板216。

参见替换实施例中的图28-32，无轨道推动器系统可以改进为适应现有的陈列架组件230，该组件可能具有已经构造在其中的产品分隔件。例如，在一个实施例中，无轨道推动器系统可以被改进为适应现有的钢丝陈列架组件。参见图30-32，托板或适配器216可以具有滑动底面222，所述滑动底面可以大小设置为单排陈列架234或大小设置为整个陈列架宽度。滑动底面222可以包括几个凸起肋224，其有助于为托板216上销售的产品降低摩擦。应理解，一个或多个凸起肋224可以用于滑动底面222。替换地，滑动底面222可以是平坦的平面表面，而没有凸起肋。托板或适配器216可以配置为类似于图16的适配器180。

如图28和30所示，盘簧30的端部29可以经由铆钉229铆接到托板216的前端228，或可以通过任何其他附接技术附接。托板216可通过适用于具体陈列架的任何附接技术保持到陈列架。在一个实施例中，且如图29-32所示，托板216可以包括一个或多个向外延伸的指状物或卡扣件220，其可以接合陈列架234的一个或多个钢丝232，以将托板216保持在陈列架234上。指状物或卡扣件220可以沿托板216的长度纵向延伸，或可以沿托板的长度间隔开。卡扣件220可以用于将托板216卡扣到现有的钢丝陈列架。如图29a和29b所示，卡扣件220a和220b可以限定多种构造，其允许托板216卡扣装配到陈列架。图28-32所示的实施例允许无轨道推动器系统放置在现有的陈列系统，例如钢丝陈列架系统，作为对整个无轨道推动器组件的低成本替换例。应理解，通过该实施例，可以使用本文所述的任何推动器机构。

如图33和44所示，在另一示例性实施例中，展示管理系统包括一个或多个推动器机构286、一个或多个分隔件266、一个或多个托板306、和一个或多个保持器250。推动器机构286可用推动器板287和推动器底面288形成。产品被置于推动器底面288上且经由分隔件266和推动器板287被引导到展示管理系统的前部。盘簧30将推动器机构286朝向保持器250偏压，使得产品运动到系统的前部。

在一个示例性实施例中，如图33所示，盘簧30可安装到保持器250。替换地，盘簧30可安装到分隔件266(也显示在图48和49中)。盘簧30可直接安装到保持器250，如图33所示，或可经由单独适配器252安装到保持器250，如图34所示。

如图35所示，适配器252具有靠近第一端256的壁254。第一端256具有弯曲部分262，其向上弯曲。适配器252的中间部分可以设置为具有弯曲槽道260，其适于接收相应形状的弹簧端部(未示出)。

在一个端部处的盘簧30可被固定到适配器252的中间部分。在示例性实施例中，弯曲槽道260形状和尺寸对应于第一弹簧端部。另外，盘簧30的第一弹簧端部可卷曲或弯曲，以提供额外紧固。然而，任何足够的紧固方法可用于将盘簧30的第一弹簧端部固定到适配器252。

在示例性实施例中，如图36和37所示，保持器250具有弯曲槽道284，所述弯曲槽道形状和尺寸相应于适配器252的弯曲部分262。弯曲槽道284延伸保持器的长度，以允许适配器252沿保持器250的长度无限制地定位。

为了将盘簧30的第一弹簧端部固定到保持器250，适配器252的弯曲部分262被置于保持器250的弯曲槽道284中。弯曲槽道284将适配器252和盘簧30的第一弹簧端部固定到保持器250且提供展示系统的快速和容易组装。壁254提供保持器250和适配器252之间连接的额外稳定性。但是，其他方法可用于将适配器252和/或盘簧30的第一弹簧端部固定到保持器250。

替换地，如图33和44所示，推动器板287的盘簧30可直接安装到托板306的前部。盘簧30的第一弹簧端部290设置为具有弯曲部分。弯曲部分从推动器底面288向下弯曲且适于接收在凹部316中(如图33所示)，所述凹部通过分配托板306和保持器250的前表面的唇部318限定。唇部318和保持器250的垂直取向的表面间隔开，使得垂直取向的表面和唇部250的前边缘之间形成间隙。为了将盘簧30和推动器机构286固定到组件，第一弹簧端部290插入到保持器250的垂直取向表面和唇部318的前边缘之间形成的间隙中且被置于通过分配托板306的唇部318和保持器250形成的凹部316中。

在图38、39、48和49所示的另一示例性实施例中，盘簧30可直接安装到分隔件266。此外，在该示例性实施例中，盘簧30可垂直于推动器底面288安装，使得盘簧30卷绕所绕的轴线垂直于推动器底面288。该取向具有的优点是防止推动器板向后翻。第一弹簧端部290可设置为具有成角度的部分292和末端部分296。在一个示例性实施例中，成角度的部分292可垂直于盘簧本体294弯曲。分隔件可设置为具有槽道298，所述槽道适于接收第一弹簧端部290的末端部分296。

为了将盘簧固定到分隔件，末端部分296插入到槽道298中。一旦末端部分296完全插入到槽道298中，成角度的部分292接合槽道298，以便将第一弹簧端部290固定到分隔件266。

如图33所示，各种推动器机构设计可被实施。推动器板287可形成为平坦的，以适应相应形状的产品。替换地，推动器板286可具有弯曲的第一端和平坦的第二端。这用于适应各种圆柱形产品，其具有各种不同大小的直径且有助于推动器机构286的操作。操作期间，推动器机构286中的产品和弯曲的第一端一起迫使推动器机构抵靠分隔件266，使得在处于张力或工作中的同时，盘簧30保持平坦抵靠分隔件266，所述分隔件保持第一弹簧端部290。这允许推动器机构更平稳操作且在用户将产品从系统移走时确保产品被适当地分配。

在图40-41d所示的另一示例性实施例中，分隔件266之间的距离可被调整以适应不同大小的容器。分隔件266可设置为具有连接部分272。连接部分272可设置为具有第一细长成成角度表面268和第二细长成角度表面270。另外，连接部分272可设置为具有多个突出部274。如图41b所示，轨道可用齿278形成，所述齿具有齿面表面280和齿侧表面282。

在组装时，如图41c所示，连接部分272接收在轨道的齿278之间。另外，细长成角度表面268和270和突出部274楔入到齿278之间。还如图41c所示，细长成角度表面268和270接合齿面表面280，且突出部274接合齿278的下表面。齿侧表面282接触连接部分272。

在图42所示的示例性实施例中，托板306设置为具有燕尾槽连接部分。托板306的第一侧308设置为具有舌部312，所述舌部适于装配在位于托板306的第二侧310上的沟槽314中。为了连接托板，沟槽314对准舌部312，使得舌部312牢固地固定在沟槽314中。

在图43所示的示例性实施例中，托板306配置为接收在前端处的保持器250。保持器可设置为具有矩形孔300，且保持器设置为具有相应形状和大小的突出部302。为了将保持器250固定到托板306，突出部302装配到孔300中，以将保持器在托板306上锁定就位。

如45-47所示，在产品管理展示系统组装之后，产品被装载到系统中。通过调整分隔件266，各种大小和形状的产品可被装载到系统中。如图46和47所示，盘簧30与推动器板287关联，以将产品朝向保持器250推动。随用户将产品取出系统以外，推动器板287推动剩余产品，使得产品沿保持器250的底面264滑动。这确保所有产品保持在展示系统的前部。

如图50-52所示，产品管理展示系统400布置为使得托板402、404可堆叠在彼此的顶部上。该实施例可通常包括第一托板402、第二托板404、第一间隔件406和第二间隔件408。

托板402、404每一个布置为装入要被分配的产品。第一托板402和第二托板404每一个可设置为具有透明保持器410、推动器机构412、第一和第二引导壁、和盘簧414。

推动器机构414以与如上所述的实施例相似的方式布置，在产品被移走的同时其使得产品沿托板402、404的表面滑动。另外，如上所述的推动器机构的任何替换结构可以实施为可堆叠托板结构。

为提供容易的组装和拆解，可堆叠产品管理展示系统可设置为具有燕尾槽连接或任何其他合适连接，例如卡扣、螺钉螺纹连接、或铆钉连接。第一和第二托板设置有爪416，用于将第一和第二间隔件406、408组装到第一和第二托板402、404。第一和第二托板402、404每一个可在其相应外部表面上设置有套筒418，用于接收位于第一和第二间隔件406、408上的相应形状的爪416。

为了组装可堆叠产品管理展示系统，位于第一和第二间隔件406、408上的爪416以锁定结构被置于第一和第二托板402、404的外部表面上的相应形状的套筒418中。这提供了可堆叠结构，其可与如上所述的任何实施例关联地实施。

在图53-57所示的另一示例性实施例中，推动器板500可以直接安装到陈列架508，且被盘簧504的端部保持到陈列架。推动器板500将沿陈列架的表面的顶部且在其上滑动。限定t形构造的一个或多个分隔件502可以定位为靠近推动器板500。在替换的方面中，分隔件502的基部可以定位在陈列架上，使得基部位于推动器板500的下方。通过该构造，推动器板500可以沿分隔件的基部滑动。如果分隔件502定位为距板500足够远，则板500将直接在陈列架508的表面上滑动。分隔件502可以限定许多构造，包括本文所述的那些，且可以使用任何已知技术固定到陈列架，包括推动销、铆钉、紧固件、粘接剂等。

在一个方面，盘簧504的端部510定位在位于陈列架508上的孔或洞506中。端部510可以限定弹簧末端，弹簧末端可以进一步限定任何合适构造，其允许弹簧端部进入孔506且保持固定到孔。例如，端部510的弹簧末端可以限定钩状构造，其允许端部510包围孔506的边缘。替换地，弹簧末端可以限定一个或多个卡持件，其钩在孔506的边缘上。其他弹簧末端构造也是可以的。

如图54所示，为了进一步将弹簧504固定到陈列架508，可以使用紧固件512、销、铆钉等。该紧固件512将为弹簧提供第二间隔开的锚固点，在板500于陈列架508上来回运动时，在弹簧504的整个工作作期间紧固件将弹簧保持在期望对准状态。应理解，取决于陈列架类型和陈列架上现有孔的数量和间距，甚至更多锚固点也是可以的。

参见图55-57，显示了示例性安装技术，用于将板500的弹簧504安装在陈列架上。如图55所示，弹簧504的端部510插入到陈列架上的孔506中。端部510可以限定如在本文所述的弹簧末端，以将端部510保持到孔506的边缘。如图56所示，弹簧504(其在该实施例中包括铆钉或柱杆514)下降到陈列架上，使得铆钉或柱杆514装配在位于陈列架上的另一孔506中。该铆钉或柱杆为弹簧提供另一锚固点。如图56和57所示，弹簧504可以限定洞516，用于接收另一铆钉或柱杆518，以进一步将弹簧504固定到陈列架。通过这些多个锚固点，弹簧504将被固定到陈列架，且由此板将被固定到陈列架。还有，通过这些多个锚固点，在板于陈列架上来回运动时，弹簧将在弹簧的整过工作期间保持期望对准状态。应理解，其他锚固技术也可以用于将弹簧504的端部固定到陈列架，包括本文所述的任何技术，或本文所述的技术的任何组合。应理解，如果陈列架不具有预先存在的孔(其可用于锚固弹簧504)，则一个或多个孔可在期望位置钻入到陈列架中。

通过图53-57所示的实施例，应理解无轨道推动器板可以以非常最小工作量或额外的安装部件进行改造而直接用在现有的商店陈列架上。另外，该实施例可容易地拆卸以允许将推动器板重新定位在陈列架上的任何位置，以适应陈列架上销售的任何尺寸和类型的产品。本领域技术人员应理解，使用本文所述的技术，或通过使用本文所述的技术的任何组合，本文所述的任何推动器板可以直接安装到陈列架。

在另一实施例中，如图58-60所示，托板12包括前部圆形部分669。如图58所示的，托板12还包括前唇部670，唇部位于前部圆形部分669的前部附近。前唇部670可以是圆形的且可沿向上方向从托板12垂直延伸。前唇部可具有不同高度且在一实施例中与托板12相距0.5英寸的高度。前唇部包括在前唇部的每一个侧向端部处的凸起边缘或壁部分671。壁部分用于关闭随后描述的标牌槽的侧部分。

托板还可包括架板672，其定位为紧邻前唇部670且在其前方。架板672可被弯曲且可匹配前唇部670的曲率。架板672包括水平表面674。架板672还包括突出部676，所述突出部垂直于架板672的水平表面674。架板672和前唇部670对推动器托板的前部部分增加强度。此外，架板672的水平表面674用于关闭随后描述的标牌槽的底部部分。

在一实施例中，前壁100包括顶部壁680和底部壁682。顶部壁和底部壁通过两个侧腿部684连接。顶部壁680和底部壁682弯曲。洞686通过顶部壁680、底部壁682和侧腿部684限定。该洞大小设置为使得产品p不会匹配到洞中。顶部壁还可包含从顶部壁的顶部688到顶部壁的底部690的轮廓。该轮廓有助于限制或防止对顶部壁的划擦。轮廓还增加顶部壁的强度。底部壁包括侧壁708，所述侧壁在操作中邻近且可以接触突出部676。侧腿部包括在侧腿部684底部部分处的凹槽698。凹槽有助于允许钩694插入到洞696中。前壁可用透明材料构造，其不会妨碍对托板12中销售的产品的观察。

图片槽692通过(a)前壁100的底部壁682、(b)唇部670的弯曲部分、(c)唇部670的侧向端部处的壁部分671和(d)陈列架672的水平表面674限定。该图片槽大小设置为包含图片条或其他广告。一旦图片条被置于槽692中，除了顶部外，其从所有侧部受到保护。

前壁进一步包括两个钩694。这些钩配置为装配在托板12的洞696中。在一实施例中，为了将钩694装配在洞696中，前壁首先沿箭头“a”的方向旋转，如图58所示，钩694不与洞696接合。钩694随后首先插入到洞696中，而钩694与洞成角度。前壁随后沿箭头“b”的方向旋转，直到前壁到达图59的中间图所示的位置。在该位置，钩694的上部分696平行于托板陈列架12的表面16的下侧，且钩694完全插入通过洞696。钩694由此安装到托板12。在一实施例中，侧腿部684的后边缘700邻近分隔件18的前边缘702。侧腿部684的后边缘700可以接触分隔件18的前边缘702。

图59公开了前壁100和图片标牌件706的不同安装状态。图59的右侧图公开了未与托板12安装的前壁100。代替地，前壁100被显示为位于托板12上方。图片标牌件706还被显示为处于未安装状态。图59的中间图公开了与托板12安装的前壁100。在图59的中间图中，图片标牌件706未安装。图59的中间图中的向下箭头显示了图片标牌件706将运动以与图片槽692安装的方向。图59的左侧图公开了安装在图片槽692中的图片标牌件706。在几个托板12彼此连接时，图片标牌件706可形成为连续或接近连续的图片广告的条带。托板12可单独形成且连接在一起，例如通过燕尾槽连接。在一实施例中，多个托板可形成为一单元，以形成单个单元，用于销售多行产品。

图60公开了与几个托板12安装的几个前壁100。图片广告与图片标牌接近连续的特点可在图60中看到。此外，图60公开了产品p被保持在托板12上且被前壁100局限。

在另一示例性实施例中，其将在图61-79中在下文详细描述，用于商品展示的推动器机构配置为被置于预加载了包装件的托板中。推动器机构可以包括配置为偏压推动器机构和推动器板的第一弹簧。推动器板包括限定引导板平面的引导板、限定第一折叠板平面的第一折叠板、限定第二折叠板平面的第二折叠板。推动器机构可以包括配置为偏压第一折叠板和第二折叠板的第二弹簧，使得第一折叠板平面和第二折叠板平面平行于引导板平面。第一折叠板和第二折叠板配置为在推动器机构上枢转。第一折叠板和第二折叠板配置为沿推动器机构的向后方向运动。第一折叠板和第二折叠板在第一活动铰链和第二活动铰链上枢转。第一折叠板和第二折叠板每一个包括一对引导构件，其配置为引导第二弹簧的第一端和第二端。推动器机构可包括用于接收第二弹簧的柱和配置为接收板插入件的凹槽。板插入件配置为固定到配置为接收包装件的陈列架。

推动器机构可以是商品展示系统的一部分，其包括配置为接收包装件的托板和配置为提供开口的被穿掉部分。推动器机构的第一折叠板和第二折叠板允许推动器机构被置于托板中的开口中。第一折叠板、第二折叠板和引导板形成推动器板且可配置为提供用于偏压托板中的包装件的表面。托板包括垂直延伸壁和水平延伸壁，且开口位于垂直延伸壁上。水平延伸壁可具有配置为接收推动器机构的底部板的第二开口。

在相关实施例中，用于展示商品的方法包括：提供配置为接收包装件的托板，托板具有被穿掉部分，所述被穿掉部分配置为提供开口；和提供推动器机构。推动器机构包括配置为偏压推动器机构的第一弹簧、包括限定了引导板平面的引导板的推动器板、限定第一折叠板平面的第一折叠板、限定第二折叠板平面的第二折叠板、和配置为偏压第一折叠板和第二折叠板的第二弹簧，使得第一折叠板平面和第二折叠板平面平行于引导板平面。第一折叠板和第二折叠板配置为在推动器机构上枢转。

方法进一步包括，将推动器机构的第一折叠板和第二折叠板配置为相对于引导板枢转，以允许推动器机构置于第一折叠板和托板的开口中，和将形成推动器板的引导板和第二折叠板配置为提供用于偏压包装件的表面。方法进一步包括将第一折叠板和第二折叠板配置为沿推动器机构的向后方向运动，将第一折叠板和第二折叠板配置为在第一活动铰链和第二活动铰链上枢转，且为第一折叠板和第二折叠板提供一对引导构件，所述一对引导构件配置为引导第二弹簧的第一端和第二端。方法进一步包括提供用于接收第二弹簧的柱。托板进一步包括垂直延伸壁和水平延伸壁，且开口位于垂直延伸的壁上。

图61-79所示的实施例类似于本文公开的实施例，其中相同的附图标记代表相同的部件。然而，在图61-79所示的实施例中，推动器机构814形成有折叠板815a、815b，用于将推动器机构814置于箱体811和托板组件812中。在该实施例中，托板组件812操作为用于包装件870的引导机构。在该实施例中，且如下文详细描述的，包装件870可预加载在箱体811中并在其中被运输，所述箱体配置为在底部和端部部分处打开以允许推动器机构814被置于与包装件870接触，且最初形成为箱体811一部分的托板组件812可用于将包装件870朝向陈列架和托板组件的前部部分引导。以此方式，包装件870被一直推到陈列架的前部，为消费者提供更简洁的外观，且更容易让消费者使用。

图61显示了推动器机构814的透视图。图62显示了俯视图且图63显示了后部视图。推动器机构814包括第一盘簧830、引导板854、两个折叠板815a、815b和盘簧壳体858。引导板854和两个折叠板815a、815b一起形成推动表面，用于将包装件870朝向陈列架的前部推动。第一盘簧830配置为卷绕在推动器机构814的盘簧壳体858中。如图65和66所示，在拉伸时，大多数第一盘簧830被允许解开卷绕成为沿推动器机构的引导件847与引导板854垂直的平坦状态。盘簧830沿固定板844的方向拉伸推动器机构814。图61和62显示了推动器机构814，第一盘簧830处于松弛状态。在包装件870装载于推动器机构814和固定板844之间时，包装件870将向上推靠固定板844。在用户将前部包装件从陈列架移走时，下一个包装件将被向上偏压抵靠固定板844。

此外，推动器机构814可设置为具有第一盘簧830的锁定机构845，用于将推动器机构814和推动器机构引导件847的第一端在推动器机构引导件847上锁定就位。推动器机构引导件847可设置有凹槽847a，用于将推动器机构814对准插入件或前部轨道849(在图67和68示出)，所述轨道垂直于推动器机构引导件847延伸。前部轨道849可使用任何已知紧固方法(例如紧固件、粘接剂等)固定到陈列架。

折叠板815a、815b提供可折叠推动器机构814。如图70和72所示，该特征在将推动器机构814组装到托板812和将托板812和包装件870放置在陈列架上用于销售期间，允许推动器机构814最初通过托板组件812或箱体的开口823占据更小空间。如图63所示，推动器机构814设置有两个垂直活动铰链807a、807b，所述铰链将引导板854与两个折叠板815a、815b互相连接。垂直活动铰链807a、807b用于让折叠板815a、815b在推动器机构814上枢转。

如图61所示，推动器机构854还包括第二盘簧813，所述第二盘簧安装在第二盘簧柱821上。第二盘簧813偏压折叠板815a、815b，使得通过折叠板815a、815b限定的每一个平面被偏压为平行于通过引导板854限定的平面。

如图63所示，每一个折叠板815a、815b包括一对细长引导件819，所述引导件为第二盘簧813的每一个端部813a、813b提供引导。以此方式，在折叠板815a、815b退回和延伸时，每一个端部813a、813b被适当地定位且保持与折叠板815a、815b每一个的后部部分接触。引导件有助于让第二盘簧813沿平行于引导板854的方向偏压折叠板815a、815b。

如图70、72和73所示，折叠板815a、815b允许将推动器机构814置于含有包装件870的托板812的后部部分上的垂直延伸开口823中。一旦推动器机构814置于开口823中，则箱体提供用于分配包装件870的托板812。具体说，推动器机构814置于与包装件870的接触且将包装件870朝向托板812的前部偏压，用于让消费者将其抓出陈列架(未示出)。

因为推动器机构814的折叠板815a、815b，为推动器机构设置的箱体812中的开口可形成更小的尺寸。由于更小的开口，箱体结构811或托板组件812不在结构上做出妥协，因为其仍然具有足够的结构用于在陈列架上加载和分配包装件870。具体如图66和72所示，推动器机构814可沿活动铰链807a、807b向上折叠，以占据通过箱体812中的被穿掉部分825形成的更小开口823。一旦推动器机构814置于与箱体812内部的包装件870的接触，则第二盘簧813随后偏压平行于引导板854的折叠板。这提供了更大的推动表面面积，以将包装件870朝向固定板844偏压，以在包装件870上获得适当量的力，以迫使包装件朝向托板812的前部运动。

箱体811可设置有顶部部分(未示出)。包装件870可随后置于箱体811中，且顶部部分可随后移走，暴露出托板组件812中的包装件870。托板组件812可通过垂直延伸壁835和水平延伸壁837形成。垂直延伸壁835可设置有引导部分835a、835b，且水平延伸壁837也可设置有引导部分837a、837b。引导部分835a、835b、837a、837b有助于引导托板组件812中的包装件870。

被穿掉部分825提供了托板812的一部分，该部分用于沿托板812的底部部分位于水平延伸壁837上的槽道开口827和位于垂直延伸壁835上的垂直延伸开口823。垂直延伸开口823提供用于将推动器机构814置于与包装件870接触的位置，使得推动器机构814可将包装件870朝向固定板844偏压，固定板844可朝向展示包装件870的陈列架前部定位。沿托板812的底部部分的槽道开口827提供用于推动器机构814的底部板833的细长槽道，以沿推动器机构引导件847行进。如图76-79所示，被穿掉部分825可从托板812移走。另外，被穿掉部分825和垂直延伸壁835可设置有预定开口823b，其为用户提供在被穿掉部分825上的抓持部分，以将被穿掉部分825从箱体812移走。

在操作期间，包装件807装载到具有顶部部分(未示出)的箱体811中。用户随后将箱体811的顶部部分移走，以形成托板812。被穿掉部分825可随后沿垂直延伸壁835和水平延伸壁837从托板812移走，以形成垂直延伸开口823和槽道开口827。

用户可随后将推动器机构814置于与包装件870接触。首先，用户将托板812与固定板844对准。随后用户可将推动器机构814的折叠板815a、815b沿活动铰链807a、807b向内折叠，以将推动器机构定位在托板812中的开口823中。一旦用户释放折叠板815a、815b，则折叠板815a、815b被偏压为平行于引导板854。折叠板815a、815b和引导板854一起经由推动器机构814和第一盘簧830而被偏压抵靠包装件870。包装件870随后被迫朝向固定板814运动。推动器机构引导件847的凹槽847a可随后置于与前部轨道849接触，所述轨道可固定在陈列架上。一旦消费者拉动包装件870中的一个离开陈列架，则剩余的包装件870被朝向固定板844偏压且包装件870保持直立并整齐地展示给消费者。

在另一实施例中，参照图80a和80b所述，商品展示系统包括具有第一推动器板、第一弹簧和第一引导轨道的第一推动器机构。第一推动器机构配置为被第一弹簧沿通过第一引导轨道限定的平面偏压。第二推动器机构包括第二推动器板、第二弹簧和第二引导轨道。第二推动器机构配置为被第二弹簧沿通过第二引导轨道限定的平面偏压。第一引导轨道和第二引导轨道配置为安装在水平取向的陈列架上。第一引导轨道和第二引导轨道的每一个平面垂直于通过陈列架限定的平面延伸。第一推动器机构和第二推动器机构从陈列架延伸预定距离。

如图80a和80b所示，商品展示组件900可包括将产品从两侧推动的两个推动器机构914。如图80a和80b所示，商品展示组件900包括前部轨道944和两个侧分隔件918。两个侧分隔件918为推动器机构914提供引导和支撑。推动器机构914可经由盘簧(未示出)预组装到两个侧分隔件918。盘簧可固定到分隔件918的前端，使得盘簧将推动器机构914朝向托板912的前部偏压。可使用可拆卸紧固件、铆钉、粘接剂、卡扣或任何其他已知合适连接技术将侧分隔件918固定到陈列架970。

未示出虽然，但是推动器机构914可包括盘簧，以将推动器机构朝向前部轨道944偏压。推动器机构914还可包括板950，其接触产品970。另外推动器机构914可设置有铰链(未示出)，使得板950可绕与通过侧分隔件918限定的平面平行的轴线旋转。推动器机构914还可设置有旋转延伸部(未示出)。铰链和旋转延伸部设置为用于板950，所述板在将推动器机构配置于陈列架908上时不妨碍产品970。

在使用期间，产品970可被预安装在托板912上，托板可置于陈列架908上。侧分隔件918可随后根据托板912的尺寸而在陈列架908上调整。板950可随后置于与最后一行产品970接触。在消费者选择离开陈列架908的产品时，推动器机构914随后将产品970朝向托板970的前部偏压。

在参照图81a和81b所述的另一实施例中，商品展示系统包括多个推动器机构，其每一个包括引导件、弹簧和推动器板。推动器机构的引导件包括一对引导件开口。商品展示系统还具有一对可调整侧部分。可调整侧部分包括对准管，所述对准管提供可调整侧部分之间的可调整长度。对准管接收在推动器机构的引导件的该一对引导件开口中。

图81a和81b所示的实施例类似于参照图80a、80b如上所述的实施例。然而在该实施例中，推动器引导件或轨道1018设置为经过产品1070的顶部且在其上方。推动器轨道1018为推动器机构1014提供引导和支撑。在该实施例中，商品展示组件1000可包括多个推动器机构1014，所述推动器机构具有多个板1050和多个板延伸部1053，其推动产品1070在商品展示的顶部上方经过。

如图81a和81b所示，商品展示组件1000可包括两个可延伸侧部分1019。两个可延伸侧部分1019可设置有一对阳对准管1055a和一对阴对准管1055b，它们提供侧部分1019之间的可变长度。具体说，阳对准管1055a可被阴对准管1005b接收，以提供延伸侧部分1019之间的滑动调整。每一个推动器轨道1018可设置有引导件开口1057，用于接收对准管1055a、1055b。对准管1055a、1055b可通过任何合适紧固方法固定到引导件开口1057，以将侧部分1019的位置相对于彼此固定。另外，侧部分1019可通过任何已知合适紧固方法而被固定到陈列架1008。推动器机构1014可经由盘簧(未示出)而被预组装到推动器轨道1018。盘簧可被固定到推动器轨道1018的前端，使得盘簧将推动器机构1014朝向托板1012的前部偏压。此外，推动器机构1014可使用任何已知紧固方法而被固定到板延伸部1053。

虽然未示出，但是推动器机构1014可包括盘簧，以将推动器机构1014朝向托板1012的前部偏压。板延伸部1053配置为接触产品1070和将产品1070朝向托板1012的前部推动。另外推动器机构1014可设置有铰链，使得板1050和板延伸部1053可绕平行于阳和阴对准管1055a、1055b的轴线旋转。铰链设置为用于板1050和板延伸部1053，在将推动器机构配置到陈列架1008上时，板和板延伸部可以不妨碍产品1070。

在使用期间，产品1070可被预置在托板1012上，托板可置于陈列架1008上。侧部分1019可随后根据托板1012的尺寸在陈列架1008上调整，且侧部分1019可根据托板1012的尺寸相对于彼此固定。板1050可随后置于与最后一行1070接触。在消费者选择产品离开陈列架1008时，推动器机构1050随后将剩余产品1070朝向托板1070的前部偏压。

在参照图82a-82d所述的另一实施例中，商品展示系统包括推动器机构、前部轨道和后部轨道。推动器机构可包括推动器板、推动器引导件和弹簧。推动器引导件配置为在后部轨道上滑动且配置为在产品上方延伸，且推动器板配置为将产品朝向前部轨道偏压。

图82a-82d所示的实施例类似于图80a、80b所示的实施例。然而，在该实施例中，推动器引导件1118在产品1170上方延伸。在该实施例中，商品展示组件1100可包括推动器机构1114，该推动器机构将产品从组件1100或陈列架1108的顶部推动。如图82a和82b所示，商品展示组件1100包括前部轨道1144a和后部轨道1144b。推动器引导件1118为推动器机构1114提供引导和支撑。推动器机构1114可经由盘簧(未示出)而被预组装到推动器引导件1118。盘簧可被固定到推动器引导件的前端，使得盘簧将推动器机构1114朝向前部轨道1144a偏压。推动器引导件1118配置为沿后部轨道1144b滑动，以调整产品1170在陈列架1108上的定位。

虽然未示出，但是推动器机构1114可包括盘簧，以将推动器机构1114朝向前部轨道1144a偏压。推动器机构1114还可包括接触产品1170的板1150。另外，推动器机构1114可设置有铰接，使得板1150可绕平行于后部轨道1144b的轴线旋转。铰接设置为在将推动器机构配置在陈列架1108上时可运动而不妨碍产品1170。图82c和82d显示了与推动器机构1118关联使用的替换后部轨道1144b。在该结构中，后部轨道1144b可设置有配置为位于陈列架1108上的凸缘。

在使用期间，产品可预置在托板1112上，托板可置于陈列架1108上。推动器机构1118可随后根据陈列架上托板1112的尺寸和取向而位于陈列架1108上。板1150可随后置于与最后一行1170接触。在消费者选择产品离开陈列架1108时，推动器机构1114随后将剩余产品1170朝向托板1112的前部偏压。

前述的变化例和修改例也在本发明的范围内。例如，本领域技术人员应理解，许多所述部件可以用在商店中且可具有各种构造。本发明因此不被限制为图所示的单个系统，也不限制为图所示的推动器构造，因为该系统是对本发明的特征、教导和原理的简要说明。应理解，在本文公开和限定的本发明延伸到正文和/或附图所述的各特征中的两个或更多的所有替换组合。所有这些不同组合构成本发明的各种替换实施例。为了实施本发明已经解释了本文所述的实施例的较佳实施例且使本领域技术人员能利用本发明。