电缆通道出入口便携式支撑架的制作方法

文档序号:18999130发布日期:2019-10-29 21:37阅读:289来源:国知局
电缆通道出入口便携式支撑架的制作方法

本实用新型涉及电力电缆通道的附属设施领域,具体涉及一种电缆通道出入口便携式支撑架。



背景技术:

高压电缆通道沿线每隔一段距离都会设置有用于检修、运维、应急等的人孔井,绝大部分的人孔井采用圆形防盗结构,井口下方为垂直爬梯,作业人员通过攀爬垂直爬梯上的横杆进出人孔井。电缆通道往往沿公路、人行道、绿化带建设,根据市政要求,在公路、人行道上设置的人孔井,井口边缘应与道路保持齐平,不允许高出地面或设置其他的便于上下的攀爬装置,爬梯包括:若干对步梯,每一步梯均包括:两安装板以及一横杆,每一横杆均设置在水平方向上,每一横杆均用于供人脚踩踏,每一横杆两端分别连接有两安装板,安装板安装在电缆通道上,如图2所示,该种人孔井存在以下问题:1、井口边缘与外部保持齐平,人员出入人孔井不便,存在安全隐患;2、由于缺少必要的出入人孔井攀爬辅助装置,进出人孔井费时费力,并且对作业人员的体力要求较高。



技术实现要素:

本实用新型要提供一种电缆通道出入口便携式支撑架,解决现有技术中在对地下电缆进行检修或运维时工人不方便出入人孔井的问题。

为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:

电缆通道出入口便携式支撑架,包括:支撑柱、横梁、安装架、螺栓以及连接组件,所述支撑柱为两根,两支撑柱对称设置,两支撑柱之间安装有若干横梁,在两支撑柱之间安装有至少一个安装架,安装架位于支撑柱靠近电缆通道内步梯的侧面上,两横梁上均设置有若干第一安装孔,每一安装架上均设置有第二安装孔,螺栓通过螺纹连接入第一安装孔和第二安装孔内将安装架固定在支撑柱上,每一安装架上均安装有连接组件,连接组件用于将安装架与步梯的横杆可拆卸连接。

相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:当作业人员需要进入人孔井对电缆进行检修时,首先手持便携式支撑架的两支撑柱,使得支撑柱上的安装架靠近步梯上的横杆,然后通过安装架上的连接组件将安装架与步梯连接,连接组件能保持便携式支撑架与爬梯连接,然后操作人员就可以通过便携式支撑架的辅助进入到人孔井内,解决了因为人孔井口附近平整光滑,没有辅助装置,工人不方便进入人孔井的问题。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型电缆通道出入口便携式支撑架的结构示意图。

图2为人孔井的结构示意图。

图3为本实用新型电缆通道出入口便携式支撑架的主视图。

图4为图1中A处放大图。

附图标记说明:支撑柱1、安装架2、螺栓3、横梁4、第一通道5、第二通道6、第一弹簧7、第一限位板8、第二安装槽9、第二弹簧10、第二限位板11、横杆12、爬梯13、便携式支撑架14、步梯15。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述:

如图1和图3所示,本实用新型提出了一种电缆通道出入口便携式支撑架,包括:支撑柱1、横梁4、安装架2、螺栓3以及连接组件,所述支撑柱1为两根,两支撑柱1对称设置,两支撑柱1之间安装有若干横梁4,在两支撑柱1之间安装有至少一个安装架2,安装架2位于支撑柱1靠近电缆通道内步梯15的侧面上,两横梁4上均设置有若干第一安装孔,每一安装架2上均设置有第二安装孔,螺栓3通过螺纹连接入第一安装孔和第二安装孔内将安装架2固定在支撑柱1上,操作人员可以根据实际需要来调整安装架2安装在支撑柱1上的位置,每一安装架2上均安装有连接组件,连接组件用于将安装架2与步梯15的横杆12可拆卸连接。当作业人员需要进入人孔井对电缆进行检修时,首先根据人孔井内爬梯13上横杆12的型号来选择不同的安装架2,从而换上合适的安装架2,手持便携式支撑架14的两支撑柱1,使得支撑柱1上的安装架2靠近步梯15上的横杆12,然后通过安装架2上的连接组件将安装架2与步梯15连接,连接组件能保持便携式支撑架14与爬梯13连接,并且能限制两支撑柱1摆动,然后操作人员就可以在井外通过手握两支撑柱1,脚踩横梁4从而靠近爬梯13。然后通过爬梯13进入到人孔井内,解决了因为人孔井口附近平整光滑,没有辅助工人下到人孔井的装置,工人不方便进入人孔井的问题。

如图4所示,连接组件包括:限位机构以及拆卸机构,所述安装架2靠近横杆12的一面凹陷形成有一第一通道5,第一通道5供步梯15横杆12从水平方向插入,第一通道5侧壁凹陷形成第一安装槽,第一安装槽内安装有限位机构,所述在安装架2底面凹陷形成有一第二通道6,第二通道6位于第一通道5下方,第一通道5与第二通道6连通,第二通道6用于导向横杆12从竖直方向上与安装架2脱离,第一通道5与第二通道6的连通处为卡紧槽,卡紧槽用于容纳横杆12,限位机构用于从水平方向上限制横杆12与卡紧槽脱离,第二通道6的内壁凹陷形成靠近第一通道5的第二安装槽9,第二安装槽9位于卡紧槽的下方,第二安装槽9内安装有一拆卸机构,拆卸机构用于从竖直方向上释放横杆12。连接组件的工作原理为:当需要将安装架2与横杆12连接时,首先,保持支撑柱1位于第一通道5远离横杆12一侧,同时保证第一通道5与横杆12对准,再控制安装架2向着横杆12运动,实现从水平方向将安装架向横杆12移动,使得横杆12通过第一通道5进入到卡紧槽内,由于卡紧槽与横杆12的大小相匹配,限位机构不会阻碍横杆12进入到第一通道5内,在限位机构的作用下能限制安装架2相对横杆12在水平方向上的运动,从而防止整个便携式支撑架14在水平方方向上摆动。当要将便携式支撑架14拆卸下来时,只需要拉动两支撑柱1,使得横杆12越过拆卸机构从而将整个支撑架拉出。

所述限位机构包括:第一弹簧7以及第一限位板8,所述第一弹簧7的一端安装在第一安装槽底部,第一弹簧7的另一端连接到第一限位板8的一端,第一限位板8的另一端在第一弹簧7的弹力下伸入到第一通道5内,第一限位板8为楔斜形,第一限位板8背离支撑柱1的一面为斜面,第一限位板8不阻碍横杆12向支撑柱1移动时越过,第一限位板8阻碍横杆12远离支撑柱1。限位机构的工作原理为:当横杆12从从第一通道5外靠近第一限位板8,横杆12与第一限位板8的斜面接触时,横杆12能推动第一限位板8压缩第一弹簧7,从而使得第一限位板8向着第一安装槽内缩入,使得横杆12能越过第一限位板8,当横杆12越过第一限位板8进入到卡紧槽内后,第一限位板8在弹簧的弹力下能保持与横杆12紧贴,从而防止横杆12相对于安装架2在水平方向上摆动。避免了因支撑柱1有向远离横杆方向偏转而导致危险事故的发生,提高了安全性。

拆卸机构包括:第二弹簧10以及第二限位板11,所述第二弹簧10的一端安装在第二安装槽9底部,第二弹簧10的另一端连接到第二限位板11的一端,第二限位板11的另一端在第二弹簧10的弹力下伸入到第二通道6内将第二通道6封闭,第二限位板11为楔斜形,第二限位板11靠近第一通道5的一面为斜面,第二限位板11不阻挡横杆12从第二限位板11上方向下运动。拆卸机构的工作原理为:当向上拉动两支撑柱1,横杆12与第二限位板11的斜面接触后,横杆12能推动第二限位板11压缩第二弹簧10,使得第二限位板11向着第二安装槽9内运动,从而使得横杆12越过第二限位板11,进而将整个支撑架拉出,同时第二限位板11在第二弹簧10的弹力下将第二通道6封闭,也防止因在运输过程中,有杂质进入到卡紧槽内,造成在使用时横杆12无法插入到卡紧槽内。

安装架2的个数为两个,两安装架2分别设置在两支撑柱1上,且每一安装架2内均设置有一限位机构以及一拆卸机构,且每一安装架2上的限位机构均能同时将横杆12限制在卡紧槽内,避免两支撑柱1在竖直方向上倾倒趋势对第一限位板8的压力大,造成因第一限位板8压力大而损坏,从而延长安装架2的使用寿命,同时也提高了操作人员的安全性。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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