一种瓶塞自锁构件及保温瓶的制作方法

本发明属于生活用品设计制造领域，具体涉及一种瓶塞自锁构件及保温瓶。

背景技术：

保温瓶在日常使用过程中存在摔落、爆裂的风险，而传统保温瓶的外部结构一般较为单薄且不具有良好的密封性，瓶胆一旦爆裂会导致开水四处喷溅，同时瓶塞与瓶口之间连接方式较为单一，保温瓶一旦发生坠落，瓶塞很容易懂瓶口上脱离，进一步加大开水喷溅的风险，导致存在较大的安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种能够在保温瓶摔落时为瓶塞施加闭锁的瓶塞自锁构件及保温瓶。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：一种瓶塞自锁构件，包括设置在保温瓶瓶口处的锁紧单元，所述锁紧单元包括沿瓶口径向伸缩设置的卡凸以及瓶塞上与卡凸对应设置的卡槽，所述卡凸被装配为在以下两工位间移动：工位一，所述卡凸与瓶口内壁平齐或凹陷于瓶口内壁上；工位二，所述卡凸凸出于瓶口内壁并嵌入卡槽内使瓶塞与瓶口锁死；还包括设置在保温瓶手柄和底部的第一触发单元和第二触发单元，所述第一触发单元和第二触发单元被装配为当其中任一触发单元被触发时均能够将处于所述工位二的卡凸切换至所述工位一。

还包括保温瓶瓶口外侧设置的两弹性臂，两弹性臂为弧形并围设在瓶口外周，两弹性臂的其中一端与瓶口外壁固接，另一端相互靠拢并形成一夹缝，所述夹缝处对应设置有一涨块，所述涨块沿瓶口径向滑动设置，所述涨块与夹缝相对的一侧设有箭头状的头部，涨块滑动过程中头部进入夹缝内能够将两弹性臂撑开；所述卡凸贯穿瓶口侧壁设置，所述卡凸的外端与弹性臂上开设的弧形孔构成滑动铰接配合。

所述第一触发单元和第二触发单元与涨块之间设有传动构件，所述传动构件被装配为当任一触发单元被触发时均能够驱动所述涨块向夹缝所在方向滑动。

所述传动构件包括竖直拉杆、第一杠杆、第二杠杆和第一连杆，所述第一杠杆和第二杠杆的支点与保温瓶外壳内部结构件铰接，第一杠杆的一端与涨块上设置的竖直腰型孔滑动铰接，第一杠杆的另一端与第一连杆铰接，第一连杆与第二杠杆的一端铰接，第二杠杆的另一端与竖直拉杆顶端设置的水平腰型孔滑动铰接，所述竖直拉杆沿竖直方向滑动设置在保温瓶外壳内部的结构件上，且竖直拉杆与该结构件之间设有能够驱使竖直拉杆向上运动的第一压簧。

所述第一触发单元包括压杆、第三杠杆、第四杠杆和第二连杆，所述压杆的下端与手柄内侧铰接，压杆上端与第三杠杆的一端滑动铰接，第三杠杆和第四杠杆的支点与手柄内部结构件铰接，第三杠杆的另一端与第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端与第四杠杆的一端铰接，第四杠杆的另一端与竖直拉杆上设置的三角限位孔a活动铰接。

所述第二触发单元包括顶柱、第五杠杆、第六杠杆和第三连杆，所述顶柱沿竖直方向活动设置在保温瓶底部，且顶柱与瓶底之间设有能够驱使顶柱下行的第二压簧；第五杠杆和第六杠杆的支点与瓶底结构件铰接，所述顶柱上端与第五杠杆的一端铰接，第五杠杆的另一端与第三连杆的一端铰接，第三连杆的另一端与第六杠杆的一端铰接，第六杠杆的另一端与所述竖直拉杆上设置的三角限位孔b活动铰接。

一种保温瓶，包括外壳、内胆和瓶塞，以及所述的瓶塞自锁构件，所述外壳和内胆之间还设有防爆囊袋。

所述外壳顶部开口处设有一连接环，所述连接环包括筒状本体，以及筒状本体下端依次设置的弹性圈和压环，所述弹性圈位于筒状本体下端设置的沉槽内，所述压环上端与弹性圈下端抵接，所述压环外环面上设有凸耳，所述凸耳上设有向上凸申设置的拉销，所述拉销贯穿筒状本体外壁上设置的凸台，并与凸台上端设置的凸轮转动连接，凸轮的转轴与拉销的轴线垂直，凸轮的转轴上连接有拨杆，凸轮的转轴贯穿至外壳外部并与外壳外部设置的拨杆相连接；所述内胆的瓶口从连接环下端与连接环的中心孔构成插接配合。

所述外壳由瓶肩和瓶身两部分组成，所述瓶肩与瓶身可拆卸式连接；所述防爆囊袋由上半部和下半部拼接而成，其中上半部的上下两端分别与瓶肩的上下两端固接，下半部的上端与瓶肩下端可拆卸式密封连接。

所述下半部的上端连有一拼接环，所述拼接环通过旋转卡扣构件与瓶肩下端面连接，且拼接环与瓶肩下端面之间设有密封圈，所述旋转卡扣构件包括拼接环上端凸伸设置的倒l型卡头，以及瓶肩下端面上开设的弧形卡槽，所述弧形卡槽的一端设有供倒l型卡头穿过的缺口部，倒l型卡头从缺口部穿入至弧形卡槽上侧并沿周向旋转能够使倒l型卡头与弧形卡槽上侧的端面挡接。

本发明取得的技术效果为：本发明在保温瓶瓶口与瓶塞之间设置自锁构件，当保温瓶发生摔落时，自锁构件能够将瓶塞与瓶口锁死，防止瓶塞从瓶口上脱落而导致开水喷溅。

附图说明

图1是本发明的实施例所提供的保温瓶的立体图；

图2是本发明的实施例所提供的保温瓶的另一视角的立体图；

图3是本发明的实施例所提供的保温瓶的剖视图；

图4是图3的i局部视图；

图5是图3的ii局部视图；

图6是图3的iii局部视图；

图7是本发明的实施例所提供的保温瓶内部结构立体图；

图8是本发明的实施例所提供的保温瓶瓶口结构立体图；

图9是本发明的实施例所提供的保温瓶瓶口结构剖视图；

图10是本发明的实施例所提供的瓶塞结构立体图；

图11是本发明的实施例所提供的瓶身结构立体图；

图12是本发明的实施例所提供的瓶肩及内胆装配爆炸图。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。

如图1、2、3所示，一种保温瓶，包括外壳10、内胆20和瓶塞40，以及瓶塞自锁构件，所述外壳10和内胆20之间还设有防爆囊袋30。如图4、8、9、10所示，所述瓶塞自锁构件包括设置在保温瓶瓶口处的锁紧单元，所述锁紧单元包括沿瓶口径向伸缩设置的卡凸1141以及瓶塞40上与卡凸1141对应设置的卡槽41，所述卡凸1141被装配为在以下两工位间移动：工位一，所述卡凸1141与瓶口内壁平齐或凹陷于瓶口内壁；工位二，所述卡凸1141凸出于瓶口内壁并嵌入卡槽41内使瓶塞40与瓶口锁死；还包括设置在保温瓶手柄121和底部的第一触发单元和第二触发单元，所述第一触发单元和第二触发单元被装配为当其中任一触发单元被触发时均能够将处于所述工位二的卡凸1141切换至所述工位一。本发明在保温瓶瓶口与瓶塞40之间设置自锁构件，当保温瓶发生摔落时，自锁构件能够将瓶塞40与瓶口锁死，防止瓶塞40从瓶口上脱落而导致开水喷溅。另外，本发明在传统保温瓶的基础上在内胆20外加装防爆囊袋30，当保温瓶意外摔落时，防爆囊袋30能够有效避免因内胆20爆裂而产生的开水喷溅，避免烫伤。

优选的，如图8所示，还包括保温瓶瓶口外侧设置的两弹性臂114，两弹性臂114为弧形并围设在瓶口外周，两弹性臂114的其中一端与瓶口外壁固接，另一端相互靠拢并形成一夹缝，所述夹缝处对应设置有一涨块115，所述涨块115沿瓶口径向滑动设置，所述涨块115与夹缝相对的一侧设有箭头状的头部，涨块115滑动过程中头部进入夹缝内能够将两弹性臂114撑开；所述卡凸1141贯穿瓶口侧壁设置，所述卡凸1141的外端与弹性臂114上开设的弧形孔1142构成滑动铰接配合。本发明通过弹性臂114的涨缩实现卡凸1141的自动伸缩，结构简单、可靠。

进一步的，所述第一触发单元和第二触发单元与涨块115之间设有传动构件，所述传动构件被装配为当任一触发单元被触发时均能够驱动所述涨块115向夹缝所在方向滑动。

具体的，如图3、4、5、6所示，所述传动构件包括竖直拉杆57、第一杠杆54、第二杠杆53和第一连杆56，所述第一杠杆54和第二杠杆53的支点与保温瓶外壳10内部结构件铰接，第一杠杆54的一端与涨块115上设置的竖直腰型孔1152滑动铰接，第一杠杆54的另一端与第一连杆56铰接，第一连杆56与第二杠杆53的一端铰接，第二杠杆53的另一端与竖直拉杆57顶端设置的水平腰型孔571滑动铰接，所述竖直拉杆57沿竖直方向滑动设置在保温瓶外壳10内部的结构件上，且竖直拉杆57与该结构件之间设有能够驱使竖直拉杆57向上运动的第一压簧574。所述第一触发单元包括压杆122、第三杠杆51、第四杠杆52和第二连杆55，所述压杆122的下端与手柄121内侧铰接，压杆122上端与第三杠杆51的一端滑动铰接，第三杠杆51和第四杠杆52的支点与手柄121内部结构件铰接，第三杠杆51的另一端与第二连杆55的一端铰接，第二连杆55的另一端与第四杠杆52的一端铰接，第四杠杆52的另一端与竖直拉杆57上设置的三角限位孔a572活动铰接。所述第二触发单元包括顶柱61、第五杠杆62、第六杠杆64和第三连杆63，所述顶柱61沿竖直方向活动设置在保温瓶底部，且顶柱61与瓶底之间设有能够驱使顶柱61下行的第二压簧65；第五杠杆62和第六杠杆64的支点与瓶底结构件60铰接，所述顶柱61上端与第五杠杆62的一端铰接，第五杠杆62的另一端与第三连杆63的一端铰接，第三连杆63的另一端与第六杠杆64的一端铰接，第六杠杆64的另一端与所述竖直拉杆57上设置的三角限位孔b573活动铰接。

本发明的自锁构件的触发完全由机械方式实现，其原理为：本发明在保温瓶的手柄121121处和保温瓶瓶底分别设置一个触发装置，当有任意一个触发装置处于触发状态时，自锁构件都处于解锁状态，也就是说当人手提着保温瓶倒水时，或将保温瓶放在桌面上进行充水时，瓶塞40都能够任意取下，这与传统保温瓶的使用过程没有区别；而当保温瓶处于半空中时，两个触发装置同时失效，此时自锁构件便会自动锁死。其传动原理可以参见图3、4、5、6、8、9、10，以手柄121处的触发装置为例，当人手握紧手臂时会同时挤压压杆122，压杆122依次带动第三杠杆51、第二连杆55和第四杠杆52运动，使第四杠杆52向下摆动，从而将竖直拉杆57下拉，竖直拉杆57再带动第二杠杆53向下摆动，第二杠杆53依次带动第一连杆56、第一杠杆54运动，第一杠杆54上的销轴再带动涨块115向夹缝内移动，将弹性臂114涨开，从而带动卡头向外滑动，实现解锁动作。同样的当瓶底的顶柱61被桌面压入瓶身内部时，顶柱61带动第五杠杆62转动，第五杠杆62带动第三拉杆运动，第三拉杆带动第六杠杆64转动，第六杠杆64将竖直拉杆57拉下，从而带动后续部件动作，本发明采用的三角限位孔使得第四杠杆52和第六杠杆64只能单向驱动竖直拉杆57，避免其中一个触发装置被触发时对另一触发装置的状态造成干扰。

优选的，如图4所示，所述外壳10顶部开口处设有一连接环，所述连接环包括筒状本体111，以及筒状本体111下端依次设置的弹性圈112和压环113，所述弹性圈112位于筒状本体111下端设置的沉槽内，所述压环113上端与弹性圈112下端抵接，所述压环113外环面上设有凸耳，所述凸耳上设有向上凸申设置的拉销1131，所述拉销1131贯穿筒状本体111外壁上设置的凸台，并与凸台上端设置的凸轮1132转动连接，凸轮1132的转轴与拉销1131的轴线垂直，凸轮1132的转轴上连接有拨杆1133，凸轮1132的转轴贯穿至外壳10外部并与外壳10外部设置的拨杆1133相连接；所述内胆20的瓶口从连接环下端与连接环的中心孔构成插接配合。随着拨杆1133的摆动，凸轮1132能够带动筒状本体111和压环113相互靠近或远离，进而迫使弹性圈112涨缩，弹性圈112向内膨胀时就能够将内胆20瓶口夹紧并确保密封，该设计能够实现内胆20与瓶肩之间的快速拆装。

优选的，如图7、11、12所示，所述外壳10由瓶肩11和瓶身12两部分组成，所述瓶肩11与瓶身12可拆卸式连接；所述防爆囊袋30由上半部31和下半部32拼接而成，其中上半部31的上下两端分别与瓶肩11的上下两端固接，下半部32的上端与瓶肩11下端可拆卸式密封连接。为了确保防爆囊袋30密封可靠，防爆囊袋30的开口被设计成与内胆20相同的收口状结构，为此，本发明又将防爆囊袋30设计成拼接式结构以便于防爆囊袋30与内胆20进行装配。具体的，所述下半部32的上端连有一拼接环33，所述拼接环33通过旋转卡扣构件与瓶肩11下端面连接，且拼接环33与瓶肩11下端面之间设有密封圈，所述旋转卡扣构件包括拼接环33上端凸伸设置的倒l型卡头331，以及瓶肩11下端面上开设的弧形卡槽117，所述弧形卡槽117的一端设有供倒l型卡头331穿过的缺口部1171，倒l型卡头331从缺口部1171穿入至弧形卡槽117上侧并沿周向旋转能够使倒l型卡头331与弧形卡槽117上侧的端面挡接。竖直拉杆57的上端凸出于瓶身12上端面，并在瓶肩11下端面预留供竖直拉杆57上端穿过的通孔110，装配时，使竖直拉杆57对准通孔110并将瓶肩11与瓶身12贴合，再旋转瓶肩11，使第二杠杆53上的销轴插入竖直拉杆57顶端的水平腰型孔571内，同时瓶肩11与瓶身12卡合。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。