盖体组件和烹饪器具的制作方法

本实用新型总地涉及烹饪器具设备的技术领域，且更具体地涉及一种盖体组件和烹饪器具。

背景技术：

现有的烹饪器具的盖体上大多设置有工艺缺口，以便于在盖体上设置各种零部件。在零部件安装完成之后，通常使用压板封闭该工艺缺口，并采用螺钉等将压板连接至盖体。装配过程比较繁琐。并且螺钉通常外露，螺钉孔处容易积攒灰尘形成卫生死角，不便于清理。如果遮盖螺钉，则需要设置额外的遮挡件，进一步增加繁琐的程度。

因此，需要一种盖体组件和烹饪器具，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本实用新型提供一种盖体组件，用于烹饪器具，所述盖体组件包括：

盖体，所述盖体的底部设置有工艺缺口；以及

压板，所述压板连接至所述盖体的底部并覆盖所述工艺缺口；

其中，所述压板以不使用第三方连接件的方式与所述盖体直接连接。

根据本实用新型的盖体组件，压板与盖体直接连接，二者之间没有第三方连接件，由此可以简化装配的工序，从而降低成本，提高生产效率。

可选地，所述压板与所述盖体中的一个上设置有卡扣，所述压板与所述盖体中的另一个上设置有扣位，所述压板与所述盖体通过所述卡扣与所述扣位的卡合连接固定。由此，卡合连接的方式简单，易于操作。

可选地，所述卡扣设置于所述压板的至少一对相对的侧边上。由此，在相反的侧边上设置卡扣，有利于提升压板固定的牢固程度。

可选地，所述卡扣上设置有引导所述卡扣与所述扣位卡合的引导面。由此，引导面有利于卡扣与扣位卡合。

可选地，所述工艺缺口内设置有支撑所述压板的支撑筋。由此，可以对压板提供支撑，增加其强度。

可选地，所述盖体由气辅成型的方式制作。由此，盖体的成型方式简单。

根据本实用新型的另一个方面，还提供一种烹饪器具，所述烹饪器具包括：

煲体，所述煲体中设置有内锅；以及

如前所述的任意一种盖体组件，所述盖体组件设置于所述煲体上，并相对于所述煲体可开合，当所述盖体组件盖合所述煲体时，所述盖体组件和所述内锅之间形成烹饪空间。

根据本实用新型的烹饪器具，其盖体组件的压板与盖体直接连接，二者之间没有第三方连接件，由此可以简化装配的工序，从而降低成本，提高生产效率。

可选地，所述盖体组件通过枢转轴可枢转地连接至所述煲体，所述枢转轴设置于所述工艺缺口内。由此，可以在工艺缺口内设置枢转轴。

可选地，所述枢转轴上设置有扭簧，所述扭簧对所述盖体组件施加使所述盖体组件相对于所述煲体打开的力。由此，设置扭簧便于开盖操作。

可选地，所述工艺缺口设置于所述盖体的朝向所述煲体的底面。由此，可以使盖体的外露的表面保持平整。

附图说明

本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的一个优选实施方式的烹饪器具的立体视图；

图2为根据本实用新型的一个优选实施方式的盖体组件；

图3为图2所示的盖体组件的分解视图，其中示出了盖体的一部分；

图4为图2所述的盖体组件的局部剖切视图；

图5为图4中a部的局部放大图；

图6为图4中b部的局部放大图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。

本实用新型公开了一种烹饪器具。本实用新型所提及的烹饪器具可以是电饭煲、电压力锅、料理机、豆浆机、电炖锅或其它电加热器具。下面将结合附图对本实用新型的优选实施方式进行说明。

如图1所示，根据本实用新型的烹饪器具1可以构造为包括盖体组件20和煲体10。煲体10内具有圆筒形状的内锅收纳部(未示出)，内锅(未示出)可以固定设置于内锅收纳部处，或者可以自由地放入内锅收纳部或从内锅收纳部取出，以方便对内锅进行清洗。内锅的上表面具有圆形开口，用于向内锅中盛放待加热的材料，诸如米、汤等。煲体10内还设置有加热内锅的加热装置(未示出)等。

盖体组件20具有与煲体10相适应的形状，并且能够相对于煲体10开合。当盖体组件20盖合在煲体10上时，盖体组件20和内锅之间形成烹饪空间(未示出)。

如图2所示，盖体组件包括盖体21、压板22及面盖23。其中，盖体21为塑胶材质，其可以通过诸如气辅成型的方式制作成型。结合图3至图4所示，盖体21顶部围成一向上开口的凹腔，面盖23固定在盖体21的顶部，覆盖在该凹腔的开口处，并与盖体21固定连接。例如，面盖23可以通过卡扣与扣位卡合连接的方式连接至盖体21。盖体21的底部一侧还设置有工艺缺口211，可以通过该工艺缺口211在盖体21内设置各种零部件。压板22固定在盖体21的底部，从底侧覆盖工艺缺口211。

例如，在本实施方式中，盖体21可以通过枢转轴(未示出)可枢转地连接至煲体10。由此，盖体组件20可以绕枢转轴相对于煲体10枢转地开合。其中，枢转轴设置在工艺缺口211内。在枢转轴装配完成之后，可以通过压板22覆盖该工艺缺口211，避免工艺缺口211内的零部件外露。因此压板22具有与工艺缺口211的形状大致相适应的形状。优选地，还可以在枢转轴上套设扭簧，扭簧对盖体组件20施加使其相对于煲体10打开的力，以方便开盖操作。当然，上述为举例说明。工艺缺口211内也可以用于设置除了枢转轴之外的其他的零部件。

优选地，该工艺缺口211设置于盖体21的朝向煲体10的底面。由此，可以避免在盖体21的外表面设置缺口，使盖体21的暴露于外的表面平滑整洁，便于用户清理。同时具有良好的观感。

根据本实用新型，压板22以不使用第三方连接件的方式与盖体21连接。由此，压板22的连接方式简单，不需要设置螺钉孔等，从而可以简化装配的工序，降低成本，提高生产效率。在一个实施方式中，压板22可以通过卡扣与扣位卡合连接的方式固定至盖体21。

继续参考图3，在图示的实施方式中，压板22上设置有卡扣221。相应地，盖体21的工艺缺口211的边缘处设置有扣位212。通过卡扣221与扣位212卡合的方式将压板22固定至盖体21以覆盖工艺缺口211。由于压板22的尺寸较小，比较容易产生弹性变形。因此，将卡扣221设置在压板22上，可以通过使用薄片状工具撬起压板22的方式将卡扣221与扣位212脱离卡合连接，以便于将压板22拆下。

具体地，压板22大致构造为长方形。在图3示出的角度中，压板22在图中上下方向的两个相对的侧边均设置有卡扣221。每个侧边均设置两个卡扣221，并分别靠近压板22的左右侧边设置，以使压板22受力均匀。当然，卡扣221的数量不局限于此，设计人员可以根据压板22的尺寸大小等设置卡扣221的数量。并且，也可以将卡扣设置在压板22的左右两个侧边上，或在四个侧边上均设置卡扣。只要确保至少有一对相对的侧边上设置有卡扣即可。

再参考图4至图6，压板22的设置于下方侧边的卡扣221设置有引导面222。该引导面222相对于卡合方向倾斜，从而有利于引导卡扣221与扣位212卡合。而压板22的设置于上方侧边的卡扣221没有引导面222。由此，在装配时，首先将位于压板22的上方侧边的卡扣221插入相应的扣位212内。然后再将压板22的下方侧边压向盖体21。由于引导面222的存在，位于下方侧边的卡扣221可以方便地滑动至相应的扣位212内，从而完成压板22的安装。

可以理解，也可以在每个卡扣221上均设置引导面222，以进一步地方便安装。当然，在这种情况下，压板22的装配的过程将不受上述顺序的限制，先安装哪一个侧边均可以。

如图4所示，优选地，工艺缺口211内还可以设置支撑筋213。在压板22装配完成之后，支撑筋213可以起到支撑压板22的作用，以增加其强度。

根据本实用新型的盖体组件和烹饪器具，由于不使用诸如螺钉的第三方连接件，压板装配过程不需要借助工具即可完成，操作方式简单。并且不需要设置螺钉孔。从而可以减少零部件的数量，降低成本，提高装配时的生产效率。在装配完成之后，压板的表面平滑，不存在容易积攒灰尘的卫生死角，易于清理。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。