分级磁作用力机构及所应用的电器设备的制作方法

本发明涉及一种电器设备，特别涉及一种含有分级磁作用力机构的电器设备例如高压电饭锅、微压电饭锅、普通电饭锅、电热锅、汤锅、其它使用所述分级磁作用力机构的电器。

背景技术：

现有技术中使用的加压烹饪电炊具，一般都具有泄压结构，从而能够有条件地释放锅内的压力蒸汽。而泄压结构的种类比较多，其中采用重球体堵塞泄汽通道并在一定的条件下启动所述重球体从而释放锅内压力，也是常见的一种结构。其中发明专利申请cn201410755285.x中公开了一种具有新的控压结构的电热炊具，包括锅体、设置在所述锅体内的内锅及盖封在所述内锅上的锅盖，在所述锅盖中设置有泄汽通道，在所述泄汽通道上设置有包含原磁体的压力球，所述泄汽通道与所述压力球之间配合密封的工作面是下凹型的弧形面；还包括有变磁装置，所述变磁装置包括永磁体、装载所述永磁体的支架和电磁铁。所述电磁铁包括线圈本体、设置在所述线圈本体中的活动磁芯柱，所述活动磁芯柱和所述支架之间形成联动。所述活动磁芯柱在所述线圈本体的电磁场作用下可通过所述支架带动所述永磁体靠近或远离所述压力球从而控制所述压力球关闭或开启所述泄汽通道。

技术实现要素：

对于专利申请cn201410755285.x中公开的控压结构进行长期应用试验后发现，当所述活动磁芯柱拖动所述支架向远离所述压力球的方向移动到最大行程后，所述永磁体虽然也远离了所述压力球，但是所述永磁体的磁场仍然干扰所述压力球而使得所述压力球微微离开所述弧形面而降低了所述压力球与所述弧形面之间的密封性，导致在烹饪过程中容易出现漏气现象，锅内无法达到标准烹饪气压继而严重地影响到食物的口感，并且延误了工作效率。面对该问题，虽然可以通过更换移动行程更大的变磁装置来解决，但是具有更大移动行程的变磁装置也必定配置为大体积，这样明显会增加变磁装置的占用空间同时也会增加产品的制造成本。

针对现有技术的不足，有必要在保持第一滑动元件的移动总行程不变的情况下，增大设置在所述第一滑动元件上的第二滑动元件的移动总行程。鉴于此本发明提出一种分级磁作用力机构，包括致动元件、支撑底壁及滑动设置在所述支撑底壁上的第一滑动元件，所述第一滑动元件能够在左右方向上相对于所述支撑底壁左右移动第一段行程；其特征在于，还包括第二滑动元件，所述第二滑动元件滑动设置在所述第一滑动元件上并能够在左右方向上相对于所述第一滑动元件左右移动第二段行程，所述第一滑动元件用于在其向右移动第一段行程时将所述第二滑动元件送到靠近所述致动元件的位置，所述第二滑动元件用于在靠近所述致动元件时也滑移至第二段行程的右侧位置并与所述致动元件之间产生磁作用力让所述致动元件能够在磁作用力下移动；所述第一滑动元件还用于在其向左返回移动第一段行程时将所述第二滑动元件带离所述致动元件，还包括复位装置，所述复位装置用于在所述第二滑动元件被带离所述致动元件后，让所述第二滑动元件在所述第一滑动元件上继续向左移动至第二段行程的左侧位置而进一步远离所述致动元件。

其中，所述第一滑动元件是能够在动力源输出装置的驱动下相对于所述支撑底壁左右移动的活动件，所述动力源输出装置可以是电机或下面将要论述到的驱动装置等动力装置。在所述第一滑动元件移动的过程中，设置在所述第一滑动元件上的第二滑动元件亦跟随所述第一滑动元件一起移动。

根据上述技术方案可以发现，在所述第二滑动元件向右移动靠近所述致动元件的过程中，所述第二滑动元件的向右总行程包括跟随所述第一滑动元件向右移动初步靠近所述致动元件的第一段行程，以及在所述第一滑动元件上相对所述第一滑动元件向右滑行从而进步一靠近所述致动元件的第二段行程。在移动第二段行程的过程中，驱动所述第二滑动元件向右移动的右驱动力可以是主要来源于所述致动元件的磁作用力或来源于其他构件施加的作用力，例如顶推所述第二滑动元件向右移动的顶推弹簧，当施加于所述第二滑动元件上的右驱动力大于所述复位装置的复位作用力时，可驱动所述第二滑动元件滑移至第二段行程的右侧位置进一步靠近所述致动元件。在所述第二滑动元件向左移动远离所述致动元件的过程中，所述第二滑动元件的向左总行程包括跟随所述第一滑动元件向左移动初步远离所述致动元件的第一段行程，以及在所述第一滑动元件上相对所述第一滑动元件向左滑行从而进步一远离所述致动元件的第二段行程。在移动第二段行程的过程中，驱动所述第二滑动元件向左移动的左驱动力主要来源于所述复位装置的复位作用力，当所述复位作用力大于施加于所述第二滑动元件上的右驱动力时，可驱动所述第二滑动元件滑移至第二段行程的左侧位置进一步远离所述致动元件。简而言之，所述第二滑动元件在左、右方向上的位移分别包括跟随所述第一滑动元件移动的第一段行程以及在所述第一滑动元件上相对所述第一滑动元件进一步移动的第二段行程，所述第二滑动元件的移动总行程大于所述第一滑动元件的移动中行程。针对施加所述右驱动力的不同方式以及不同结构的复位装置，所述第二滑动元件可选择的移动顺序包括是先完成第一段行程后再完成第二段行程，亦可以是在移动第一段行程的过程中移动第二段行程。

根据上述分析，本发明的有益技术效果在于：由于所述第二滑动元件不仅可以跟随所述第一滑动元件的移动而完成第一段行程的位移，还可以在所述第一滑动元件上相对所述第一滑动元件进一步移动而完成第二段行程的位移，所述第二滑动元件在左右方向上的移动总行程大于所述第一滑动元件的移动总行程，如此所述第二滑动元件可在所述第一滑动元件上调整位置从而能够进一步调整其与所述致动元件的距离。所述第二滑动元件可向右移动第二段行程从而能够进一步靠近所述致动元件，从而能够在它们之间产生更大的磁作用力让所述致动元件移动产生更大的位移，亦可以向左移动第二段行程从而能够进一步远离所述致动元件，减少它们之间的磁作用力让所述致动元件尽量地保持在原始位置。可见上述技术方案在保持第一滑动元件的移动总行程不变的情况下，有效地增大了所述第二滑动元件的移动总行程，从而能够有效地控制所述第二滑动元件施加于所述致动元件上的磁作用力，进而有效控制所述致动元件的移动情况。

至于所述复位装置，可采用的结构形式可以是多样的，下面提出其中的三种：

第一种复位结构：所述复位装置是设置在所述支撑底壁上或所述第一滑动元件上的辅助磁吸元件，所述辅助磁吸元件用于与所述第二滑动元件之间产生磁作用力让所述第二滑动元件能够在磁作用力的作用下向左移动。根据上述技术方案，当所述第二滑动元件随所述第一滑动元件向左移动导致所述辅助磁吸元与所述第二滑动元件之间的磁作用力大于施加于所述第二滑动元件的右驱动力时，所述第二滑动元件能够在磁作用力的作用下向左移动。其中，所述辅助磁吸元件、第一活动元件可以是永磁性或电磁性的磁性件，亦可以是可导磁的金属件。

第二种复位结构：所述复位装置是设置在所述支撑底壁或所述第一滑动元件与所述第二滑动元件之间的复位弹簧，所述复位弹簧用于与所述第二滑动元件之间产生机械弹性力让所述第二滑动元件能够在所述机械弹性力的作用下向左移动。根据上述技术方案，当所述第二滑动元件向右滑移至第二段行程的右侧位置时，所述复位弹簧受所述第二滑动元件的牵引而发生弹性变形从而在所述复位弹簧与所述第二滑动元件之间产生机械弹性力，当所述机械弹性力大于施加于所述第二滑动元件的右驱动力时，所述第二滑动元件能够在所述机械弹性力的作用下向左移动。

第三种复位结构：还包括驱动装置，所述驱动装置传动连接所述第一滑动元件，所述驱动装置用于驱动所述第一滑动元件左右移动所述第一段行程。进一步的，所述驱动装置包括动力输出轴，所述复位装置是所述驱动装置的包含磁筹的所述输出轴，所述输出轴不仅用于驱动所述第一滑动元件向左或/和向右移动所述第一段行程，而且用于与所述第二滑动元件之间产生磁作用力让所述第二滑动元件能够在磁作用力下在所述第一滑动元件上向左移动。根据上述技术方案，所述输出轴具有双重驱动作用，能够分别对所述第一滑动元件和所述第二滑动元件提供滑移动能，这样有利于简化所述分级磁作用力机构的结构并降低制造成本。

本发明还对所述第一滑动元件提出进一步的改进，所述第一滑动元件包括有环形基座和从所述环形基座上延伸出来的安装台，所述第二滑动元件滑动设置在所述安装台上；所述驱动装置布置在所述环形基座的内环空间中且其所述输出轴连接到所述环形基座上。这样利用所述环形基座不仅有利于提高所述第一滑动元件移动的稳定性，还可以为所述驱动装置预留安装空间，减少所述分级磁作用力机构在具体应用中的总占用空间。

至于所述第二滑动单元可进一步采用以下技术方案，所述第二滑动元件包括滑座架和具有永磁性或电磁性的主磁性元件，所述滑座架滑动设置在所述第一滑动元件上，所述主磁性元件设置在所述滑座架上。

为了能够有效地限制所述第二滑动元件在所述第一滑动元件上左、右滑行的总行程，进一步的技术方案还可以是，在所述第一滑动元件上设置有左、右布置的挡止，所述第二滑动元件位于左、右布置的所述挡止之间，左、右布置的所述挡止用于定义所述第二滑动元件左右移动的第二段行程并阻止所述第二滑动元件在左右方向上脱离所述第一滑动元件。

除此之外，本发明还提出一种应用所述分级磁作用力机构的电器设备，所述电器设备能够用于烹饪食物，包括所述分级磁作用力机构，还包括锅盖，所述支撑底壁设置在所述锅盖中，所述锅盖中还设置有泄气通道，所述泄气通道中设置的泄气孔用于释放锅内的高压气体；其特征在于，所述致动元件是包含磁筹的重力球或阀片用于保持或释放锅内的气压，所述致动元件设置在所述泄气通道的泄气孔中，所述第一滑动元件、所述第二滑动元件及所述复位装置设置在所述泄气通道的外面。根据上述技术方案，相对单纯依靠所述第一滑动元件的带动下移动的行程相比，所述第二滑动元件可向右移动更多的行程从而能够进一步靠近所述重力球或阀片，从而能够对所述重力球或阀片施加更大的磁作用力，进而能够尽量多里让所述重力球或阀片的位置发生变化而尽量大的打开所述泄气通道，减少排气时长。另外所述第二滑动元件亦可以向左移动更多的行程从而能够进一步远离所述重力球或阀片，减少所述第二滑动元件对所述重力球或阀片的磁作用力，使所述重力球或阀片尽量保持在关闭所述泄气通道的位置，从而有利于锅内的气压保持在稳定状态。

进一步的技术方案还可以是，还包括控制器和传感器，所述传感器用于检测所述电器设备内的烹饪温度或烹饪压力并将所检测的信号提供给所述控制器，所述控制器用于响应所述检测信号并通过驱动装置控制所述致动元件动作。

由于本发明具有上述特点和优点，为此可以应用到分级磁作用力机构及所应用的电器设备中。

附图说明

图1是应用本发明技术方案的应用有分级磁作用力机构的电压力锅的剖视结构结构示意图；

图2是所述第一滑动元件3、第二滑动元件4与驱动装置5的组装结构示意图；

图3是所述第一滑动元件3的立体结构示意图；

图4是在压力烹饪模式下，所述分级磁作用力机构的变化状态示意图；

图5是在泄压烹饪模式下，所述分级磁作用力机构的变化状态示意图；

图6是采用第二种实施方式的分级磁作用力机构的变化状态示意图；

图7是采用第三种实施方式的分级磁作用力机构的变化状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对应用本发明技术方案的分级磁作用力机构及所应用的电器设备的结构作进一步的说明。

如图所示，一种分级磁作用力机构200，所述分级磁作用力机构200包括致动元件6、支撑底壁2及滑动设置在所述支撑底壁2上的第一滑动元件3，所述第一滑动元件3能够在左右方向上相对于所述支撑底壁2左右移动第一段行程l1；还包括第二滑动元件4，所述第二滑动元件4滑动设置在所述第一滑动元件3上并能够在左右方向上相对于所述第一滑动元件3左右移动第二段行程l2，所述第一滑动元件3用于在其向右移动第一段行程l1时将所述第二滑动元件4送到靠近所述致动元件6的位置，所述第二滑动元件4用于在靠近所述致动元件6时也滑移至第二段行程l2的右侧位置并与所述致动元件6之间产生磁作用力让所述致动元件6能够在磁作用力下移动；所述第一滑动元件3还用于在其向左返回移动第一段行程l1时将所述第二滑动元件4带离所述致动元件6，还包括复位装置，所述复位装置用于在所述第二滑动元件4被带离所述致动元件6后，让所述第二滑动元件4在所述第一滑动元件3上继续向左移动至第二段行程l2的左侧位置而进一步远离所述致动元件6。

所述分级磁作用力机构200可以应用于多种电器设备中，下面以所述分级磁作用力机构200应用于电压力锅上为例对所述分级磁作用力机构200的结构及其具体应用作详细的说明。如图1所示是一种应用有分级磁作用力机构的电压力锅100，所述电压力锅100用于烹饪食物。所述电压力锅100包括锅盖1，所述锅盖1中设置有泄气通道11，所述泄气通道11中设置的泄气孔110用于释放锅内的高压气体。所述电压力锅100还包括所述分级磁作用力机构200，所述分级磁作用力机构200的支撑底壁2设置在所述锅盖1中，所述致动元件6是包含磁筹的重力球用于保持或释放锅内的气压，所述致动元件6设置在所述泄气通道11的泄气孔110中，所述第一滑动元件3、所述第二滑动元件4及所述复位装置设置在所述泄气通道11的外面。当然在其他的实施方式中，所述致动元件6还可以是包含磁筹的阀片。

如图1、图2和图3所示，所述第一滑动元件3包括有环形基座31和从所述环形基座31上延伸出来的安装台32，所述第二滑动元件4滑动设置在所述安装台32上。所述第二滑动元件4包括滑座架42和具有永磁性或电磁性的主磁性元件41，所述滑座架42滑动设置在所述安装台32上，所述主磁性元件41设置在所述滑座架42上。在所述安装台32上设置有左、右布置的挡止(321、321a，322、322a)，所述第二滑动元件4位于左、右布置的所述挡止(321、321a，322、322a)之间，左、右布置的所述挡止(321、321a，322、322a)用于定义所述第二滑动元件4左右移动的第二段行程l2并阻止所述第二滑动元件4在左右方向上脱离所述第一滑动元件3。在所述环形基座3的内环空间310中设置有驱动装置5。所述驱动装置5包括动力输出轴51，所述复位装置是所述驱动装置5的包含磁筹的所述输出轴51，所述输出轴51连接到所述环形基座31上。所述输出轴51不仅用于驱动所述第一滑动元件3向左和向右移动所述第一段行程l1，而且用于与所述第二滑动元件4之间产生磁作用力让所述第二滑动元件4能够在磁作用力下在所述第一滑动元件3上向左移动。当然在其他的实施方式中，所述输出轴51还可以仅用于驱动所述第一滑动元件3向左或向右移动所述第一段行程l1。进一步的，还包括控制器(图中未画出)和传感器(图中未画出，所述传感器用于检测所述电压力锅100内的烹饪温度或烹饪压力并将所检测的信号提供给所述控制器，所述控制器用于响应所述检测信号并通过驱动装置5控制所述致动元件6动作。

根据上述技术方案，具体应用过程如图4所示，在需要采用压力烹饪模式的情况下，所述驱动装置5的输出轴51驱动所述第一滑动元件3相对于所述支撑底壁2向右移动第一段行程l1，所述第二滑动元件4也跟随所述第一滑动元件3向右移动第一段行程l1而初步靠近所述致动元件6，所述致动元件6与所述第二滑动元件4之间的磁作用力随它们之间距离的缩小而逐步增大，当所述致动元件6作用于所述第二滑动元件4上的磁作用力f1大于所述输出轴51作用于所述第二滑动元件4上的磁作用力f2时，所述磁作用力f1驱动所述第二滑动元件4向右滑移至第二段行程l2的右侧位置从而进一步靠近所述致动元件6，同时所述第二滑动元件4反作用于所述致动元件6上的磁作用力f3驱动所述致动元件6移动而离开所述泄气孔110。相对单纯依靠所述第一滑动元件3的带动下移动的位移相比，所述第二滑动元件4可向右移动更多的位移从而能够进一步靠近所述致动元件6，从而能够对所述致动元件6施加更大的磁作用力，从而能够尽量多地让所述致动元件6的位置发生变化而尽量大的打开所述泄气通道11，减少排气时长。

具体应用过程还可以是如图5所示，在需要采用泄压烹饪模式的情况下，所述驱动装置5的输出轴51驱动所述第一滑动元件3相对于所述支撑底壁2向左移动第一段行程l1，所述第二滑动元件4也跟随所述第一滑动元件3向左移动第一段行程l1而初步远离所述致动元件6，所述致动元件6与所述第二滑动元件4之间的磁作用力随它们之间距离的增大而逐步减小，当所述致动元件6作用于所述第二滑动元件4上的磁作用力f1小于所述输出轴51作用于所述第二滑动元件4上的磁作用力f2时，所述磁作用力f2驱动所述第二滑动元件4向左滑移至第二段行程l2的左侧位置从而进一步远离所述致动元件6，同时所述第二滑动元件4反作用于所述致动元件6上的磁作用力f3减少，所述致动元件6在自重力作用下重新回落到所述泄气孔110上是关闭所述泄气孔110。相对单纯依靠所述第一滑动元件3的带动下移动的行程相比，所述第二滑动元件4可向左移动更多的行程从而能够进一步远离所述致动元件6，减少所述第二滑动元件4对所述致动元件6的磁作用力，使所述致动元件6保持在关闭所述泄气通道11的位置，从而有利于锅内的气压保持在稳定状态。

由此可见，所述第二滑动元件4不仅可以跟随所述第一滑动元件3的移动而完成第一段行程l1，还可以在所述第一滑动元件3上相对所述第一滑动元件3进一步移动而完成第二段行程l2，可见在保持第一滑动元件3的移动总行程不变的情况下，有效地增大了所述第二滑动元件4的移动总行程，从而能够有效地控制所述第二滑动元件4施加于所述致动元件6上的磁作用力，进而有效控制所述致动元件6的移动情况。

在向右移动第二段行程l2的过程中，驱动所述第二滑动元件4向右移动的右驱动力除了可以来源于所述致动元件6的磁作用力之外，还可以来源于其他的构件。例如如图6所示为采用第二种实施方式的分级磁作用力机构，在该实施方式中，复位装置是设置在所述支撑底壁2a上的辅助磁吸元件7a。所述辅助磁吸元件7a用于与第二滑动元件4a之间产生磁作用力让所述第二滑动元件4a能够在磁作用力的作用下向左移动。在第一滑动元件3a与第二滑动元件4a之间设置有弹簧8a。在所述第一滑动元件3a位于第一段行程的左侧时，所述弹簧8a的顶推力小于所述辅助磁吸元件7a与第二滑动元件4a之间的磁作用力，所述辅助磁吸元件7a磁吸所述第二滑动元件4a让其向左侧滑移到第二段行程的左侧。当所述第一滑动元件3a向右侧移动时，所述辅助磁吸元件7a与所述第二滑动元件4a之间的距离增大而相互之间的磁作用力减少，当所述辅助磁吸元件7a与所述第二滑动元件4a之间磁作用力小于所述弹簧8a的机械弹性力时，所述弹簧8a能够顶推所述第二滑动元件4a向右移动到第二段行程的右侧。在其他的实施方式中，还可以让所述辅助磁吸元7a设置在所述第一滑动元件3a上。

本发明还提出分级磁作用力机构的第三种实施方式，如图7所示，在该实施方式中复位装置是的复位弹簧8b，所述复位弹簧8b设置在所述第一滑动元件3b与所述第二滑动元件4b之间，所述复位弹簧8b用于与所述第二滑动元件4b之间产生机械弹性力让所述第二滑动元件4b能够在所述机械弹性力的作用下向左移动。在所述第一滑动元件3b位于第一段行程的左侧时，所述弹簧8a处于自然状态并使所述第二滑动元件4b保持在第二段行程的左侧。当所述第一滑动元件3b向右侧移动时，所述致动元件6b与第二滑动元件4b之间的磁作用力增大并大于所述弹簧8a的机械弹性力，所述第二滑动元件4b被磁吸并滑移到第二段行程的右侧，此时所述弹簧8a被拉伸而发生弹性变形。当所述第一滑动元件3b向左侧移动时，所述致动元件6b与第二滑动元件4b之间的磁作用力减小并当小于所述弹簧8a的机械弹性力时，所述弹簧8a牵引第二滑动元件4b向左移动到第二段行程的左侧。当然在其他的实施方式中，所述复位弹簧8b还可以设置在所述支撑底壁2b与所述第二滑动元件4b之间。