抽屉、抽屉组件及家用电器的制作方法

本发明涉及抽屉领域，具体而言，涉及一种抽屉、抽屉组件及家用电器。

背景技术：

现有家用电器的抽屉，抽屉的抽屉门盖为拼装件，其拼装不方便，存在拼装难度大、拼装效率低的问题。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种抽屉。

本发明的另一个目的在于提供一种具有上述抽屉的抽屉组件。

本发明的再一个目的在于提供一种具有上述抽屉组件的家用电器。

为实现上述目的，本发明第一方面的实施例提供了一种抽屉，包括：抽屉腔体；抽屉门盖，包括面板和端盖，所述抽屉腔体位于所述面板的内侧并与所述面板连接，所述端盖与所述面板连接，所述端盖上设有避让口，且所述抽屉腔体穿过所述避让口。

本发明上述实施例提供的抽屉，其抽屉门盖为包括面板和端盖的拼装件，这样，可以灵活地对面板和端盖分别设计和选材，从而更能满足对抽屉门盖的不同需求，且本结构中，端盖上设置有避让口，抽屉腔体穿过避让口以形成避让口对抽屉腔体避让，这样，可以将端盖直接穿套到抽屉腔体的外侧后，沿抽屉腔体滑到面板上与面板连接，实现端盖从内侧对面板封装，表面看不到连接结构，装饰效果更好，使得组装的抽屉具有良好的外观性，且抽屉腔体与端盖的配合使得端盖与面板的连接可更加稳定，同时，本结构中端盖与抽屉腔体、面板之间拼装定位方便、高效的优点，且装配操作简单，可以提升产品的装配效率，实现降低产品成本，且抽屉腔体连接于面板并避开端盖的结构，可使得抽屉整体的强度和刚度更有保障，从而提升产品的可靠性。

另外，本发明提供的上述实施例中的抽屉还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，所述抽屉腔体包括腔体部和装饰板，所述腔体部的两侧分别设有所述装饰板，所述避让口的边缘形成有适配轮廓，所述适配轮廓与所述装饰板相对并且契合。

在本方案中，避让口的部分边缘形成为适配轮廓，适配轮廓与装饰板形成相对且契合的关系，也可以理解为，适配轮廓与装配板的相对部位的轮廓形状形成适配关系，这样，抽屉腔体穿过避让口的过程中，适配轮廓与装饰板之间形成滑动导向配合，可以实现抽屉腔体与端盖之间自动对位找正，提升产品的组装定位效率，并提升产品的装配精度，同时也可以防止端盖沿抽屉腔体滑动的过程中与抽屉腔体的装饰板干涉的问题，避免装饰板被刮伤。

上述任一技术方案中，所述腔体部的侧壁的外表面设有凸起结构，所述凸起结构包括凸筋和凸柱中的一种或多种，所述装饰板覆盖所述凸起结构。

在本方案中，使腔体部表面上的凸筋、凸柱等凸起结构尽可能地被装饰板覆盖，一方面，可利于提升腔体部的外观质量，另一方面，可以防止端盖沿抽屉腔体滑动的过程中，端盖与凸筋、凸柱等凸起结构干涉引起装配损伤，提升产品的良品率。

上述任一技术方案中，所述装饰板设有第一卡接部，所述腔体部设有第二卡接部，所述第一卡接部与所述第二卡接部卡接以锁定所述装饰板和所述腔体部；和/或所述装饰板与所述腔体部之间设有粘接层，并通过所述粘接层粘接。

在本方案中，装饰板与腔体部之间通过第一卡接部与第二卡接部，这在保证装饰板与腔体部之间连接可靠性的同时，具有加工方便、装配高效的优点，且可以极大减小装饰板与腔体部之间的拼接缝隙，提升产品外观质量，并避免产品藏污纳垢。

设置装饰板与腔体部之间粘接，具有装配方便、高效的优点，且实现装配目的的同时，且可以极大减小装饰板与腔体部之间的拼接缝隙，提升产品外观质量，并避免产品藏污纳垢。

上述任一技术方案中，所述抽屉还包括：防护件，设置在所述端盖上，所述防护件用于与抽屉室抵靠使得所述端盖与所述抽屉室之间避空。

在本方案中，在端盖上设置防护件，可以理解的时，抽屉相对于用于容置其的抽屉室之间具有滑入位置和滑出位置，当抽屉相对于抽屉室位于滑入位置时，利用防护件与抽屉室抵靠以使得端盖与抽屉室之间避空，这样可以防止关闭抽屉时端盖与抽屉室直接碰撞，从而避免端盖碰撞损伤或被刮花的问题。

上述任一技术方案中，所述防护件与所述端盖之间形成有一个或多个点焊连接部。

在本方案中，设置防护件与端盖之间通过点焊处理形成的点焊连接部连接，具有加工方便、高效，连接可靠性高的优点。

上述任一技术方案中，所述防护件包括：连接板和设置在所述连接板上的抵靠部，所述连接板与所述端盖连接，所述抵靠部搭靠在所述端盖背对于所述面板的表面上。

在本方案中，防护件的抵靠部搭靠在端盖背对于面板的表面上，这样，抽屉关闭时，抵靠部在抽屉室与端盖之间形成反向支撑，实现对端盖防护目的的同时，防护件自身受到的转矩作用较小，有利于防护件与端盖之间防脱。

上述任一技术方案中，所述连接板包括第一壁和第二壁，且所述第一壁与所述第二壁之间形成有转角过渡，所述第一壁搭靠在所述端盖对应于所述面板的表面上，并与所述端盖连接，所述第二壁延伸至所述端盖背对于所述面板的一侧，并与所述抵靠部连接。

在本方案中，在实现使抵靠部在端盖的内侧面进行支撑防护的同时，使得第一壁可在端盖的外侧面与端盖连接，从而使得防护件与端盖的连接部位被隐藏到端盖与面板之间，实现连接部位的隐藏布置，这样更利于防护件与端盖之间防脱，同时也利于提升产品的外观性。

上述任一技术方案中，所述抵靠部为缓冲部件。

在本方案中，设置抵靠部为缓冲部件，实现对端盖支撑防护的同时，可以起到减震、降噪的作用，并且防止抽屉室和端盖被抵靠部磨损或刮花。

上述任一技术方案中，所述抽屉腔体的两侧分别布置有所述防护件。

在本方案中，在端盖位于抽屉腔体两侧的部位分别设置防护件，使得抽屉腔体的两侧分别布置有防护件，这样可使得关闭抽屉时抽屉门盖的两侧受力更均衡，防止抽屉向一侧偏移，避免抽屉的导轨卡滞、受损。

上述任一技术方案中，所述端盖设有第三卡接部，所述面板设有第四卡接部，所述第三卡接部与所述第四卡接部卡接以锁定所述端盖和所述面板。

在本方案中，设置端盖与面板通过第三卡接部与第四卡接部卡接，这在保证端盖与面板之间连接可靠性的同时，具有加工方便、装配高效的优点，且可以极大减小端盖与面板之间的拼接缝隙，提升产品外观质量，并避免产品藏污纳垢。

上述任一技术方案中，所述端盖包括：盖板，位于所述面板的内侧并与所述面板相对，且所述盖板设有所述避让口；封挡壁，与所述盖板连接，并延伸至所述面板的上方且与所述面板连接。

在本方案中，通过封挡壁连接面板，使得端盖可通过封挡壁有效钩紧在面板上，从而可实现端盖与面板之间紧密连接，防止端盖与面板之间松动，进而实现端盖与面板之间严丝合缝地拼装，大大减小拼接缝隙，且利用封挡壁封盖于面板上方，这样，抽屉门盖上部基本不会有拼装缝隙，产品外观质量更好。

上述任一技术方案中，所述面板包括面板部位和侧壁部位，所述面板部位设有两个所述侧壁部位，且两个所述侧壁部位间隔地分布，所述盖板与所述面板部位相对且被限位于两个所述侧壁部位之间。

在本方案中，使盖板嵌入于两个侧壁部位之间，使得两个侧壁部位从两侧对盖板夹紧限位，可以提升端盖的装配可靠性和稳定性，且可实现端盖隐形布置，实现端盖与面板之间严丝合缝地拼装，大大减小拼接缝隙。

上述任一技术方案中，所述侧壁部位和所述端盖中的一个设有凸块，另一个设有凹槽，所述凸块嵌入所述凹槽内。

在本方案中，设置侧壁部位与端盖之间通过凸块和凹槽嵌插配合，可进一步实现端盖在侧壁部位之间维持稳定，提升端盖的装配可靠性和稳定性。

上述任一技术方案中，所述面板为金属板或为表层是金属板的复合板。

可以理解的是，现有抽屉门盖为纯塑料拼装结构，在本方案中，设置面板为金属板或为表层是金属板的复合板，这样，抽屉门盖的外侧面为金属表面，相比于纯塑料的抽屉门盖门盖而言，抽屉门盖具有更加优异的耐刮性能，从而降低抽屉门盖的碰撞损伤或刮伤风险，且抽屉门盖的金属表面与家用电器其他部位的一致性更好，可避免抽屉门盖与家用电器其他部位的色差等影响，此外，相对于塑料表面而言，抽屉门盖表层的金属件可以与抽屉门盖周围的部件形成更加紧密地配合，极大地减小抽屉门盖与周围部件的配合缝隙，从而可提升家用电器产品的综合美观性能。

上述任一技术方案中，所述面板包括：抽屉前端板，所述抽屉腔体位于所述抽屉前端板的内侧并与所述抽屉前端板连接；外饰板，为金属板或为表层是金属板的复合板，所述外饰板位于所述抽屉前端板的外侧，所述外饰板与所述端盖连接，并将所述抽屉前端板锁定于所述外饰板与所述端盖之间。

在本方案中，利用外饰板与端盖连接，以将抽屉前端板锁定于外饰板与端盖之间，也即利用外饰板与端盖将抽屉前端板包裹起来，抽屉前端板与抽屉腔体连接，例如抽屉前端板与抽屉腔体一体连接，这样的结构保证抽屉腔体与抽屉门盖连接可靠性的同时，具有组装方便性，且可以使得抽屉门盖严丝合缝地拼装，产品的外观质量更好。

上述任一技术方案中，所述端盖呈回字形，所述回字形的中心口形成为所述避让口。

在本方案中，设置端盖呈回字形，避让口在端盖的中部形成为回字形的中心口，这样的端盖结构加工方便，且与抽屉腔体可形成良好的适配性和对位效果，且可更好地形成适配轮廓，以避免端盖与腔体部左右两侧的装饰板干涉的问题。

本发明第二方面的实施例提供了一种抽屉组件，包括：抽屉室；上述任一技术方案中所述的抽屉，所述抽屉与所述抽屉室滑动连接，使得所述抽屉能滑入或滑出所述抽屉室。

本发明上述实施例提供的抽屉组件，通过设置有上述任一技术方案中所述的抽屉，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

本发明第三方面的实施例提供了一种家用电器，包括：上述任一技术方案中所述的抽屉组件。

本发明上述实施例提供的家用电器，通过设置有上述任一技术方案中所述的抽屉组件，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

可选地，所述家用电器为冰箱、洗衣机、空调等。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一个实施例所述抽屉的分解结构示意图；

图2是图1中所示抽屉的分解结构的俯视示意图；

图3是图1中所示a部的放大结构示意图；

图4是图3中所示b部的放大结构示意图；

图5是图1中所示抽屉的分解结构的左视示意图；

图6是图5中所示c部的放大结构示意图；

图7是图5中所示d部的放大结构示意图；

图8是本发明一个实施例所述抽屉与抽屉室的前端壁配合的结构示意图；

图9是图8中所示结构的俯视示意图；

图10是图9中所示e部的放大结构示意图；

图11是本发明一个实施例所述端盖的立体结构示意图；

图12是本发明一个实施例所述防护件的结构示意图；

图13是本发明一个实施例所述的外饰板的分解结构示意图；

图14是本发明一个实施例所述抽屉组件的分解结构示意图。

其中，图1至图14中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10抽屉，100抽屉腔体，110腔体部，111侧壁，1111凸起结构，1111a凸筋，1111b凸柱，1112第二卡接部，120装饰板，121第一卡接部，200抽屉门盖，210面板，211抽屉前端板，212外饰板，2121内板，21211第四卡接部，2122外板，213面板部位，214侧壁部位，2141凸块，220端盖，221盖板，2211避让口，2212适配轮廓，2213点焊柱，2214凹槽，222封挡壁，2221第三卡接部，300防护件，310连接板，311第一壁，312第二壁，313转角过渡，314孔位，320抵靠部，20抽屉室，201前端壁，31灯罩，32电器盒盖，33导轨。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图14描述根据本发明一些实施例所述抽屉及抽屉组件。

如图1、图2和图5所示，本发明第一方面的实施例提供的抽屉10，包括：抽屉腔体100和抽屉门盖200。

具体地，抽屉门盖200包括面板210和端盖220，抽屉腔体100位于面板210的内侧并与面板210连接，端盖220与面板210连接，端盖220上设有避让口2211，且抽屉腔体100穿过避让口2211。

本发明上述实施例提供的抽屉10，其抽屉门盖200为包括面板210和端盖220的拼装件，这样，可以灵活地对面板210和端盖220分别设计和选材，从而更能满足对抽屉门盖200的不同需求，且本结构中，端盖220上设置有避让口2211，抽屉腔体100穿过避让口2211以形成避让口2211对抽屉腔体100避让，这样，可以将端盖220直接穿套到抽屉腔体100的外侧后，沿抽屉腔体100滑到面板210上与面板210连接，实现端盖220从内侧对面板210封装，使得组装的抽屉10具有良好的外观性，且使得端盖220与面板210的连接可更加稳定，同时，本结构中端盖220与抽屉腔体100、面板210之间拼装定位方便、高效的优点，且装配操作简单，可以提升产品的装配效率，实现降低产品成本，且抽屉腔体100连接于面板210并避开端盖220的结构，可使得抽屉10整体的强度和刚度更有保障，从而提升产品的可靠性。

在本发明的一个实施例中，除以上任一实施例中的特征以外，如图1、图2、图5和图7所示，进一步限定了抽屉腔体100包括腔体部110和装饰板120，腔体部110的两侧分别设有装饰板120，避让口2211的边缘形成有适配轮廓2212，适配轮廓2212与装饰板120相对并且契合。这样，抽屉腔体100穿过避让口2211的过程中，适配轮廓2212与装饰板120之间形成滑动导向配合，可以实现抽屉腔体100与端盖220之间自动对位找正，提升产品的组装定位效率，并提升产品的装配精度，同时也可以防止端盖220沿抽屉腔体100滑动的过程中与抽屉腔体100的装饰板120干涉的问题，避免装饰板120被刮伤。

举例而言，如图5和图11所示，端盖220呈回字形，回字形的中心口形成为避让口2211。腔体部110大致呈方形，腔体部110的左右两侧分别设有装饰板120，避让口2211的左右两侧的边缘分别为避让边缘，避让口2211的左右两侧的避让边缘与腔体部110的左右两侧的装饰板120契合。

当然，端盖220并不局限于所示意出的回字形，还可为大致呈圆环形、椭圆环、梯形环等形状。

在本发明的一个实施例中，除以上任一实施例中的特征以外，如图1和图8所示，进一步限定了腔体部110的侧壁111的外表面设有凸起结构1111，凸起结构1111包括凸筋1111a和凸柱1111b中的一种或多种，装饰板120尽可能地覆盖凸起结构1111。这样一方面，可利于提升腔体部110的外观质量，另一方面，可以防止端盖220沿抽屉腔体100滑动的过程中，端盖220与凸筋1111a、凸柱1111b等凸起结构1111干涉引起装配损伤，提升产品的良品率。

在本发明的一个实施例中，除以上任一实施例中的特征以外，如图1、图2和图14所示，进一步限定了装饰板120设有第一卡接部121，腔体部110设有第二卡接部1112，第一卡接部121与第二卡接部1112卡接以锁定装饰板120和腔体部110。这在保证装饰板120与腔体部110之间连接可靠性的同时，具有加工方便、装配高效的优点，且可以极大减小装饰板120与腔体部110之间的拼接缝隙，提升产品外观质量，并避免产品藏污纳垢。

举例而言，如图1、图2和图14所示，第一卡接部121包括卡槽和凸扣中的一者，第二卡接部1112包括卡槽和凸扣中的另一者，凸扣与卡槽之间形成卡接适配关系。

更详细地，腔体部110的侧壁111的外表面设有多个凸筋1111a，其中，多个凸筋1111a中的一部分合围出卡槽，腔体部110的侧壁111上形成有一个或多个卡槽，装饰板120上设有凸扣，该凸扣卡接于卡槽以锁定装饰板120与腔体部110。或者，也可反过来在装饰板120上设置卡槽，在腔体部110上设有凸扣。

在本发明的一个实施例中，除以上任一实施例中的特征以外，进一步限定了装饰板120与腔体部110之间设有粘接层(图中未示出)，且装饰板120与腔体部110之间通过粘接层粘接。具有装配方便、高效的优点，且实现装配目的的同时，且可以极大减小装饰板120与腔体部110之间的拼接缝隙，提升产品外观质量，并避免产品藏污纳垢。

较佳地，粘接层为3m胶层，当然，粘接层也可选用3m胶层以外的其他胶层进行替换。

在本发明的一个实施例中，除以上任一实施例中的特征以外，如图8、图9和图10所示，进一步限定了抽屉10还包括防护件300，防护件300设置在端盖220上，防护件300用于与抽屉室20抵靠使得端盖220与抽屉室20之间避空。可以理解的时，抽屉10相对于用于容置其的抽屉室20之间具有滑入位置和滑出位置，当抽屉10相对于抽屉室20位于滑入位置时，利用防护件300与抽屉室20抵靠以使得端盖220与抽屉室20之间避空，这样可以防止关闭抽屉10时端盖220与抽屉室20直接碰撞，从而避免端盖220碰撞损伤或被刮花的问题。

在本发明的一个实施例中，除以上任一实施例中的特征以外，进一步限定了防护件300与端盖220之间形成有一个或多个点焊连接部。具有加工方便、高效，连接可靠性高的优点。

举例而言，如图11和图12所示，防护件300与端盖220之间形成有一个或多个通过塑料焊接处理形成的点焊连接部。

例如，如图12所示，防护件300上设有若干孔位314(具体参见防护件300的第一壁311上的孔位314)，如图11所示，端盖220上设有若干点焊柱2213，第一壁311靠在端盖220上时，点焊柱2213穿过孔位314，对点焊柱2213点焊处理使得点焊柱2213与孔位314结合形成点焊连接部，从而实现防护件300与端盖220之间点焊连接。当然，也可反过来将孔位314设置在端盖220上，将点焊柱2213设置在防护件300上。

在本发明的一个实施例中，除以上任一实施例中的特征以外，如图12所示，进一步限定了防护件300包括连接板310和设置在连接板310上的抵靠部320，连接板310与端盖220连接，抵靠部320搭靠在端盖220背对于面板210的表面上，也即，抵靠部320搭靠在端盖220的内侧面上。这样，抽屉10关闭时，抵靠部320在抽屉室20(如图9和图10所示，可具体参见抽屉室20的前端壁201与端盖220之间的配合)与端盖220之间形成反向支撑，实现对端盖220防护目的的同时，防护件300自身受到的转矩作用较小，有利于防护件300与端盖220之间防脱。

在本发明的一个实施例中，除以上任一实施例中的特征以外，如图1和图12所示，进一步限定了连接板310包括第一壁311和第二壁312，且第一壁311与第二壁312之间形成有转角过渡313，第一壁311搭靠在端盖220对应于面板210的表面上，并与端盖220连接，第二壁312延伸至端盖220背对于面板210的一侧，并与抵靠部320连接。这样，在实现使抵靠部320在端盖220的内侧面进行支撑防护的同时，使得第一壁311可在端盖220的外侧面与端盖220连接，从而使得防护件300与端盖220的连接部位被隐藏到端盖220与面板210之间，实现连接部位的隐藏布置，这样更利于防护件300与端盖220之间防脱，同时也利于提升产品的外观性。

在本发明的一个实施例中，除以上任一实施例中的特征以外，进一步限定了抵靠部320为缓冲部件，例如为橡胶件、海绵、弹性塑料等。这样，在实现对端盖220支撑防护的同时，可以起到减震、降噪的作用，并且防止抽屉室20和端盖220被抵靠部320磨损或刮花。

在本发明的一个实施例中，除以上任一实施例中的特征以外，如图9所示，进一步限定了抽屉腔体100的两侧分别布置有防护件300。这样可使得关闭抽屉10时抽屉门盖200的两侧受力更均衡，防止抽屉10向一侧偏移，避免抽屉10的导轨33卡滞、受损。

在本发明的一个实施例中，除以上任一实施例中的特征以外，如图3和图13所示，进一步限定了端盖220设有第三卡接部2221，面板210设有第四卡接部21211(可参见于内板2121上的第四卡接部21211)，第三卡接部2221与第四卡接部21211卡接以锁定端盖220和面板210。这在保证端盖220与面板210之间连接可靠性的同时，具有加工方便、装配高效的优点，且可以极大减小端盖220与面板210之间的拼接缝隙，提升产品外观质量，并避免产品藏污纳垢。

第一卡接部121和第二卡接部1112可以一个为卡扣，另一个为卡槽，或者，设计两者为适于相互扣合的卡扣。

在本发明的一个实施例中，除以上任一实施例中的特征以外，进一步限定了面板210为金属板，或者面板210为表层(可具体参见外板2122)是金属板的复合板。这样，抽屉门盖200的外侧面为金属表面，相比于纯塑料的抽屉门盖200门盖而言，抽屉门盖200具有更加优异的耐刮性能，从而降低抽屉门盖200的碰撞损伤或刮伤风险，且抽屉门盖200的金属表面与家用电器其他部位的一致性更好，可避免抽屉门盖200与家用电器其他部位的色差等影响，此外，相对于塑料表面而言，抽屉门盖200表层的金属件可以与抽屉门盖200周围的部件形成更加紧密地配合，极大地减小抽屉门盖200与周围部件的配合缝隙，从而可提升家用电器产品的综合美观性能。

较佳地，前述中的金属板可选用vcm板。vcm板是以钢板为基材，表面滚涂氯乙烯的一种金属彩色层压钢板，也即，将印贴膜制品通过粘贴的方式复合到钢板表面，因此，实现所获得的抽屉门盖200可以制作出精美的图案和花纹。

在本发明的一个实施例中，除以上任一实施例中的特征以外，如图1和图2所示，进一步限定了所述面板210包括：抽屉前端板211和外饰板212。

具体地，抽屉腔体100位于抽屉前端板211的内侧并与抽屉前端板211连接；外饰板212为复合板，外饰板212位于抽屉前端板211的外侧，外饰板212与端盖220连接，并将抽屉前端板211锁定于外饰板212与端盖220之间。其中，利用外饰板212与端盖220连接，以将抽屉前端板211锁定于外饰板212与端盖220之间，也即利用外饰板212与端盖220将抽屉前端板211包裹起来，抽屉前端板211与抽屉腔体100连接，例如抽屉前端板211与抽屉腔体100一体连接，这样的结构保证抽屉腔体100与抽屉门盖200连接可靠性的同时，具有组装方便性，且可以使得抽屉门盖200严丝合缝地拼装，产品的外观质量更好。

举例而言，如图13所示，外饰板212具体包括内板2121和外板2122，外板2122为金属板，外板2122附设在内板2121的外表面形成双层的复合板结构，更具体例如，外板2122以包边方式连接于内板2121，并通过铆接技术与内板2121进一步固定，从而实现内板2121与外板2122装配稳固，并实现对内板2121良好地包裹和防护，反过来这样的结构中，内板2121、端盖220和抽屉前端板211对外板2122可形成良好的内部支撑，提升对外板2122的定型效果。

较佳地，抽屉前端板211与抽屉腔体100的腔体部110连接或一体成型。

较佳地，内板2121为塑料件，可降低成本，同时，对外板2122可形成良好的支撑、定型效果。且内板2121上可容易地成型出第四卡接部21211以实现面板210与端盖220卡接。

当然，在其他实施例中，也可设置外饰板212为金属板。这时，可进一步选择设计端盖220与抽屉前端板211卡接实现固定，或者设计端盖220与外饰板212卡接实现固定。

在本发明的一个实施例中，除以上任一实施例中的特征以外，如图1、图3、图9和图11所示，进一步限定了端盖220包括盖板221和封挡壁222，盖板221位于面板210的内侧并与面板210相对，且盖板221设有避让口2211；封挡壁222与盖板221连接，并延伸至面板210的上方且与面板210连接。其中，通过封挡壁222连接面板210，使得端盖220可通过封挡壁222有效钩紧在面板210上，从而可实现端盖220与面板210之间紧密连接，防止端盖220与面板210之间松动，进而实现端盖220与面板210之间严丝合缝地拼装，大大减小拼接缝隙，且利用封挡壁222封盖于面板210上方，这样，抽屉门盖200上部基本不会有拼装缝隙，产品外观质量更好。

举例而言，如图1和图3所示，封挡壁222的下表面上设有向外侧凸伸的卡扣，面板210的内板2121上设有向后凸伸的卡扣，封挡壁222上的卡扣与内板2121上的卡扣前后卡接实现端盖220与面板210卡接固定。

更详细地，抽屉前端板211上设有通孔，该通孔用于对封挡壁222上的卡扣或对内板2121上的卡扣进行避让。

在本发明的一个实施例中，除以上任一实施例中的特征以外，如图9和图10所示，进一步限定了面板210包括面板部位213和侧壁部位214，面板部位213设有两个侧壁部位214，且两个侧壁部位214间隔地分布，盖板221与面板部位213相对且被限位于两个侧壁部位214之间。使得两个侧壁部位214从两侧对盖板221夹紧限位，可以提升端盖220的装配可靠性和稳定性，且可实现端盖220隐形布置，使得端盖220与面板210之间严丝合缝地拼装，大大减小拼接缝隙。

较佳地，内板2121、外板2122和抽屉前端板211各自具有面板部和侧壁部，内板2121、外板2122和抽屉前端板211三者连接后，三层的面板部限定出面板部位213，三层的侧壁部限定出侧壁部位214，三层的侧壁部限定出的侧壁部位214对端盖220形成更牢固的夹持固定，提升对端盖220的固定效果。且利用端盖220在两侧的侧壁部位214之间形成支撑，可以提升三层的侧壁部的层间结合强度，强化内板2121、外板2122和抽屉前端板211之间的连接可靠性。

在本发明的一个实施例中，除以上任一实施例中的特征以外，如图4和图6所示，进一步限定了侧壁部位214和端盖220中的一个设有凸块2141(具体参见形成在内板2121上的凸块2141)，另一个设有凹槽2214(具体参见形成在端盖220上的凹槽2214)，所述凸块2141嵌入凹槽2214内。使侧壁部位214与端盖220之间通过凸块2141和凹槽2214嵌插配合，可进一步实现端盖220在侧壁部位214之间维持稳定，提升端盖220的装配可靠性和稳定性。

在本发明的一个实施例中，除以上任一实施例中的特征以外，如图14所示，进一步限定了抽屉10还包括灯罩31，灯罩31设置在端盖220上。

在本发明的一个实施例中，除以上任一实施例中的特征以外，如图14所示，进一步限定了抽屉10还包括电器盒盖32，电器盒盖32设置在端盖220上。

如图1至图14所示，在本发明的一个具体实施例中，抽屉10包括：抽屉门盖200、抽屉腔体100、防护件300、灯罩31、电器盒盖32、导轨33等。

抽屉门盖200包括面板210和端盖220，面板210的外侧面通过vcm板限定出，面板210还包括形成在vcm板的内侧的支撑板(也即内板2121)，面板210还包括形成在支撑板的内侧的抽屉前端板211。

面板210与抽屉腔体100连接。

抽屉腔体100包括腔体部110及附设于腔体部110的两个侧壁111的外表面上的装饰板120。

端盖220呈回字形，且与vcm板或支撑板通过卡扣装配，vcm板与端盖220将支撑板和抽屉前端板211包裹起来。

装饰板120通过凸扣和卡槽配合与腔体部110限位，且两者间利用3m胶固定。

灯罩31通过双面胶与小磁铁粘合，并固定在vcm板与端盖220之间。

防护件300形成防撞条，防护件300通过孔位314点焊固定在端盖220上。

本实施例中的抽屉10，端盖220采用回字形板结构，避开了与左、右装饰板120装配干涉的问题，且端盖220通过卡扣与面板210装配，形成严丝合缝地拼装，大大减小拼接间隙；且防撞条的设计，避免了抽屉10的端盖220与底座的抽屉室20外壳碰撞，降低了废品率。且本设计中塑料件(可具体参见端盖220、抽屉前端板211、内板2121)与钣金件(可具体参见外板2122)的装配方式，既满足了工艺需求，又达到了促进抽屉10与家用电器整机一体化的外观要求。

可选地，抽屉10可应用于大型家具(如电器家具)、办公家具、大型储存装置中，例如，抽屉10可应用于家用电器，具体例如洗衣机(如滚筒洗衣机的底座)、冰箱、空调等。

如图14所示，本发明第二方面的实施例提供的抽屉组件，包括：抽屉室20；上述任一实施例中所述的抽屉10，抽屉10与抽屉室20滑动连接(例如通过导轨33实现滑动连接)，使得抽屉10能滑入或滑出抽屉室20。

本发明上述实施例提供的抽屉组件，通过设置有上述任一技术方案中所述的抽屉10，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

更详细地，以滚筒式洗衣机的底座上的抽屉组件为例，滚筒式洗衣机具有底座，该底座用于支撑滚筒式洗衣机的洗衣机设备，抽屉室20形成为底座的一部分用于对滚筒式洗衣机的洗衣机设备进行支撑，抽屉10滑动连接于抽屉室20，其中，本抽屉10的抽屉门盖200设计方式更灵活，可以使得抽屉门盖200与洗衣机设备一致性更好，可更良好地融为一体。

本发明第三方面的实施例提供的家用电器，包括：上述任一实施例中所述的抽屉组件。

本发明上述实施例提供的家用电器，通过设置有上述任一技术方案中所述的抽屉组件，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

可选地，家用电器为冰箱、洗衣机、空调等。

综上所述，本发明的实施例提供的抽屉、抽屉组件及家用电器，抽屉的抽屉门盖为包括面板和端盖的拼装件，这样，可以灵活地对面板和端盖分别设计和选材，从而更能满足对抽屉门盖的不同需求，且本结构中，端盖上设置有避让口，抽屉腔体穿过避让口以形成避让口对抽屉腔体避让，这样，可以将端盖直接穿套到抽屉腔体的外侧后，沿抽屉腔体滑到面板上与面板连接，实现端盖从内侧对面板封装，使得组装的抽屉具有良好的外观性，且使得端盖与面板的连接可更加稳定，同时，本结构中端盖与抽屉腔体、面板之间拼装定位方便、高效的优点，且装配操作简单，可以提升产品的装配效率，实现降低产品成本，且抽屉腔体连接于面板并避开端盖的结构，可使得抽屉整体的强度和刚度更有保障，从而提升产品的可靠性。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。