一种木塑门套结构的制作方法

本实用新型涉及一种木塑门套结构。

背景技术：

家居装修的门体安装以往是采用金属或者是木材制作门套，然后再将门体通过活页固定及安装在门套上。由于受材料限制，门套的制作工艺和安装都非常麻烦，不但制作成本高而且安装费时费力。

门套属于挤出的，模具宽度固定的，产品尺寸大小固定，因此在需要不同尺寸的时候，可能就需要开新的模具，造成成本过大，产品适用范围过窄的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种木塑门套结构，解决现有的木塑门套门套属于挤出的，模具宽度固定的，产品尺寸大小固定，因此在需要不同尺寸的时候，可能就需要开新的模具，造成成本过大，产品适用范围过窄的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种木塑门套结构，包括由木塑一体成型门套本体，可拆卸插装在门套本体一侧的门套延伸套，门套延伸套背离门套本体的一侧设置有用于插装另一门套延伸套或线条的延伸卡槽；门套本体左侧上部成型有用于外接门套延伸套的第一卡接槽，门套延伸套背离延伸卡槽的一侧设置有和第一卡接槽相适配的延伸卡条，门套本体右侧下部成型有用于插装线条的第二卡接槽，门套本体右侧上部成型有合页安装平台，合页安装平台的左侧成型有防撞条安置槽；门套本体内部生产成型有若干空腔，各空腔之间成型有加强筋。

进一步的，门套延伸套和门套本体上下两端端面齐平，延伸卡槽和第一卡接槽位置、尺寸一致。

进一步的，门套本体及门套延伸套的各边角均为弧形边角。

进一步的，门套本体位于第二卡接槽和活页安装平台之间的部分密布有一组呈网格排列的矩形空腔。

进一步的，第一卡接槽呈u型，其开口朝向左侧外部，第一卡接槽底部顶端成型有卡接凸起，门套延伸套的位于延伸卡条的下方设置有和卡接凸起适配的卡接凹槽。

本实用新型的有益效果：通过设置门套延伸套，可以根据尺寸需要，通过在门套本体的一侧插装一个门套延伸套或者在门套延伸套之后再插装另外的一个或多个门套延伸套来满足尺寸的需求，进而解决现有的木塑门套门套属于挤出的，模具宽度固定的，产品尺寸大小固定，因此在需要不同尺寸的时候，可能就需要开新的模具，造成成本过大，产品适用范围过窄的问题。同时，门套延伸套和门套本体采用卡接的方式进行安装，还具备结构简单，装配可靠性高，同时还便于根据需要进行拆装，灵活性高的优点。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为木塑门套的结构示意图。

具体实施方式

实施例,如图1、图2所示的一种木塑门套结构，包括由木塑一体成型门套本体1，可拆卸插装在门套本体1一侧的门套延伸套2，门套延伸套2背离门套本体1的一侧设置有用于插装另一门套延伸套2或线条的延伸卡槽3；门套本体1左侧上部成型有用于外接门套延伸套2的第一卡接槽4，门套延伸套2背离延伸卡槽3的一侧设置有和第一卡接槽4相适配的延伸卡条5，门套本体1右侧下部成型有用于插装线条的第二卡接槽6，门套本体1右侧上部成型有合页安装平台7，合页安装平台7的左侧成型有防撞条安置槽8；门套本体1内部生产成型有若干空腔9，各空腔9之间成型有加强筋10。

门套延伸套2和门套本体1上下两端端面齐平，延伸卡槽3和第一卡接槽4位置、尺寸一致。门套本体1及门套延伸套2的各边角均为弧形边角。门套本体1位于第二卡接槽6和活页安装平台之间的部分密布有一组呈网格排列的矩形空腔13。

第一卡接槽4呈u型，其开口朝向左侧外部，第一卡接槽4底部顶端成型有卡接凸起11，门套延伸套2的位于延伸卡条5的下方设置有和卡接凸起11适配的卡接凹槽12；延伸卡槽3的下端顶部设置有延伸卡接凸起14，可和卡接凹槽12卡装在一起。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。