一种木门结构以及工艺的制作方法

本发明属于木门技术领域，具体涉及一种木门结构还涉及一种木门工艺。

背景技术：

木门，即木制的门；按照材质、工艺及用途可以分为很多种类，广泛适用于民、商用建筑及住宅。

现有的木门存在着以下方面的不足：

1.木门的横门框和竖门框无缝对接方面存在着不足；

2.门芯板装入时，存在着门芯板松动的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种木门结构以及工艺，以解决上述背景技术中提出的木门的横门框和竖门框无缝对接方面存在着不足；门芯板装入时，存在着门芯板松动的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木门结构，包括竖门框和横门框，所述竖门框和横门框的内侧设置有门芯板，所述竖门框上开设有门框铣型，所述横门框上开设有端头铣榫，且竖门框和横门框通过门框铣型和端头铣榫刀型互补。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述门框铣型和端头铣榫的连接处还设置有缓冲垫。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述竖门框的表面开设有门框铣型槽，所述门芯板的侧表面沿所述门芯板的宽度方向设置有和门框铣型槽相匹配的凸块。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述凸块的截面为长方形。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述门框铣型槽的内侧面固定有橡胶条，该橡胶条的宽度小于门框铣型槽的宽度1-2毫米。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述竖门框、门芯板和横门框上均涂覆有防潮层。

本发明还公开了一种木门工艺，所述工艺如下：

步骤一：在门框铣型和端头铣榫上均固定缓冲垫，将门芯板和竖门框通过门框铣型和端头铣榫进行无缝对接；

步骤二：在门框铣型槽的内侧面固定橡胶条，将横门框上的凸块插入竖门框的表面开设的门框铣型槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)竖门框和横门框通过门框铣型和端头铣榫刀型互补，使得组装后无缝对接；

(2)通过在门框铣型和端头铣榫的连接处设置缓冲垫，避免门框铣型和端头铣榫连接处的松动；

(3)门框铣型槽的内侧面固定有橡胶条，有助于防止门芯板的松动、膨胀、收缩；

(4)通过在竖门框、门芯板和横门框上均涂覆有防潮层，该防潮层为防潮涂料，增加了木门的防潮防霉的效果，延长木门的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的横门框和竖门框连接结构示意图；

图3为本发明的门芯板和竖门框连接结构示意图；

图4为本发明的图3中的竖门框侧视结构示意图；

图中：1、竖门框；2、门芯板；3、横门框；4、门框铣型；5、缓冲垫；6、端头铣榫；7、门框铣型槽；8、凸块；9、橡胶条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供一种技术方案：一种木门结构，包括竖门框1和横门框3，竖门框1和横门框3的内侧设置有门芯板2，竖门框1上开设有门框铣型4，横门框3上开设有端头铣榫6，且竖门框1和横门框3通过门框铣型4和端头铣榫6刀型互补，组装后无缝对接。

本实施例中，优选的，门框铣型4和端头铣榫6的连接处还设置有缓冲垫5，避免门框铣型4和端头铣榫6连接处的松动。

本实施例中，优选的，竖门框1的表面开设有门框铣型槽7，门芯板2的侧表面沿门芯板2的宽度方向设置有和门框铣型槽7相匹配的凸块8，便于门芯板2装入门框铣型槽7中。

本实施例中，优选的，凸块8的截面为长方形。

本实施例中，优选的，门框铣型槽7的内侧面固定有橡胶条9，该橡胶条9的宽度小于门框铣型槽7的宽度1毫米，有助于防止门芯板2的松动、膨胀、收缩。

本实施例中，优选的，竖门框1、门芯板2和横门框3上均涂覆有防潮层，该防潮层为防潮涂料，竖门框1、门芯板2和横门框3上涂覆防潮涂料，增加了木门的防潮防霉的效果，延长木门的使用寿命。

一种木门工艺，工艺如下：

步骤一：在门框铣型4和端头铣榫6上均固定缓冲垫5，将门芯板2和竖门框1通过门框铣型4和端头铣榫6进行无缝对接；

步骤二：在门框铣型槽7的内侧面固定橡胶条9，将横门框3上的凸块8插入竖门框1的表面开设的门框铣型槽7。

实施例2

请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供一种技术方案：一种木门结构，包括竖门框1和横门框3，竖门框1和横门框3的内侧设置有门芯板2，竖门框1上开设有门框铣型4，横门框3上开设有端头铣榫6，且竖门框1和横门框3通过门框铣型4和端头铣榫6刀型互补，组装后无缝对接。

本实施例中，优选的，门框铣型4和端头铣榫6的连接处还设置有缓冲垫5，避免门框铣型4和端头铣榫6连接处的松动。

本实施例中，优选的，竖门框1的表面开设有门框铣型槽7，门芯板2的侧表面沿门芯板2的宽度方向设置有和门框铣型槽7相匹配的凸块8，便于门芯板2装入门框铣型槽7中。

本实施例中，优选的，凸块8的截面为长方形。

本实施例中，优选的，门框铣型槽7的内侧面固定有橡胶条9，该橡胶条9的宽度小于门框铣型槽7的宽度1.5毫米，有助于防止门芯板2的松动、膨胀、收缩。

本实施例中，优选的，竖门框1、门芯板2和横门框3上均涂覆有防潮层，该防潮层为防潮涂料，竖门框1、门芯板2和横门框3上涂覆防潮涂料，增加了木门的防潮防霉的效果，延长木门的使用寿命。

一种木门工艺，工艺如下：

步骤一：在门框铣型4和端头铣榫6上均固定缓冲垫5，将门芯板2和竖门框1通过门框铣型4和端头铣榫6进行无缝对接；

步骤二：在门框铣型槽7的内侧面固定橡胶条9，将横门框3上的凸块8插入竖门框1的表面开设的门框铣型槽7。

实施例3

请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供一种技术方案：一种木门结构，包括竖门框1和横门框3，竖门框1和横门框3的内侧设置有门芯板2，竖门框1上开设有门框铣型4，横门框3上开设有端头铣榫6，且竖门框1和横门框3通过门框铣型4和端头铣榫6刀型互补，组装后无缝对接。

本实施例中，优选的，门框铣型4和端头铣榫6的连接处还设置有缓冲垫5，避免门框铣型4和端头铣榫6连接处的松动。

本实施例中，优选的，竖门框1的表面开设有门框铣型槽7，门芯板2的侧表面沿门芯板2的宽度方向设置有和门框铣型槽7相匹配的凸块8，便于门芯板2装入门框铣型槽7中。

本实施例中，优选的，凸块8的截面为长方形。

本实施例中，优选的，门框铣型槽7的内侧面固定有橡胶条9，该橡胶条9的宽度小于门框铣型槽7的宽度2毫米，有助于防止门芯板2的松动、膨胀、收缩。

本实施例中，优选的，竖门框1、门芯板2和横门框3上均涂覆有防潮层，该防潮层为防潮涂料，竖门框1、门芯板2和横门框3上涂覆防潮涂料，增加了木门的防潮防霉的效果，延长木门的使用寿命。

一种木门工艺，工艺如下：

步骤一：在门框铣型4和端头铣榫6上均固定缓冲垫5，将门芯板2和竖门框1通过门框铣型4和端头铣榫6进行无缝对接；

步骤二：在门框铣型槽7的内侧面固定橡胶条9，将横门框3上的凸块8插入竖门框1的表面开设的门框铣型槽7。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。