一种波纹形腹板钢结构人防门扇及制造方法与流程

文档序号:18325966发布日期:2019-08-03 11:03阅读:575来源:国知局
一种波纹形腹板钢结构人防门扇及制造方法与流程

本发明属于人防设备技术领域,尤其涉及一种波纹形腹板钢结构人防门扇及制造方法。



背景技术:

人民防空工程是战时掩蔽人员、物资,保护人民生命和财产安全的重要场所,也是实施人民防空最重要的物质基础,人防门是人民防空工程口部防护的重要设备,是整个人防工程中极其重要的一个组成部分。用于防核武器、常规武器爆炸产生的冲击波作用,避免造成人员伤亡或设备的破坏。

目前国内常用的人防门,按材料结构分有两类,一类是钢筋混凝土人防门,另一类是钢结构人防门。钢筋混凝土人防门材料比重大,门扇的重量重,不利于生产、运输和安装;同样,现有钢结构人防门为保证结构受力,均采用热轧“工”字型钢作井字形骨架,再在骨架两面焊接面板形成人防门门扇,耗料多,重量大同样不利于生产、运输和安装。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种波纹形腹板钢结构人防门扇,以解决现有技术中的人防门扇耗料多,重量大,不利于生产、运输和安装的问题。

为了达到上述目的,本发明的技术方案为:一种波纹形腹板钢结构人防门扇,包括门扇主体结构、门扇外框和两块门扇面板,门扇主体结构由若干波纹形腹板型钢连接而成;所述波纹形腹板型钢包括翼缘板和波纹形的钢板;所述翼缘板设有两块且分别固定在钢板的两侧;门扇外框、两块门扇面板分别与门扇主体结构固定形成人防门扇。

本技术方案的有益效果在于:本方案采用比较薄的钢板制成波纹形的钢板,能够有效避免平腹板产生的局部变形的情况。并且本方案中的钢板要薄于平腹板,在保证门扇主体结构抗弯刚度符合要求的前提下,减轻门扇结构的重量,有效地解决了现有技术中的人防门耗材多、重量重、运输和安装难度大等难题。

进一步,所述波纹形为折形波、梯形波、正弦波或矩形波等形状。本方案为基础方案的具体选择。

进一步,若干所述的波纹形腹板型钢采用“井字”布局形成门扇主体结构。“井字”布局能够保证门扇主体结构的受力情况。

进一步,所述门扇外框为角钢或扁钢等型钢。根据具体的生产需要,选择型钢的种类。

进一步,还包括拉手、联动闭锁及铰页,门扇主体结构上设有安装座,联动闭锁通过门扇面板安装在安装座上;门扇主体结构与门扇外框通过铰页铰接,拉手固定在门扇面板上。拉手使人防门扇的启闭更加方便,联动闭锁能够对人防门扇启闭进行控制。

一种波纹形腹板钢结构人防门扇的制造方法,包括以下步骤:

(1)预制材料:准备若干钢带,将钢带分别制成若干波纹形的钢板和直的翼缘板;

(2)制造单件波纹形腹板型钢:将两块翼缘板和一块波纹形的钢板固定;

(3)矫正:对波纹形腹板型钢进行校直、矫正;

(4)时效处理:对经矫正后的波纹形腹板型钢进行应力时效处理;

(5)防腐处理:对经时效处理的波纹形腹板型钢进行部分除锈和涂装处理;

(6)端面加工:对波纹形腹板型钢的端面进行仿形加工;

(7)制作门扇外框:准备若干角钢或扁钢等型钢,将若干角钢或扁钢等型钢固定形成门扇外框;

(8)制作人防门扇主体结构骨架:将若干波纹形腹板型钢组装在门扇外框内,并将若干波纹形腹板型钢之间以及波纹形腹板型钢与门扇外框内侧固定,形成人防门扇主体结构骨架;

(9)制作初步人防门扇:准备两块门扇面板,将两块门扇面板与人防门扇主体结构骨架固定,形成初步的人防门扇;

(10)制作最终的人防门扇:在初步的人防门扇上安装相关的配件,再进行涂装,形成最终的人防门扇。

有益效果:①矫正使波纹形腹板型钢的几何尺寸符合要求。②时效处理能够消除波纹形腹板型钢的内应力,稳定组织和尺寸,改善机械性能。③防腐处理能够保护波纹形腹板型钢不被锈蚀,从而达到了延长波纹形腹板型钢使用寿命的效果。④端面加工,使相互垂直的波纹形腹板型钢在连接处的形状相互匹配、适合,符合要求。

进一步,所述步骤(9)的具体制作方式为:将其中一张门扇面板作为底板,放置在人防门扇的组装工作平台上,再将预制好的人防门扇主体结构骨架叠合放置在底板上,从内侧将人防门扇主体结构骨架与底板接触部分固定;然后对内部进行防锈涂装处理,并安装人防门扇需内置的闭锁等机构;最后将另一张门扇面板叠合在人防门扇主体结构骨架上,将门扇面板与人防门扇主体结构骨架固定。

进一步,所述步骤(4)中的时效处理包括振动时效、热时效、抛丸等工艺。振动时效是通过振动,使波纹形腹板型钢内部残余的内应力和附加的振动应力的矢量和达到超过波纹形腹板型钢的屈服强度的时候,使波纹形腹板型钢发生微量的塑性变形,从而使波纹形腹板型钢内部的内应力得以松弛和减轻。热时效是用炉窑将波纹形腹板型钢加热到一定温度,保温后控制降温,达到消除残余应力的目的,可以保证加工精度和防止裂纹产生。抛丸就是利用高速运动的弹丸(60-110m/s)流连续冲击被波纹形腹板型钢表面,迫使靶材表面和表层(0.10-0.85mm)在循环性变形过程中消除残余应力,可提高波纹形腹板型钢的疲劳断裂抗力,防止疲劳失效、塑性变形和脆断,提高疲劳寿命。

进一步,所述步骤(6)的具体操作方式为:翼缘板和波纹形的钢板之间形成的t型连接的端面进行仿形加工。能够使t型连接处竖向和横向的翼缘板和钢板的形状匹配、贴合。

进一步,所述仿形加工包括铣削、切割等工艺。根据具体的情况选择相关的工艺进行加工。

附图说明

图1为本发明一种波纹形腹板钢结构人防门扇的结构示意图;

图2为图1的侧向内部结构图;

图3为折形波的钢板的结构示意图;

图4为梯形波的钢板的结构示意图;

图5为正弦波的钢板的结构示意图;

图6为矩形波的钢板的结构示意图;

图7为折形波、正弦波、矩形波的钢板制成的腹板型钢的剖视图;

图8为梯形波的钢板制成的腹板型钢的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明:

说明书附图中的附图标记包括:门扇面板1、门扇外框2、门扇主体结构3、翼缘板4、波峰5、波谷6。

实施例一

基本如附图1-2所示:一种波纹形腹板钢结构人防门扇,包括门扇主体结构3、门扇外框2、两块门扇面板1、拉手、联动闭锁及铰页,门扇主体结构3由若干波纹形腹板型钢采用“井字”布局焊接而成;如图7、图8所示,波纹形腹板型钢包括翼缘板4和波纹形的钢板,波纹形的钢板具有波峰5和波谷6;波纹形为折形波(如图3)、梯形波(如图4)、正弦波(如图5)或矩形波(如图6)等形状。翼缘板4设有两块且分别焊接在钢板的两侧;门扇外框2、门扇面板1分别与门扇主体结构3固定形成人防门扇。门扇外框2为角钢或扁钢等型钢。

实施例二

一种波纹形腹板钢结构人防门扇的制造方法,包括以下步骤:

(1)预制材料:准备若干钢带,将钢带分别制成若干波纹形的钢板和直的翼缘板,钢板和翼缘板数量的比例为1:2;

(2)制造单件波纹形腹板型钢:每两块翼缘和一块波纹形的钢板进行铆接(点焊)组装,对组装后的波纹形的钢板与翼缘板的解除部分,进行焊接;

(3)矫正:对波纹形腹板型钢进行校直、矫正,使波纹形腹板型钢的几何尺寸符合要求;

(4)时效处理:对经矫正后的波纹形腹板型钢进行应力时效处理,时效处理能够消除波纹形腹板型钢的内应力,稳定组织和尺寸,改善机械性能(时效处理包括振动时效、热时效、抛丸等工艺);

(5)防腐处理:对经时效处理的波纹形腹板型钢进行部分除锈和涂装处理,防腐处理能够保护波纹形腹板型钢不被锈蚀,从而达到了延长波纹形腹板型钢使用寿命的效果;

(6)端面加工:对翼缘板和波纹形的钢板之间形成的t型连接的端面进行仿形加工,使相互垂直的波纹形腹板型钢在连接处的形状相互匹配、适合,符合要求;

(7)制作门扇外框:准备若干角钢或扁钢等型钢,将若干角钢或扁钢等型钢焊接形成门扇外框;

(8)制作人防门扇主体结构骨架:将若干波纹形腹板型钢组装在门扇外框内,并将若干波纹形腹板型钢之间以及波纹形腹板型钢与门扇外框内侧焊接,形成人防门扇主体结构骨架;

(9)制作初步人防门扇:准备若干门扇面板,每组人防门主体结构骨架对应两块门扇面板,将其中一张门扇面板作为底板,放置在人防门扇的组装工作平台上,再将预制好的人防门扇主体结构骨架叠合放置在底板上,从内侧将人防门扇主体结构骨架与底板接触部分焊接;然后对内部进行防锈涂装处理,并安装人防门扇需内置的闭锁等机构;最后将另一张门扇面板叠合在人防门扇主体结构骨架上,将门扇面板与人防门扇主体结构骨架焊接,形成初步的人防门扇;

(10)制作最终的人防门扇:在初步的人防门扇上安装相关的配件,再进行涂装,形成最终的人防门扇。

以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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