内胆、形成内胆上图案或/和文字的膜片及烹饪器具的制作方法

文档序号:10959473
内胆、形成内胆上图案或/和文字的膜片及烹饪器具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出一种烹饪器具的内胆,所述内胆包括内胆本体和熔射附着在内胆本体外表面的图案或/和文字,所述图案或/和文字由一个或多个线条轨迹组成,所述内胆外表面包括线条轨迹表面和内胆本体主外表面,所述线条轨迹表面由内胆上的线条轨迹构成,内胆本体主外表面由线条轨迹之外的内胆本体外表面区域构成,所述内胆本体主外表面连为一体。根据本实用新型提出的烹饪器具的内胆,组成图案或/和文字的线条轨迹不会形成封闭的回路,可以使用一个膜片来形成上述图案或/和文字,节约成本。本实用新型还提出了一种形成内胆上图案或/和文字的膜片,还提出了一种烹饪器具。
【专利说明】
内胆、形成内胆上图案或/和文字的膜片及烹饪器具
技术领域
[0001]本实用新型涉及厨房烹饪器具领域,尤其涉及一种内胆、形成内胆上图案或/和文字的膜片及烹饪器具。
【背景技术】
[0002]现有烹饪器具如压力煲或饭煲的内胆外表面上的图案或/和文字,一般采用移印、丝网印刷、激光雕刻等工艺实现。但是通过移印、丝网印刷这种工艺做出的图案存在附着力差,容易磨损,不耐高温的缺点,而且在长期使用后容易脱落并且不耐清洗。激光雕刻存在图案或/和文字的效果差,无立体效果等问题。
[0003]在内胆外表面用熔射技术制作图案或/和文字时,组成图案或/和文字的线条轨迹如果形成有框型结构构成的封闭的区域,比如,图案中有圆形等密封的线条轨迹,文字中有“口”字型文字,相应的,对应该图案或/和文字的膜片就需要多个。比如,组成的文字的线条轨迹如果形成有一个“口”字型封闭的区域,则对应该文字的膜片就需要2个,在“口”字型封闭区域内需要一个膜片,在“口”字型封闭区域外还需要一个膜片,才能组成最后的密封的“口”字型文字。膜片数量的增加会带来成本的增加。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在一定程度上解决现有技术的上述问题之一。
[0005]为此,本实用新型的一个目的在于提供一种烹饪器具的内胆。
[0006]本实用新型的另外一个目的在于提出一种用于形成内胆上图案或/和文字的膜片。
[0007]本实用新型的再一个目的在于提出一种烹饪器具,具有以上烹饪器具的内胆。
[0008]为实现上述目的,本实用新型第一方面提出一种烹饪器具的内胆,所述内胆包括内胆本体和熔射附着在内胆本体外表面的图案或/和文字,所述图案或/和文字由一个或多个线条轨迹组成,所述内胆外表面包括线条轨迹表面和内胆本体主外表面,所述线条轨迹表面由内胆上的线条轨迹构成,内胆本体主外表面由线条轨迹之外的内胆本体外表面区域构成,所述内胆本体主外表面连为一体。
[0009]根据本实用新型提出的烹饪器具的内胆,组成图案或/和文字的线条轨迹不会形成封闭的回路,可以使用一个膜片来形成上述图案或/和文字,节约成本。
[0010]另外,根据本实用新型所述烹饪器具的内胆还可以具有如下附加的技术特征:
[0011]根据本实用新型的一个实施例,所述图案或/和文字具有框型结构,所述框型结构具有开口,所述开口将框型结构内外连为一体。
[0012]根据本实用新型的一个实施例,所述框型结构为圆形、椭圆形、三角形或四边形。
[0013]根据本实用新型的一个实施例,所述内胆为铁制内胆或陶瓷内胆。
[0014]根据本实用新型的一个实施例,所述图案或/和文字覆盖区域位于内胆1/2-4/5高度的区域,具有更好的视觉效果。
[0015]根据本实用新型的一个实施例,所述图案或/和文字凸出内胆外表面的高度为
0.4-1.5mm,使图案或/和文字具有立体感。
[0016]根据本实用新型的一个实施例,所述线条轨迹的宽度为0.5-5毫米,使得图案或/和文字清晰可见。
[0017]本实用新型第二方面提出一种膜片,所述膜片用于形成上述内胆上的图案或/和文字,所述膜片掏空有贯通孔,贯通孔形成对应的内胆上的图案或/和文字。膜片上贯通孔之外的区域连为一体。
[0018]根据本实用新型提出的膜片,膜片掏空有线条轨迹构成的图案或/和文字,线条轨迹之外的区域连为一体,使得制作该图案或/和文字只需使用一个膜片,节约成本。
[0019]另外,根据本实用新型所述用于形成内胆上图案或/和文字的膜片还可以具有如下附加的技术特征:
[0020]根据本实用新型的一个实施例,所述贯通孔位于膜片中间区域,可提高膜片的稳定性。
[0021]根据本实用新型的一个实施例,所述膜片为不锈钢材质或陶瓷材质。
[0022]根据本实用新型的一个实施例,所述膜片的厚度为0.4-1.5毫米。
[0023]根据本实用新型的一个实施例,所述膜片的面积为10-40平方厘米。
[0024]本实用新型第三方面提出一种烹饪器具,该烹饪器具包括上述烹饪器具的内胆。该烹饪器具内胆上熔射形成的图案或/和文字附着力好,耐磨性强,具有立体感。
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本实用新型实施例的内胆示意图;
[0027]图2为本实用新型实施例的内胆遮蔽工装示意图;
[0028]图3为膜片示意图。
[0029]附图标记:
[0030]内胆I,熔射区域(膜片)2,文字3,遮蔽工装4。
【具体实施方式】
[0031]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0032]如图1,本实用新型实施例提供的烹饪器具的内胆I,所述内胆I外表面包括熔射区域2,所述熔射区域2经过喷砂粗化处理形成粗糙面,在所述粗糙面上设有通过熔射附着的文字,可以理解的是,也可以是熔射附着的图案,也可以是熔射有图案和文字。
[0033]在内胆外表面熔射图案或/和文字后,内胆包括内胆本体和熔射附着在内胆本体外表面的图案或/和文字,所述图案或/和文字由一个或多个线条轨迹组成,所述内胆外表面包括线条轨迹表面和内胆本体主外表面,所述线条轨迹表面由内胆上的线条轨迹构成,内胆本体主外表面由线条轨迹之外的内胆本体外表面区域构成,所述内胆本体主外表面连为一体。或者说,组成图案或/和文字的线条轨迹不会形成封闭的回路而使内胆本体主外表面分隔成封闭的回路内和外两部分。这样可以使用一个膜片来形成上述图案或/和文字,节约成本。
[0034]具体应用中,所述图案或/和文字具有框型结构,所述框型结构具有开口,所述开口将框型结构内外连为一体。框型结构可以理解为文字中的具有封闭结构的字,比如“国、圆、图”这类全包围结构的字,外面的框型结构形成了一个密闭结构。这时,需要将字体设计成框型结构有一个开口,比如横竖之间不完全连接而留有开口,使得框型结构内外可以连为一体。当然,框型结构的字主要指组成文字的线条轨迹会形成有封闭的回路,比如“白、日、所、开”等等也可以算是具有框型结构,正常撰写这些文字时,都会形成封闭的回路,则在设计字体时,需要设计一个连通框型结构内外的开口。对于图案的设计,是同样的道理,避免出现线条轨迹组成封闭的回路。具体的,框型结构可以为圆形、椭圆形、三角形或四边形、桃心形等等。
[0035]在该技术方案中,在内胆I外表面的熔射区域2进行喷砂粗化处理形成一个粗糙面,在该粗糙面上熔射附着的图案或/和文字。通过超音速电弧熔射设备,将熔射材料喷射在该粗糙面上,利用喷射的冲击力将粉末状的熔射材料嵌入粗糙面上,附着形成需要的图案或/和文字。通过粗糙面的设置,极大地增强熔射的附着力,使得更容易将图案或/和文字熔射附着到该粗糙面上。如果没有这个粗糙面,喷射熔射材料的效果会变差,熔射材料吸附到内胆表面会变得困难。而且,相对移印、丝网印刷等工艺来说,熔射形成的图案或/和文字附着力好,基本不可能脱落,而且耐磨性强,具有立体感。
[0036]具体应用中,喷砂粗化处理形成的粗糙面的粗糙度为3-10um。
[0037]具体应用中,图案或/和文字凸出内胆外表面的高度为0.4-1.5_,使图案或/和文字具有立体感。
[0038]具体应用中,线条轨迹的宽度为0.5-5毫米。
[0039]具体应用中,图案或/和文字覆盖区域位于内胆1/2-4/5高度的区域,具有更好的视觉效果。
[0040]具体应用中,内胆可以为金属内胆或非金属内胆。
[0041]具体应用中,内胆可以为陶瓷内胆或铁制内胆。
[0042]具体应用中,熔射材料可以是单一金属或者金属合金,比如可以选择的熔射材料为铁、铝、铜、不锈钢、铁合金、铝合金等。优选的,图案或/和文字由铝熔射而成。
[0043]优选的,可以在铁制内胆上,用氧化铝进行打砂,做喷砂粗化处理,形成一个粗糙度为3-10um粗糙面,更优的,可选择形成粗糙度为4-9um的粗糙面,然后使用铁或铝作为熔射材料,喷射熔融状态的铁或铝,使其附着在内胆表面来形成需要的图案或/和文字。这种材料的选择不仅成本低,而且能够保证耐磨性和耐高温性。
[0044]优选的,可以在陶瓷内胆上,用氧化铝进行打砂,做喷砂粗化处理,形成一个粗糙度为3-10um粗糙面,更优的,可选择形成粗糙度为4-9um的粗糙面,然后使用铁或铝作为熔射材料,喷射熔融状态的铁或铝,使其附着在内胆表面来形成需要的图案或/和文字。
[0045]该烹饪器具的内胆上图案或/和文字的制作方法包括如下步骤:
[0046]A.在内胆外表面的熔射区域进行喷砂粗化处理形成粗糙面;
[0047]B.在膜片上掏空刻出所需图案或/和文字;
[0048]C.将所述膜片放在所述内胆外表面的熔射区域;
[0049]D.向膜片喷射熔化后的用于制作所需图案或/和文字的材料;
[0050]E.将膜片取出。
[0051 ]可以理解的是,步骤A喷砂粗化与步骤B掏空膜片是不分先后顺序的。
[0052]可参照图2,在所述步骤D之前还可以设有如下步骤:将内胆I外表面的膜片2之外的区域遮蔽。在向膜片2喷射熔化材料之前,对膜片2之外的区域设置遮蔽工装4,防止膜片2之外的区域遭到喷射,影响内胆I的清洁与美观。遮蔽工装4的结构为中间设有中空区域,将遮蔽工装4配合膜片2安装,使膜片2从中空区域露出来。最佳的,膜片2的面积略大于遮蔽工装4的中空区域,膜片2上的图案或/和文字区域略小于遮蔽工装4的中空区域。使得遮蔽工装4能够对膜片2进行预压,图案或/和文字区域能够从中空区域显露出来。膜片最好选择具有一定弹性的材料,可以使得遮蔽工装将膜片压紧在内胆表面,达到更好的熔射效果。在对膜片2喷射熔化材料时,可以对膜片2之外的区域遮蔽形成一个保护,方便后期对内胆I的清洗。需要说明的是,这里对内胆I外表面的膜片之外的区域遮蔽,并不是说必须把内胆I外表面的膜片之外的所有区域都遮蔽,而是遮蔽膜片四周向外扩散一定区域的这一区域。可参照图2,遮蔽工装3的宽度大于内胆的宽度,使遮蔽工装3左右延伸出内胆区域,方便对遮蔽工装3的固定。
[0053]具体应用中,在步骤A之前还可以设有如下步骤:对所述内胆进行清洗。
[0054]具体应用中,可参照图3,对膜片2掏空有贯通孔,贯通孔形成对应的内胆上的图案或/和文字。贯通孔之外的区域连为一体。贯通孔位于膜片的中间区域来提高膜片的稳定性。与内胆上的图案或/和文字特征同样的道理,掏空形成的图案或/和文字的样式可以具有框型结构,框型结构具有开口,开口将框型结构内外连为一体。这里对应在膜片上,图案或/和文字的线条轨迹是被掏空成贯通孔的。框型结构具有的开口可以理解为膜片上连接框型结构内外的连接桥。框型结构可以为圆形、椭圆形、三角形或四边形等等。
[0055]图案或/和文字3位于膜片2的中间区域,可提高膜片2的稳定性。可选的,膜片的厚度为0.4-1.5晕米,面积为10-40平方厘米。
[0056]具体应用中,内胆外表面为弧面结构,用于制作内胆上图案或/和文字的膜片为与所述内胆外表面配合的弧面结构。内胆外表面外弧形外凸,相应的膜片做成弧形内凹来与外表面配合,使膜片与内胆外表面之间具有稳定的间隙,最终形成的图案或/和文字具有相同的高度,达到理想的效果。
[0057]具体应用中,喷砂粗化处理使用的材料为氧化铝。
[0058]优选的,膜片为不锈钢材质,在膜片外表面做抛光处理。通过喷射熔射材料,例如铝,然后取出膜片,形成特定的图案或/和文字。膜片外表面经过抛光处理之后,喷射在膜片上的铝的附着力差,易脱落,达到重复利用膜片的目的,进一步降低成本。
[0059]优选的,膜片为陶瓷材质。通过喷射熔射材料后,取出膜片,形成特定的图案或/和文字。由于膜片为陶瓷材料,喷射在膜片上的熔射材料易脱落,达到重复利用膜片的目的,也能够降低成本。
[0060]本实用新型还提供了一种烹饪器具,包括以上任一项实施例中所述的烹饪器具的内胆。烹饪器具可以为压力煲或饭煲等。
[0061]根据本实用新型烹饪器具的内胆上图案或/和文字的制作方法,在内胆外表面的熔射区域进行喷砂粗化处理形成一个粗糙度为3-10um的粗糙面,将掏空刻出图案或/和文字的膜片放在该粗糙面上,向该膜片喷射熔化材料,熔化材料透过膜片的掏空区域附着在粗糙面上,将膜片取下后形成预制的图案或/和文字。在熔射区域先进行喷砂粗化处理形成粗糙面,增加附着力,使得喷射的熔化材料更容易附着在粗糙面上。取下膜片后形成凸出内胆表面的图案或/和文字,具有立体感。
[0062]所述内胆包括内胆本体和熔射附着在内胆本体外表面的图案或/和文字,所述图案或/和文字由一个或多个线条轨迹组成,所述内胆外表面包括线条轨迹表面和内胆本体主外表面,所述线条轨迹表面由内胆上的线条轨迹构成,内胆本体主外表面由线条轨迹之外的内胆本体外表面区域构成,所述内胆本体主外表面连为一体。
[0063]通过熔射形成的图案或/和文字由一个或多个线条轨迹组成,线条轨迹之外的区域连为一体。组成图案或/和文字的线条轨迹不会形成封闭的回路,可以使用一个膜片来形成上述图案或/和文字,节约成本。熔射相对现有的其他工艺方式来说,无环境污染,冷热冲击都不会开裂。
[0064]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0065]在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
【主权项】
1.一种内胆,其特征在于,所述内胆包括内胆本体和熔射附着在内胆本体外表面的图案或/和文字,所述图案或/和文字由一个或多个线条轨迹组成,所述内胆外表面包括线条轨迹表面和内胆本体主外表面,所述线条轨迹表面由内胆上的线条轨迹构成,内胆本体主外表面由线条轨迹之外的内胆本体外表面区域构成,所述内胆本体主外表面连为一体。2.如权利要求1所述的内胆,其特征在于,所述图案或/和文字具有框型结构,所述框型结构具有开口,所述开口将框型结构内外连为一体。3.如权利要求2所述的内胆,其特征在于,所述框型结构为圆形、椭圆形、三角形或四边形。4.如权利要求1所述的内胆,其特征在于,所述内胆为铁制内胆或陶瓷内胆。5.如权利要求1所述的内胆,其特征在于,所述线条轨迹的宽度为0.5-5毫米。6.—种形成内胆上图案或/和文字的膜片,其特征在于,所述膜片用于形成如权利要求1-5之一所述内胆上的图案或/和文字,所述膜片掏空有贯通孔,贯通孔形成对应的内胆上的图案或/和文字。7.如权利要求6所述的形成内胆上图案或/和文字的膜片,其特征在于,所述贯通孔位于膜片的中间区域。8.如权利要求6所述的形成内胆上图案或/和文字的膜片,其特征在于,所述膜片为不锈钢材质或陶瓷材质。9.如权利要求6所述的形成内胆上图案或/和文字的膜片,其特征在于,所述膜片的厚度为0.4-1.5毫米。10.—种烹饪器具,其特征在于,包括内胆,所述内胆为如权利要求1-5之一所述的内胆。
【文档编号】A47J27/04GK205649327SQ201620026178
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年1月12日 公开号201620026178.8, CN 201620026178, CN 205649327 U, CN 205649327U, CN-U-205649327, CN201620026178, CN201620026178.8, CN205649327 U, CN205649327U
【发明人】朱泽春, 王凌华, 王翔
【申请人】九阳股份有限公司
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