能自清洗过滤装置的吸尘器的制作方法

本发明涉及一种吸尘器的改进，特指一种还具有自清洁状态，并能在除尘状态和自清洁状态自由转换的能自清洗过滤装置的吸尘器。

背景技术：

现有的吸尘器，包含尘桶组件；所述尘桶组件的一侧上设置有进气管；所述尘桶组件的内部设置有灰尘过滤装置；所述尘桶组件的上部设置有真空源；所述真空源内设置有风机；所述尘桶组件的一侧上设置有手持部；所述手持部与进气管相对设置；所述手持部上设置有电池包；所述电池包为风机提供电能；工作时，风机开启，气流从进气管进入尘桶组件内，并经过灰尘过滤装置后，灰尘被过滤，收集在尘桶组件内，气流经过风机后再从电池包处排出；这种结构的吸尘器使用时间长了，容易在灰尘过滤装置上产生积灰，必须将尘桶组件拆卸下来，对灰尘过滤装置进行清洗；该清洗过程比较脏，让使用者很头疼。

为此，我们研发了一种还具有自清洁状态，并能在除尘状态和自清洁状态自由转换的能自清洗过滤装置的吸尘器。

技术实现要素：

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种还具有自清洁状态，并能在除尘状态和自清洁状态自由转换的能自清洗过滤装置的吸尘器。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种能自清洗过滤装置的吸尘器，包含尘桶组件；所述尘桶组件的一侧上设置有进气管；所述尘桶组件的内部设置有灰尘过滤装置；所述尘桶组件的上部设置有真空源；所述真空源内设置有风机；所述尘桶组件的一侧上设置有手持部；所述手持部与进气管相对设置；所述手持部上设置有电池包；所述电池包为风机提供电能；所述尘桶组件通过第一风道与真空源连通；所述第一风道中设置有第一引流装置；所述第一引流装置的下表面上设置有第二出风口；所述第一引流装置内设置有相互独立的第二风道和第三风道；所述第二风道与第二出风口连通；所述第一引流装置的上表面设置有第三风道出风口；所述第三风道与第三风道出风口连通；所述第二引流装置的上表面的中部设置有风机安装孔；所述风机安装孔用来套设风机；所述第二引流装置的下表面上均布有第二引流装置进风口；所述第二引流装置的上表面上还设置有第一出风口；所述第二引流装置的侧壁通过第四风道与第一风道连通；所述第一风道的下表面设置有第一进风口；所述第一进风口与尘桶组件的内部连通；所述第风道的侧壁设置有第二进风口；所述第一引流装置能在第一风道中移动；当第二出风口与第一进风口不连通时，所述第一出风口开启，所述第二进风口封闭，所述第一进风口与第一出风口连通；此时吸尘器处于除尘状态，当第二出风口与第一进风口连通时，此时所述第一出风口封闭；所述第二进风口开启，所述第二进风口与第二出风口连通。

优选的，所述第一出风口中设置有第二电磁阀；所述第二电磁发用于控制第一出风口的封闭或开启；所述第二进风口内设置有第一电磁阀；所述第一引流装置能在第一风道中移动；当第二出风口与第一进风口不连通时，所述第二电磁发控制第一出风口开启；所述第一电磁阀控制第二进风口封闭，所述第一进风口与第一出风口连通；此时吸尘器处于除尘状态，当第二出风口与第一进风口连通时，此时所述第二电磁阀控制第一出风口封闭；所述第一电磁阀控制第二进风口开启，所述第二进风口与第二出风口连通。

优选的，所述电池包为第一电磁阀和第二电磁阀提供电能。

优选的，根据权利要求1所述的能自清洗过滤装置的吸尘器，其特征在于：所述第一进风口、第一出风口、第二进风口和第二出风口之间设置有连通器；当所述连通器处于除尘状态时，只有所述第一进风口和第一出风口连通；当所述连通器处于自清洁状态时，只有所述第二进风口和第二出风口连通；所述连通器能在除尘状态与自清洁状态之间转换；所述第一引流装置能在第一风道中移动；当第二出风口与第一进风口不连通时，此时所述连通器使只有所述第一进风口和第一出风口连通，此时吸尘器处于除尘状态；当第二出风口与第一进风口连通时，此时所述连通器使只有所述第二进风口和第二出风口连通，此时吸尘器处于自清洁状态。

优选的，所述第一引流装置通过拨杆能在第一风道中移动，所述拨杆的末端伸出吸尘器外壳，方便操作拨杆。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明所述的能自清洗过滤装置的吸尘器还具有自清洁状态，并能在除尘状态和自清洁状态自由转换。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明所述的能自清洗过滤装置的吸尘器的立体图；

附图2为本发明所述的能自清洗过滤装置的吸尘器的除尘状态时的第一实施例的剖视图；

附图3为本发明所述的能自清洗过滤装置的吸尘器的自清洗状态时的第一实施例的剖视放大图；

附图4为附图3中的a部放大图；

附图5为本发明所述的能自清洗过滤装置的吸尘器的第二引流装置的立体放大图；

附图6为本发明所述的能自清洗过滤装置的吸尘器的第一引流装置的立体放大图；

附图7为本发明所述的能自清洗过滤装置的吸尘器的除尘状态时的第二实施例的剖视图；

附图8为本发明所述的能自清洗过滤装置的吸尘器的自清洗状态时的第二实施例的剖视放大图；

附图9为附图8中的b部的放大图；

附图10为附图7中的连通器的气流方向示意图；

附图11为附图8中的连通器的气流方向示意图；

其中：1、尘桶组件；2、进气管；3、真空源；4、电池包；5、手持部；6、灰尘过滤装置；7、第一引流装置；8、第一风道；9、第二引流装置；10、第一进风口；11、第一电磁阀；12、第二电磁阀；13、风机；14、第二进风口；71、第二出风口；72、第二风道；73、第三风道出风口；74、第三风道；91、风机安装孔；92、第二引流装置进风口；93、第一出风口；94、第四风道。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

附图1-6为本发明所述的能自清洗过滤装置的吸尘器的第一实施例，包含尘桶组件1；所述尘桶组件的一侧上设置有进气管2；所述尘桶组件1的内部设置有灰尘过滤装置6；所述尘桶组件1的上部设置有真空源3；所述真空源3内设置有风机13；所述尘桶组件1的一侧上设置有手持部5；所述手持部5与进气管2相对设置；所述手持部5上设置有电池包4；所述电池包4为风机13提供电能；所述尘桶组件1通过第一风道8与真空源3连通；所述第一风道8中设置有第一引流装置7；所述第一引流装置7的下表面上设置有第二出风口71；所述第一引流装置7内设置有相互独立的第二风道72和第三风道74；所述第二风道72与第二出风口71连通；所述第一引流装置7的上表面设置有第三风道出风口73；所述第三风道74与第三风道出风口73连通；所述第二引流装置9的上表面的中部设置有风机安装孔91；所述风机安装孔91用来套设风机13；所述第二引流装置9的下表面上均布有第二引流装置进风口92；所述第二引流装置9的上表面上还设置有第一出风口93；所述第二引流装置9的侧壁通过第四风道94与第一风道8连通；所述第一出风口93中设置有第二电磁阀12；所述第二电磁发12用于控制第一出风口93的封闭或开启；所述第一风道8的下表面设置有第一进风口10；所述第一进风口10与尘桶组件1的内部连通；所述第风道8的侧壁设置有第二进风口14；所述第二进风口14内设置有第一电磁阀11；所述第一电磁阀11用于控制第二进风口14的封闭或开启；所述第一引流装置7能在第一风道8中移动；当第二出风口71与第一进风口10不连通时，此时所述第二电磁发12控制第一出风口93开启；所述第一电磁阀11控制第二进风口14封闭；此时吸尘器处于除尘状态，如附图2所示；当第二出风口71与第一进风口10连通时，此时所述第二电磁阀12控制第一出风口93封闭；所述第一电磁阀11控制第二进风口14开启；此时吸尘器处于自清洁状态，如附图3、4所示。

所述第一引流装置7能在第一风道8中移动可以通过拨杆（未示出）的运动来实现，拨杆的末端伸出吸尘器外壳。

所述电池包4还要为第一电磁阀11和第二电磁阀12提供电能。

附图7-11为本发明所述的能自清洗过滤装置的吸尘器的第一实施例，包含尘桶组件1；所述尘桶组件的一侧上设置有进气管2；所述尘桶组件1的内部设置有灰尘过滤装置6；所述尘桶组件1的上部设置有真空源3；所述真空源3内设置有风机13；所述尘桶组件1的一侧上设置有手持部5；所述手持部5与进气管2相对设置；所述手持部5上设置有电池包4；所述电池包4为风机13提供电能；所述尘桶组件1通过第一风道8与真空源3连通；所述第一风道8中设置有第一引流装置7；所述第一引流装置7的下表面上设置有第二出风口71；所述第一引流装置7内设置有相互独立的第二风道72和第三风道74；所述第二风道72与第二出风口71连通；所述第一引流装置7的上表面设置有第三风道出风口73；所述第三风道74与第三风道出风口73连通；所述第二引流装置9的上表面的中部设置有风机安装孔91；所述风机安装孔91用来套设风机13；所述第二引流装置9的下表面上均布有第二引流装置进风口92；所述第二引流装置9的上表面上还设置有第一出风口93；所述第二引流装置9的侧壁通过第四风道94与第一风道8连通；所述第一风道8的下表面设置有第一进风口10；所述第一进风口10与尘桶组件1的内部连通；所述第风道8的侧壁设置有第二进风口14；所述第一进风口10、第一出风口93、第二进风口14和第二出风口71之间设置有连通器（未标出）；当所述连通器处于除尘状态时，只有所述第一进风口10和第一出风口93连通；当所述连通器处于自清洁状态时，只有所述第二进风口14和第二出风口71连通；所述连通器能在除尘状态与自清洁状态之间转换；所述第一引流装置7能在第一风道8中移动；当第二出风口71与第一进风口10不连通时，此时所述连通器处于除尘状态，此时吸尘器处于除尘状态，如附图7、10所示；当第二出风口71与第一进风口10连通时，此时所述连通器处于自清洁状态，此时吸尘器处于自清洁状态，如附图8、9、11所示。

所述第一引流装置7能在第一风道8中移动可以通过拨杆（未示出）的运动来实现，拨杆的末端伸出吸尘器外壳。

所述连通器在除尘状态与自清洁状态之间转换的结构是常规技术，再次不再累述。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明所述的能自清洗过滤装置的吸尘器还具有自清洁状态，并能在除尘状态和自清洁状态自由转换。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。