保温餐具的制作方法

本实用新型涉及餐具的
技术领域：
，尤其涉及一种保温餐具。
背景技术：
：餐具作为人们日常生活中的一件必须品，随着物质生活水平的提高，对餐具的要求也提出的更高的要求，例如，需要有一定的保温效果，尤其是儿童每餐进食速度较慢，保温对儿童餐具而言显得非常重要。现有技术中常见的用于保温的物品包括：保温杯、保温瓶；但是这类保温物品通常是直接是在两个隔层之间填充具有保温的材料，然后将热水倒入内层中，这样对热水进行保温；但是保温杯和保温瓶这类产品形状和碗有较大差异，而且保温的对象也不同，所以已知的保温杯和保温瓶并不能当成保温碗来用。例如，中国实用新型专利申请号为CN94206858.0的专利申请中，公开了一种保温碗为了解决碗中食物凉得快的技术问题，在碗体外置有套碗，并在套碗上附有保温层和进、排液口所组成。发明人在实现本实用新型的过程中发现，上述专利CN94206858.0公开的技术方案，虽然对碗这类餐具给出的保温的解决方案，但是进、排液口都设置在套碗的把柄上，热水注入还是很不方便，而且想把套碗取出来清洗也方便，保温效果也并不理想。技术实现要素：为了解决现有技术中保温餐具存在碗体和套碗结构布局设计不合理而造成热水注入不方便、清洗不方便和保温效果不理想等技术问题，本实用新型提供一种结构简单、保温材料注入方便和保温效果好的食用餐具。为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案包括：本实用新型提供一种保温餐具，其特征在于，包括：用于盛装待保温物体的容纳部；用于容纳所述容纳部的本体，所述本体和所述容纳部之间至少一部分形成有容纳保温材料的保温部；所述本体和所述容纳部配合的位置之间对应设置有密封部，所述密封部能够发生弹性形变；其中，所述容纳部设置有与所述本体上边缘配合的延伸部；以及用于向所述本体和所述容纳部配合的位置施加相互挤压力的压紧件，所述压紧件用于将所述本体和所述容纳部按照预定要求的位置关系装配起来，使得所述密封部的上表面能够被贴合在所述延伸部的表面，并且所述密封部的下表面能够同时被贴合在所述本体的上边缘。本实用新型优选的实施方式中，所述压紧件包括中空的环状部和与所述本体啮合的啮合部，所述中空的环状部的宽度尺寸与所述延伸部的尺寸相匹配。本实用新型进一步优选的实施方式中，所述压紧件设置成纽扣组件，所述纽扣组件包括所述中空的环状部，与所述中空的环状部连接的可转动按钮，和位于所述本体上的扣子；当所述可转动按钮和所述扣子配合时，所述本体和所述容纳部装配完成。本实用新型优选的实施方式中，所述压紧件设置成包括内螺纹的圆环组件，所述圆环组件内侧设置有与所述延伸部配合的防脱部，并且所述本体和所述容纳部相交的外侧分别设置有外螺纹，当所述圆环组件的内螺纹与所述本体和所述容纳部上外螺纹拧紧时，所述本体和所述容纳部装配完成。本实用新型优选的实施方式中，所述本体或所述容纳部配合的位置上设置有两个相邻的第一表面，以及位于所述两个相邻的第一表面之间的第二表面，所述两个相邻的第一表面和所述第二表面之间形成空缺部：并且所述空缺部被设置成：当所述本体和所述容纳部在装配完成后，所述能够发生弹性形变的密封部被挤压填满所述空缺部；当所述本体和所述容纳部需要分开时，所述能够发生弹性形变的密封部在自身弹力和所述两个相邻的第一表面支撑力作用下，使得所述空缺部至少有一部分未被所述密封部挤压填充。本实用新型进一步优选的实施方式中，所述本体的上表面呈圆环状，并且所述两个相邻的第一表面、所述第二表面和所述空缺部位于所述本体上表面上。本实用新型更进一步优选的实施方式中，所述第二表面为所述本体上表面中的基准面，所述两个相邻的第一表面分别位于从所述上表面延伸一对突起的表面。本实用新型进一步优选的实施方式中，所述本体上表面环形设置有多对所述突起，以及分别位于所述突起之间的空缺部。本实用新型进一步优选的实施方式中，所述两个相邻的第一表面分别为所述本体上表面中的基准面，所述空缺部为从所述本体上表面上的凹槽，所述第二表面为所述凹槽的底面。本实用新型优选的实施方式中，所述密封部为硅胶垫。本实用新型的实施方式中，所述本体具有中空层或为密实的。采用本实用新型提供的多种上述技术方案中，可以分别至少获得以下有益效果：1、本体和容纳部之间至少一部分形成有容纳保温材料的保温部，这样保温材料可以直接在容纳部未装入本体的情况下，通过本体上的敞口直接加入保温材料（例如热水），操作更加方便；而且在本体和容纳部配合的位置之间对应设置有密封部，可以让保温部的密封效果更好，尤其是通过压紧件向本体和容纳部配合的位置施加相互挤压力，使得密封部与本体和容纳部配合的位置贴合更紧密，而且压紧件本身也可以采用注塑成型，无需增加整个保温餐具制造的工艺复杂性。2、当本体和容纳部在装配完成后，能够发生弹性形变的密封部被挤压填满空缺部，这样可以很好地密封本体和容纳部之间的保温部，使得保温时间更久，而且也不会有保温材料泄漏；当本体和容纳部需要分开时（即期望容纳部从本体中分离出来，取消施加在二者之间的配合压力时），能够发生弹性形变的密封部在自身弹力和两个相邻的第一表面支撑力作用下，使得空缺部至少有一部分未被密封部挤压填充，这样外界空气就会流入保温部，这样避免因为保温材料降温导致保温部内有负压，本体和容纳部不能分开或分开费力。3、作为优选的实施方式中，第二表面为本体上表面中的基准面，两个相邻的第一表面分别位于从上表面延伸一对突起的表面；或者两个相邻的第一表面分别为本体上表面中的基准面，空缺部为从本体上表面上的凹槽，第二表面为凹槽的底面；即在现有本体边缘增加一对或多对相邻的突起，也可以在现有本体边缘增加一个或多个凹槽，就可以解决本体和容纳部因为负压不能分开或分开费力的技术问题。实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书变得显而易见，或者通过实施本实用新型的技术方案而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构和/或流程来实现和获得。附图说明图1为本实用新型实施例一提供一种保温餐具的立体结构示意图。图2为本实用新型实施例一提供一种保温餐具的截面图。图3为本实用新型实施例一提供一种保温餐具中密封圈的结构示意图。图4为本实用新型实施例一提供一种保温餐具的原理图一。图5为本实用新型实施例一提供一种保温餐具的原理图二。图6为本实用新型实施例二提供一种保温餐具的立体结构示意图。图7为本实用新型实施例二提供一种保温餐具的截面图。图8为本实用新型实施例二提供一种保温餐具的俯视图。图9为本实用新型实施例三提供一种保温餐具的截面图。图10为本实用新型实施例三提供一种保温餐具中本体的结构示意图。图11为本实用新型实施例三提供一种保温餐具中圆环组件的结构示意图。附图标记110/210/310-本体，120/120’/220/320-密封圈，130/230/330-容纳部，140/240-第一组件，150/250-可转动按钮，160/260-扣子，170/270/370-保温部，112/212/312-中空部，114//114’/214/314-基准面，116/216/316-突起，116a/116a’/316a/316c-第一突起，116b/116b’/316b/316d-第二突起，117/117’-空缺部，318-外螺纹，350-圆环组件，352-防脱部。具体实施方式以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，这些具体的说明只是让本领域普通技术人员更加容易、清晰理解本实用新型，而非对本实用新型的限定性解释；并且只要不构成冲突，本实用新型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。下面通过附图和具体实施例，对本实用新型的技术方案进行详细描述：本实用新型提供的实施方式为了解决
背景技术：
中提及保温餐具内部形成负气压，使得碗体无法打开或打开费力；以及专用通气装置存在装配复杂，制造成本高，而且由于通气的存在，还可能会减弱保温效果等技术问题。其中，本实用新型提供的保温餐具可以是保温碗，但是不限于碗，可以是是保温杯等；下文提及的待保温物体的容纳部不仅可以是碗状结构，还可以根据实际用途设置成其他形状，而容纳部可以是不锈钢，也可使是陶瓷等；容纳容纳部的本体的结构可以是下文提及的碗状，但是也可以根据实际用途设置成其他形状；这些不同的具体实施方式都属于本实用新型的保护范围。具体地，本实用新型提供一种保温餐具，该保温餐具包括：用于盛装待保温物体的容纳部；用于容纳容纳部的本体，本体和容纳部之间至少一部分形成有容纳保温材料的保温部，并且本体和容纳部配合的位置之间对应设置有密封部，密封部能够发生弹性形变；用于向本体和容纳部配合的位置施加相互挤压力的压紧件，压紧件用于将本体和容纳部按照预定要求的位置关系装配起来，使得密封部的上表面能够被贴合在延伸部的表面，并且密封部的下表面能够同时被贴合在本体的上边缘。由于本体和容纳部之间至少一部分形成有容纳保温材料的保温部，这样保温材料可以直接在容纳部未装入本体的情况下，通过本体上的敞口直接加入保温材料（例如热水），操作更加方便；而且在本体和容纳部配合的位置之间对应设置有密封部，可以让保温部的密封效果更好，尤其是通过压紧件向本体和容纳部配合的位置施加相互挤压力，使得密封部与本体和容纳部配合的位置贴合更紧密，而且压紧件本身也可以采用注塑成型，无需增加整个保温餐具制造的工艺复杂性。在本实用新型优选的实施方式中，本体或容纳部配合的位置上设置有两个相邻的第一表面，以及位于两个相邻的第一表面之间的第二表面，两个相邻的第一表面和第二表面之间形成空缺部：并且空缺部被设置成：当本体和容纳部在装配完成后，能够发生弹性形变的密封部被挤压填满空缺部；当本体和容纳部需要分开时，能够发生弹性形变的密封部在自身弹力和两个相邻的第一表面支撑力作用下，使得空缺部至少有一部分未被密封部挤压填充。因此，当本体和容纳部在装配完成后，能够发生弹性形变的密封部被挤压填满空缺部，这样可以很好地密封本体和容纳部之间的保温部，使得保温时间更久，而且也不会有保温材料泄漏；当本体和容纳部需要分开时（即期望容纳部从本体中分离出来，取消施加在二者之间的配合压力时），能够发生弹性形变的密封部在自身弹力和两个相邻的第一表面支撑力作用下，使得空缺部至少有一部分未被密封部挤压填充，这样外界空气就会流入保温部，这样避免因为保温材料降温导致保温部内有负压，本体和容纳部不能分开或分开费力。本实用新型实施例优选的实施方式中，本体的上表面呈圆环状，并且两个相邻的第一表面、第二表面和空缺部位于本体上表面上。当然两个相邻的第一表面、第二表面和空缺部也可以位于容纳部上，这些不同的实施方式都属于本实用新型的保护范围。进一步优选的实施方式中，第二表面为本体上表面中的基准面，两个相邻的第一表面分别位于从上表面延伸一对突起的表面。更进一步优选的实施方式中，本体上表面环形设置有多对突起，以及分别位于突起之间的空缺部。本实用新型实施例还提供另一种优选的实施方式中，两个相邻的第一表面分别为本体上表面中的基准面，空缺部为从本体上表面上的凹槽，第二表面为凹槽的底面。本实用新型下文中提及的实施例中，密封部为硅胶垫，当然也可以不限于硅胶材料制成的密封部，例如还可以是橡胶等材料。实施例一本实施例提供的技术方案中，保温餐具设置有压紧件，压紧件包括中空的环状部和与本体啮合的啮合部，中空的环状部的宽度尺寸与延伸部的尺寸相匹配。进一步优选的实施方式中，压紧件设置成纽扣组件，纽扣组件包括中空的环状部，与中空的环状部连接的可转动按钮，和位于本体上的扣子；当可转动按钮和扣子配合时，本体和容纳部装配完成。更具体地，如图1-图2所示，压紧件设置成纽扣组件，纽扣组件包括位于容纳部边缘上方第一组件140，第一组件140设置成中空的环状部，且环状部的截面大致成方形；与之对应的容纳部130上设置有从碗口径向方向沿着的延伸部，该延伸部的尺寸与中空的环状部的宽度尺寸（环状部截面的宽度尺寸）相匹配。纽扣组件还包括可转动按钮150（即啮合部），和位于本体上的扣子160，当可转动按钮和扣子配合时，本体110和容纳部130装配完成；其中，可转动按钮150可以如图1-图2所示设置成环状，并且可转动按钮150一端插入一个中空的枢轴，该枢轴为第一组件140上的一个通孔，这样可转动按钮150就可以绕该枢轴旋转，而本体上的扣子160设置成从本体侧面突出的一个柱子。作为本实施例优选的实施方式中，如果本体110和容纳部130配合的位置上设置有两个相邻的第一表面，以及位于两个相邻的第一表面之间的第二表面，两个相邻的第一表面和第二表面之间形成空缺部时；当可转动按钮140不与扣子150配合时，密封圈120在自身弹力和两个相邻的第一表面支撑力作用下，使空缺部至少有一部分未被密封圈120挤压填充。具体地：如图1-图3所示，本体110内部还设置有中空部112，该中空部可充满空气或抽真空，可以进一步提高保温效果，而且更加有利于注塑成型。当然，本体110也可以不具有中空部112，而是密实的整体，例如由合适的隔热材料形成的本体。本体110和容纳部130之间形成有保温部170；在本体110上表面中的基准面114上设置突起116，该突起116成对相邻设置，并且两个突起116之间的距离优选设置成：1、两个相邻的第一表面之间对应空缺部的距离为1mm-2mm，例如1mm、1.1mm，1.2mm，1.3mm，1.4mm，1.5mm，1.6mm，1.7mm，1.8mm，1.9mm，2.0mm，两个突起116对应的上表面为第一表面，第一表面和第二表面（基准面114）之间的高度差为1.5mm-3mm，例如1.5mm、1.6mm，1.7mm，1.8mm，1.9mm，2.0mm，2.1mm，2.2mm，2.3mm，2.4mm，2.5mm，2.6mm，2.7mm，2.8mm，2.9mm，3.0mm；其中，最佳的实施方式是2mm。下面结合图4对本实施例提供上述结构实现负压释放的原理进行说明：如图4中的状态（a）对应为密封圈120与本体110中两个相邻突起116a、116b（第一突起116a、第二突起116b）之间的自然状态，状态（b）为容纳部130受到压紧件施加的向下的力（图中箭头方向），使得密封圈120被挤压产生形成，将位于两个相邻突起116a、116b之间的空缺部117填满（也是本体和容纳部在装配完成的状态），而两个相邻突起116a、116b（第一突起116a、第二突起116b）表面也分别被部分密封圈120a、120b密封；状态（c）为当本体和容纳部需要分开时的状态（即期望容纳部从本体中分离出来，取消施加在二者之间的配合压力时），这种状态下，能够发生弹性形变的密封部在自身弹力和两个相邻的第一表面支撑力作用下，使得空缺部至少有一部分未被密封部挤压填充，这样就形成了一个通气孔，外部空气可以流入保温部170内，使保温部170内部的负压变成与外部大气压相同的气压，方便容纳部从本体中取出。对于通过凹槽实现上述两个相邻第一表面、第二表面及空缺部的技术方案中，原理可以参照图4对应的原理图。如图5所示，在图4基础上还可以在容纳部与空缺部抵接的位置出增加一个凸台，这样可以按照图5（b）的方式，让两个相邻突起116a’、116b’（第一突起116a’、第二突起116b’）上面分别被部分密封圈120a’、120b’密封，空缺部117’的内边缘被部分密封圈120c’密封，部分密封圈120c’上方的凹槽与容纳部上的凸起对应，并且也是密封连接；对于自然状态和压紧件取出后的状态对应为图5（a）、5（b）的方式，分别和图4（a）、图4（c）的状态相似，不再重复解释。如图1-图5所示，以保温部中填充了热水作为保温材料为例，采用本实施例提供的上述技术方案，当注入热水锁紧容纳部时，容纳部边缘的凸台在压紧件（容纳部边缘的横线延展部分）的作用下均匀压住密封圈，密封圈在保温碗体突起位置会变形覆盖住每对相邻突起，从而形成密封，水不易漏出。当热水冷却并撤销压力件时，虽然存在负压作用，但由于相邻两个突起的支撑作用，每对相邻突起之间密封圈部分会因为该一对凸点的支撑作用而弹起（实际上是中间部分的密封圈变形大而使得回弹力也大），而在碗体和密封圈之间形成空隙，从而使得内外空气流通，负压消除。每对突起两侧的密封圈因为仅有单个突起的支撑作用，无法回弹；所以设置一对距离较近高度、较高的突起才能更好地实现上述效果。实施例二如图6-图8所示，本实施例在实施例一的基础上对压紧件的结构进行改进，并且增加与密封圈配合的两个相邻突起结构时，则相应地两个相邻突起的结构也相应随着容纳部230和本体210的结构相应发生变化。具体地，如图6-图8所示，本实施例优选的实施方式中，压紧件设置成纽扣组件，纽扣组件包括位于容纳部边缘上方的第一组件240，位于容纳部边缘侧方的可转动按钮250，和位于本体上的扣子260，当可转动按钮250和扣子260配合时，本体210和容纳部230装配完成。其中，本实施例中压紧件的结构与与实施例一类似，只需要将尺寸进行相应调整即可；而本实施例中的容纳部230与实施例一中的容纳部130结构不同，本实施例中的容纳部230在碗口设置成一个倒U形，密封圈120安装在倒U形内部，本体210的上边缘也对应在倒U形的位置处，而容纳部230沿着倒U形的端部设置有沿着碗口径向延伸的延伸部，本体210边缘设置有台阶部，延伸部和台阶部的位置相互匹配。作为本实施例优选的实施方式中，如果本体210和容纳部230配合的位置上设置有两个相邻的第一表面，以及位于两个相邻的第一表面之间的第二表面，两个相邻的第一表面和第二表面之间形成空缺部时；当可转动按钮250不与扣子配合时，密封圈220在自身弹力和两个相邻的第一表面支撑力作用下，使空缺部至少有一部分未被密封部挤压填充；本体210和容纳部230之间同样设置有保温部270，本体210也设置有中空部212、基准面214，一对或多对相邻的突起216。其中，相邻的突起216的参数可以参照实施例一，相应地也可以实现实施例一对应的技术效果。实施例三如图9-图11所示，本实施例在上述实施例的基础上对压紧件的结构进行改进；其中，本实施例中压紧件设置成包括内螺纹的圆环组件350，并且本体310和容纳部330相交的外侧分别设置有外螺纹（本体外螺纹如图10中的附图标记318所示），当圆环组件350的内螺纹与本体310和容纳部330上外螺纹拧紧时，本体310和容纳部330装配完成。如图11所示，圆环组件350内侧设置有与延伸部配合的防脱部352，当圆环组件350的内螺纹与本体310和容纳部330上外螺纹拧紧时，防脱部352与容纳部350上的延伸部（和实施例二的结构类似）配合，这样圆环组件350沿着螺纹拧紧时，防脱部352就会向延伸部施加压力。作为本实施例优选的实施方式中，如果本体310和容纳部330配合的位置上设置有两个相邻的第一表面，以及位于两个相邻的第一表面之间的第二表面，两个相邻的第一表面和第二表面之间形成空缺部时；当圆环组件350的内螺纹与本体310和容纳部330上外螺纹松开时，密封圈320在自身弹力和两个相邻的第一表面支撑力作用下，使空缺部至少有一部分未被密封圈320挤压填充。其中，本实施例提供的本体310也设置有中空部312、基准面314；并且在基准面314上设置有两地突起，第一对突起包括第一突起316a、第二突起316b，第二对突起包括第一突起316c、第二突起316d。采用本实用新型实施例提供的多种上述技术方案中，可以分别至少获得以下有益效果：1、本体和容纳部之间至少一部分形成有容纳保温材料的保温部，这样保温材料可以直接在容纳部未装入本体的情况下，通过本体上的敞口直接加入保温材料（例如热水），操作更加方便；而且在本体和容纳部配合的位置之间对应设置有密封部，可以让保温部的密封效果更好，尤其是通过压紧件向本体和容纳部配合的位置施加相互挤压力，使得密封部与本体和容纳部配合的位置贴合更紧密，而且压紧件本身也可以采用注塑成型，无需增加整个保温餐具制造的工艺复杂性。2、当本体和容纳部在装配完成后，能够发生弹性形变的密封部被挤压填满空缺部，这样可以很好地密封本体和容纳部之间的保温部，使得保温时间更久，而且也不会有保温材料泄漏；当本体和容纳部需要分开时（即期望容纳部从本体中分离出来，取消施加在二者之间的配合压力时），能够发生弹性形变的密封部在自身弹力和两个相邻的第一表面支撑力作用下，使得空缺部至少有一部分未被密封部挤压填充，这样外界空气就会流入保温部，这样避免因为保温材料降温导致保温部内有负压，本体和容纳部不能分开或分开费力。3、作为优选的实施方式中，第二表面为本体上表面中的基准面，两个相邻的第一表面分别位于从上表面延伸一对突起的表面；或者两个相邻的第一表面分别为本体上表面中的基准面，空缺部为从本体上表面上的凹槽，第二表面为凹槽的底面；即在现有本体边缘增加一对或多对相邻的突起，也可以在现有本体边缘增加一个或多个凹槽，就可以解决本体和容纳部因为负压不能分开或分开费力的技术问题。最后需要说明的是，上述说明仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，都可利用上述揭示的做法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和简单的替换等，这些都属于本实用新型技术方案保护的范围。当前第1页1 2 3