坐便器盖板及坐便器的制作方法

文档序号:20809070发布日期:2020-05-20 01:52阅读:147来源:国知局
坐便器盖板及坐便器的制作方法

本实用新型涉及卫浴设备技术领域,具体涉及一种坐便器盖板及坐便器。



背景技术:

智能坐便器是家居生活中必不可少的一种设备,现有的大多数智能坐便器都具有便后自动冲洗功能,例如可以实现妇洗以及便洗等功能,但是现有的智能坐便器的喷枪的伸缩位置是固定的,无法根据用户的需求来调整喷枪的伸缩位置,使得喷枪无法准确对准用户的待清洗部位,导致喷枪的冲洗效果不佳以及智能坐便器的使用效果不理想。



技术实现要素:

鉴于以上问题,本实用新型的目的在于提供一种坐便器盖板及坐便器,可对用户的待清洗部位实现准确冲洗,提升用户使用效果。

第一方面,本实用新型实施例提供了一种坐便器盖板,包括安装部、座圈、盖板主体、驱动部、喷枪、多个第一传感器、多个第二传感器以及控制模块,座圈转动连接于安装部,盖板主体转动连接于安装部,驱动部安装于安装部,喷枪可活动安装于安装部内,并在驱动部驱使下选择性的伸出或者收缩于安装部内,多个第一传感器以及多个第二传感器间隔设置于座圈,多个第一传感器以及多个第二传感器沿喷枪的伸缩轴线呈轴对称,并用于获取用户落座信息,控制模块与多个第一传感器、多个第二传感器以及驱动部电连接,并用于控制喷枪的伸缩位置。

第二方面,本实用新型实施例还提供一种坐便器,包括上述的坐便器盖板以及坐便器主体,坐便器盖板连接于坐便器主体。

相对于现有技术,本实用新型提供的坐便器盖板及坐便器,通过在座圈上设置多个第一传感器以及多个第二传感器,用来获取用户的落座位置信息,控制模块根据落座位置信息确定喷枪的预定伸缩位置,以使喷枪对用户待清洗部位进行准确冲洗。

本实用新型的这些方面或其他方面在以下实施例的描述中会更加简明易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中提供的一种坐便器盖板在第一视角下的结构示意图;

图2为本实用新型实施例中提供的一种坐便器盖板在第二视角下的结构示意图;

图3为本实用新型实施例中提供的一种喷枪的结构示意图;

图4为本实用新型实施例中提供的一种安装部的结构示意图;

图5为本实用新型实施例中提供的一种座圈的结构示意图;

图6为本实用新型实施例中提供的一种盖板主体的结构示意图;

图7为本实用新型实施例中提供的一种控制模块的框图;

图8为本实用新型实施例中提供的一种坐便器的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

现有的大多数的坐便器都具有便后冲洗的功能,例如:可以实现妇洗以及便洗等功能,但是现有的坐便器的喷枪的伸缩位置是固定的,即喷枪只能伸缩至固定的位置对用户进行冲洗,而用户在使用坐便器时,落座位置不固定,落座姿态也不固定。当用户的位置偏离于喷枪的冲洗位置时,此时,由喷枪内喷射出来的清洗水很难准确到达用户的待清洗部位,并且,由于不同的用户的身体具有差异,当不同用户处于座圈的相同位置时,不同用户的待清洗部位所处于座圈上的位置也会存在偏差。现有的坐便器并不能根据用户具体的落座位置来调整喷枪的位置,无法适应不同用户的需求。因此,实用新型人提出了本实用新型实施例中的坐便器盖板及坐便器。下面将结合附图具体描述本实用新型的各实施例。

请一并参阅图1、图2以及图3,本实施例提供一种坐便器盖板130,可用于如图8中的坐便器200。其中,坐便器盖板130包括安装部10、座圈20、盖板主体30、驱动部524、喷枪50、多个第一传感器60、多个第二传感器70以及控制模块80,其中,座圈20以及盖板主体30转动连接于安装部10,驱动部524安装于安装部10内,喷枪50活动安装于安装部10内,第一传感器60和第二传感器70均设置于座圈20,控制模块80设置于安装部10并与驱动部524、第一传感器60以及第二传感器70电连接,用于控制喷枪50的伸缩位置。

请参阅图3,本实施例中,安装部10包括盖板上盖11和盖板底板12,盖板上盖11扣合于盖板底板12上,并与盖板底板12共同形成一个大致封闭的壳体结构,以对设置于安装部10内的部件进行保护,避免因为外力撞击、外界污物污染等情况对安装部10内的部件造成损害,延长坐便器盖板130的使用寿命。具体地,盖板底板12呈大致的板状,盖板上盖11呈大致半锥形的壳体状,盖板底板12和盖板上盖11均可由陶瓷或高分子材料制成,其中,高分子材料可以是亚克力、脲醛等耐磨材质。

座圈20转动连接于安装部10。请一并参阅图1和图4,本实施例中,座圈20为大致的半椭圆环状,座圈20沿包括前缘端21以及转动后缘端22,其中,前缘端21以及转动后缘端22相对设置,并分别位于座圈20的长轴方向的两侧,需要说明的是,长轴方向即指座圈20所在椭圆平面的长轴方向。转动后缘端22转动连接于安装部10,进一步地,转动后缘端22转动连接于盖板上盖11。

座圈20具有相对的第一环面23、第二环面24以及侧面25,即第一环面23相背于第二环面24设置,侧面25连接于第一环面23以及第二环面24之间。其中,第一环面23为用户落座于座圈20的表面。其中,第一环面23可以设置为平面或者曲面,以满足用户的不同的需求。此外,第一环面23的表面可以设置为光滑面,以使用户接触时具有更好的触感。

盖板主体30可转动连接于安装部10。请一并参阅图1和图5,本实施例中,盖板主体30为大致的椭圆形板状。盖板主体30的长轴方向具有相对的第一端31以及第二端32,且第二端32与盖板上盖11转动连接,即盖板主体30可相对于安装部10进行一定角度的旋转,盖板主体30在转动过程中可选择性的贴紧或者远离座圈20。需要说明的是,长轴方向是指盖板主体30所在椭圆平面的长轴方向。

盖板主体30具有第一表面33和第二表面34,且第一表面33相背于第二表面34设置。第一表面33是指盖板主体30朝向座圈20的表面,且第一环面23朝向盖板主体30。第二表面34是指盖板主体30相对于第一表面33远离座圈20的表面,其中,第二表面34外露于盖板主体30并可作为盖板主体30的外观面。其中,第一表面33和第二表面34可以设置为平面或者弧面状。

在一些实施方式中,第二表面34可用于安装控制面板、按键开关或者显示面板等相关设备,可实现人机交互或者屏幕显示等功能。

喷枪50可活动安装于安装部10内,并在驱动部524的驱使下选择性的伸出或者收缩于安装部10内。本实施中,喷枪50包括喷枪导轨52和喷枪嘴51,其中,喷枪导轨52包括导向部522和装设部521,导向部522固定于盖板底板12,并用于装设喷枪嘴51;装设部521连接于导向部522。

具体的,导向部522大致为半圆柱管状,装设部521大致为半圆柱管状,装设部521沿轴向的尺寸小于导向部522的轴向尺寸。装设部521盖设于导向部522的一端并与导向部522共同形成一个容置空间523,即导向部522和装设部521连接后形成容置空间523,容置空间523可用于容置喷枪嘴51。喷枪嘴51可活动设置于喷枪导轨52内,具体地,喷枪嘴51设置于导向部522和装设部521之间。喷枪嘴51可相对于喷枪导轨52的延伸方向滑动设置于喷枪导轨52内,实现滑动伸缩。需要说明的是,喷枪导轨52的延伸方向即指导向部522的轴向的延伸方向。

本实施例中,喷枪50包括喷孔(图中未示出)。具体的,喷孔设于喷枪嘴51,且喷孔设于喷枪嘴51朝向装设部521的一侧,且喷枪嘴51设有内腔,其中,内腔与喷孔连通以实现对流入内腔的流体的导引,即流体经由内腔从喷孔喷出形成水柱,以实现喷枪50对用户特定部位的清洗。

在具体实施过程中,喷孔可以包括通便孔、妇洗孔、便洗孔中的任一个或多个的组合,可以根据用户的实际使用需求对喷孔的功能、个数或者形状进行设置,扩大了坐便器盖板130的适用范围。

本实施例中喷枪50还包括水阀53,且水阀53与喷枪嘴51连通,具体的,水阀53具有进水口(图中未示出)和出水口(图中未示出),出水口与喷枪嘴51的内腔连通,清洗水可由进水口流入水阀53内,并通过水阀53内的流水通道由出水口流入喷枪嘴51的内腔,以使清洗水由喷孔喷射出去,实现对用户待清洗的部位冲洗。

本实施例中,水阀53包括阀门开关(图中未示出),阀门开关装配于水阀内,并可用于控制水阀的开关、流量控制以及清洗水的水压,阀门开关可与控制模块80通过电连接,以使控制模块80通过控制阀门开关实现水阀开关和流量控制。

本实施例中,驱动部524安装于安装部10内,且驱动部524与控制模块80进行电连接。具体的,驱动部524安装于安装部10内,并连接于喷枪导轨52的外壁,其中,外壁即指喷枪导轨52位于容置空间523的表面,并与喷枪嘴51传动连接,可以理解的是,喷枪嘴51在驱动部524的驱使下可沿喷枪导轨52的延伸方向伸缩,喷枪嘴51相对于喷枪导轨52滑出的距离可以设有多个,即可以实现多段位置的伸缩,便于用户根据实际使用需求进行多段调节,以使喷孔形成的水柱能适用于不同人群的使用需求,扩大了坐便器盖板130的使用范围。

多个第一传感器60以及多个第二传感器70间隔设置于座圈20,并与控制模块80电连接。本实施例中,通过设置多个第一传感器60以及多个第二传感器70可用于获取用户的落座位置信息。需要说明的是,用户落座信息是指用户落座于座圈20的位置,具体的例如:落于座圈20的位置可指用户的臀部与座圈20的接触区域范围,也可指用户的臀部与座圈20接触的具体位置点。

此外,在一些实施方式中,落座位置信息还可以包括用户落座于座圈20的姿态,可指用户落座于座圈20时的姿态变化,例如:用户起身或者落座于座圈20时的姿态变化,或者,用户处于座圈20上的位置移动或调整。

本实施例中,多个第一传感器60与多个第二传感器70沿喷枪50的伸缩轴线呈轴对称,即第一传感器60的数量和第二传感器70的数量是相同的,且每个第一传感器60与其中一个第二传感器70呈轴对称。需要说明的是,喷枪50的伸缩轴线即指喷枪50沿喷枪导轨52轴向的伸缩方向,其中,喷枪50的伸缩轴线与座圈20的长轴方向大致平行,可以理解的是,多个第一传感器60以及第二传感器70分别设置于喷枪50的伸缩方向的两侧。

这样设置的好处:便于多个第一传感器60以及多个第二传感器70检测整个用户处于整个座圈20上的落座位置信息。此外,用户落座于座圈20上时,一般是用户的臀部与座圈20接触,这样将多个第一传感器60与多个第二传感器70沿座圈20的短轴方向呈轴对称设置,以使与用户坐于座圈20的位置相对应,第一传感器60和第二传感器70均能检测到用户的落座信息,由于第一传感器60和第二传感器70对称设置,根据不同的第一传感器60获取的信号强度差异以及不同的第二传感器70获取的信号强度差异,可以准确的判断当前用户的落座位置。

本实施例中,多个第一传感器60间隔设置于第二环面24,多个第二传感器70间隔设置于第二环面24,其中,相邻两个第一传感器60之间的间距以及相邻两个第二传感器70之间的间距可根据实际需求具体设置。在安装过程中,第一传感器60以及第二传感器70可以通过粘接、卡接、螺纹连接或者嵌设等方式安装于第二环面24。

通过将多个第一传感器60以及多个第二传感器70间隔设置,可以减少设置的数量,节约成本,此外,相邻两个第一传感器60以及相邻两个第二传感器70之间又不会彼此干扰,且可以准确检测用户落座位置信息。

在一些实施方式中,第一传感器60以及第二传感器70可以为电容传感器,其中,电容传感器可通过检测自身电容量的变化,并转换成相应的电信号传送至控制模块80。通过获取座圈20不同的位置点对应的传感器的检测信息,进而确定用户的落座位置信息。可以理解的是,多个第一传感器60以及多个第二传感器70可分别设于座圈20上的不同位置,即每个传感器对应于座圈20上不同的位置点。其中,可将每个传感器与座圈20上每个单独的位置点进行关联。这样当控制模块80获取来自每个传感器的信息,便可确定该传感器处于座圈20上具体位置点,相应的,当获取多个位置点时,可以确定用户位置座圈20所接触的区域范围,并确定多个位置点所围成区域的中心点,一般地,中心点的位置与用户的待清洗部位的位置大致对应,这样可以确定用户待清洗部位对应的位置点,控制模块80启动驱动部524,并通过驱动部524驱使喷枪50的喷枪嘴伸出安装部10内,并到达与用户的待清洗部位对应的位置点。

在一些实施方式中,第一传感器60以及第二传感器70也可以是红外传感器、微波传感器、电容传感器、温度传感器或者其他类型的传感器中的一种或多种的组合。可以理解的是,多个第一传感器60和多个第二传感器70中可以由不同类型的传感器组成,具体的例如:多个第一传感器60包括电容传感器和微波传感器,或者多个第二传感器70包括电容传感器和微波传感器。通过设置电容传感器可用来检测用户是否落座于座圈20上,例如,当用户落座时,即用户与座圈20接触时,电容传感器的电容量发生改变时产生相应的信号传给控制模块80,控制模块80接收到相应信号时可以判断用户已经落座或者离开座圈80。相应的,通过设置微波传感器可用于获取用户处于座圈20上的具体位置,即用户与座圈20接触时,与用户接触的位置点对应的微波传感器检测到的信号强度越强,相应的,与用户未接触的位置点对应的微波传感器检测到的信号强度越弱。控制模块80可根据获取的多个电容传感器的信号强度进行判断,例如,通过确定信号强度最强的电容传感器对应的位置点,即可确定用户与座圈20接触的区域范围,并通过确定该接触的区域的中心点来确定用户待清洗部位对应的位置点。

在其他的一些实施方式中,多个第一传感器60的数量与多个第二传感器70的数量也可以相同,且相邻两个第一传感器60之间的间距与相邻两个第二传感器70之间的间距可以相同,或者,也可以不同。

此外,在一些实施方式中,多个第一传感器60之间的间距或者多个第二传感器70之间的间距可以不等间距设置。具体的例如,在一些应用环境中,用户可能更多的落座于座圈20的前缘端21的区域,相应的,转动后缘端22与用户接触的区域减少,通过将相邻两个第一传感器60之间的间距或者相邻两个第二传感器70之间的间距由座圈20的前缘端21至转动后缘端22逐渐减小,通过将更多第一传感器60或者第二传感器70设置于前缘端21,可以检测到用户与座圈20所接触时更多数量的位置点的信息,即可以检测到更多的位置点,以使控制模块80获取更多的位置点信息,以使控制模块80更加准确的计算出用户的落座位置的中心点。

相应的,在一些应用环境中,用户可能更多的落座于座圈20的转动后缘端22区域,此时,前缘端21与用户接触的区域减少,通过将相邻的两个第一传感器60之间的间距或者相邻两个第二传感器70之间的间距由座圈20的前缘端21至转动后缘端22逐渐增大,这样可以将更多的第一传感器60或者第二传感器70设置于转动后缘端22,当用户与座圈20所接触的转动后缘端22接触时,可以获取的更多位置点信息。

此外,也可以根据实际需求将第一传感器60以及第二传感器70设置在座圈20上的不同位置,具体的例如:可以将部分数量的第一传感器60或者部分数量的第二传感器70设于第一环面23或者座圈20内时,即可以减少传感器与用户之间的距离,这样可以增强第一传感器60或者第二传感器70检测到的信号强度。

进一步地,也可将第一传感器60或者第二传感器70设于座圈20的侧面25,即当用户的腿部与座圈20的侧面接触时,位于侧面25的传感器检测出用户用户与座圈20侧面接触的位置点,以使控制模块80可以获取更多的检测信息。

此外,在一些实施方式中,多个第一传感器60以及多个第二传感器70可以规则的排列或者不规则的排列设置于座圈20上。

在一些实施方式中,坐便器盖板130还包括压力传感器,其中,压力传感器可以设置于第二环面24并与控制模块80电连接,可用于检测用户是否落座于座圈20上。

在一些实施方式中,请再次参阅图3,坐便器盖板130还可以包括通讯模块40,其中,通讯模块40可与终端建立无线通讯,并可用于进行通讯或者无线连接,此外,也能便于用户进行远程控制。具体的,通讯模块40安装于安装部10内并与控制模块60进行电连接。

请参阅图7,本实施例中,控制模块80包括位置获取部81、指令获取部82、确定部83以及控制部84,其中,位置获取部81用于获取用户的落座位置信息,可以理解是,位置获取部81与多个第一传感器60以及多个第二传感器70电连接,可获取多个第一传感器60以及多个第二传感器70的检测信号。指令获取部82用于获取冲洗指令并与位置获取部81电连接,需要说的是,冲洗指令可以包括便洗指令或妇洗指令,其中,便洗指令是针对用户大便后进行冲洗的命令,妇洗指令是针对女性用户小便后进行冲洗的命令。指令获取部82可以是设置在坐便器盖板130上的实体按键或虚拟按键,或者是无线控制终端等。确定部83与位置获取部81以及指令获取部82电连接,并可根据冲洗指令的类别和落座位置信息确定喷枪50的预定伸缩位置,确定部83可以是处理器,例如cpu。控制部84与确定部83电连接,并用于控制喷枪50到达预定伸缩位置并进行冲洗,具体的,控制部84与驱动部524以及阀门开关电连接,且控制部84可以控制驱动部524驱使喷枪嘴51伸出并到达预定伸缩位置,并控制阀门开关开启以使清洗水由喷枪50的喷孔内喷射出,以实现对用户的待清洗部位冲洗。

本实用新型实施例提供的坐便器盖板130,通过将多个第一传感器60以及多个第二传感器70间隔设置于座圈20,通过获取多个第一传感器60以及多个第二传感器70的检测信息来确定用户的落座位置信息,进而控制喷枪50处于相应的伸缩位置,以使实现喷枪50对用户待清洗的部位的准确冲洗,提升用户体验。

请参阅图8,本实用新型实施例还提供一种坐便器200,包括坐便器主体180以及上述的坐便器盖板130,其中,安装部10安装于坐便器主体180,座圈20位于坐便器主体180以及盖板主体30之间。盖板主体30在转动过程中可选择性的远离或者遮盖坐便器主体180。

综上所述,本实用新型实施例提供的坐便器盖板180及坐便器200,通过设置多个第一传感器60以及多个第二传感器70来检测作用于座圈20的信号强度,并根据相应的信号强度来获取用户的落座位置信息,根据用户的落座位置信息确定喷枪50的伸缩位置。如此,冲洗水可以准确到达用户待清洗的部位,简化了用户的操作,使得用户如厕更加卫生以及便利,提升用户的如厕体验。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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