一种分水管路模块及具有其的洗碗机的制作方法

文档序号:20888810发布日期:2020-05-26 17:45阅读:197来源:国知局
一种分水管路模块及具有其的洗碗机的制作方法

本实用新型涉及厨电技术领域,尤其涉及一种分水管路模块及具有其的洗碗机。



背景技术:

现有的洗碗机通常在上碗篮底部设有中喷臂和中水管,还有一些增设有一个顶喷臂。当水从洗涤泵出来后,中喷臂和顶喷臂的两路水将沿内水管向上输送,由于两者的高度不同,一般会在中间高度附近设置分水管路模块或配水器,以将两路水的流向分开。但是,现有的分水管路模块存在着问题:

1)两路水流在内部没完全分隔,或者直接是一路水流入分水管路模块后再分成两路,这样会使中喷臂和顶喷臂的分水比例不准确,从而影响喷臂的喷淋效果;

2)若分水管路模块的密封不良会造成漏水,使得流到中喷臂和顶喷臂的水量减少,也会影响喷臂的喷淋效果。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一,为此,本实用新型提出一种分水管路模块,其结构简单、紧凑,密封牢固、可靠,能够保证中喷臂与顶喷臂的分水比例和水量,从而保证喷臂的喷淋效果。

此外,本实用新型还提出了一种具有该分水管路模块的洗碗机。

上述第一目的是通过如下技术方案来实现的:一种分水管路模块,包括:配水歧管,所述配水歧管形成有具有一侧开口的腔室,在所述配水歧管上设置有第一进水口、第二进水口和第二出水口,所述第一进水口与所述腔室相连通,所述第二进水口与所述第二出水口相连通;腔盖,在所述腔盖上设置有第一出水口,所述腔盖连接在所述配水歧管上并且覆盖所述开口,所述第一出水口与所述腔室相连通。

在一些实施方式中,在所述配水歧管的相对两侧壁外侧分别设置有凸台,在所述腔盖的相对两侧壁分别设置有卡槽,所述卡槽与所述凸台相扣合连接。

在一些实施方式中,所述凸台设置有朝内且向所述腔盖方向倾斜的倒角面。

在一些实施方式中,在所述配水歧管的侧壁环绕所述开口设置有密封槽或凸棱;对应的,在所述腔盖面向所述腔室的一面设置有环状密封棱或环状凹槽,所述环状密封棱插设于所述密封槽或所述环状凹槽与所述凸棱相配合插接。

在一些实施方式中,所述密封槽的相对两内侧壁设置为朝外倾斜的第一倾斜面和第二倾斜面;所述环状密封棱的相对两外侧壁设置为朝内倾斜的第一斜面和第二斜面,所述第一斜面的倾斜角度与所述第一倾斜面的倾斜角度相同,所述第二斜面的倾斜角度与所述第二倾斜面的倾斜角度相同。

在一些实施方式中,所述环状密封棱在靠近于所述密封槽的一端的相对两外侧壁设置有第三斜面和第四斜面,所述第三斜面的倾斜角度大于所述第一斜面的倾斜角度,所述第四斜面的倾斜角度大于所述第二斜面的倾斜角度。

在一些实施方式中,所述第一进水口和所述第二进水口彼此间隔地设置在所述配水歧管的下端,所述第二出水口设置在所述配水歧管上端。

在一些实施方式中,所述第一进水口的横截面积大于所述第二进水口的横截面积。另外,在所述第一出水口的外表面周向设置有水管接头。

在一些实施方式中,还包括支架,所述支架包括底板、及设置在所述底板同一侧的两个连接板,所述底板设置在所述配水歧管背离所述第一出水口的外侧壁上,所述连接板与所述腔盖相连接。

在一些实施方式中,在所述连接板上设置有卡孔,在所述腔盖的相对两侧壁设置有凸起,所述凸起与所述卡孔相配合卡接。

上述第二目的是通过如下技术方案来实现的:一种洗碗机,其具有如上所述的分水管路模块。

与现有技术相比,本实用新型的至少包括以下有益效果:

1、本实用新型的分水管路模块,其结构简单、紧凑,通过将两水路完全分隔开,有利于提高分水比例的准确性;

2、本实用新型的洗碗机,通过在中喷臂附近设置分水管路模块,不仅有利于提高中、顶喷臂的分水比例准确性,还可提高通向中、顶喷臂的管路的工作稳定性,有效地避免了喷淋时因中、顶喷臂的管路过长而发生喷射方向抖动,保证喷臂的喷淋效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中分水管路模块的结构示意图;

图2是图1中分水管路模块的剖视图;

图3是图1中配水歧管的结构示意图;

图4是图3中配水歧管的剖视图;

图5是图1中腔盖的结构示意图;

图6是图5中腔盖的剖视图;

图7是图2中a部分的局部放大图;

图8是图4中b部分的局部放大图;

图9是图6中c部分的局部放大图;

图10是图1中支架的结构示意图。

具体实施方式

以下实施例对本实用新型进行说明,但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换,而不脱离本实用新型方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

实施例1

如图1-6所示,一种分水管路模块,包括配水歧管1和腔盖2。其中配水歧管1形成有具有一侧开口101的腔室10,在配水歧管1上设置有第一进水口111、第二进水口112和第二出水口12,第一进水口111与腔室10相连通,第二进水口112与第二出水口12相连通。在腔盖2上设置有向中喷臂输送水的第一出水口21,腔盖2连接在配水歧管1上并且覆盖开口101,第一出水口21与腔室10相连通,这样,第一进水口111、腔室10和第一出水口21共同形成的第一水路可用于通向洗碗机的下喷臂或中喷臂,而第二进水口112与第二出水口12共同形成的第二水路可用于通向顶喷臂。本实施例的分水管路模块,其结构简单、紧凑,通过将两水路完全分隔开,有利于提高顶喷臂与下喷臂或中喷臂的分水比例的准确性,保证喷臂的喷淋效果。

具体地,本实施例的第一进水口111和第二进水口112彼此间隔地设置在配水歧管1的下端,而第二出水口12设置在配水歧管1上端。优选地,第一进水口111的横截面积大于第二进水口112的横截面积,这样可保证中喷臂与顶喷臂(或下喷臂与顶喷臂)的分水比例和水量,提高喷淋效果。

进一步地,在配水歧管1的相对两侧壁外侧分别设置有凸台13(参见图3),在腔盖2的相对两侧壁设置有卡槽22(参见图5),卡槽22与凸台13相扣合连接,这样实现了配水歧管1和腔盖2的扣合安装,同时使配水歧管1和腔盖2的拆装更简单、快捷。在其他实施例中,凸台13和卡槽22的设置位置可进行交换。

优选地,凸台13设置有朝内且向腔盖2方向倾斜的倒角面131,这样可对卡槽22装配推入凸台13起到导向作用,使腔盖2和配水歧管1的装配更加省力,有利于提高装配效率。

具体地,本实施例的凸台13的数量为四个,每两两一对设置配水歧管1的相对两侧壁外侧;对应的,卡槽22的数量也为四个,每两两一对设置腔盖2的相对两侧壁,并且与凸台13的位置一一对应,如此形成了两队扣合连接结构,有利于增强腔盖2和配水歧管1之间的连接牢度。

另外,在第一出水口21的外表面周向设置有水管接头23(参见图6),通过该水管接头23,可便于分水管路模块通过连接管接通中喷臂,减低第一出水口21与中喷臂的连接难度。

如图2和图7-9所示,进一步地,在配水歧管1的侧壁环绕开口101设置有密封槽14或凸棱,对应的,在腔盖2面向腔室10的一面设置有环状密封棱24或环状凹槽,环状密封棱24插设于密封槽14或环状凹槽与凸棱相配合插接。本实施例腔盖2通过环状密封棱24与密封槽14相紧密配合连接在配水歧管1,从而实现了腔盖2和配水歧管1之间的有效而可靠的密封,防止因两者的密封不良而造成漏水,有效地避免了因流向中喷臂和顶喷臂的水量减少而会影响喷臂的喷淋效果;同时还省去了密封圈的设置,从而达到降低制造成本的目的。

优选地,密封槽14的口径由内至外逐步变大,以使密封槽14的相对两内侧壁呈朝外倾斜的第一倾斜面141和第二倾斜面142。环状密封棱24的相对两外侧壁设置为彼此朝内倾斜的第一斜面241和第二斜面242,以使环状密封棱24的外径由低至外逐步减小,其中第一斜面241的倾斜角度与第一倾斜面141的倾斜角度相同,第二斜面242的倾斜角度与第二倾斜面142的倾斜角度相同。由此,通过第一倾斜面141和第一斜面241、以及第二倾斜面142和第二斜面242之间的配合,不仅可对环状密封棱24与密封槽14的装配起到导向作用,有利于提高装配效率,还可以使密封槽14与环状密封棱24呈过盈配合连接,保证环状密封棱24的外侧壁紧压密封槽14的内侧壁,从而有利于提高两者的密封效果。

更优选地,环状密封棱24在靠近于密封槽14的一端的相对两外侧壁设置有彼此朝内倾斜的第三斜面243和第四斜面244,第三斜面243的倾斜角度大于第一斜面241的倾斜角度,第四斜面244的倾斜角度大于第二斜面242的倾斜角度,以此通过设置第三斜面243和第四斜面244,使得环状密封棱24与密封槽14的装配更加省力、便捷。

如图1和图10所示,进一步地,本实施例的分水管路模块还包括支架3,支架3包括底板3a、及设置在底板3a同一侧的两个连接板3b,底板3a作为支架3的底部,而两个连接板3b作为支架3的相对两侧壁。在底板3a设置在配水歧管1背离第一出水口21的外侧壁上,连接板3b与腔盖2相连接。由此形成了支架3夹抱配水歧管1,并且拉住腔盖2,有利于进一步提高配水歧管1和腔盖2之间的连接稳固性、可靠性,从而避免了腔盖2受水流冲击使得分水管路模块的密封结构失效;同时还可以通过支架3将分水管路模块固定在洗碗机的内胆外侧壁上。

优选地,两个连接板3b分别位于底板3a相对两端最外侧以使支架3呈凹型结构,并且两个连接板3b分别与底板3a一体成型,以降低制造成本。在连接板3b上设置有卡孔31,在腔盖2的相对两侧壁设置有凸起25,凸起25与卡孔31相配合卡接。由此,通过凸起25与卡孔31相配合,实现了支架3与腔盖2的连接以及固定。另外,凸起25也设置有朝内且向支架3或配水歧管1方向倾斜的倒角面(图中未示出),这样可对支架3的卡孔31装配推入腔盖2的凸台13起到导向和省力作用,有利于提高装配效率。

具体地,本实施例的凸起25的数量为四个,每两两一对设置腔盖2的相对两侧壁,并且设置同一侧壁的两个凸起25位于两个卡槽22之间。对应的,卡孔31的数量也为四个,每两两一对设置连接板3b或支架3的侧壁上,且其与凸起25的位置一一对应设置,以此形成了两对扣合连接结构,有利于进一步提高支架3与腔盖2之间的连接稳固性和可靠性。

实施例2

本实施例提出了一种洗碗机,其具有如实施例1所述的分水管路模块。该分水管路模块的第二出水口12用于与洗碗机的顶喷臂相连通,而第一出水口21用于与洗碗机的中喷臂或下喷臂相连通。优选地,本实施例第一出水口21与洗碗机的中喷臂相连通,第二出水口12与顶喷臂相连通。由此,通过将分水管路模块设置在中喷臂附近,不仅将通向中、顶喷臂的两水路完全分开,有利于提高中、顶喷臂的分水比例准确性;同时还可以保证通向中、顶喷臂的管路的工作稳定性,避免了喷淋时因中、顶喷臂的管路过长而发生喷射方向抖动,保证喷臂的喷淋效果。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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