龙头式干燥装置的制作方法

文档序号:19772421发布日期:2020-01-24 11:04阅读:117来源:国知局
龙头式干燥装置的制作方法

本实用新型涉及手干燥技术领域,更具体地,涉及一种龙头式干燥装置。



背景技术:

龙头式干燥装置,也称气龙头,其从龙头出口喷出高速气流从而干燥使用者的手。相比于传统的卫生间用壁挂式干手器,其可安装于水槽上,因而较壁挂式干手器具有更加广泛的应用场景(如可安装在厨房水槽上使用)。

相关技术中,龙头式干燥装置固定在水槽台面上,且在安装完成后,龙头式干燥装置的位置固定,在龙头式干燥装置处在闲置状态时,容易对用户使用其他设备造成妨碍,给用户带来不便。



技术实现要素:

为此,本实用新型提出一种龙头式干燥装置,该龙头式干燥装置在安装完成后可转动,不会妨碍用户使用其他设备,提高用户使用体验。

根据本实用新型的实施例的龙头式干燥装置包括主体管,所述主体管的第一端的外周面具有第一导引部;套管,所述套管套设在所述主体管的第一端的外侧;弧形片,所述弧形片位于所述主体管和所述套管之间,所述弧形片的邻近所述主体管的表面具有第二导引部,所述第一导引部和第二导引部相配合以实现所述弧形片导引所述主体管绕所述主体管的轴向转动。

根据本实用新型的实施例的龙头式干燥装置,通过在主体管和套管之间设置弧形片,且通过主体管上的第一导引部和弧形片上的第二导引部相配合,能够在龙头式干燥装置处于闲置状态时,主体管在弧形片的导引下转动一定角度至水槽边缘,从而避免龙头式干燥装置的出气口对用户在使用其他设备时造成妨碍,且需要使用龙头式干燥装置时,可将主体管转回水槽上方,提供干手功能,增加装置的使用合理性,使用户在龙头式干燥装置的使用和闲置状态间自由切换,提升使用体验。

在一些实施例中,所述套管包括第一套管和第二套管,所述第一套管的第一端与所述第二套管的第二端相连,所述主体管穿过所述第一套管伸入所述第二套管内,所述弧形片设在所述第一套管内,且所述弧形片的第二端抵接于所述第一套管的第二端,所述弧形片的第一端抵接于所述第二套管的第二端。

在一些实施例中,所述第一套管的第二端的内表面具有延伸部,所述延伸部沿所述第一套管的径向朝向所述第一套管的中心延伸,所述弧形片的第二端与所述延伸部相接触。

在一些实施例中,所述龙头式干燥装置还包括环形支撑件,所述环形支撑件与所述第二套管的第二端相连,所述弧形片的第一端抵接于所述环形支撑件上。

在一些实施例中,所述龙头式干燥装置还包括密封件,所述主体管的第一端的外周面具有凹部,所述凹部与所述环形支撑件相对,所述密封件设在所述凹部内。

在一些实施例中,所述第一导引部包括至少一个凹槽,所述第二导引部包括与所述凹槽数量相同的凸棱,所述凸棱配合在所述凹槽内。

在一些实施例中,所述主体管的第一端沿所述主体管的轴向成曲线变化以在所述主体管上形成所述凹槽。

在一些实施例中,所述曲线大体为s形曲线。

在一些实施例中,在所述主体管的径向截面上,所述凹槽为环形;在所述主体管的纵向截面上,所述凹槽大体为u形。

在一些实施例中,所述弧形片为一个,或者所述弧形片为多个,多个所述弧形片围绕所述主体管的外周布置。

附图说明

图1是根据本实用新型的实施例的龙头式干燥装置的整体示意图。

图2是根据本实用新型的实施例的龙头式干燥装置的爆炸示意图。

图3是根据本实用新型的实施例的龙头式干燥装置的纵截面局部示意图。

图4是根据本实用新型的实施例的龙头式干燥装置的主体管的示意图。

图5是根据本实用新型的实施例的龙头式干燥装置的弧形片的示意图。

附图标记:

主体管1,第一导引部101,凹部102,第一管段11,第二管段12,套管2,第一套管21,第二套管22,弧形片3,第二导引部301,环形支撑件4,第一环形段41,第二环形段42,密封件5,连接管6。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示,根据本实用新型实施例的龙头式干燥装置包括主体管1、套管2和弧形片3,主体管1的第一端(图1所示的主体管1的下端)的外周面具有第一导引部101。可以理解的是,龙头式干燥装置具有出气口,主体管1的内腔与该出气口连通,主体管1的内腔内的气流经出气口流出以干燥用户的手。

套管2套设在主体管1的第一端的外侧。换言之,如图1所示,套管2套设在主体管1的下端的外侧,即主体管1的下端穿入套管2内。具体地,主体管1和套管2同轴布置。

弧形片3位于主体管1和套管2之间,弧形片3的邻近主体管1的表面具有第二导引部301,第一导引部101和第二导引部301相配合以实现弧形片3导引主体管1绕主体管1的轴向转动。具体地,弧形片3具有与主体管1的管壁的部分弧形一致。

根据本实用新型的实施例的龙头式干燥装置,通过在主体管1和套管2之间设置弧形片3,且通过主体管1上的第一导引部101和弧形片3上的第二导引部301相配合,能够在龙头式干燥装置处于闲置状态时,主体管1在弧形片3的导引下转动一定角度至水槽边缘,从而避免龙头式干燥装置的出气口对用户在使用其他设备时造成妨碍,且需要使用龙头式干燥装置时,可将主体管1转回水槽上方,提供干手功能,增加装置的使用合理性,使用户在龙头式干燥装置的使用和闲置状态间自由切换,提升使用体验。

在一些实施例中,套管2包括第一套管21和第二套管22,第一套管21的第一端(图3所示第一套管21的下端)与第二套管22的第二端(图3所示第二套管22的上端)相连,主体管1穿过第一套管21伸入第二套管22内,弧形片3设在第一套管21内,且弧形片3的第二端(图3所示弧形片3的上端)抵接于第一套管21的第二端,弧形片3的第一端(图3所示弧形片3的下端)抵接于第二套管22的第二端。在本实用新型中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

进一步地,第一套管21的第二端的内表面具有延伸部211,延伸部211沿第一套管21的径向朝向第一套管21的中心延伸,弧形片3的第二端与延伸部211相接触。换言之,如图3所示,第一套管21的上端的内表面具有向内延伸的延伸部211,弧形片3的上端与延伸部211的下端相接触。由此,通过延伸部211防止弧形片3向上移动。

在一些实施例中,龙头式干燥装置还包括环形支撑件4,环形支撑件4与第二套管22的第二端相连,弧形片3的第一端抵接于环形支撑件4上。由此,通过环形支撑件4防止弧形片3向下移动。可以理解的是,本实用新型并不限于此,例如第二套管22的第二端的内表面具有向内凸出的凸台,该凸台的上端与弧形片3的下端相接触。

进一步地,如图3所示,环形支撑件4包括第一环形段41和第二环形段42,第一环形段41和第二环形段42均沿竖向延伸且在竖向上彼此相对,且第一环形段41的下端与第二环形段42的上端相连,其中第一环形段41的外径大于第二环形段42的外径,第一环形段41的上端与第一套管21的下端和弧形片3的下端相接触,第一环形段41的外周面与第一套管21的下端的内周面相接触,第一环形段41的下端与第二套管22的上端相连,第二环形段42的外周面与第二套管22的上端的内周面相连。

具体地,环形支撑件4焊接于第二套管22的上端,第一套管21的下端与第二套管22的上端焊接在一起。

在一些实施例中,龙头式干燥装置还包括密封件5,主体管1的第一端的外周面具有凹部102,凹部102与环形支撑件4相对,密封件5设在凹部12内。换言之,密封件5设在凹部12和环形支撑件4的内周面之间。由此,通过设置密封件5能够提高龙头式干燥装置的气密性。具体地,密封件5为o型密封圈。

在一些具体地实施例中,如图4、5所示,第一导引部101包括至少一个凹槽,第二导引部301包括凸棱,其中凸棱的个数与凹槽的个数相同,且凸棱配合在凹槽内。换言之,通过凸棱与凹槽的相互配合以实现弧形片3对主体管1转动时的导引。

可以理解的是,本实用新型并不限于此,例如第一导引部101包括至少一个凸棱,第二导引部301包括与凸棱个数相同且与凸棱相配合的凹槽。又例如第一导引部101包括至少一个凹槽,第二导引部301包括与第一导引部101上凹槽数量相同的凹槽,而在第一导引部101和第二导引部301相对应的凹槽间安装有滚珠,以此通过凹槽实现滚珠滚动的方向性导引,并进一步增加转动的顺滑感。

进一步地,如图4所示,主体管1的第一端沿主体管1的轴向成曲线变化以在主体管1上形成凹槽。换言之,主体管1的壁厚沿主体管1的轴向一致,主体管1的管壁朝向主体管的中心凹入以形成凹槽。

更进一步地,主体管1的第一端沿主体管1的轴向成曲线变化以在主体管1上形成凹槽和凹部102。具体地,曲线大体为s形曲线。

在一些实施例中,在主体管1的径向截面上,凹槽为环形。换言之,凹槽环绕主体管1一周。可以理解的是,本实用新型并不限于此,例如凹槽环绕主体管1半周或1/4周等。

进一步地,如图3所示,在主体管1的纵向截面上,凹槽大体为u形,在弧形片3的纵向截面上,凸棱大体为u形,以便凹槽和凸棱更好地配合。

在一些具体地实施例中,弧形片3为多个,多个弧形片3围绕主体管1的外周布置。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

例如如图2所示,弧形片3为两个,两个弧形片3围绕主体管1的外周布置,且两个弧形片3彼此对称且可围成一筒形件。可以理解的是,本实用新型并不限于此,例如弧形片3为一个。

在一些实施例中,如图1所示,所述龙头式干燥装置还包括连接管6,连接管6与主体管1的第一端相连,且连接管6倾斜于主体管1,连接管6的内腔与主体管1的内腔连通,出气口形成在连接管6的端部,从而气流从主体管1的内腔流入连接管6的内腔,并经连接管6的端部的出气口流出,以干燥用户的手。

在一些实施例中,主体管1包括第一管段11和第二管段12,第二管段12的第一端(图1所示的第二管段12的右端)与第一管段11的第二端圆弧过渡相连,且第二管段12的内腔和第一管段11的内腔连通,连接管6与第二管段12的第二端(图1所示的第二管段12的左端)相连,且连接管6的内腔与第二管段12的内腔连通。其中第一导引部101和凹部102均设在第一管段11的第一端,第一管段11的第一端伸入套管2内。

具体地,第一管段111和第二管段112之间的夹角为90°。

下面参考附图1-5描述根据本实用新型具体实施例的龙头式干燥装置。

如图1-5所示,根据本实用新型实施例的龙头式干燥装置包括主体管1、套管2、2个弧形片3、环形支撑件4、密封件5和连接管6。

其中主体管1包括沿竖向延伸的第一管段11和沿横向延伸的第二管段12,即主体管1弯折形成相互垂直的第一管段11和第二管段12,且第二管段12的内腔和第一管段11的内腔连通,连接管6与第二管段12的左端相连,且连接管6的内腔与第二管段12的内腔连通。第一管段11的下端沿竖向成曲线变化以使第一管段11的外周形成沿第一管段11的径向朝向第一管段11的中心凹入的两个凹槽和一个凹部102。

连接管6沿竖向延伸,且连接管6具有上端、下端以及位于连接管6的上端和下端之间的连接部,第二管段12的左端与该连接部相连,连接管6的下端开口以形成出气口。

套管2包括均沿竖向延伸的第一套管21和第二套管22,且第二套管22的上端与第一套管21的下端焊接在一起,第一管段11的下端穿过第一套管21伸入第二套管22的上端内。其中第一套管21的上端的内周面具有向内延伸的延伸部211。

两个弧形片3设在第一管段11和第一套管21之间,且两个弧形片3彼此对称且围成一筒形件以套设在第一套管21外侧,弧形片3的上端面与延伸部211的下端面相接触。

环形支撑件4焊接于第二套管22的上端,且第一管段11的下端伸入环形支撑件4内,环形支撑件4与凹部102相对且包括第一环形段41和第二环形段42,第一环形段41和第二环形段42均沿竖向延伸且在竖向上彼此相对,且第一环形段41的下端与第二环形段42的上端相连,其中第一环形段41的外径大于第二环形段42的外径,第一环形段41的上端与第一套管21的下端和弧形片3的下端相接触,第一环形段41的外周面与第一套管21的下端的内周面相接触,第一环形段41的下端与第二套管22的上端焊接相连,第二环形段42的外周面与第二套管22的上端的内周面焊接相连。

密封件5为o型密封圈,o型密封圈设在凹部12和第一环形段41的内周面之间,以提高龙头式干燥装置的气密性。

根据本实用新型实施例的龙头式干燥装置,第二套管22的下端的外周面具有螺纹,通过配合螺母紧固在水槽台面上,当用户转动主体管1时,第一管段11上的凹槽沿着弧形片3的凸棱限制的路线沿第一管段11的轴向转动,同时,凹部102与o型密封圈之间形成转动。

此外,通过第一套管21和第一管段11限制弧形片3的横向移动,通过第一套管21的延伸部211和环形支撑件4限制弧形片3的竖向移动,从而保证主体管1转动的顺畅。而且,由于龙头式干燥装置(气龙头)有别于普通水龙头,其对气密性要求较高,应保证气流在管道内不会出现渗漏。因此第一管段11的凹部102和环形支撑件4之间安装密封件5,以保证龙头式干燥装置的气密性。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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