一种高效率的擦玻璃设备的制作方法

本发明涉及玻璃设备技术领域，具体涉及一种高效率的擦玻璃设备。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。

在房子中，通常会使用大量的玻璃进行装修，以此进行采光，而玻璃长期暴露在空气中会沾染上许多灰尘，这时需要进行清洁擦拭以保持光洁，而人工只能擦拭到下部分的玻璃；对高处的玻璃需要站在凳子上进行擦拭，这样容易引发危险；而且当需要擦拭的玻璃面积较大时，会造成用户疲劳。

公开号为CN109044180A的专利申请，公开了一种智能型家用擦玻璃设备，该智能型家用擦玻璃设备由以下结构组成：底座，滚轮，滑轨，滑块，第一升降板，把手，第二升降板，电机，第一轴承座，第一转杆，转轮，转板，拉绳，皮带轮，平皮带，第二轴承座，第二转杆，转把，绕线轮，钢丝绳，安装套，安装杆，第一螺纹孔，螺栓，固定环，第一锥齿轮，安装架，第三轴承座，第三转杆，叶片，第二锥齿轮，第四轴承座，第四转杆，缺齿轮，第一齿轮，蜗杆，蜗轮，固定块，第二螺纹孔，螺纹杆和摩擦块。本发明可以通过启动电机带动转板不断转动，从而对玻璃进行擦拭，用户又可以通过转动转把从而带动绕线轮转动，使得绕线轮会通过钢丝绳带动第二升降板向上移动，从而对不同高度的玻璃进行擦拭，从而确保了用户的安全和减少了用户的工作量。

但是本发明中依然存在以下缺陷：(1)由于本发明中，只设置了一个转盘，导致清洗部位过于单一，从而达不到高效清洗的效果；(2)本发明中的清洗装置在同一垂直高度时，只能清洗转盘覆盖区域内的玻璃，而无法在水平方向上运动，进行大范围的清洗，这样也无形中也降低了清洗的效率。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种高效率的擦玻璃设备，以解决现有的擦玻璃设备效率低下的问题。

(2)技术方案

为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：

一种高效率的擦玻璃设备，包括清洗车体和防护罩，所述防护罩设置在清洗车体的上端边缘上，且防护罩的侧板上设置有控制面板，所述清洗车体的上板上设置有蓄电池，且清洗车体的上板上通过螺钉固定设置有固定座，所述固定座的上端设置有电动气缸，且电动气缸内的活塞上端连接有气缸连接杆，所述气缸连接杆的上端设置在支撑框的底端，且支撑框的前侧板上固定设置有第一电机，所述第一电机通过第一转轴连接有第一转动杆，且第一转动杆的另一端活动贯穿到支撑框并连接有第一磁铁，所述第一转动杆位于支撑框内的一段上固定套接有缺齿轮，所述缺齿轮与环形齿轮内部的两组平行齿牙交替啮合，且环形齿轮设置在支撑框内，所述环形齿轮通过第一弹性伸缩杆连接在支撑框内，且环形齿轮远离第一电机的一端连接有L型连接杆，所述L型连接杆滑动设置在支撑框上开设的移动孔内，且L型连接杆位于支撑框外的一端连接有支撑块，所述支撑块上固定设置有第二电机，且第二电机通过第二转轴连接有第二转动杆，所述第二转动杆转动设置在支撑块上，且第二转动杆的另一端连接有连接板，所述连接板的周向侧板上设置有清洗扇叶。

进一步地，所述第一弹性伸缩杆的数量设置有两个，且两个第一弹性伸缩杆分别设置在环形齿轮的两个外侧板上，两个所述第一弹性伸缩杆关于缺齿轮的中线对称设置。

进一步地，所述支撑块上设置的第二电机数量至少有三个，且呈等距离分布。

进一步地，所述第一电机和第二电机外均固定套设有防水、防尘膜。

进一步地，同一所述连接板上的清洗扇叶数量至少设置有三个，且呈等距离环形分布。

进一步地，所述清洗扇叶朝向清洗刷一侧设置有清洗棉。

进一步地，所述电动气缸的外侧板上还设置有喷淋组件。

进一步地，所述喷淋组件包括储液罐，所述储液罐的外底部连接有第一固定件，且第一固定件的另一端固定连接在电动气缸的外侧板上，所述储液罐的下端出水口贯通连接有导液管，且导液管的另一端贯通连接有喷头，所述喷头通过第二固定件连接在L型连接杆上，所述储液罐的上端上活动插接有移动杆，且移动杆的下端连接在活塞的上端上，所述活塞滑动设置在储液罐内，所述移动杆的上端连接有第二磁铁，且移动杆上缠绕连接有连接弹簧，所述连接弹簧的两端分别固定设置在移动杆的侧壁上和储液罐的外顶板上。

进一步地，所述导液管采用具有一定弹性的橡胶管。

进一步地，所述活塞的上端连接有第二弹性伸缩杆，且第二弹性伸缩杆的上端连接在储液罐的内顶板上。

(3)有益效果：

1、本发明中，将第二电机的数量设置至少为三个，这样可以通过数量的增加，增大清洗面积，从而在同一时间可以对多个区域同时进行清洗，进而达到高效清洗的效果，同时还增加了缺齿轮和环形齿轮的组合结构，缺齿轮在转动时可以带着环形齿轮在水平方向上运动，从而在同一垂直高度，可以通过二者的协同作用带着清洗部位在水平方向上运动，从而实现水平清洗的效果，进而提高清洗的工作效率，本发明，结构设计合理，操作便捷，在家用清洗玻璃中，可以达到高效率清洗的效果。

2、本发明中，还增加了喷淋组件，通过在喷淋组件中添加清洗玻璃的试剂，在清洗玻璃的过程中，可以实现自动喷洒试剂的效果，这样就避免了传统清洗过程中，需要人工手动喷洒的缺陷，从而可以达到省事省力的效果，通过喷淋组件的工作，也可以提高工作效率。

附图说明

图1为本发明结构正视图；

图2为本发明结构侧视图；

图3为本发明又一结构侧视图；

图4为环形齿轮和支撑框组合内部结构切割示意图；

图5为图2中支撑框侧视图；

图6为本发明第三个结构侧视图；

图7为喷淋组件结构示意图。

附图标记如下：

清洗车体1、防护罩2、控制面板3、蓄电池4、固定座5、电动气缸6、气缸连接杆7、支撑框8、第一电机9、第一转动杆10、缺齿轮11、环形齿轮12、L型连接杆13、移动孔14、支撑块15、第二电机16、第二转动杆17、连接板18、清洗扇叶19、清洗棉20、喷淋组件21、第一弹性伸缩杆22、第一磁铁23、储液罐211、第一固定件212、导液管213、喷头214、第二固定件215、活塞216、移动杆217、第二弹性伸缩杆218、连接弹簧219、第二磁铁2110。

具体实施方式

下面结合附图1-7和实施例对本发明进一步说明：

一种高效率的擦玻璃设备，包括清洗车体1和防护罩2，防护罩2设置在清洗车体1的上端边缘上，且防护罩2的侧板上设置有控制面板3，控制面板3上设置有电源开关，清洗车体1的上板上设置有蓄电池4，且清洗车体1的上板上通过螺钉固定设置有固定座5，固定座5的上端设置有电动气缸6，且电动气缸6内的活塞上端连接有气缸连接杆7，气缸连接杆7的上端设置在支撑框8的底端，且支撑框8的前侧板上固定设置有第一电机9，第一电机9通过第一转轴连接有第一转动杆10，且第一转动杆10的另一端活动贯穿到支撑框8并连接有第一磁铁23，第一转动杆10位于支撑框8内的一段上固定套接有缺齿轮11，缺齿轮11与环形齿轮12内部的两组平行齿牙交替啮合，且环形齿轮12设置在支撑框8内，环形齿轮12通过第一弹性伸缩杆22连接在支撑框8内，且环形齿轮12远离第一电机9的一端连接有L型连接杆13，L型连接杆13滑动设置在支撑框8上开设的移动孔14内，且L型连接杆13位于支撑框8外的一端连接有支撑块15，支撑块15上固定设置有第二电机16，且第二电机16通过第二转轴连接有第二转动杆17，第二转动杆17转动设置在支撑块15上，且第二转动杆17的另一端连接有连接板18，连接板18的周向侧板上设置有清洗扇叶19，启动电源开关，第一电机9工作，从而通过第一转动杆10带着缺齿轮11转动，缺齿轮11的转动会带着环形齿轮12在水平方向上运动，环形齿轮12的运动会通过L型连接杆13带着清洗部位在水平方向上来回运动，第二电机16的工作，会通过第二转动杆17和连接板18带着清洗扇叶19转动，从而达到清洗玻璃的效果。

上述的环形齿轮12在水平方向上运动时，为了使得运动的更加平稳，本实施例中，第一弹性伸缩杆22的数量设置有两个，且两个第一弹性伸缩杆22分别设置在环形齿轮12的两个外侧板上，两个第一弹性伸缩杆22关于缺齿轮11的中线对称设置。

为了达到高效率清洗的效果，本实施例中，支撑块15上设置的第二电机16数量至少有三个，且呈等距离分布。

在清洗玻璃的过程中，会产生很多灰尘，为了避免灰尘对电器设备造成影响，本实施例中，第一电机9和第二电机16外均固定套设有防水、防尘膜。

为了达到更加高效的工作，本实施例中，同一连接板18上的清洗扇叶19数量至少设置有三个，且呈等距离环形分布。

上述的清洗过程，是通过清洗扇叶19的转动实现的，在清洗扇叶19转动过程中，为了达到对玻璃的保护，以及对玻璃表面的水质进行清除，本实施例中，清洗扇叶19朝向清洗刷一侧设置有清洗棉20。

为了提高工作效率，本实施例中，电动气缸6的外侧板上还设置有喷淋组件21，喷淋组件21包括储液罐211，储液罐211的外底部连接有第一固定件212，且第一固定件212的另一端固定连接在电动气缸6的外侧板上，储液罐211的下端出水口贯通连接有导液管213，且导液管213的另一端贯通连接有喷头214，喷头214通过第二固定件215连接在L型连接杆13上，储液罐211的上端上活动插接有移动杆217，且移动杆217的下端连接在活塞216的上端上，活塞216滑动设置在储液罐211内，移动杆217的上端连接有第二磁铁2110，且移动杆217上缠绕连接有连接弹簧219，连接弹簧219的两端分别固定设置在移动杆217的侧壁上和储液罐211的外顶板上，第一转动杆10的转动会带着第一磁铁23转动，由于第一磁铁23与第二磁铁2110相互靠近的一侧相斥，因此随着第一磁铁23的靠近，会使得第二磁铁2110带着移动杆217向下运动，移动杆217的运动会推着活塞216在储液罐211内运动，从而推着储液罐211内的试剂通过导液管213从喷头214中喷出。

上述的喷头214是连接在L型连接杆13上的，电机启动时，L型连接杆13在水平方向上是运动的，为了使得水平方向上的运动能够顺利进行，本实施例中，导液管213采用具有一定弹性的橡胶管。

为了使得活塞216能够在储液罐211内平稳运动，本实施例中，活塞216的上端连接有第二弹性伸缩杆218，且第二弹性伸缩杆218的上端连接在储液罐211的内顶板上。

本发明有益效果：

本发明中，将第二电机16的数量设置至少为三个，这样可以通过数量的增加，增大清洗面积，从而在同一时间可以对多个区域同时进行清洗，进而达到高效清洗的效果，同时还增加了缺齿轮11和环形齿轮12的组合结构，缺齿轮11在转动时可以带着环形齿轮12在水平方向上运动，从而在同一垂直高度，可以通过二者的协同作用带着清洗部位在水平方向上运动，从而实现水平清洗的效果，进而提高清洗的工作效率，本发明，结构设计合理，操作便捷，在家用清洗玻璃中，可以达到高效率清洗的效果。

本发明中，还增加了喷淋组件21，通过在喷淋组件21中添加清洗玻璃的试剂，在清洗玻璃的过程中，可以实现自动喷洒试剂的效果，这样就避免了传统清洗过程中，需要人工手动喷洒的缺陷，从而可以达到省事省力的效果，通过喷淋组件21的工作，也可以提高工作效率。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。