烹饪器具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种烹饪器具，包括：锅体，锅体具有内锅；感应线圈，感应线圈设在锅体上并邻近锅体的上端，且感应线圈呈环绕内锅延伸的环形；锅盖，锅盖与锅体相连用于打开或关闭内锅，锅盖包括绝缘盖体，绝缘盖体上设有导磁层和与导磁层串接形成回路的导电层，导磁层沿绝缘盖体的周向延伸，且在锅盖关闭内锅时感应线圈与导磁层相对。根据本实用新型的烹饪器具，可以提高烹饪器具的安全性能，方便烹饪器具的制作和生产。
【专利说明】
烹饪器具
技术领域
[0001]本发明涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种烹饪器具。
【背景技术】
[0002]相关技术中，高端电饭煲为了实现立体加热，通常会在锅盖上设置加热元件，从而使锅盖发热，解决上层米饭表面受热不足的问题。IH电磁感应技术由于具有快速易控等优点，被广泛应用于锅盖辅助加热上。然而，为了使整个锅盖均匀发热，通常需要在整个锅盖上大范围地布置用于感应的加热线圈，又由于锅盖的空间有限，锅盖还要设置蒸汽出口以应对米汤的溢出，针对大范围的感应加热线圈就不得不做大范围地密封措施，从而使锅盖的结构变得复杂、成本上升。另外，在锅盖上设置加热线圈会使锅盖过厚，容易对锅盖上的控制面板造成电磁干扰。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种适于烹饪器具，所述烹饪器具的结构简单、制作和生产方便，而且性能稳定。
[0004]根据本发明实施例的烹饪器具，包括:锅体，所述锅体具有内锅;感应线圈，所述感应线圈设在所述锅体上并邻近所述锅体的上端，且所述感应线圈呈环绕所述内锅延伸的环形;锅盖，所述锅盖与所述锅体相连用于打开或关闭所述内锅，所述锅盖包括绝缘盖体，所述绝缘盖体上设有导磁层和与所述导磁层串接形成回路的导电层，所述导磁层沿所述绝缘盖体的周向延伸，且在所述锅盖关闭所述内锅时所述感应线圈与所述导磁层相对。
[0005]根据本发明实施例的烹饪器具，可以提高烹饪器具的安全性能，方便烹饪器具的制作和生产。
[0006]另外，根据本发明上述实施例的烹饪器具还可以具有如下附加的技术特征:
[0007]在本发明的一个实施例中，所述内锅顶部的周沿设有向外延伸且呈环形的锅沿，所述感应线圈设在所述锅沿的下方并邻近所述锅沿。
[0008]在本发明的一个实施例中，所述锅盖关闭所述内锅时在水平投影面上所述导磁层的投影位于所述内锅的投影的外侧。
[0009]在本发明的一个实施例中，所述锅盖关闭所述内锅时在水平投影面上所述导磁层的投影覆盖所述感应线圈的投影。
[0010]在本发明的一个实施例中，所述锅体包括外壳罩，所述感应线圈设在所述外壳罩上。
[0011]进一步地，所述外壳罩由非导磁材料制成。
[0012]在本发明的一个实施例中，所述导磁层呈具有缺口的环形，且所述导磁层在缺口处的两端分别与所述导电层相连。
[0013]进一步地，所述导电层设在所述导磁层的内侧。
[0014]有利地，所述导电层包括相互间隔开的多个螺旋环，每个所述螺旋环均沿所述绝缘盖体的周向由外到内螺旋延伸，多个所述螺旋环同向螺旋且嵌套设置，多个所述螺旋环串联。
[0015]在本发明的一个实施例中，所述导电层为隔磁导电层。
[0016]在本发明的一个实施例中，所述导磁层的宽度大于所述导电层的宽度。
[0017]在本发明的一个实施例中，所述内锅由非导磁材料制成。
[0018]在本发明的一个实施例中，所述内锅为顶部敞开的陶瓷锅体。
[0019]在本发明的一个实施例中，所述导电层呈弯曲带状并覆盖所述绝缘盖体。
[0020]进一步地，所述导电层和所述导磁层中的至少一个包括多个，所述导电层与至少一个所述导磁层串接形成回路，且所述导磁层与至少一个所述导电层串接形成回路。
[0021]有利地，所述导电层包括多个，多个所述导电层并联后与所述导磁层串接形成回路。
[0022]优选地，所述导磁层包括多个，且多个所述导磁层并联后与所述导电层连接形成回路。
[0023]进一步地，所述导磁层包括相互独立的多个，所述导电层包括相互独立且与多个所述导磁层一一对应的多个，每个所述导电层均与对应的所述导磁层串接形成回路。
[0024]在本发明的一个实施例中，所述导电层的总长度大于所述导磁层沿周向延伸的长度。
【附图说明】
[0025]图1是本发明一个实施例的烹饪器具(设有锅沿)的示意图。
[0026]图2是本发明另一实施例的烹饪器具(未设锅沿)的示意图。
[0027]图3是本发明实施例的烹饪器具的绝缘盖体的示意图。
[0028]附图标记:
[0029]烹饪器具100，内锅I，锅沿11，绝缘盖体2，导磁层21，导磁层21的第一端212，导磁层21的第二端213，缺口 211，导电层22，感应线圈3，外壳罩4。
【具体实施方式】
[0030]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0031]下面结合图1至图3详细描述根据本发明实施例的烹饪器具100。本发明的烹饪器具100可以为例如电饭煲等烹饪器具。
[0032]参照图3，本发明的烹饪器具100包括:锅体、感应线圈3和锅盖。
[0033]具体而言，锅体具有内锅I，其中内锅I可以为可拆卸地安装在锅体上。锅盖可以与锅体相连用于打开或关闭内锅I，感应线圈3可以呈环绕内锅I布置的环形，感应线圈3设在锅体上，且感应线圈3邻近锅体的上端设置。
[0034]锅盖包括有绝缘盖体2，绝缘盖体2上设有导磁层21和导电层22，导电层22与导磁层21串接形成回路。导磁层21可以沿锅体的周向延伸。锅盖关闭内锅I时，感应线圈3与导磁层21相对，用于通过感应线圈3产生感应磁场，并在位于感应磁场内的导磁层21上形成感应电动势，从而在导电层22上形成电场。
[0035]根据本发明实施例的烹饪器具100，将与绝缘盖体2上的导磁层21相对的感应线圈3设置在锅体上，在锅盖关闭时，感应线圈3才会与导磁层21对应形成感应电动势，从而可以提高烹饪器具100的安全性能，另外，由于感应线圈3下置，无需在锅盖上设置感应线圈3，因此在提高烹饪器具100加热均匀性的前提下，可以简化锅盖的工艺结构，方便烹饪器具100的制作和生产。
[0036]另外，导磁层21形成感应电动势的区域可以位于锅盖与内锅I构成的烹饪腔体之夕卜，这样可以保证锅盖的发热都是由导电层22完成，通过控制导电层22的设置位置以及疏密程度即可以控制锅盖的均匀发热。锅盖的均匀发热很重要，尤其对于多米量的长时间焖饭和保温，锅盖的局部过热会造成米饭表面的局部发黄。
[0037]具体而言，如图2和图3所示，当烹饪器具100上的感应线圈3有交变的电流通过时，在有缺口 211的导磁层21的两端(例如，图2中导磁层21的第一端212和第二端213)可以形成电动势，因导磁层21的第一端212和第二端213与导电层22的两端相连，故会在导电层22与导磁层21中形成闭合电流，从而可以在电流经过的地方产生热量以对内锅I进行加热。又因导电层22大致呈均匀分布状，故可以使内锅I均匀受热，由此，可以使得烹饪器具100能够均勾地对食材进行加热。
[0038]进一步地，参照图3并结合图1，锅体的顶部的周沿可以设有向外延伸的锅沿11，锅沿11可以呈环绕锅体延伸的环形，感应线圈3可以设在锅沿11的下方并邻近锅沿11。由此，可以在满足对内锅I进行加热的同时使得烹饪器具100的结构更加紧凑，从而可以充分利用空间。
[0039]在本发明的一个实施例中，参照图1，导电层22设在导磁层21的内侧，由此可以减少导磁层21对绝缘盖体2中间位置的影响，使绝缘盖体2中间位置的发热更为均匀。例如在图1所示的示例中，导磁层21设在绝缘盖体2的边缘区域，导电层22设在绝缘盖体2的中心位置(主加热区)，由此可以减少导磁层21对主加热区的影响，使主加热区的发热更为均匀。
[0040]在本发明的一个实施例中，参照图1，导电层22可以包括位于绝缘盖体2的底壁上的相互间隔开的多个螺旋环，每个螺旋环均沿绝缘盘体的周向由外到内螺旋延伸，多个螺旋环同向螺旋且嵌套设置，多个螺旋环串联。这样，通过嵌套设置的多个螺旋环，可以在不改变单个螺旋环长度的前提下，增加螺旋环的圈数，由此可以使得绝缘盖体2的底壁受热更加均匀，此外，多个螺旋环串联，可以使得导电层22与导磁层21形成闭合的电流回路，从而在电流经过处产生热量。
[0041]在本发明的一个实施例中，参照图2，导电层22可以在绝缘盖体2的底壁上迂回延伸，由此，不仅可以使导电层22适应不同形状的绝缘盖体2，提高导电层22的适用性，还可以使导电层22在绝缘盖体2的底壁上的分布更为均匀，避免存在加热盲区，从而进一步提高导电层22对绝缘盖体2底壁加热的均匀性。
[0042]另外，将感应线圈3设在锅沿11下的锅体上，使得锅盖可以做得更薄更轻。由于锅盖上不用设置感应线圈，就可以省去感应线圈布线、密封等工序，有利于降低锅盖的制作成本，清洗也更为方便。
[0043]优选地，参照图3并结合图2，在锅盖关闭内锅I时，在水平投影上导磁层21的投影应当覆盖感应线圈3，这样可以提高电磁感应的效率。
[0044]另外，还可以不设置锅沿，锅盖关闭内锅I时，在水平投影面上导磁层21的投影位于内锅I的投影的外侧。
[0045]可选地，如图3所示，锅体可以包括外壳罩4，感应线圈3可以设在外壳罩4上。
[0046]具体地，参照图2并结合图3，感应线圈3可以设在锅沿11的下表面，锅沿11和外壳罩4可以选用例如非导磁材料等，感应线圈3的磁场可以穿过外壳罩4和锅沿11再感应导磁层21上形成感应电动势的区域，从而可以形成电压的例如高电位A与低电位B，再通过与导磁层21连接形成回路的导电层22进行发热。
[0047]例如，锅沿11和外壳罩4采用非金属材料
[0048]可选地，锅体和外壳罩4均可以由隔磁材料制成。由此，可以有效避免磁干扰，从而可以使得内锅I能够均匀受热。由于采用了串接的导磁层21和导电层22，因此，在感应产生电流时，电流将会沿着导磁层21和导电层22流通。换言之，通过导电层22和导磁层21可以产生热量，可以根据需要设置导电层22和导磁层21的位置，从而可以实现对预定位置的加热，在合理布置导磁层21和导电层22的情况下，可以对内锅I进行均匀的加热，从而可以解决未设置导磁层21和导电层22的内锅I中加热不均匀的问题。
[0049]本领域普通技术人员可以理解的是，导磁层21和导电层22均可以通过电流产生热量，而且根据实际使用导电层22和导磁层21可以采用相同或不同的材料。例如，导磁层21可以采用铁制成，导电层22可以采用铁、铝、铜等材料制成。
[0050]为了提高导电层22的密集程度，可以将导电层22采用迂回、螺旋或其它方式设置。例如，在图2的示例中可以将导电层22设置成蛇形曲线布置，且导电层22的两端可以分别与导磁层21的两端(例如，图2中导磁层21的第一端212和导磁层21的第二端213)相连。
[0051 ] 参照图2，导磁层21可以呈具有缺口 211的环形，且导磁层21在缺口 211处的两端(例如，图2中导磁层21的第一端212和导磁层21的第二端213)可以分别与导电层22的两端相连。由此，可以在导磁层21与导电层22之间形成一个闭合的回路，从而可以实现对内锅I的均匀加热，还可以节省导磁材料、降低成本。
[0052]可选地，内锅I可以由隔磁材料制成。由此，使加热均匀，从而可以使得内锅I能够正常使用。
[0053]示例性且不限制地，内锅I可以为顶部敞开的陶瓷锅体。由此，可以使得锅体具有较好的化学和热稳定性，还有利于往锅体内放置食材或者从锅体内取出食物。
[0054]当然，锅体也可以由其他材料例如铝或不锈钢等制成。当锅体为铝或不锈钢等材料制成时，需要在锅体的外表面复合绝缘层。导磁层21可以采用铜、铝、铁或不锈钢等导磁材料制成。导磁层21的复合方法可以是例如喷涂、粘贴或电镀等多种，只要最终能在内锅I的上部形成稳固可靠的导磁层21即可。
[0055]可选地，导电层22可以为隔磁导电层。由此，可以避免导电层22与导磁层21之间产生磁干扰，从而可以正常对内锅I进行加热。
[0056]参照图2，导磁层21的宽度可以大于导电层22的宽度。
[0057]具体地，如图2所示，导磁层21形成电动势端的宽度可以大于导电层22的宽度。由此，可以使得内锅I能够均匀受热。
[0058]可选地，导电层22可以呈弯曲带状并可以覆盖绝缘盖体2。由此，相当于延长了导电层22的长度，有利于增加加热的均匀性。
[0059]在本发明的一些实施例中，导电层22和导磁层21中的至少一个包括多个，导电层22与至少一个导磁层21串接形成回路，且导磁层21与至少一个导电层22串接形成回路。进一步地提高加热的均匀性。
[0060]进一步地，导电层22可以包括多个，可以将多个导电层22并联后与导磁层21串接形成回路；导磁层21也可以包括多个，可以将多个导磁层21并联后与导电层22连接形成回路;还可以是导电层22和导磁层21均为多个，将多个导电层22相互并联、多个导磁层21相互并联，然后将并联的多个导电层22和并联的多个导磁层21串接形成回路。
[0061 ]另外，导磁层21可以包括相互独立的多个，导电层22包括相互独立且与多个导磁层21--对应的多个，每个导电层22均与对应的导磁层21串接形成回路。从而进一步地提高加热的均匀性。
[0062]参照图1和图2，导电层22的总长度大于导磁层21沿周向延伸的长度。由此，可以增大内锅I的底壁的受热面积，使得热量可以集中在内锅底壁上，从而可以在一定程度上确保受热的均匀性。
[0063]需要说明的是，本发明的上述实施例的烹饪器具100可以为电饭煲、电压力锅、电磁炉等炊具，只要是采用电磁加热原理的烹饪器具皆落入本发明的保护范围。
[0064]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0065]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0066]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0067]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0068]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0069]尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1.一种烹饪器具，其特征在于，包括: 锅体，所述锅体具有内锅； 感应线圈，所述感应线圈设在所述锅体上并邻近所述锅体的上端，且所述感应线圈呈环绕所述内锅延伸的环形； 锅盖，所述锅盖与所述锅体相连用于打开或关闭所述内锅，所述锅盖包括绝缘盖体，所述绝缘盖体上设有导磁层和与所述导磁层串接形成回路的导电层，所述导磁层沿所述绝缘盖体的周向延伸，且在所述锅盖关闭所述内锅时所述感应线圈与所述导磁层相对。2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述内锅顶部的周沿设有向外延伸且呈环形的锅沿，所述感应线圈设在所述锅沿的下方并邻近所述锅沿。3.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅盖关闭所述内锅时在水平投影面上所述导磁层的投影位于所述内锅的投影的外侧。4.根据权利要求1-3中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅盖关闭所述内锅时在水平投影面上所述导磁层的投影覆盖所述感应线圈的投影。5.根据权利要求1-3中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅体包括外壳罩，所述感应线圈设在所述外壳罩上。6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述外壳罩由非导磁材料制成。7.根据权利要求1-3中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述导磁层呈具有缺口的环形，且所述导磁层在缺口处的两端分别与所述导电层相连。8.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，所述导电层设在所述导磁层的内侧。9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述导电层包括相互间隔开的多个螺旋环，每个所述螺旋环均沿所述绝缘盖体的周向由外到内螺旋延伸，多个所述螺旋环同向螺旋且嵌套设置，多个所述螺旋环串联。10.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述导电层为隔磁导电层。11.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述导磁层的宽度大于所述导电层的宽度。12.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述内锅由非导磁材料制成。13.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述内锅为顶部敞开的陶瓷锅体。14.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述导电层呈弯曲带状并覆盖所述绝缘盖体。15.根据权利要求14所述的烹饪器具，其特征在于，所述导电层和所述导磁层中的至少一个包括多个，所述导电层与至少一个所述导磁层串接形成回路，且所述导磁层与至少一个所述导电层串接形成回路。16.根据权利要求15所述的烹饪器具，其特征在于，所述导电层包括多个，多个所述导电层并联后与所述导磁层串接形成回路。17.根据权利要求15所述的烹饪器具，其特征在于，所述导磁层包括多个，且多个所述导磁层并联后与所述导电层连接形成回路。18.根据权利要求15所述的烹饪器具，其特征在于，所述导磁层包括相互独立的多个，所述导电层包括相互独立且与多个所述导磁层一一对应的多个，每个所述导电层均与对应的所述导磁层串接形成回路。19.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述导电层的总长度大于所述导磁层沿周向延伸的长度。
【文档编号】H05B6/12GK205433291SQ201521143054
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】徐腾飞, 吴培洪, 黄宇华
【申请人】佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司