一种卷式窗帘上的弹性收卷结构的制作方法

本实用新型涉及窗帘领域，具体涉及一种卷式窗帘上的弹性收卷结构。

背景技术：

在目前市面上的窗帘大多数都设有拉绳且拉绳过长不美观，对有儿童活动的场所存在隐患，儿童的脖子容易被缠绕，可能造成危险，十分不安全。所以无拉绳的窗帘以其安全、美观的特点越来越受到大众的喜爱。

但是市面上大多数的无绳窗帘的结构如图1，一种横氏窗帘上的弹性收卷结构，是通过在卷管3的两端设置有盒体102，盒体102设有平面涡卷弹簧6，通过平面涡卷弹簧6弹性形变来实现帘体101的无绳收放。上述结构在使用过程中有以下的问题，如图2所示，平面涡卷弹簧6使通过外端头向外收卷才能使平面涡卷弹簧6产生弹性势能，实现这种方式就还需要其他的一系列复杂的收卷结构，不仅成本较高，而且空间需求大，从而导致盒体102的宽度很宽，厚度也很厚，当装上帘体101时，帘体101和两侧墙壁之间具有较大的间隙，从而导致较大面积漏光的现象，严重影响到帘体101的遮光效果。而且有的帘体101的尺寸重量较大，仅仅1、2个平面涡卷弹簧6所具有弹性势能并不能够满足这些帘体101的需求，如果要增加平面涡卷弹簧6的数量，则盒体102必须要加宽加厚，这样就会漏光的问题反而会更严重，而且会影响到帘体101的美观性。

技术实现要素：

本实用新型在于提供了一种遮光效果良好、适用于各种尺寸、多种类型的窗帘、应用范围广的卷式窗帘上的弹性收卷结构，而且结构简易、成本低。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种卷式窗帘上的弹性收卷结构，使用时安装于窗帘卷管内，包括弹簧固定件，所述弹簧固定件包括连接部以及设于连接部端部的夹杆，所述夹杆的轴线在长度方向上设有夹槽，所述连接部端部连接有用于周向固定弹簧固定件的调节组件，所述夹杆上套设有平面涡卷弹簧，所述平面涡卷弹簧包括内端头，所述内端头固定于夹槽内，所述平面涡卷弹簧的外圆周表面周向与窗帘卷管周向固定。

本实用新型进一步设置为，所述调节组件包括与弹簧固定件周向联动的第一转动块、与第一转动块套接且相对第一转动可转动的第二转动块、以及设于第一转动块与第二转动块之间的扭簧，所述第一转动块与第二转动块分别设有朝相对的端面延伸的第一推块和第二推块，所述第一推块与第二推块位于同一圆周平面内，所述扭簧的两端设有朝扭簧内侧弯折的扭簧端头，所述扭簧端头分别与第一推块的两侧抵接配合。

上述结构中，以平面涡卷弹簧的外端头为中心，将平面涡卷弹簧完全收卷后，外端头位于涡卷弹簧的内侧形成平面涡卷弹簧的内端头。在使用前通过转动调节组件的第二转动块，第二推块推动扭簧端头的内侧从而推动扭簧转动，继续转动第二转动块，第二推块推动第一推块从而带动第二转动块转动，第二转动块转动后会带动弹簧固定件转动，弹簧固定件转动后，平面涡卷弹簧产生反向的作用力，从而使第二推块抵于扭簧端头的外侧，使弹簧固定件周向固定，同时平面涡卷弹簧也处于预紧的状态。帘体上卷时，平面涡卷弹簧始终具有弹性回复力，避免产生在帘体上收时，最后有小段帘体不能完全上卷的问题。夹杆将平面涡卷弹簧的内端头固定在夹槽内，当帘体下拉时，窗帘卷管转动，平面涡卷弹簧产生弹性势能。将帘体下拉到一定的位置后，帘体通过自身的重量使平面涡卷弹簧的弹力无法释放。当需要将帘体回卷时，将帘体往上推，此时帘体的重量减轻，平面涡卷弹簧将通过弹力释放将帘体卷上去。通过设置这种结构，将平面涡卷弹簧设置在卷管的内部，解决了帘体与两侧墙壁之间大面积漏光的问题，同时结构十分简易，当帘体的体积、重量比较大时，窗帘卷管内有足够的空间，可以设置多个平面涡卷弹簧，可以根据不同尺寸、重量和不同类型的窗帘做适当的调节，应用范围广。

本实用新型进一步设置为，所述第二转动块远离第二推块的一端穿过通孔且端面设有截面呈多边形的配合槽。

上述结构中，优选的，配合槽设置为六边形，六角扳手可以通过配合槽带动第二转动块转动，方便省力。

本实用新型进一步设置为，所述调节组件上套设有第一固定套，所述第一固定套固定于边盖上。

上述结构中，调节组件通过第一固定套将位置固定。

本实用新型进一步设置为，所述夹杆上套设有弹簧架，所述弹簧架上设有与平面涡卷弹簧形状相适配的固定槽，所述平面涡卷弹簧的外圆周表面周向与固定槽的内壁周向固定，窗帘卷管的内壁上设有凸起块，所述弹簧架的侧壁上设有与凸起块相适配的凹槽。

上述结构中，涡卷弹簧的外圆周表面通过弹簧架与窗帘卷周向固定，固定槽可以将涡卷弹簧在夹杆的轴向方向上固定。

本实用新型进一步设置为，所述盖板上设有若干个插块，所述第一固定套的端部设有若干个与插块相适配的插孔。

本实用新型进一步设置为，所述第一固定套外套设有第二固定套，所述连接部上套设有用于轴向固定第二固定套的限位块，所述第二固定套的端部设有若干个扣块，所述弹簧架的端部设有与扣块相适配的扣槽。

上述结构中，限位块可以防止第二固定套轴向移动，弹簧架通过与第二固定套连接轴向固定，从而实现了弹簧架对涡卷弹簧的轴向固定，两个弹簧架之间头尾之间通过卡扣连接固定，可以在夹杆上固定多个弹簧架，且各个之间可以单独拆卸和连接，当需要减少或增加平面涡卷弹簧数量时，可以通过改变弹簧架的数量来实现，操作方便而且快捷易实施。

本实用新型进一步设置为，所述夹杆上套设用于防止弹簧架从夹杆上脱出的防脱件，所述夹杆外表面设有螺纹，所述防脱件通过螺纹套接于夹杆上，所述防脱件的侧壁上设有螺纹孔，还包括穿过螺纹孔且端部位于夹槽内的螺钉。

上述结构中，通过设置防脱件防止弹簧架从夹杆上脱出，通过将螺钉插入夹槽内，进一步增加了防脱效果。

本实用新型的有益效果：通过设置这种结构，将平面涡卷弹簧设置在卷管的内部，解决了帘体与两侧墙壁之间大面积漏光的问题，同时结构十分简易，当帘体的体积重量比较大时，窗帘卷管内有足够的空间，可以设置多个平面涡卷弹簧，可以根据不同尺寸和不同类型的窗帘做适当的调节，应用范围广。

附图说明

图1为背景技术中的一种卷式窗帘上的弹性收卷结构；

图2为背景技术中的平面涡卷弹簧的结构示意图；

图3为本实用新型中的第一部分的结构示意图；

图4为图3的爆炸示意图；

图5为本实用新型中平面涡卷弹簧与夹杆的装配结构示意图；

图6为本实用新型中的第二部分的结构示意图；

图7为图6的爆炸示意图；

图8为本实用新型中的调节组件的装配结构示意图；

图9为本实用新型中的调节组件的装配结构示意图；

图中标号含义：101-帘体；102-盒体；2-边盖；21-通孔；22-插块；3-窗帘卷管；31-凹块；4-调节组件；40-扭簧；401-扭簧端头；41-配合槽；42-第二转动块；421-第二推块；43-第一转动块；431-第一推块；51-连接部；52-夹杆；521-夹槽；6-平面涡卷弹簧；61-内端头；601-弹簧架；602-凹槽；603-固定槽；604-扣块；7-第一固体套；71-插孔；8-第二固定套；81-卡槽；9-防脱件；91-螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

结合图3-图8所示，一种卷式窗帘上的弹性收卷结构，使用时安装于窗帘卷管3内，包括弹簧固定件，所述弹簧固定件包括连接部51以及设于连接部51端部的夹杆52，所述夹杆52的轴线在长度方向上设有夹槽521，所述连接部51端部连接有用于周向固定弹簧固定件的调节组件4，所述调节组件4包括与弹簧固定件周向联动的第一转动块43、与第一转动块43套接且和转动设置的第二转动块42、以及设于第一转动块43与第二转动块42之间的扭簧40，所述第一转动块43与第二转动块42分别设有朝相对端面延伸的第一推块431和第二推块421，所述第一推块431与第二推块421位于同一圆周平面内，所述扭簧40的两端设有朝扭簧40内侧弯折的扭簧40端头，所述扭簧40端头分别位于第一推块431的两侧抵接配合，所述夹杆52上套设有平面涡卷弹簧6，所述平面涡卷弹簧6包括内端头61，所述内端头61固定于夹槽521内，所述平面涡卷弹簧6的外圆周表面周向与窗帘卷管3周向固定。

上述结构中，以平面涡卷弹簧6的外端头为中心，将平面涡卷弹簧6完全收卷后，外端头位于涡卷弹簧的内侧形成平面涡卷弹簧6的内端头61。在使用前通过转动调节组件4的第二转动块42，第二推块421推动扭簧40端头的内侧从而推动扭簧40转动，继续转动第二转动块42，第二推块421推动第一推块431从而带动第二转动块42转动，第二转动块42转动后会带动弹簧固定件转动，弹簧固定件转动后，平面涡卷弹簧6产生反向的作用力，从而使第二推块421抵于扭簧40端头的外侧，使弹簧固定件周向固定，同时平面涡卷弹簧6也处于预紧的状态。帘体101上卷时，平面涡卷弹簧6始终具有弹性回复力，避免产生在帘体101上收时，最后有小段帘体101不能完全上卷的问题。夹杆52将平面涡卷弹簧6的内端头61固定在夹槽521内，当帘体101下拉时，窗帘卷管3转动，平面涡卷弹簧6产生弹性势能。将帘体101下拉到一定的位置后，帘体101通过自身的重量使平面涡卷弹簧6的弹力无法释放。当需要将帘体101回卷时，将帘体101往上推，此时帘体101的重量减轻，平面涡卷弹簧6将通过弹力释放将帘体101卷上去。通过设置这种结构，将平面涡卷弹簧6设置在卷管的内部，解决了帘体101与两侧墙壁之间大面积漏光的问题，同时结构十分简易，当帘体101的体积、重量比较大时，窗帘卷管3内有足够的空间，可以设置多个平面涡卷弹簧6，可以根据不同尺寸、重量和不同类型的窗帘做适当的调节，应用范围广。

本实施例中，所述第二转动块42远离第二推块421的一端穿过通孔21且端面设有截面呈多边形的配合槽41。

上述结构中，优选的，配合槽41设置为六边形，六角扳手可以通过配合槽41带动第二转动块42转动，方便省力。

本本实用新型进一步设置为，所述调节组件4上套设有第一固定套，所述第一固定套固定于边盖2上。

上述结构中，调节组件4通过第一固定套将位置固定。

本实施例中，所述夹杆52上套设有弹簧架601，所述弹簧架601上设有与平面涡卷弹簧6形状相适配的固定槽603，所述平面涡卷弹簧6的外圆周表面周向与固定槽603的内壁周向固定，窗帘卷管3的内壁上设有凸起块，所述弹簧架601的侧壁上设有与凸起块相适配的凹槽602。

上述结构中，涡卷弹簧的外圆周表面通过弹簧架601与窗帘卷周向固定，固定槽603可以将涡卷弹簧在夹杆52的轴向方向上固定。

本实施例中，所述盖板上设有若干个插块22，所述第一固定套的端部设有若干个与插块22相适配的插孔71。

本实施例中，所述第一固定套外套设有第二固定套8，所述连接部51上套设有用于轴向固定第二固定套8的限位块，所述第二固定套8的端部设有若干个扣块604，所述弹簧架的端部设有与扣块604相适配的扣槽。

上述结构中，限位块可以防止第二固定套8轴向移动，弹簧架601通过与第二固定套8连接轴向固定，从而实现了弹簧架601对涡卷弹簧的轴向固定，两个弹簧架601之间头尾之间通过卡扣连接固定，可以在夹杆52上固定多个弹簧架601，且各个之间可以单独拆卸和连接，当需要减少或增加平面涡卷弹簧6数量时，可以通过改变弹簧架601的数量来实现，操作方便而且快捷易实施。

本实用新型进一步设置为，所述夹杆52上套设用于防止弹簧架从夹杆52上脱出的防脱件9，所述夹杆52外表面设有螺纹，所述防脱件9通过螺纹套接于夹杆52上，所述防脱件9的侧壁上设有螺纹孔，还包括穿过螺纹孔且端部位于夹槽521内的螺钉。

上述结构中，通过设置防脱件9防止弹簧架从夹杆52上脱出，通过将螺钉插入夹槽521内，进一步增加了防脱效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。