用于洗碗机的喷臂组件和洗碗机的制作方法

本发明涉及洗碗机技术领域，具体而言，涉及一种用于洗碗机的喷臂组件和具有所述用于洗碗机的喷臂组件的洗碗机。

背景技术：

相关技术中，用于清洗餐具的家用洗碗机的喷臂结构分为顶喷臂、上喷臂、中喷臂和特定功能的喷臂。其中，特定功能的喷臂通常被用于清洗深口碗、深口杯子或者深口瓶，特定功能的喷臂是由供水的流道和向上喷射的喷射结构构成的，然而，相关技术中特定功能的喷臂会影响碗篮的装载空间，并且使用不方便、不灵活。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于洗碗机的喷臂组件，所述用于洗碗机的喷臂组件，喷射结构可转动，能够确保碗篮装载空间，并且使用方便灵活。

本发明还提出一种具有所述用于洗碗机的喷臂组件的洗碗机。

根据本发明第一方面实施例的用于洗碗机的喷臂组件，包括：臂体，所述臂体具有并排且间隔设置的第一流道和第二流道；至少一个喷射结构，所述喷射结构可转动地设在所述第一流道和所述第二流道之间且具有喷射流道，所述喷射结构用于与所述第一流道和所述第二流道中的至少一个连通。

根据本发明实施例的用于洗碗机的喷臂组件，在第一流道和第二流道之间设置可转动的喷射结构，可以控制喷射结构停止在任意角度，这样，可以实现喷射结构沿任意方向喷水，用户的使用比较灵活、方便；并且，当喷射结构相对于碗篮的底壁倾斜时，喷射结构所占用的碗篮空间较小，从而能够保证碗篮的装载空间。

另外，根据本发明实施例的用于洗碗机的喷臂组件还具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述喷射结构在折叠位置和冲洗位置之间可转动地设在所述第一流道和所述第二流道之间，所述喷射结构在所述折叠位置时所述喷射流道分别与所述第一流道和所述第二流道断开，所述喷射结构在所述冲洗位置时所述喷射流道连通所述第一流道和所述第二流道中的至少一个。

在本发明的一些实施例中，所述臂体适于安装在所述洗碗机的碗篮下方，所述喷射结构在所述冲洗位置时伸入所述碗篮的竖向距离大于在所述折叠位置时伸入所述碗篮的竖向距离。

根据本发明的一些实施例，所述第一流道与所述第二流道之间设有连通流道，所述连通流道与所述第一连通口和所述第二连通口中的至少一个连通，所述喷射结构可转动地套设在所述连通流道，所述喷射流道用于与所述连通流道连通。

在本发明的一些实施例中，所述连通流道的流道壁设有贯通的连通孔，所述喷射结构可转动地套设在所述连通流道的流道壁上以打开和关闭所述连通孔；在所述喷射结构关闭所述连通孔时，所述喷射流道与所述连通流道断开；在所述喷射结构打开所述连通孔时，所述喷射流道与所述连通流道连通。

在本发明的一些实施例中，所述喷射结构包括：连接环，所述连接环可转动地套设在所述连通流道；喷射柱，所述喷射柱设在所述连接环的周壁上且具有所述喷射流道，所述喷射流道连通所述连接环的内部。

在本发明的一些实施例中，用于洗碗机的喷臂组件还包括连接座，所述连接座环绕所述连通流道，所述连接座形成有操作口，所述喷射结构由所述操作口伸出所述连接座。

在本发明的一些实施例中，所述连接座设有延伸至所述操作口内的止挡结构。

在本发明的一些实施例中，所述第一流道的流道壁设有第一座体，所述第二流道的流道壁设有第二座体，所述第一座体和所述第二座体对接构成所述连接座。

根据本发明的一些实施例，所述第一流道由第一管体限定出，所述第二流道由第二管体限定出，所述第一管体和所述第二管体中的一个上设有卡固件，所述卡固件具有缺口朝向所述第一管体和所述第二管体中的所述另一个的卡环，所述第一管体和所述第二管体中的所述另一个配合在所述卡环内。

在本发明的一些实施例中，至少一个所述卡固件设有向着所述卡环的内侧延伸的止挡筋，所述第一管体和所述第二管体中的所述另一个的端面与所述止挡筋相抵。

根据本发明的一些实施例，所述第一流道的一端和所述第二流道的一端彼此连接且连通，所述第一流道的另一端和所述第二流道的另一端间隔开。

根据本发明的一些实施例，所述喷射结构为多个，多个所述喷射结构沿所述第一流道的长度方向间隔设置。

根据本发明第二方面实施例的洗碗机，包括：根据本发明第一方面实施例所述的用于洗碗机的喷臂组件；碗篮，所述臂体安装在所述碗篮下方。

根据本发明实施例的洗碗机，利用上述用于洗碗机的喷臂组件，在第一流道和第二流道之间设置可转动的喷射结构，可以控制喷射结构停止在任意角度，这样，可以实现喷射结构沿任意方向喷水，用户的使用比较灵活、方便；并且，当喷射结构相对于碗篮的底壁倾斜时，喷射结构所占用的碗篮空间较小，从而可以保证碗篮的装载空间。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的用于洗碗机的喷臂组件的立体图；

图2是根据本发明实施例的用于洗碗机的喷臂组件的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的用于洗碗机的喷臂组件的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的用于洗碗机的喷臂组件的结构示意图；

图5是沿图4中a-a线的剖视图；

图6是根据本发明实施例的用于洗碗机的喷臂组件的局部结构示意图；

图7是图6中圈示的b部的放大示意图；

图8是根据本发明实施例的用于洗碗机的喷臂组件的局部结构示意图；

图9是根据本发明实施例的用于洗碗机的喷臂组件的局部结构示意图；

图10是根据本发明实施例的第一流道的立体图；

图11是图10中圈示的c部的放大示意图；

图12是根据本发明实施例的第一流道的结构示意图；

图13是根据本发明实施例的第二流道的立体图；

图14是图13中圈示的d部的放大示意图；

图15是根据本发明实施例的喷射结构的立体图；

图16是根据本发明实施例的喷射结构的结构示意图；

图17是根据本发明实施例的用于洗碗机的喷臂组件的局部结构示意图；

图18是根据本发明实施例的第一流道的结构示意图；

图19是根据本发明实施例的第一流道的结构示意图；

图20是沿图19中的e-e线的剖视图；

图21是根据本发明实施例的第一流道的结构示意图；

图22是沿图21中的f-f线的剖视图；

图23是沿图4中的a-a线的剖视图；

图24是根据本发明实施例的洗碗机的立体图；

图25是根据本发明实施例的洗碗机的立体图。

附图标记：

洗碗机1、

用于洗碗机的喷臂组件10、碗篮20、

臂体100、清洗孔101、第一流道110、第一座体111、第二流道120、第二座体121、第二连通口122、

连通流道130、连通孔131、连接座140、容纳腔141、操作口142、止挡结构143、卡固件150、止挡筋151、卡环152、

喷射结构200、连接环210、喷射柱220、喷射孔221、喷射流道222。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明第一方面实施例的用于洗碗机的喷臂组件10。

如图1-图25所示，根据本发明实施例的用于洗碗机的喷臂组件10，包括：臂体100和喷射结构200。

具体而言，臂体100具有并排且间隔设置的第一流道110和第二流道120，第一流道110的流道壁和第二流道120的流道壁彼此间隔开，第一流道110和第二流道120也可以共用一个流道壁，即，第一流道110和第二流道120可以由彼此间隔开的分体件形成，也可以形成在一体件上。喷射结构200至少为一个，喷射结构200具有喷射流道222。喷射结构200可转动地设在第一流道110和第二流道120之间，喷射结构200用于与第一流道110和第二流道120中的至少一个连通。

举例而言，臂体100可以安装在洗碗机的碗篮下方，第一流道110沿前后方向延伸，第二流道120沿前后方向延伸，并且第一流道110和第二流道120在左右方向上间隔设置，第一流道110位于第二流道120的右侧。喷射结构200可以设置在第一流道110和第二流道120之间形成的间隙内，并且可以通过转动喷射结构200，使喷射结构200停在任意角度。

其中，喷射结构200用于与第一流道110和第二流道120中的至少一个连通是指，喷射流道222可以连通第一流道110且与第二流道120断开，喷射流道222也可以连通第二流道120且与第一流道110断开，或者，喷射流道222可以分别连通第一流道110和第二流道120，此时喷射结构200喷水；喷射结构200分别与第一流道110和第二流道120断开时，喷射结构200不喷水。

根据本发明实施例的用于洗碗机的喷臂组件10，在第一流道110和第二流道120之间设置可转动的喷射结构200，当可以控制喷射结构200停止在任意角度，这样，可以实现喷射结构200沿任意方向喷水，用户的使用比较灵活、方便；并且，当喷射结构200相对于碗篮的底壁倾斜时，喷射结构200所占用的碗篮空间较小，从而可以保证碗篮的装载空间。

根据本发明的一些实施例，如图1所示，喷射结构200在折叠位置和冲洗位置之间可转动地设在第一流道110和第二流道120之间。当喷射结构200位于折叠位置时，喷射流道222分别与第一流道110和第二流道120断开；当喷射结构200位于冲洗位置时，喷射流道222连通第一流道110和第二流道120中的至少一个。其中，喷射结构200在冲洗位置时伸入碗篮的竖向距离大于在折叠位置时伸入碗篮的竖向距离。

也就是说，喷射结构200的折叠位置是相对于碗篮的装载空间而言的，相比于喷射结构200位于冲洗位置时的状态，在喷射结构200位于折叠位置时，碗篮的装载空间更大。

其中，可以通过转动喷射结构200，使喷射结构200在折叠位置与冲洗位置之间切换。当喷射结构200位于冲洗位置时，喷射流道222可以仅连通第一流道110，喷射流道222也可以仅连通第二流道120，或者，喷射流道222可以分别连通第一流道110和第二流道120。喷射结构200在冲洗位置时与臂体100之间的夹角大于在折叠位置时与臂体100之间的夹角，即，喷射结构200在冲洗位置时的顶端与碗篮的底壁之间的距离大于在折叠位置时的顶端与碗篮的底壁。

这样，当喷射结构200位于冲洗位置时，可以对深口碗、深口杯子或者深口瓶进行清洗，从而可以适用于不同类型的餐具的清洗；当喷射结构200位于折叠位置时，喷射结构200所占用的碗篮空间更小，可以进一步地保证碗篮的装载空间，并且用户的使用更加灵活、方便。

根据本发明的一些实施例，如图1所示，第一流道110的流道壁设有第一连通口，第二流道120的流道壁设有第二连通口122，喷射结构200分别与第一连通口和第二连通口122可转动地相连。例如，喷射结构200与第一连通口、第二连通口122之间可以是转轴与转轴孔相配合的结构。这样，喷射结构200可以转动，从而在冲洗位置与折叠位置之间切换。

进一步地，如图15和图16所示，喷射结构200包括：连接环210和喷射柱220。连接环210可以是圆环，连接环210的两端(例如左右两端)分别与第一连通口和第二连通口122可转动地相连。喷射柱220设在连接环210的周壁上，喷射柱220具有喷射流道222，喷射流道222连通连接环210的内部。这样，结构简单有效，方便喷射结构200的转动。

具体地，如图5所示，喷射流道222沿喷射柱220的长度方向延伸，并且喷射流道222贯穿喷射柱220的上下两端，从而在喷射柱220的上端面形成出口，在喷射柱220的下端面(即连接环210的外周壁上)形成入口，这样，水可以从出口喷出，清洗效果较好。

可选地，喷射柱220的周壁上可以开设有喷射孔221，喷射孔221连通喷射流道222。这样，在清洗餐具时，水可以同时从出口和喷射孔221喷出，从而清洗效果更好。

进一步地，喷射孔221可以为多个，多个喷射孔221沿喷射柱220间隔设置。其中，喷射孔221可以由内向外且朝向远离连接环210的方向倾斜延伸。这样，可以进一步地提高清洗效果。

根据本发明的一些实施例，如图1所示，第一流道110与第二流道120之间设有连通流道130，可以理解，连通流道130可以由独立于臂体100的分体件限定出，也可以由臂体100内限定出。其中，连通流道130与第一流道110和第二流道120中的至少一个连通。例如，连通流道130可以仅连通第一流道110和第二流道120中的一个，连通流道130也可以分别连通第一流道110和第二流道120，例如，如图1所示，连通流道130分别与第一连通口和第二连通口122连通。

喷射结构200可转动地套设在连通流道130，喷射流道222用于与连通流道130连通，也就是说，可以选择喷射流道222与连通流道130连通，也可以选择喷射流道222与连通流道130断开。例如，当喷射结构200位于冲洗位置时，喷射流道222与连通流道130连通；当喷射结构200位于折叠位置时，喷射流道222与连通流道130断开。如此，可以通过控制喷射流道222与连通流道130的连通或断开，使喷射结构200在冲洗位置和折叠位置之间切换。当然，喷射结构200位于折叠位置时喷射流道222也可以与连通流道130连通，即，喷射流道222也可以与连通流道130始终保持连通。

进一步地，如图5和图7所示，连通流道130的流道壁设有贯通的连通孔131，喷射结构200可转动地套设在连通流道130的流道壁上以打开和关闭连通孔131，在喷射结构200关闭连通孔131时，喷射流道222与连通流道130断开，在喷射结构200打开连通孔131时，喷射流道222与连通流道130连通。这样，可以通过控制连通孔131打开和关闭，控制喷射流道222与连通流道130的连通与断开。

进一步地，如图5所示，连接环210可转动地套设在连通流道130。这样，可以通过控制连接环210的转动去打开和关闭连通孔131。

具体地，连通流道130可以为圆管状，连接环210可转动地套设在连通流道130的流道壁上，当喷射结构200位于冲洗位置时，喷射流道222的入口与连通孔131连通，连通孔131打开，这样，水可以从连通孔131进入喷射流道222内，喷射结构200喷水；当喷射结构200位于折叠位置时，由于连接环210相对于连通流道130发生转动，喷射流道222的入口与连通孔131在周向上相互错开，从而连通流道130的流道壁封堵喷射流道222的入口，连接环210的内周壁封堵连通孔131，连通孔131关闭，这样，水无法进入喷射流道222内，喷射结构200不喷水。

在本发明的一些实施例中，如图4-图7所示，用于洗碗机的喷臂组件10还包括连接座140，连接座140环绕连通流道130，连接座140具有容纳腔141和操作口142，操作口142连通容纳腔141与外界空间。连通流道130位于容纳腔141内，喷射结构200由操作口142伸出连接座140。

例如，如图5所示，喷射结构200包括连接环210和喷射柱220，连接环210位于容纳腔141内，喷射柱220由操作口142伸出连接座140。这样，连接座140可以对喷射结构200起到一定的限位作用。

在本发明的一些实施例中，如图5所示，喷射结构200的转动中心轴线与连通流道130的中心轴线重合。例如，连接环210的中心轴线与连通流道130的中心轴线重合。这样，可以使喷射结构200的转动更加顺畅。

在本发明的一些实施例中，如图7所示，操作口142沿连通流道130的周向延伸。这样，操作口142可以对喷射结构200的转动起到一定程度上的导向作用，也就是说，喷射结构200可以在操作口142内沿着连通流道130的周向发生转动，从而在冲洗位置与折叠位置之间进行切换。

在本发明的一些实施例中，如图7所示，连接座140设有延伸至操作口142内的止挡结构143，即，止挡结构143朝向操作口142的内部突出。其中，当喷射结构200位于冲洗位置时，例如喷射柱220的长度方向沿竖直方向定向时，止挡结构143可以止挡喷射柱220的外周壁，避免喷射柱220在重力作用下发生转动。这样，止挡结构143可以对喷射结构200限位。

举例而言，止挡结构143为圆弧状凸起，圆弧状凸起为两个，两个圆弧状凸起分别设置在操作口142的左侧沿和操作口142的右侧沿上，并且两个圆弧状凸起分别向着操作口142内部延伸。这样，圆弧状凸起可以对喷射结构200起到止挡作用，除此之外，如果喷射结构200需要在冲洗位置与折叠位置之间进行切换，圆弧状凸起可以方便喷射柱220的通过。

可选地，如图7所示，两个圆弧状凸起的中心的假想连线与连接环210的中心轴线平行。这样，止挡效果更好。

在本发明的一些实施例中，如图8-图14所示，第一流道110的流道壁设有第一座体111，第二流道120的流道壁设有第二座体121，第一座体111和第二座体121对接构成连接座140。例如，如图9所示，第一座体111环绕连通流道130，第二座体121环绕连通流道130，第一座体111上设有贯通第一座体111的内外周壁和左端面的槽口，第二座体121上设有贯通第二座体121的内外周壁和右端面的槽口，第一座体111的槽口和第二座体121的槽口共同限定出操作口142。这样，可以方便喷射结构200与连接座140之间的顺利装配。

根据本发明的一些实施例，如图10和图13所示，第一流道110由第一管体限定出，第二流道120由第二管体限定出，第一管体和第二管体中的一个上设有卡固件150，卡固件150具有缺口朝向第一管体和第二管体中的所述另一个的卡环152，第一管体和第二管体中的所述另一个配合在卡环152内。例如，第一管体上设有卡固件150，卡环152的缺口向左，第二管体可以穿过卡环152的缺口配合到卡环152内。这样，可以避免第一管体和第二管体之间发生松动，结构比较稳定。

可选地，如图10和图13所示，卡固件150为多个，多个卡固件150沿第一流道的长度方向间隔设置。这样，结构更加稳定。

在本发明的一些实施例中，如图10所示，至少一个卡固件150设有向着卡环152的内侧延伸的止挡筋151，第一管体和第二管体中的所述另一个的端面与止挡筋151相抵。例如，位于第一管体上的卡固件150上设有止挡筋151，止挡筋151沿着卡环152的径向且朝向卡环152的缺口处延伸，第二管体的前端面与止挡筋151相抵。这样，可以进一步地提高结构的稳定性，并且止挡筋151在装配时可以起到定位作用，方便第一管体和第二管体之间的顺利装配。

根据本发明的一些实施例，如图6所示，第一流道110的一端和第二流道120的一端彼此连接且连通，第一流道110的另一端和第二流道120的另一端间隔开，也就是说，第一流道110的另一端和第二流道120的另一端之间互不连通。例如，第一流道110的后端和第二流道120的后端彼此连接且连通，第一流道110的前端和第二流道120的前端间隔开。这样，可以更进一步地提高结构的稳定性。

在本发明的一些实施例中，如图6和图7所示，第一流道110和第二流道120中的至少一个的流道壁上设有贯通的清洗孔101，清洗孔101的开口向下。例如，可以在第一流道110的流道壁上设有清洗孔101，或者，可以在第二流道120的流道壁上设有清洗孔101；又如，清洗孔101为多个，多个清洗孔101分别设在第一流道110的流道壁上和第二流道120的流道壁上。这样，可以对位于下方的碗篮起到清洗作用，清洗效果更好。

可选地，如图6所示，清洗孔101为多个，多个清洗孔101沿第一流道的长度方向间隔设置。这样，可以进一步地提高清洗效果。

根据本发明的一些实施例，如图17所示，喷射结构200为多个，多个喷射结构200沿第一流道110的长度方向(例如前后方向)间隔设置。其中，多个喷射结构200的状态可以不同，也就是说，部分个喷射结构200可以位于折叠位置，其余部分个喷射结构200可以位于冲洗位置。这样，可以同时清洗多个餐具，例如同时清洗多个深口碗、深口杯子或者深口瓶，从而提高了清洗效率，并且用户的使用更加灵活、方便。

下面参考附图描述根据本发明的另一些具体实施例的用于洗碗机的喷臂组件10。

根据本发明的一些实施例，如图1所示，第二流道120的流道壁设有第二连通口122，喷射结构200与第二连通口122可转动地相连。这样，喷射结构200可以转动，从而在冲洗位置与折叠位置之间切换。

进一步地，如图21-图23所示，喷射结构200包括连接环210和喷射柱220。第一流道110由第一管体限定出，第二流道120由第二管体限定出，连接环210的两端分别与第一管体和第二管体可转动地相连。喷射柱220设在连接环210的周壁上，喷射柱220具有喷射流道222，喷射流道222连通连接环210的内部。例如，连接环210的右端与第一管体可转动地相连，连接环210的左端与第二连通口122可转动地相连。这样，结构简单有效，方便喷射结构200发生转动。

在本发明的一些实施例中，如图21-图23所示，连通流道130由连通管限定出，连通流道130与第一流道110和第二流道120中的至少一个连通。例如，连通管的右端固定在第一流道110的流道壁上且与第一流道110断开，连通管的左端通过第二连通口122与第二流道120连通，这样，水流流经第一流道110时的水压较大，从而清洗孔101的清洗效果较好。

下面参考附图描述根据本发明的另一些具体实施例的用于洗碗机的喷臂组件10的工作过程。

如图21-图23所示，当喷射结构200位于冲洗位置时，第二流道120内的水流经由第二连通口122进入连通流道130，进入喷射流道222并从喷射孔221喷出，从而清洗深口碗深口瓶等餐具；第一流道110内的水流从清洗孔101喷出，从而清洗位于臂体100下方的碗篮以及所述碗篮内的餐具。当喷射结构200位于折叠位置时，喷射结构200不喷水；第一流道110内的水流从清洗孔101喷出，从而清洗位于臂体100下方的碗篮以及所述碗篮内的餐具。

根据本发明实施例的用于洗碗机的喷臂组件10的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

下面参考附图描述根据本发明第二方面实施例的洗碗机1。

如图1-图25所示，根据本发明实施例的洗碗机1，包括：根据本发明第一方面实施例的用于洗碗机的喷臂组件10和碗篮20。其中，臂体安装在碗篮20下方。

根据本发明实施例的洗碗机1，利用上述用于洗碗机的喷臂组件10，在第一流道和第二流道之间设置可转动的喷射结构200，可以控制喷射结构200停止在任意角度，这样，可以实现喷射结构200沿任意方向喷水，用户的使用比较灵活、方便；并且，当喷射结构200相对于碗篮20的底壁倾斜时，喷射结构200所占用的碗篮20空间较小，从而可以保证碗篮20的装载空间。

在本发明的一些实施例中，如图24所示，喷射结构200在冲洗位置时伸入碗篮20的竖向距离大于在折叠位置时伸入碗篮20的竖向距离。例如，喷射结构200在冲洗位置时的顶端与碗篮20的底壁之间的距离大于在折叠位置时的顶端与碗篮20的底壁，也就是说，相比于喷射结构200位于冲洗位置时，喷射结构200在折叠位置时其顶端与碗篮20的底壁之间的距离较小。

其中，喷射结构200包括连接环210和喷射柱220，当喷射结构200在冲洗位置时，喷射柱220与臂体100的夹角为90°，即喷射柱220竖直；当喷射结构200在折叠位置时，喷射柱220与臂体100的夹角小于90°，此时，随着喷射柱220与臂体100之间的夹角变小，喷射柱220的顶端与碗篮20的底壁之间的距离也变小。这样，喷射柱220可折叠，折叠后可以更进一步地保证碗篮20的装载空间，操作灵活。

根据本发明实施例的洗碗机1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”、“示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。