一种座椅座板的制作方法

本实用新型属于座板相关技术领域，具体涉及一种座椅座板。

背景技术：

在坐具当中，家具凳子，马扎是最早出现的，它是凳子的前身，在凳子上加一个靠背就衍变成为了椅子，凳子在民间的称谓叫杌凳。最初用来踩踏上马、上轿时使用，所以也称马凳、轿凳，民间俗称的名字中，还有“武凳”，因为习武之人坐如钟，不需要倚靠什么，因此得名，凳子的用料简单，用途广泛，所以比椅子流传的数量大。凳子的形状很丰富，出现的早期是长方形，一直延续到明代，到了清代变成了方形，还出现了圆形、扇面形、梅花形、六角形的凳子等，按材料通常可分为竹凳、木凳、石凳、塑料凳、玻璃凳，绝缘凳，沙发凳等。

现有的座板技术存在以下问题：现有的座板整体因为都是采用塑料材质而做成的，这样当体重过重的人座在座板上时，因为座板受到的重量超出了其本身的承重能够，这样则会容易造成两个支撑作用的安放支腿因为重量而产生变形的情况发生，同时也会容易造成安放支腿与座板面板连接处产生破裂，这样就会损坏到整个的座板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种座椅座板，以解决上述背景技术中提出的当体重过重的人座在座板上时，因为座板受到的重量超出了其本身的承重能够，这样则会容易造成两个支撑作用的安放支腿因为重量而产生变形的情况发生的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种座椅座板，包括塑料板面和加强边套，所述加强边套安装在塑料板面的下端周长外壁上，所述加强边套和塑料板面通过一体成型固定连接，所述塑料板面靠后侧中心处上端外壁上设置有铭牌标识孔，所述铭牌标识孔在塑料板面的外壁内部向内凹陷且开口向上，所述铭牌标识孔前侧的塑料板面上端外壁上设置有向内凹陷且开口向上的防滑凹槽，所述防滑凹槽和铭牌标识孔均设置在塑料板面的上端外壁横向中心线上，所述防滑凹槽左右两侧的塑料板面上均设置有开口向外的排气条孔，所述塑料板面底部左右两端分别连接有左安放支腿和右安放支腿，所述左安放支腿和右安放支腿的前后两端均分别与加强边套的前后两端内壁连接固定。

优选的，所述塑料板面底部外部处设置有横向的加强条，所述加强条的左右两端分别与防滑凹槽左右两侧的排气条孔连接，所述左安放支腿的周长内部设置有加强槽，所述加强槽的周长内部连接有加强筋，所述加强筋通过固定块与加强槽固定连接，所述左安放支腿与右安放支腿靠近前后两端的对向内壁上均连接有支腿调节加固装置，支腿调节加固装置设置在塑料板面的下侧。

优选的，所述支腿调节加固装置上设置有左连接横杆和右连接横杆，左连接横杆和右连接横杆的外端均连接有连接头，所述左连接横杆和右连接横杆上的连接头分别与左安放支腿和右安放支腿固定连接，所述左连接横杆和右连接横杆的圆周外壁上均设置有调节螺纹，所述左连接横杆和右连接横杆的对向端圆周外部连接有横向的手动调节套，所述手动调节套的中心处竖向内部设置有中隔，所述中隔左右两端的手动调节套横向内部均设置有开口向外的调节螺孔，所述左连接横杆和右连接横杆的对向端分别设置在中隔左右两端的调节螺孔的圆周内部。

优选的，所述左连接横杆和右连接横杆的形状大小和结构组成相同，所述左连接横杆和右连接横杆圆周外壁上的调节螺纹轨迹相同且方向相反。

优选的，所述左安放支腿和右安放支腿的在塑料板面底部保持相对平行状态安装，所述左安放支腿和右安放支腿的结构组成和形状大小相同。

优选的，所述塑料板面前端宽度为400mm，所述塑料板面后端宽度为365mm，所述塑料板面左右两端宽度均为380mm。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种座椅座板，具备以下有益效果：

本实用新型通过在左安放支腿和右安放支腿靠近前后两端的对向处内壁上均连接有一个新型的支腿调节加固装置，该新型的支腿调节加固装置能够通过自身的调节来对左安放支腿和右安放支腿之间形成相互间的拉力或者张力，而通过对左安放支腿和右安放支腿之间施加拉力或者张力能够使得左安放支腿和右安放支腿能够更加稳定且牢固的与塑料板面连接，并且也会使得左安放支腿和右安放支腿带动的塑料板面更加稳定的放置在地面上，从而防止左安放支腿和右安放支腿因为承受的压力过大而造成自身断裂或者是与塑料板面连接处断裂的情况发生，两个新型的支腿调节加固装置能够极大的增加整个的座板的使用寿命和使用韧性，当体重过重的人需要坐在塑料板面上时而又担心体重过重而压坏座板时，此时只需要通过调节两个支腿调节加固装置来加固安放支腿，以调节一个支腿调节加固装置为例，此时只需要用在抓住支腿调节加固装置上的手动调节套并顺时针旋，此时左连接横杆和右连接横杆对向端头处均分别在手动调节套内的两个调节螺孔内部旋转，又因为左连接横杆和右连接横杆上的调节螺纹方向相反，所以顺时针旋转的手动调节套上的调节螺孔则会通过螺纹的作用而把左连接横杆和右连接横杆向内拉动，而左连接横杆和右连接横杆的端头在调节螺孔内部向内慢慢移动的同时就会对左安放支腿和右安放支腿之间形成相互之间的拉力，这样就能够使得左安放支腿和右安放支腿安放的更加稳定，且在使用时也会更加牢固，而当需要对左安放支腿和右安放支腿之间形成张力时，只需要逆时针旋转手动调节套即可，当左安放支腿和右安放支腿承受的重量过重而向外偏移时，此时左连接横杆和右连接横杆则会把向外偏移的左安放支腿和右安放支腿给拉住，从而使得左安放支腿和右安放支腿能够承受住当前过重的重量，从而增加整个的座板的承重能力，增加其使用寿命和使用韧性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种座椅座板立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种座椅座板正面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种座椅座板背面结构示意图；

图4为本实用新型提出的支腿调节加固装置结构示意图；

图中：1、铭牌标识孔；2、防滑凹槽；3、塑料板面；4、加强边套；5、排气条孔；6、左安放支腿；7、右安放支腿；8、加强条；9、加强槽；10、固定块；11、加强筋；12、支腿调节加固装置；13、连接头；14、左连接横杆；15、调节螺纹；16、手动调节套；17、中隔；18、调节螺孔；19、右连接横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种座椅座板，包括塑料板面3和加强边套4，加强边套4安装在塑料板面3的下端周长外壁上，加强边套4和塑料板面3通过一体成型固定连接，塑料板面3靠后侧中心处上端外壁上设置有铭牌标识孔1，铭牌标识孔1在塑料板面3的外壁内部向内凹陷且开口向上，铭牌标识孔1前侧的塑料板面3上端外壁上设置有向内凹陷且开口向上的防滑凹槽2，防滑凹槽2和铭牌标识孔1均设置在塑料板面3的上端外壁横向中心线上，防滑凹槽2左右两侧的塑料板面3上均设置有开口向外的排气条孔5，塑料板面3底部左右两端分别连接有左安放支腿6和右安放支腿7，左安放支腿6和右安放支腿7的前后两端均分别与加强边套4的前后两端内壁连接固定。

进一步，塑料板面3底部外部处设置有横向的加强条8，加强条8的左右两端分别与防滑凹槽2左右两侧的排气条孔5连接，左安放支腿6的周长内部设置有加强槽9，加强槽9的周长内部连接有加强筋11，加强筋11通过固定块10与加强槽9固定连接，左安放支腿6与右安放支腿7靠近前后两端的对向内壁上均连接有支腿调节加固装置12，支腿调节加固装置12设置在塑料板面3的下侧，通过对左安放支腿6和右安放支腿7之间施加拉力或者张力能够使得左安放支腿6和右安放支腿7能够更加稳定且牢固的与塑料板面3连接，并且也会使得左安放支腿6和右安放支腿7带动的塑料板面3更加稳定的放置在地面上，从而防止左安放支腿6和右安放支腿7因为承受的压力过大而造成自身断裂或者是与塑料板面3连接处断裂的情况发生。

进一步，支腿调节加固装置12上设置有左连接横杆14和右连接横杆19，左连接横杆14和右连接横杆19的外端均连接有连接头13，左连接横杆14和右连接横杆19上的连接头13分别与左安放支腿6和右安放支腿7固定连接，左连接横杆14和右连接横杆19的圆周外壁上均设置有调节螺纹15，左连接横杆14和右连接横杆19的对向端圆周外部连接有横向的手动调节套16，手动调节套16的中心处竖向内部设置有中隔17，中隔17左右两端的手动调节套16横向内部均设置有开口向外的调节螺孔18，左连接横杆14和右连接横杆19的对向端分别设置在中隔17左右两端的调节螺孔18的圆周内部，在调节支腿调节加固装置12时，只需要用在抓住支腿调节加固装置12上的手动调节套16并顺时针旋，此时左连接横杆14和右连接横杆19对向端头处均分别在手动调节套16内的两个调节螺孔18内部旋转，顺时针旋转的手动调节套16上的调节螺孔18则会通过螺纹的作用而把左连接横杆14和右连接横杆19向内拉动，这样就能够使得左安放支腿6和右安放支腿7安放的更加稳定，且在使用时也会更加牢固，而当需要对左安放支腿6和右安放支腿7之间形成张力时，只需要逆时针旋转手动调节套16即可，当左安放支腿6和右安放支腿7承受的重量过重而向外偏移时，此时左连接横杆14和右连接横杆19则会把向外偏移的左安放支腿6和右安放支腿7给拉住，从而使得左安放支腿6和右安放支腿7能够承受住当前过重的重量。

进一步，左连接横杆14和右连接横杆19的形状大小和结构组成相同，左连接横杆14和右连接横杆19圆周外壁上的调节螺纹15轨迹相同且方向相反，顺时针旋转的手动调节套16上的调节螺孔18则会通过螺纹的作用而把左连接横杆14和右连接横杆19向内拉动，而左连接横杆14和右连接横杆19的端头在调节螺孔18内部向内慢慢移动的同时就会对左安放支腿6和右安放支腿7之间形成相互之间的拉力，这样就能够使得左安放支腿6和右安放支腿7安放的更加稳定。

进一步，左安放支腿6和右安放支腿7的在塑料板面3底部保持相对平行状态安装，左安放支腿6和右安放支腿7的结构组成和形状大小相同，左安放支腿6和右安放支腿7相互保持平行状态能够在安放到地面上时支撑效果会更好，使得整个的座板在人们座在上面时更加稳定，防止左安放支腿6和右安放支腿7在地面上产生晃动等情况的发生。

进一步，塑料板面3前端宽度为400mm，塑料板面3后端宽度为365mm，塑料板面3左右两端宽度均为380mm，该尺寸的座板能够在方便人们座在上面的同时，又能够方便搬运携带，从而使其使用起来更加灵活多变。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先该座板的塑料板面3、加强边套4、左安放支腿6和右安放支腿7之间是通过注塑式一体成型的方式固定连接的，在组装时，需要把两根加强筋11分别放置到左安放支腿6和右安放支腿7上的加强槽9内部，且两个加强筋11均通过固定块10而分别被牢固的固定在左安放支腿6和右安放支腿7上的加强槽9内部，使得坐板在使用时加强槽9内部被固定块10固定的加强筋11不会轻易的掉下来且任然保持牢固固定的状态，然后使用时只需要把该座板通过塑料板面3底部的左安放支腿6和右安放支腿7放置到地面即可，并且塑料板面3具有一定的弧度，这样会更加符合人体功效学，使得人座在上面时能够更加舒适，且排气条孔5采用条孔状能够具有通风功能，使得人座在上面时不会感觉到太热，并且在左安放支腿6和右安放支腿7靠近前后两端的对向处内壁上均连接有一个新型的支腿调节加固装置12，该新型的支腿调节加固装置12能够通过自身的调节来对左安放支腿6和右安放支腿7之间形成相互间的拉力或者张力，而通过对左安放支腿6和右安放支腿7之间施加拉力或者张力能够使得左安放支腿6和右安放支腿7能够更加稳定且牢固的与塑料板面3连接，并且也会使得左安放支腿6和右安放支腿7带动的塑料板面3更加稳定的放置在地面上，从而防止左安放支腿6和右安放支腿7因为承受的压力过大而造成自身断裂或者是与塑料板面3连接处断裂的情况发生，两个新型的支腿调节加固装置12能够极大的增加整个的座板的使用寿命和使用韧性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。