一种新型建筑节能门窗的制作方法

本实用新型涉及建筑门窗技术领域，尤其涉及一种新型建筑节能门窗。

背景技术：

窗户在建筑学上是指墙或屋顶上建造的洞口，用以使光线或空气进入室内，窗框负责支撑窗体的主结构，可以是木材、金属、陶瓷或塑料材料，透明部分依附在窗框上，可以是纸、布、丝绸或玻璃材料，在实际建筑场景中，窗户的节能效果越来越被重视，窗户的节能手段一般是降低窗户的导热性能，用于降低夏季和冬季高额的电力成本。

现有技术中窗户的隔热手段一般是在玻璃框和窗框的密封处设置密封垫，用于阻隔热量的传导，但是此方式在实际使用时具有如下的缺点：密封处设置的密封垫在多次使用和长期使用后，玻璃框会造成密封垫的永久性变形，从而降低了密封垫与玻璃框的密封效果，因此需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中玻璃框和窗框的密封处设置的密封垫在多次使用和长期使用后，玻璃框会对密封垫造成永久性的变形，从而降低了密封垫与玻璃框的密封效果的缺点，而提出的一种新型建筑节能门窗。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型建筑节能门窗，包括窗框，所述窗框包括两个安装区，两个所述安装区相互远离的一侧均通过两个合页转动连接有玻璃框，两个所述安装区的内侧壁上均开设有与玻璃框相匹配的安装槽，两个所述玻璃框的内侧壁上均安装有双层中空玻璃，两个所述玻璃框相互靠近的一侧均安装有把手和扣件，两个所述安装槽的侧壁上均安装有密封圈，两个所述密封圈分别与同侧玻璃框的外侧壁接触，两个所述安装槽的下侧均设有相互拼接的四个密封条，每个所述密封条的底壁上均安装有顶板，每个所述顶板的下侧均设有伸缩机构。

优选地，每个所述伸缩机构均包括开设在窗框内部的伸缩腔，每个所述伸缩腔内均设有底板，每个所述底板的顶壁上均安装有立杆和两个弹簧，每个所述立杆的顶端均安装在顶板的底壁上。

优选地，每个所述立杆均安装在同侧底板中部的顶壁上，位于同一个伸缩腔内的两个弹簧对称分布在同侧立杆的两侧。

优选地，每个所述密封圈的高度均与同侧安装槽的开设深度相同。

优选地，每个所述密封圈均由海绵材料制成。

优选地，每个所述密封条均由橡胶材料制成。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本方案通过各个结构的设置可在玻璃框与密封条接触时，使得密封条向下移动，同时又通过弹簧的作用保证了密封条和玻璃框接触点的密封性，此方式在保证密封性的同时亦可避免玻璃框对密封条造成永久性的变形，有利于增加密封条的使用寿命和密封效果，此外双层中空玻璃和密封圈的设置可具有隔音效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型建筑节能门窗的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型建筑节能门窗的窗框的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型建筑节能门窗的a-a断面图；

图4为本实用新型提出的一种新型建筑节能门窗的a部分结构的放大图。

图中：1窗框、2玻璃框、3合页、4双层中空玻璃、5密封圈、6密封条、7顶板、8立杆、9底板、10弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种新型建筑节能门窗，包括窗框1，窗框1包括两个安装区，两个安装区相互远离的一侧均通过两个合页3转动连接有玻璃框2，两个安装区的内侧壁上均开设有与玻璃框2相匹配的安装槽，两个玻璃框2的内侧壁上均安装有双层中空玻璃4，两个玻璃框2相互靠近的一侧均安装有把手和扣件，两个安装槽的侧壁上均安装有密封圈5，两个密封圈5分别与同侧玻璃框2的外侧壁接触，两个安装槽的下侧均设有相互拼接的四个密封条6，每个密封条6的底壁上均安装有顶板7，每个顶板7的下侧均设有伸缩机构。

每个伸缩机构均包括开设在窗框1内部的伸缩腔，每个伸缩腔内均设有底板9，每个底板9的顶壁上均安装有立杆8和两个弹簧10，每个立杆8的顶端均安装在顶板7的底壁上。

每个立杆8均安装在同侧底板9中部的顶壁上，位于同一个伸缩腔内的两个弹簧10对称分布在同侧立杆8的两侧。

每个密封圈5的高度均与同侧安装槽的开设深度相同。

每个密封圈5均由海绵材料制成，海绵材料在具有密封效果的同时亦可以增加消音效果。

每个密封条6均由橡胶材料制成。

本实用新型中，双层中空玻璃4的设置可增加窗户整体的隔音效果，降低噪音，在玻璃框2关闭时，玻璃框2与对应的密封条6接触，同时可通过密封条6将压力传递至顶板7和立杆8，最终使得底板9向下移动，并造成弹簧10进行拉伸，通过弹簧10的反作用力可确保密封条6与玻璃框2紧密接触，同时亦不会使得玻璃框2长时间对密封条6进行过度压迫，增加密封条6的使用寿命，保证密封效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。