复合缓冲门的制作方法

本发明涉及一种门体，特别涉及复合缓冲门。

背景技术：

在各种场合中，我们都会使用到门体，门的结构都比较的单一，一般门都是实心门，门的整体体积较大，质量也比较的重，但是有些人在进出门时，在关闭门体所使用的力比较大，其原因大都是因为控制不了力度或者忘记需要静音关门导致，再配合顺时气流，其关闭时门体承受的冲击力大，声音较大，往往会因为关门声大而吓到其它的人，而且长期以往门体的使用寿命也会降低。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是一种复合缓冲门，能够在用力过大时，抽拉内部的牵拉绳，实现中间门板与上下门体之间的分离，这样在关闭时只有中间门板关闭，上下门体会错位闭合，特别适合一些经常忘记控制关门力度的人群使用。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种复合缓冲门，包括一个拼接而成的门体，门体包括中间门板以及设置于中间门板顶部的第一门板，设置于中间门板底部的第二门板，中间门板上设置有锁体，所述中间门板的两侧各设置一转轴，正对转轴的第一、第二门板端面上设置有转轴孔，中间门板上的转轴转动安装于转轴孔内，第一门板以及第二门板一侧分别通过合页安装于门套上，所述第一门板以及第二门板内嵌入设置有一根以上的静音管，第一门板的顶部以及第二门板的底部均埋设一弹性接触件，弹性接触件与各静音管导通，每根静音管内均装入一密封活塞，密封活塞的一端均固定连接一牵拉线，牵拉线的另一端分别与中间门板的端面连接固定。

作为优选的技术方案，所述静音管内部均设置有一个密封通道，所述弹性接触件内部具有一个储气腔，静音管的顶部穿过弹性接触件伸入于储气腔中，密封通道与储气腔相通，静音管与弹性接触件的接触面上打胶水密封固定，密封活塞密封设置于密封通道内。

作为优选的技术方案，所述弹性接触件包括一具有弹性回弹能力的主体部，主体部的顶部具有一第一弧形凸部，第一弧形凸部扣入于门体内部开设的弧形凹腔中，主体部的外侧面设置有一个第二弧形凸部，第二弧形凸部呈“一”字形，其向着门体的宽度方向延伸，第二弧形凸部穿过第一、第二门板上的条形通槽并微凸于门板的外侧面上。

作为优选的技术方案，所述第一、第二门板内部具有一个容纳弹性接触件用的容纳腔，所述主体部外壁面与容纳腔内壁之间打胶水固定粘接，当密封活塞向外抽拉时第一、第二弧形凸部压缩。

作为优选的技术方案，所述静音管均为塑料管，其外壁均包裹有一层吸音棉。

作为优选的技术方案，所述中间门板的前端面设置一把手，中间门板上下端面分别设置一限位挡边，所述第一门板、第二门板正对限位挡边的位置均开设一凹腔，中间门板与第一、第二门板扣合后其限位挡板扣入于中间门板的凹腔内。

作为优选的技术方案，所述牵拉线采用金属细丝，其一端插入于密封活塞中心的插孔内并打胶水固定，中间门板的上下端面通过沉孔螺丝分别固定一金属片，金属细丝的伸出端均焊接一限位凸部，所述金属片上开设有一个以上的沉孔，沉孔底面开设一贯穿的小孔，限位凸部扣入于沉孔内，金属细丝穿过小孔，所述转轴固定焊接在金属片上。

作为优选的技术方案，所述静音管的外部管口处内壁均粘接套装一o型圈，该o型圈均采用尼龙布料。

本发明的有益效果是：本发明在快速关闭时，利用惯性力，使得中间门板与第一、第二门板错位分离，这样在关闭时往往先关闭中间门板，但是由于中间门板体积小，也不会产生较大的振动以及噪声，由于第一、第二门板体积较大，且是错位关闭的方式，又由于第一、第二门上均设置有缓冲的弹性接触件，故在闭合时声音非常的轻，有效解决了因为关门力度大发出的撞击声。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的爆炸图；

图3为本发明的第一门板的内部结构示意图；

图4为本发明的中间门板的侧视图；

图5为本发明的金属片与牵拉线的连接结构图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本复合缓冲门，包括一个拼接而成的门体，门体包括中间门板3以及设置于中间门板3顶部的第一门板2，设置于中间门板3底部的第二门板4，中间门板3上设置有锁体；

中间门板3的两侧各设置一转轴5，正对转轴5的第一、第二门板端面上设置有转轴孔(未图示)，中间门板3上的转轴转动安装于转轴孔内，第一门板2以及第二门板4一侧分别通过合页安装于门套上；

第一门板2以及第二门板4内嵌入设置有一根以上的静音管12，第一门板2的顶部以及第二门板4的底部均埋设一弹性接触件，弹性接触件与各静音管12导通，每根静音管12内均装入一密封活塞14，密封活塞14的一端均固定连接一牵拉线7，牵拉线7的另一端分别与中间门板3的端面连接固定。

其中，如图3所示，静音管12内部均设置有一个密封通道11，弹性接触件内部具有一个储气腔103，静音管12的顶部穿过弹性接触件伸入于储气腔103中，密封通道11与储气腔103相通，静音管12与弹性接触件的接触面上打胶水密封固定，密封活塞14密封设置于密封通道11内。

本实施例中，弹性接触件1包括一具有弹性回弹能力的主体部104，主体部104的顶部具有一第一弧形凸部102，第一弧形凸部102扣入于门体内部开设的弧形凹腔中，主体部的外侧面设置有一个第二弧形凸部101，第二弧形凸部101呈“一”字形，其向着门体的宽度方向延伸，第二弧形凸部101穿过第一、第二门板上的条形通槽并微凸于门板的外侧面上，第一、第二门板内部具有一个容纳弹性接触件1用的容纳腔(未图示)，主体部104外壁面与容纳腔内壁之间打胶水固定粘接，当密封活塞14向外抽拉时第一、第二弧形凸部压缩。在第一门体、第二门体与中间门板闭合后，密封活塞位于密封通道的最顶部，此时弹性接触件膨胀，第二弧形凸部凸出于外部，但是，一旦中间门板在惯性力下快速打开时，牵拉线快速抽拉，使得密封活塞在密封通道内活动，此时整个弹性接触件内部的气体会被快速抽入到密封通道内，此时第一、第二弧形凸部在负压力下压缩，以此作为门体快速打开时的缓冲，此时中间门板分别与第一、第二门板错位，即中间门板先关闭，此时由于中间门板体积小，重力不会很大，撞击力较轻，随后第一、第二门板也会在惯性力作用下靠近中间门板，并配合弹性接触件恢复形变，使得密封通道中的气体重新被吸入到弹性接触件内，使得第一、第二弧形凸部膨胀复位，故在第一、第二门板与门套接触时，由于第二弧形凸部恢复形变凸出于外部，故利用凸出的第二弧形凸部来接触门套，声音更小，更加的静音，由于第一门板与第二门板占的比重大，故对第一门板、第二门板作静音缓冲处理非常的有必要。

其中，静音管12均为塑料管，其外壁均包裹有一层吸音棉13。通过外部包围的吸音棉13，增加密封活塞移动过程中的静音效果。

其中，如图2和图4所示，中间门板3的前端面设置一把手6，中间门板3上下端面分别设置一限位挡边21，第一门板2、第二门板4正对限位挡边的位置均开设一凹腔22，中间门板3与第一、第二门板扣合后其限位挡板扣入于中间门板的凹腔22内，因此在打开中间门板时，推动中间门板即可相应的推开上下端的门板，使得在推开时门体能够一体式动作。本发明在关闭门体时如果用力小且比较轻，故在这种情况下，中间门板与第一、第二门板之间不会过大的分离，只有在快速关闭时中间门板才会与第一、第二门板错位。

其中，牵拉线7采用金属细丝，其一端插入于密封活塞中心的插孔内并打胶水固定，中间门板3的上下端面通过沉孔螺丝分别固定一金属片72，金属细丝的伸出端均焊接一限位凸部71，金属片上开设有一个以上的沉孔，如图5所示，沉孔底面开设一贯穿的小孔，限位凸部71扣入于沉孔内，金属细丝穿过小孔，转轴5固定焊接在金属片72上。

其中，静音管的外部管口处内壁均粘接套装一o型圈23，该o型圈23均采用尼龙布料。通过o型圈23使得在抽拉牵拉线时具有更小的摩擦力以及更换的降噪，减少噪音，当然也可采用其它的一些静音材料用于接触摩擦。

本发明的有益效果是：本发明在快速关闭时，利用惯性力，使得中间门板与第一、第二门板错位分离，这样在关闭时往往先关闭中间门板，但是由于中间门板体积小，也不会产生较大的振动以及噪声，由于第一、第二门板体积较大，且是错位关闭的方式，又由于第一、第二门上均设置有缓冲的弹性接触件，故在闭合时声音非常的轻，有效解决了因为关门力度大发出的撞击声。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。