一种热能供电驱动装置的制作方法

本发明涉及搅拌杯技术领域，更具体的说是涉及搅拌杯的一种热能供电驱动装置。

背景技术：

现有公开的搅拌杯、磁力搅拌杯、磁化杯的驱动方式都为单一的电力供电驱动，需要更换电池或充电后才能使用，导致成本较高。

现有公开的cn201520466866.1应用热能驱动的搅拌杯存在诸多问题，该发明将发电装置设置在杯体侧壁的夹层中，杯体侧壁的夹层空间狭小，难以固定实施；

现有公开的cn201721409266.7热水自动搅拌杯及cn201721656172.x可自动清洗磁力搅拌杯的发电片一面连接设在内胆的底部外表面，发电片的另一面连接在金属杯底盖的上表面，杯底盖由铝合金铸造完成，杯底盖内设有若干个竖直设置的金属散热片，该发明是通过发电片的底面与金属杯底盖的上表面接触后对发电片底面进行散热，不仅导致散热速率低，而且发明制造成本高、加工复杂、不利于广泛应用及大批量实施。

因此，如何提供一种提高热能转换速率的热能供电驱动装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种了热能供电驱动装置，可以提高对发电片底面的散热效率，从而可以使热能快速转换为电能，提高驱动器的工作效率。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种热能供电驱动装置，包括发电片、硅胶垫、冷却液容置腔、硅胶圈、底盖、驱动器和冷却液；

所述冷却液容置腔为上下开口通透式结构，且所述冷却液容置腔的下开口由所述底盖压迫所述硅胶圈配合；所述冷却液容置腔上开口由所述发电片压迫所述硅胶垫配合；从而本实用性的所述冷却液容置腔、所述发电片和所述底盖之间配合紧密，防止冷却液泄露；

所述底盖中部设置有空腔凸台，所述驱动器固定在所述空腔凸台内，从而通过所述空腔凸台保护所述驱动器受冷却液侵蚀；

所述冷却液注入到所述冷却液容置腔内，通过电源线将所述发电片与所述驱动器电性连接，且所述发电片的上平面设置热源体，下平面与所述冷却液接触。

本发明使发电片的上平面接触有热源体后，下平面与所述冷却液接触，同时通过电源线将所述发电片与所述驱动器电性连接，从而发电片的上下表面之间产生温度差即可将热量转化为电能，输送给所述驱动器，使驱动器可以正常工作，从而由于本发明通过所述冷却液对所述发电片的下表面直接进行降温，可以提高对所述发电片的降温速度，因此所述发电片的上下表面之间可以快速形成温度差，从而提高所述发电片将吸收的热能转换为电能的效率，最终便可以提高驱动器的工作效率。

优选的，所述冷却液容置腔的顶端开设有第二凹槽，且所述第二凹槽设置在所述冷却液容置腔的上开口的外圈，所述硅胶垫嵌入在所述第二凹槽中。

优选的，所述冷却液容置腔的底端开设有第一凹槽，且所述第一凹槽设置在所述冷却液容置腔的下开口的外圈，所述硅胶圈嵌入在所述第一凹槽中。

优选的，所述底盖的外沿设置有卡扣，所述冷却液容置腔的外壁上开设有卡槽，所述卡扣与所述卡槽卡接，提高底盖与冷却液容置腔连接的紧固性，同时便于拆卸。

优选的，所述空腔凸台的内壁上固定有挂钩，所述挂钩压迫所述驱动器，将所述驱动器限位在所述空腔凸台中，避免驱动器晃动，保证所述驱动器能够稳定工作，同时便于拆卸所述驱动器。

优选的，所述空腔凸台的底端具有空腔开口，所述空腔开口贯通所述底盖。

优选的，所述驱动器包括马达和磁力装置，所述马达通过其驱动轴固定所述磁力装置。

优选的，所述发电片与所述驱动器电性连接的所述电源线上设置有开关，所述开关控制所述电源线通电或断电，从而实现控制所述驱动器开启工作或停止工作。

优选的，所述电源线上设置有电池，所述开关控制所述电池给所述驱动器供电。

本发明通过所述开关可以选择只通过所述电池单独为所述驱动器供电的方式，还可以选择通过所述发电片单独为所述驱动器供电的方式进行转换，使两种供电方式之间进行转换。

优选的，所述热源体包括含有热水的杯体，所述发电片上平面设置所述杯体，所述杯体内盛放有热水产生热量，本发明通过含有热水的杯体对所述发电片的上表面进行供热，节能环保。

优选的，所述热源体包括有导热剂，所述导热剂置于所述杯体的外底面与所述发电片上平面之间，本发明通过所述导热剂对所述发电片的上表面导热，就可以使所述发电片受热均匀，而且能提高对所述发电片的导热速率。

优选的，所述杯体内底面设置有磁力棒，所述驱动器通电后驱动所述磁力棒转动搅拌，从而本发明通过所述磁力棒实现搅拌功能。

优选的，所述冷却液容置腔包括金属材质成型和塑料注塑成型，降低成本，扩大了应用范围。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种热能供电驱动装置，可以实现如下技术效果：

1、本发明使发电片的上平面设置热源体，下平面与冷却液接触，同时通过电源线将发电片与驱动器电性连接，从而发电片的上下表面之间产生温度差即可转化为电能，输送给驱动器，使驱动器可以正常工作，从而由于本发明通过冷却液对发电片的下表面进行降温，可以提高对发电片的降温速度，因此发电片的上下表面之间可以快速形成温度差，从而提高发电片将吸收的热能转换为电能的效率，最终便可以提高驱动器的工作效率；

2、本发明冷却液容置腔的下开口由底盖压迫硅胶圈配合；冷却液容置腔上开口由发电片压迫硅胶垫配合；从而本实用性的冷却液容置腔、发电片和底盖之间配合紧密，防止冷却液泄露。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是冷却液的注入及发电片与驱动器之间电源线的连接示意图；

图2是发电片与驱动器之间电源线上设置开关的示意图；

图3-图4是硅胶垫的结构示意图；

图5-图6是冷却液容置腔的结构示意图；

图7-图8是硅胶圈的结构示意图；

图9-图10是底盖的结构示意图；

图11-图12是驱动器的结构示意图；

图13是硅胶垫、冷却液容置腔、硅胶圈、底盖、驱动器的配合示意图；

图14是发电片压迫硅胶垫与冷却液容置腔上开口配合的示意图；

图15-图16是发电片的结构示意图；

图17是开关及电池设置的示意图；

图18-图19是杯体内置磁力棒后设置在发电片上平面的示意图；

图20-图21是杯体底面与发电片上平面之间设置导热剂的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种了热能供电驱动装置，可以提高对发电片底面的散热效率，从而可以使热能快速转换为电能，提高驱动器的工作效率。

本发明实施例公开了一种热能供电驱动装置，包括发电片1、硅胶垫2、冷却液容置腔3、硅胶圈7、底盖8、驱动器11和冷却液12；

冷却液容置腔3为上下开口通透式结构，且冷却液容置腔3的下开口由底盖8压迫硅胶圈7配合；冷却液容置腔3上开口由发电片1压迫硅胶垫2配合；

底盖8中部设置有空腔凸台82，驱动器11固定在空腔凸台82内；

冷却液12注入到冷却液容置腔3内，通过电源线将发电片1与驱动器11电性连接，且发电片1的上平面设置热源体，下平面与冷却液12接触。

为了进一步优化上述技术方案，冷却液容置腔3的顶端开设有第二凹槽4，且第二凹槽4设置在冷却液容置腔3的上开口的外圈，硅胶垫2嵌入在第二凹槽4中。

为了进一步优化上述技术方案，冷却液容置腔3的底端开设有第一凹槽6，且第一凹槽6设置在冷却液容置腔3的下开口的外圈，硅胶圈7嵌入在第一凹槽6中。

为了进一步优化上述技术方案，底盖8的外沿设置有卡扣9，冷却液容置腔3的外壁上开设有卡槽5，卡扣9与卡槽5卡接。

为了进一步优化上述技术方案，空腔凸台82的内壁上固定有挂钩10，挂钩10压迫驱动器11，将驱动器11限位在空腔凸台82中。

为了进一步优化上述技术方案，空腔凸台82的底端具有空腔开口，空腔开口贯通底盖8。

为了进一步优化上述技术方案，驱动器11包括马达和磁力装置，马达通过其驱动轴固定磁力装置。

为了进一步优化上述技术方案，发电片1与驱动器11电性连接的电源线上设置有开关13，开关13控制电源线通电或断电。

为了进一步优化上述技术方案，电源线上设置有电池14，开关13控制电池14给驱动器11供电。

为了进一步优化上述技术方案，热源体包括含有热水的杯体15，发电片1上平面设置杯体15，杯体15内盛装有热水产生热量。

为了进一步优化上述技术方案，热源体包括有导热剂17，导热剂17置于杯体15的外底面与发电片1上平面之间。

为了进一步优化上述技术方案，杯体15内底面设置有磁力棒16，驱动器11通电后驱动磁力棒16转动实现搅拌功能。

为了进一步优化上述技术方案，冷却液容置腔3包括金属材质成型和塑料注塑成型。

如图1-图19所示，将驱动器11置于空腔凸台82中，由挂钩10压迫固定，将硅胶圈7置于冷却液容置腔3下开口的第一凹槽6中，底盖8由下至上压迫硅胶圈7配合，底盖8设置的卡扣9与冷却液容置腔3外壁的卡槽5配合固定，将硅胶垫2置于冷却液容置腔3上开口的第二凹槽4上，发电片1压迫硅胶垫2配合，将发电片1与驱动器11通过电源线连通，也可在电源线上设置开关13及电池14，将冷却液12注入到冷却液容置腔3内浸泡发电片1下平面，将杯体15设置在发电片1的上平面，在杯体15的内底面上设置磁力棒16，杯体15内倒入热水，杯体15的底面产生热量，发电片1的上表面受热，下表面通过接触冷却液降温，发电片1的上下表面之间产生温差即可转换电能给驱动器11供电，驱动器11通电后驱动磁力棒16转动实现搅拌功能，可由开关13控制通电或断电，也可由开关13转换电池14单独供电驱动器11驱动磁力棒16转动实现搅拌功能。

如图20、图21所示，杯体15的外底面与发电片1上平面之间可设置导热剂17均匀导热。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。