旋风结构、旋风分离装置及吸尘器的制作方法

本发明涉及清洁设备领域，特别是涉及一种旋风结构、旋风分离装置及吸尘器。

背景技术：

随着社会的发展与科技的进步，人们对生活环境的要求也日益提高，吸尘器作为一种可收集灰尘与小型垃圾的清洁设备，为家居清洁带来了极大便利，因此在日常生活中得到了越来越广泛的应用。

在目前的吸尘器中，旋风式分离装置已经取代了尘袋式分离装置用于分离灰尘。具体地，被吸尘器吸入的带有灰尘的气流在旋风分离装置中流动，灰尘在重力及离心力等因素的作用下，向下沉积至旋风式分离装置的集尘室中，不带有灰尘的清洁气流则从旋风式分离装置中流出，最后重新回到外界环境中。

但是，目前的旋风式分离装置中，一部分气流也会随着灰尘进入到集尘室中，这部分气流流出集尘室时会带起已经在集尘室中底部的沉积的灰尘而产生混返现象。而且，流出集尘室的气流与进入集尘室的灰尘的流动方向不同，因此两者汇聚将造成气流紊乱，从而影响灰尘分离效果，降低灰尘分离效率，进而影响了吸尘器的使用体验，为人们的生活带来了不便。

技术实现要素：

基于此，有必要针对旋风式分离装置内的灰尘分离效果较差、分离效率较低的问题，提供一种可优化灰尘分离效果、提高分离效率的旋风结构、旋风分离装置及吸尘器。

一种旋风结构，所述旋风结构包括：

旋风壳体；及

阻隔组件，绕设于所述旋风壳体外周，将所述旋风壳体分隔为旋风段与集尘段；

其中，所述阻隔组件形成有相互独立的集尘通道与排气通道，所述集尘通道允许沿所述旋风段流动的气流流动至所述集尘段，所述排气通道允许所述沿所述集尘段流动的气流流动至所述旋风段。

上述旋风结构，排气通道的设置使通过集尘通道流入集尘空间内的气流可通过排气通道迅速流出，而不会深入到集尘空间远离旋风空间的一端，因此有效防止了混返现象的发生，提升了灰尘分离效果。而且，排气通道的设置可避免集尘空间中的气流从集尘通道流出而与流入集尘通道的气流汇聚造成气流紊乱，从而提高了灰尘分离效率。

在其中一个实施例中，所述阻隔组件沿周向绕设于所述旋风壳体并形成相互分离的首端与尾端，所述首端与所述尾端之间形成所述集尘通道；

所述阻隔组件上开设有形成所述排气通道的排气通孔，所述排气通孔自所述阻隔组件朝向所述旋风段一侧延伸至所述阻隔组件朝向所述集尘段一侧。

在其中一个实施例中，所述阻隔组件包括阻隔段及连接于所述阻隔段一端的引导段，所述阻隔段沿同一圆周绕设于所述旋风壳体外周，所述阻隔段远离所述引导段的一端形成所述首端，所述引导段自所述阻隔段向远离所述集尘段的方向倾斜延伸，所述引导段远离所述阻隔段的一端形成所述尾端，所述排气通孔开设于所述阻隔段。

在其中一个实施例中，所述阻隔组件开设有多个排气通孔，多个所述排气通孔沿所述旋风壳体周向间隔排布。

在其中一个实施例中，所述排气通孔在所述旋风壳体的周向上的尺寸自靠近所述旋风壳体一侧向远离所述旋风壳体一侧逐渐增大。

在其中一个实施例中，所述阻隔组件包括阻隔件及抵持件，所述阻隔件绕设于所述旋风壳体外周，所述抵持件包覆于所述阻隔件远离所述旋风壳体的一侧边缘；

所述阻隔件的硬度大于所述抵持件的硬度，所述抵持件可在外力作用下发生可恢复的形变。

在其中一个实施例中，所述排气通道形成于所述阻隔件。

一种旋风分离装置，包括上述的旋风结构。

在其中一个实施例中，所述旋风分离装置还包括尘杯，所述尘杯设有与外界环境连通的尘杯腔，所述旋风结构收容于所述尘杯腔，所述旋风壳体的所述旋风段与所述尘杯腔的腔壁共同界定形成旋风空间，所述旋风壳体的所述压集尘段与所述尘杯腔的腔壁共同界定形成集尘空间，所述旋风空间与所述集尘空间分别通过所述集尘通道及所述排气通道连通。

在其中一个实施例中，所述旋风结构的所述阻隔组件的外侧边缘抵持于所述尘杯腔的腔壁。

一种吸尘器，包括上述的旋风结构。

附图说明

图1为本发明一实施例的旋风分离装置的正视图；

图2为图1所示旋风分离装置的爆炸图；

图3为本发明一实施例的旋风结构的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本发明的实施例的一种吸尘器(图未示)，用于清理环境中的灰尘与垃圾。吸尘器包括主机身与安装于主机身的电机、叶片以及旋风分离装置100。电机驱动叶片转动以使旋风分离装置100内产生负压，外界环境中带有灰尘的气体在负压作用下被吸入旋风分离装置100内，气流中的灰尘在离心力及重力的作用下留在旋风分离装置100内，分离出灰尘后的清洁气流则从旋风分离装置100流出，最终重新回到外界环境中。

如图1及图2所示，旋风分离装置100包括尘杯20、旋风结构40、进气管道60以及过滤件80。其中，尘杯20呈中空圆筒状，其内形成有一端开口的尘杯腔。旋风结构40大体呈筒状，其内形成有旋风腔，旋风结构40的一端开设有分别连通旋风腔的第一出气口412与进气口416，且第一出气口412与进气口416的中心轴线分别沿旋风腔的径向延伸；旋风结构40的另一端开设有连通旋风腔的第二出气口414，且第二进气口416的中心轴线与旋风腔的中心轴线重合。进气管道60呈中空管状结构，形成具有进气端与出气端的进气通道。过滤件80为间隔开设有多个过滤孔的过滤网。

旋风结构40收容于尘杯20的尘杯腔内，旋风结构40设有第二出气口414的一端封堵尘杯20的开口端，旋风结构40的第一出气口412及进气口416分别连通尘杯腔。进气管道60一端自旋风结构40的第二出气口414插设于旋风结构40的旋风腔内，进气管道60的出气端与旋风结构40的第一出气口412连通。过滤件80设于旋风结构40的进气口416。

如此，外界环境中带有灰尘的气流从进气管道60的进气端流入进气管道60内，然后依次穿过进气通道、进气管道60的出气口以及旋风结构40的第一出气口412，最后沿尘杯腔的切向方向进入尘杯腔。进入尘杯腔的气流沿着尘杯腔的腔壁流动，气流中的灰尘在离心力及重力作用下沉积在尘杯腔的底部，而清洁气流则通过过滤件80进入旋风结构40的旋风腔，最后通过旋风结构40的第二出气口414流出。

请参阅图1及图3，在本申请的实施例中，旋风结构40包括旋风壳体41与阻隔组件43。

具体地，旋风壳体41呈中空的回转体结构以形成旋风腔，第一出气口412与进气口416分别开设于旋风壳体41一端的侧壁，第二出气口414开设于旋风壳体41未开设第一出气口412与进气口416的一端。

阻隔组件43绕设于旋风壳体41外周，将旋风壳体41分隔为具有第一出气口412与进气口416的旋风段与具有第二出气口414的集尘段。旋风壳体41的旋风段与尘杯腔的腔壁共同界定形成旋风空间21，旋风壳体41的集尘段与尘杯腔的腔壁共同界定形成集尘空间23。阻隔组件43形成有相互独立的集尘通道436与排气通道4321，集尘通道436允许旋风空间21中沿旋风段流动的气流流动至集尘段而进入集尘空间23内，排气通道4321则允许在集尘空间23内沿集尘段流动的气流流动至旋风段而重新回到旋风空间21。

如此，阻隔组件43将尘杯20的尘杯腔分隔为旋风空间21与集尘空间23，旋风空间21与集尘空间23通过集尘通道436与排气通道4321相互连通，旋风空间21中的灰尘通过集尘通道436进入集尘空间23并沉积在集尘空间23内，与灰尘一起进入集尘空间23内的气流则通过排气通道4321返回至旋风空间21。

因此，排气通道4321的设置使通过集尘通道436流入集尘空间23内的气流可通过排气通道4321迅速流出，而不会深入到集尘空间23远离旋风空间21的一端，因此有效防止了混返现象的发生，提升了灰尘分离效果。而且，排气通道4321的设置可避免集尘空间23中的气流从集尘通道436流出而与流入集尘通道436的气流汇聚造成气流紊乱，从而提高了灰尘分离效率。

在一些实施例中，阻隔组件43包括阻隔段与引导段。阻隔段呈圆柱状，沿同一圆周绕设于旋风壳体41外周，阻隔段远离引导段的一端形成首端。阻隔段上开设有形成排气通道4321的排气通孔，排气通孔自阻隔组件43朝向旋风段一侧延伸至阻隔组件43朝向集尘段一侧而贯穿阻隔组件43。引导段自阻隔段的一端向远离旋风壳体41的旋风段的方向倾斜延伸，引导段远离阻隔段的一端形成与首端相互分离的尾端，首端与尾端之间形成允许气流与灰尘通过的集尘通道436。

如此，带有灰尘的气流经过集尘通道436时，灰尘在倾斜设置的引导段的引导进入集尘空间23，最后沉积在集尘空间23内。与此同时，在引导段的引导作用下进入集尘空间23内的气流则由于负压作用，很快通过阻隔段上的排气通孔流出，而不会流动至集尘空间23远离旋风空间21的一端搅动沉积的灰尘，也不会与通过集尘通道436进入集尘空间23的不同方向的气流汇聚造成气流紊乱。

在一些实施例中，阻隔组件43包括阻隔件432及可拆卸地安装于阻隔件432的抵持件434。具体地，阻隔件432绕设于旋风壳体41外周，抵持件434包覆于阻隔件432的外侧边缘，且阻隔件432的硬度大于抵持件434的硬度，抵持件434可在外力作用下发生可恢复的形变。具体在一实施例中，阻隔件432与旋风壳体41一体成型，抵持件434则由橡胶材料形成。可以理解，形成抵持件434的材料不限于此，在一些实施例中，抵持件434也可由其它材料形成。

如此，阻隔组件43通过阻隔件432牢固地固定于旋风壳体41上，抵持件434的外侧边缘抵持于尘杯腔的腔壁，并在尘杯腔的腔壁的作用下发生一定程度的形变而与尘杯腔的腔壁紧密接触，从而防止灰尘从阻隔组件43与尘杯20之间的缝隙漏出。

具体地，阻隔件432包括固定部与连接部，固定部环绕旋风壳体41外周并与旋风壳体41外周固接，连接部沿周向连接于固定部的外侧边缘，且连接部的厚度小于固定部的厚度以便于安装抵持件434。抵持件434包括插接部与抵持部，插接部开设有与连接部匹配的插接槽以卡持于连接部，抵持部的厚度小于插接部的厚度以紧密贴合于尘杯腔的腔壁。

多个排气通孔开设于阻隔件432上，多个排气通孔沿旋风壳体41周向间隔排布。如此，进入集尘空间23的气流可通过多个排气通孔流出，同时不影响阻隔组件43的结构强度。在一些实施例中，排气通孔为六个，每个排气通孔的横截面大致呈等腰梯形，且排气通孔在旋风壳体41的周向上的尺寸自靠近旋风壳体41一侧向远离旋风壳体41一侧逐渐增大。可以理解，排气通孔的形状及数量不限于此，在其它实施例中，排气通孔的形状可根据需要设置为四边形或其它形状。

上述旋风结构40、旋风分离装置100以及吸尘器，通过在阻隔组件43上开设排气通道4321，一方面解决了流出集尘空间23的气流与进入集尘空间23的灰尘和气流发生汇聚而影响分离效果的问题，另一方面解决了集尘空间23内已沉积灰尘混返的问题，从而有效提高了灰尘分离效率，进而提高了吸尘器的使用效果，为人们的生活带来了便利。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。