一种炸炒锅卷动式落料收集装置的制作方法

本实用新型是一种炸炒锅卷动式落料收集装置，属于炸炒锅设备领域。

背景技术：

炒锅是中国一种烹饪工具，为锅的一种，特征是顶部开口大，圆底，但中国南方食物，多以炒为主，炒锅主要用作煎或炒食物，广泛用于大型宾馆、饭店、酒店、招待所、餐厅、工矿企业、机关部队、大专院校食堂，但也可以用作蒸、炖、炸等其他不同的烹饪方法，一般用铁筒盛装菜品时，铁筒直接放置在地面上，容易污染菜品。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种炸炒锅卷动式落料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型具有卷动盛放功能，方便载物，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种炸炒锅卷动式落料收集装置，包括左挡板、右挡板、箱体、连杆、转轴一、炸炒锅以及转轴二，所述右挡板右端面上侧固定箱体，所述连杆设置在箱体前端且连杆后端通过滚动轴承一安装锥齿轮一，所述转轴一右端通过滚动轴承二固定在箱体内部右壁上且转轴一左端焊接在炸炒锅右端下侧，所述转轴一环形侧面上固定锥齿轮二且锥齿轮二与锥齿轮一进行齿轮啮合，所述炸炒锅设置在左挡板和右挡板之间，所述转轴二右端固定在炸炒锅左端下侧且转轴二左端通过滚动轴承二与左挡板相连接，所述左挡板右端面下侧和右挡板左端面下侧均固定限位条，所述限位条上端放置载物板，所述左挡板前端设置接料板且接料板下端左侧通过铰链一与左挡板相连接，所述接料板下端右侧通过铰链二与右挡板相连接，所述接料板右端面上侧安装定位柱，所述定位柱上栓系绳索且绳索另一端缠绕在盘绳轮上，所述盘绳轮通过滚动轴承三安装在右挡板右端面上侧。

进一步地，所述载物板下端面后侧安装行走轮。

进一步地，所述箱体前端开设圆孔一，所述连杆安插在圆孔一内，所述连杆前端固定手摇轮，所述箱体左端面开设圆孔二，所述转轴一安插在圆孔二内。

进一步地，所述左挡板和右挡板的横截面均为等腰梯形。

进一步地，所述箱体后端面通过合页安装箱盖。

进一步地，所述接料板右端面上侧开设螺纹孔，所述定位柱左端外表面开设外螺纹，所述定位柱通过外螺纹啮合在螺纹孔内。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种炸炒锅卷动式落料收集装置，因本实用新型添加了接料板、定位柱、绳索以及盘绳轮，该设计利用盘绳轮收放绳索带动接料板转动，达到利用翻转后的接料板盛放铁筒的目的，降低铁筒受污染的概率。

因本实用新型添加了限位条以及载物板，该设计实现了盛放杂物的目的，提高实用性，限位条便于载物板的放置，本实用新型具有卷动盛放功能，方便载物，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种炸炒锅卷动式落料收集装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种炸炒锅卷动式落料收集装置中箱体的俯视图；

图3为本实用新型一种炸炒锅卷动式落料收集装置中载物板与左挡板和右挡板的装配图；

图中：1-左挡板、2-接料板、3-限位条、4-载物板、5-右挡板、6-定位柱、7-绳索、8-盘绳轮、9-箱体、10-连杆、11-转轴一、12-炸炒锅、13-转轴二、14-锥齿轮一、15-锥齿轮二、16-行走轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种炸炒锅卷动式落料收集装置，包括左挡板1、右挡板5、箱体9、连杆10、转轴一11、炸炒锅12以及转轴二13，右挡板5右端面上侧固定箱体9，连杆10设置在箱体9前端且连杆10后端通过滚动轴承一安装锥齿轮一14，转轴一11右端通过滚动轴承二固定在箱体9内部右壁上且转轴一11左端焊接在炸炒锅12右端下侧，转轴一11环形侧面上固定锥齿轮二15且锥齿轮二15与锥齿轮一14进行齿轮啮合，炸炒锅12设置在左挡板1和右挡板5之间，转轴二13右端固定在炸炒锅12左端下侧且转轴二13左端通过滚动轴承二与左挡板1相连接，菜品炒好后，转动连杆10，连杆10带动锥齿轮一14转动，锥齿轮二15在锥齿轮一14的啮合作用下转动，锥齿轮二15转动带动转轴一11转动，转轴一11带动炸炒锅12转动，炸炒锅12带动转轴二13围绕滚动轴承二转动，实现炸炒锅12的倾斜，便于菜品的倾倒，左挡板1右端面下侧和右挡板5左端面下侧均固定限位条3，限位条3起到支撑载物板4的作用，限位条3上端放置载物板4，在不使用炸炒锅12时，载物板4用于存放杂物，左挡板1前端设置接料板2且接料板2下端左侧通过铰链一与左挡板1相连接，接料板2下端右侧通过铰链二与右挡板5相连接，接料板2右端面上侧安装定位柱6，定位柱6上栓系绳索7且绳索7另一端缠绕在盘绳轮8上，盘绳轮8通过滚动轴承三安装在右挡板5右端面上侧，菜品炒好后，转动接料板2，实现接料板2围绕铰链一和铰链二转动，同时接料板2带动定位柱6转动，定位柱6带动绳索7伸长，从而绳索7右端带动盘绳轮8转动同时实现绳索7从盘绳轮8前端展开，直至接料板2转动到水平位置并与地面接触，将盛装用的铁筒放置在接料板2上，达到盛放接料板2的目的，使用完毕后，移除接料板2上的铁筒，转动盘绳轮8实现盘绳轮8将绳索7缠绕，以此绳索7前端拉动定位柱6，从而实现定位柱6带动接料板2围绕铰链一和铰链二转动，直至接料板2后端同时与左挡板1前端面以及右挡板5前端面相贴合，由于左挡板1和右挡板5的横截面均为斜面，所以接料板2不会随意转动。

载物板4下端面后侧安装行走轮16，向后抽拉载物板4，载物板4带动行走轮16在地面上滚动，同时载物板4沿着限位条3向后运动，便于抽出载物板4上盛放的杂物。

箱体9前端开设圆孔一，连杆10安插在圆孔一内，连杆10前端固定手摇轮，圆孔一便于连杆10的安插，箱体9左端面开设圆孔二，转轴一11安插在圆孔二内，手摇轮的设计降低了连杆10的转动难度，圆孔二的设计便于转轴一11穿过箱体9。

左挡板1和右挡板5的横截面均为等腰梯形，利用左挡板1和右挡板5的斜面设计有利于保持接料板2与左挡板1和右挡板5的贴合，提高稳定性。

箱体9后端面通过合页安装箱盖，打开箱盖便于对锥齿轮一14和锥齿轮二15进行润滑。

接料板2右端面上侧开设螺纹孔，定位柱6左端外表面开设外螺纹，定位柱6通过外螺纹啮合在螺纹孔内，利用外螺纹和螺纹孔啮合的特点方便定位柱6的拆装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。