一种皮肤清洁仪及其刷头组件的制作方法

本实用新型属于洗护用具领域，具体涉及一种皮肤清洁仪及其刷头组件的结构。

背景技术：

文献号为cn203987802u的中国实用新型专利公开了一种洗脸器及其刷头，所述刷头为一端开口的硅胶套，硅胶套的外侧设置多个凸粒，所述洗脸器包括震动头和所述的刷头。本实用新型将刷头设置成一端开口的硅胶套，在使用的时候，将硅胶套完全的套接在洗脸器的震动头上，硅胶套的生产方便，可以一体成型，成本低，效率高；硅胶套上设置凸粒，可以更好的清洁人脸毛孔中的污垢；硅胶套对化妆品等化学产品具有良好的耐腐蚀性，大大的提高了硅胶套的使用寿命。

上述专利的方案中使用带有凸粒的硅胶套来取代常规的丝状刷毛，同时具有清洁能力强和耐腐蚀、长寿命的特点，但是该种洗脸器一般设计为便于手掌握持的尺寸，硅胶套上设有凸粒的面积相对较小，在清洗脸部时在同一时刻能够与脸部良好接触的凸粒数量有限，清洁效率较低。

文献号为cn206499095u的中国实用新型专利公开了一种多功能化妆刷，包括刷柄和多个毛刷，各所述毛刷包括毛刷座和固定于毛刷座内的刷毛，在所述刷柄上设有多个供毛刷座嵌入固定的毛刷孔，在所述刷柄内嵌有磁铁，各所述毛刷座内嵌有铁块，此多功能化妆刷中，刷柄与毛刷采用分体式结构设计，毛刷以磁吸方式固定在刷柄上，可以根据实际化妆需要，采用不同类型的毛刷组合固定在刷柄上，以实现洁面、卸妆、匀粉等功能，单个刷柄与不同毛刷之间的组合排布，不仅节省携带空间，还能有效地降低成本。

上述专利的方案中的刷柄可以可拆卸安装多个毛刷，可以达到增加清洁面积从而提高清洁效率的效果，但是对于脸部、肩颈部、关节部位等曲度变化较大的部位，单纯的增加毛刷的数量仍然存在有效接触面积小的问题，清洁效率、性价比依然不高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种刷体有效接触面积大，清洗效率高的皮肤清洁仪及刷头组件。

为实现本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现：一种皮肤清洁仪的刷头组件，包括有用于与主机连接的基座部，以及2个以上的用于清洁或按摩皮肤的刷体；

所述基座部上转动安装有与刷体等数量的传动轴，并且基座部内安装有与各个传动轴、主机内的旋转电机传动连接的传动部件；所述刷体与对应位置的传动轴沿传动轴周向传动连接；

所述刷体与对应位置的传动轴沿传动轴轴向相对滑动连接，或者，所述传动轴与基座部沿传动轴轴向相对滑动连接；

还包括有安装在基座部与刷体之间，或者安装在传动轴与刷体之间的复位部件；所述刷体前端在受到外部压力作用时朝向基座部方向移动，并在外部压力消除后在复位部件作用下复位。

作为优选：所述刷体与传动轴前端之间通过相匹配的球头、球头座转动连接；

并且，所述刷体前端非中心位置在受到外部压力作用时，刷体上的受力位置以球头的球心为中心朝向基座部方向偏转，并在外部压力消除后在复位部件作用下复位。

作为优选：所述复位部件为安装在刷体与传动轴之间，或安装在传动轴与基座部之间的的弹簧或者气弹簧，

或者，所述复位部件为安装在刷体与传动轴之间，或安装在刷体与基座部之间，或安装在传动轴与基座部之间的通过磁场力相互作用的两个磁铁，或者为通过磁场力相互作用的磁铁和导磁块。

作为优选：所述传动轴前端设有非圆形的传动插槽，所述刷体后端设有与传动插槽插接的传动插接部；使得刷体沿传动轴周向固定；

所述传动轴前端位置设有活塞环，所述刷体后端设有与活塞环密封滑动套接的滑动套。

作为优选：所述刷体通过连接在其后端的传动接头与传动轴滑动连接；

所述传动接头包括有多边形柱体结构的传动插接柱，以及连接在传动插接柱前端的球头部a；

所述传动轴的前端设有与传动插接柱滑动插接的传动插槽；所述刷体后端设有与球头部a转动连接的球头座部；

所述球头部a的外壁沿传动轴周向等角度设有多个传动卡头a，所述球头座部侧壁沿周向设有与各个传动卡头a位置相对应的传动卡口；所述传动接头通过传动卡头a带动刷体转动；

所述刷体上安装有第一永磁铁，所述基座部上安装有与第一永磁铁相互排斥的第二永磁铁。

作为优选：所述传动接头后端侧壁设有限位卡头，所述传动轴侧壁设有与限位卡头配合限制传动接头滑动范围的限位卡口。

作为优选：所述传动轴的前端连接有球头部b，所述刷体后端设有与球头部b转动且滑动连接的滑动球头座部；

所述球头部b的外壁沿传动轴周向等角度设有多个传动卡头b，所述滑动球头座部侧壁沿周向设有与各个传动卡头b位置相对应的传动卡口；所述传动轴通过传动卡头b带动刷体转动。

作为优选：所述滑动球头座部前、后端部位于与球头部b等半径的球面上，所述滑动球头座部的中部位于与球头部b等半径的圆柱壁面上；

所述刷体上安装有第一永磁铁，所述基座部上安装有与第一永磁铁相互排斥的第二永磁铁；或者，所述刷体上安装有第一永磁铁，所述球头部b内安装有与第一永磁铁相互吸引的第三永磁铁或导磁块。

作为优选：所述传动部件包括有转动安装在基座部上的驱动齿轮，与驱动齿轮同轴固定连接，且与主机内的旋转电机传动连接的驱动轴；所述传动部件还包括与各个传动轴同轴固定连接且与驱动齿轮啮合传动连接的从动齿轮；

所述基座部的前端连接有盖体部，所述驱动齿轮、各个从动齿轮位于基座部与盖体部之间的空间内，所述盖体部上对应各个传动轴的位置设有与传动轴转动连接的传动轴孔。

作为优选：所述刷体包括塑料材质的刷座以及可拆卸地套接在刷座前端的刷体部；

所述刷座前端为刷体连接部；所述刷体部整体为弹性材料一体成型，所述刷体部包括有与刷体连接部套接的连接套部，均匀连接在连接套部前端面上的刷毛，以及连接在连接套部后端中间位置的非圆形的止转插接部，所述刷体连接部的前端面成型有与止转插接部配合插接的止转插槽。

本实用新型还提供一种皮肤清洁仪，包括有主机，所述主机内安装有旋转电机，所述主机上连接有上文所述刷头组件。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：本实用新型中通过设置多个能够相对基座部上下移动、偏转的刷体，使得刷头组件与非平整的体表接触时，一个或多个刷体能够通过调整自身与基座部之间的距离和相对角度，来确保尽可能多的刷毛与皮肤表面相接触，从而提高清洁效率。

附图说明

图1是本实用新型皮肤清洁仪的结构示意图。

图2是本实用新型皮肤清洁仪的分解结构示意图。

图3是本实用新型刷头组件的一种实施例的结构示意图。

图4是本实用新型刷头组件的一种实施例的剖视结构示意图。

图5是本实用新型刷头组件的一种实施例的分解结构示意图。

图6是刷体部的剖视结构示意图。

图7是刷座的一种结构示意图。

图8是图7所示刷座的剖视结构示意图。

图9是从动齿轮部分的一种结构示意图。

图10是实施例2中刷头组件的分解结构示意图。

图11是实施例2中刷头组件的主要传动部件的结构示意图。

图12是实施例2中刷座的结构示意图。

图13是实施例2中刷座的剖视结构示意图。

图14是实施例3中刷头组件未受外力作用状态的剖视结构示意图。

图15是实施例3中刷头组件受外力作用时的剖视结构示意图。

图16是实施例3中刷座的剖视结构示意图。

图17是实施例3中从动齿轮部分的结构示意图。

图18是实施例4中刷头组件的另一种结构示意图。

图19是实施例5中刷头组件的剖视结构示意图。

图中：1、主机；11、插接座；111、连接卡口；12、驱动套；13、解锁环；131、解锁推块；

2、刷头组件；

21、基座部；213、主机连接部；2131、连接卡头；2132、形变间隙；

22、盖体部；221、传动轴孔；

23、刷座；230、第一永磁铁；231、刷体连接部；232、滑动套；2321、通气缝；233、传动插接部；234、止转插槽；235、球头座部；235a、滑动球头座部；2351、传动卡口；236、磁铁安装槽；

24、刷体部；241、连接套部；242、刷毛；243、止转插接部；

25、从动齿轮；251、传动轴；252、传动插槽；253、活塞环；254、限位卡口；255、球头部b；256、传动卡头b；

26、驱动齿轮；260、驱动轴；

27、传动接头；271、球头部a；272、传动卡头a；273、传动插接柱；274、限位卡头；

28、第二永磁铁；280、第三永磁铁。

具体实施方式

实施例1

根据图1至图9所示，本实施例为一种皮肤清洁仪的刷头组件，包括有用于与主机连接的基座部21，以及3个用于清洁或按摩皮肤的刷体。

所述刷体包括塑料材质的刷座23以及可拆卸地套接在刷座前端的刷体部24。

结合图6、图8所示，所述刷座前端为刷体连接部231；所述刷体部整体为具备弹性的硅胶材料一体成型，所述刷体部包括有与刷体连接部套接的连接套部241，均匀连接在连接套部前端面上的刷毛242，以及连接在连接套部后端中间位置的多边形的止转插接部243，所述刷体连接部的前端面成型有与止转插接部配合插接的止转插槽234。

结合图4、图5所示，所述基座部上转动安装有3个传动轴251，3个传动轴的中心位于一个等边三角形的顶点位置。所述传动轴前端设有多边形或者椭圆形的传动插槽252，所述刷座23后端设有与传动插槽插接的传动插接部233；使得刷体沿传动轴周向固定，也就是说刷座能够随着传动轴的转动而同步转动。

所述传动轴前端位置设有活塞环253，所述刷座后端设有与活塞环密封滑动套接的滑动套232。

所述滑动套、传动轴及活塞环共同构成一个作为复位部件的气弹簧，当所述刷体前端在受到外部压力作用时，滑动套内位于活塞环前方空间内的气体被压缩，使得刷体朝向基座部方向移动，在外部压力消除后，被压缩的气体推动刷体复位。

进一步的，由于活塞环固定套设在传动轴外壁，传动轴外壁与滑动套内壁之间留有一定的间距，当所述刷体前端受到压力的位置偏离传动轴的轴线时，所述刷体能够以活塞环位置为中心产生一定量的偏转，偏转的最大幅度即在传动轴外壁与滑动套后端部位置相抵时。也就是说，通过调整传动轴外壁与滑动套内壁的尺寸差值，可以调整刷体的偏转幅度，当然，需要同时保证活塞环能够与滑动套内壁保持密封状态。

结合图7、图8所示，所述滑动套侧壁设有一个沿传动轴轴向的通气缝2321，通气缝是为了使传动轴及活塞环插入滑动套内之后不会立即形成一个密封空间，需要在活塞环滑入到通气缝底部位置时才会使滑动套内的空间形成密封，这样即使滑动套与传动轴之间不增加多余的限位部件，刷体在正常使用状态下也不会轻易从传动轴上脱落。当配有若干种具有不同刷毛的刷体时，更换刷体也非常方便。

并且基座部内安装有与各个传动轴、主机内的旋转电机传动连接的传动部件。具体的，所述传动部件包括有转动安装在基座部上的驱动齿轮26，与驱动齿轮同轴固定连接，且与主机内的旋转电机传动连接的驱动轴260；所述传动部件还包括与各个传动轴同轴固定连接且与驱动齿轮啮合传动连接的从动齿轮25。本实施例中，所述传动轴与从动齿轮采用塑料一体成型。

所述基座部的前端连接有盖体部22，所述驱动齿轮、各个从动齿轮位于基座部与盖体部之间的空间内，所述盖体部上对应各个传动轴的位置设有与传动轴转动连接的传动轴孔221。

本实施例的刷头组件在使用时，只需要将刷头组件前端稍微压在皮肤上，通过主机内的旋转电机带动刷体的旋转即可实现皮肤的清洁或按摩。各个刷体在其前端受到压力时，其能够根据当前清洁位置皮肤的形状自适应地调整姿态，使尽可能多的刷毛与皮肤表面产生接触，从而提高清洁的效率。

比如，当刷头组件与外凸的关节部分表面的皮肤接触时，至少部分刷体往基座部前端中心方向产生偏转，各个刷体前端围成一个类似锥形凹面的形状。当刷头组件与凹陷部分的皮肤接触时，刷体靠近基座部外端的部分首先与皮肤产生接触，通过往刷头组件前方方向稍微施加压力，各个刷体前端形成一个类似向前凸出的锥形面的形状，从而使刷体靠近基座部中间的部分也能够与体表接触。

需要说明的是，文中所述的前、后方向以刷毛一侧为前方、基座部与主机连接的一侧为后方。

实施例2

结合图10至图13所示，本实施例与实施例1的区别在于：所述刷体通过连接在其后端的传动接头27与传动轴251滑动连接。

所述传动接头包括有多边形柱体结构的传动插接柱273，以及连接在传动插接柱前端的球头部a271。

所述传动轴的前端设有与传动插接柱滑动插接的传动插槽252；所述刷座后端设有与球头部a转动连接的球头座部235。

所述球头部a的外壁沿传动轴周向等角度设有多个传动卡头a272，所述球头座部侧壁沿周向设有与各个传动卡头a位置相对应的传动卡口2351；所述传动接头通过传动卡头a带动刷体转动。

所述传动卡口的宽度、高度均大于传动卡头a的外径，也就是说，传动卡头a能够在传动卡口范围内做小幅度的移动，在传动轴带动刷体转动时，传动卡头a在与传动卡口的一侧侧壁相抵之后才随着传动卡口一并转动，而在刷体相对基座部产生偏转时，传动卡口与传动卡头a之间的间距使得球头部a与球头座部能够在有限制的空间范围内灵活地相对转动。

所述传动接头后端侧壁一体成型有限位卡头274，所述传动轴侧壁成型有与限位卡头配合限制传动接头滑动范围的限位卡口254。

所述刷座内固定安装有第一永磁铁230，所述刷座后端成型有容纳所述第一永磁铁的磁铁安装槽236。所述基座部上或盖体部22内安装有与第一永磁铁相互排斥的第二永磁铁28。结合图10、图11所示，第一永磁铁、第二永磁铁为圆环形的结构，在刷体复位过程中，第一永磁铁与第二永磁铁之间的斥力能够使传动接头27在传动轴轴向方向复位，同时使球头部a与球头座部之间的偏转角度复位。

相比于实施例1，本实施例通过两个永磁铁之间的斥力实现刷体的伸缩及刷体偏转的复位，刷体相对于传动轴轴线方向的偏转角度可以达到较大值，从而进一步提高各个刷体（刷毛部分）在同一时刻与皮肤之间的接触面积，尤其针对曲度较大的凹、凸部位，比如鼻子外周的三角区域、脸部与下巴过渡位置等。

实施例3

结合图14至图17所示，本实施例与实施例2的区别在于：所述传动轴的前端连接有球头部b255，所述刷体后端设有与球头部b转动且滑动连接的滑动球头座部235a。

具体的，所述滑动球头座部前、后端部位于与球头部b等半径的球面上，所述滑动球头座部的中部位于与球头部b等半径的圆柱壁面上。也就是说，球头部b能够在滑动球头座部上下端的两个球面的球心之间的连线范围内滑动，

所述球头部b的外壁沿传动轴周向等角度设有多个传动卡头b256，所述滑动球头座部侧壁沿周向设有与各个传动卡头b位置相对应的传动卡口2351；所述传动轴通过传动卡头b带动刷体转动。所述球头部b在滑动范围内的任意位置能够相对传动轴轴线产生任意方向的偏转，偏转角度主要取决于传动卡口的长度和传动卡口b的位置。

所述刷体上安装有第一永磁铁230，所述基座部或盖体部上安装有与第一永磁铁相互排斥的第二永磁铁28。

本实施例通过将滑动球头座部设计为可供球头部b在一定范围内滑动和转动，相比实施例2减少了传动接头。当然，由于球头部b的尺寸限制，球头部b相对滑动球头座部的滑动范围相对较小。

实施例4

结合图18所示，本实施例与实施例2或3的区别在于：所述刷体上安装有第一永磁铁230，所述球头部b内安装有与第一永磁铁相互吸引的第三永磁铁280或导磁块。

具体地讲，当第三永磁铁采用该种安装方式时，第三永磁铁与第一永磁铁的厚度最好相接近，且第三永磁铁的前端与第一永磁铁前端平齐或者超过第一永磁铁的前端，这样在刷体受到外部压力后，第三永磁铁往基座部方向移动，在外部压力消失后，刷体依靠第一永磁铁与第三永磁铁之间的磁场吸力复位。第三永磁铁换为导磁材质的铁块也是同理。

实施例5

结合图19所示，本实施例与实施例2或3的区别在于：所述传动轴的前端连接有球头部b255，所述刷体后端设有与球头部b转动且滑动连接的球头座部235。并且，所述传动轴与基座部滑动连接，所述从动齿轮与传动轴同轴传动连接（周向固定，轴向滑动连接），或者从动齿轮与传动轴一体连接，且从动齿轮的厚度使得传动轴相对基座部上下移动时从动齿轮与驱动齿轮一直保持啮合状态。

所述球头部b的外壁沿传动轴周向等角度设有多个传动卡头b256，所述滑动球头座部侧壁沿周向设有与各个传动卡头b位置相对应的传动卡口2351；所述传动轴通过传动卡头b带动刷体转动。

与实施例3相比，本实施例既能满足刷体较大的偏转角度范围，又能满足刷体在传动轴轴向上的移动范围。

另外，上述实施例2、3、4和5中的永磁铁均可以使用弹簧代替，但采用弹簧的话就存在弹簧端部与接触部位之间存在转动摩擦或者摩擦噪声的问题，尤其如果弹簧位于基座部或盖体部外侧时，会存在不便清洁的卫生问题，也就是说弹簧可以替代永磁铁实现相同功能，但效果上采用永磁铁优于采用弹簧。

实施例6

结合图1、图2及图3所示，本实施例为一种皮肤清洁仪，包括有主机，所述主机内安装有旋转电机，所述主机内还可以安装有震动电机，所述主机上连接有前述任一实施例的刷头组件。

进一步的，为了方便刷头组件与主机的可拆卸装配，以便于刷头组件的更换，本实施例作出以下改进：

所述主机的前端设有环状的插接座11，所述基座部的后端成型有与插接座配合插接的主机连接部213，所述主机连接部的外壁沿周向等距成型有3-4个连接卡头2131，所述插接座的侧壁沿周向等距设有与连接卡头等数量的连接卡口111；另外，为了使连接卡头能够顺利卡入连接卡口中，所述主机连接部沿周向等距设有多个形变间隙2132。

所述主机的前端位于插接座内中间位置转动安装有与旋转电机的输出轴传动连接的驱动套12，所述驱动轴与驱动套同轴插接实现传动，所述驱动轴的后端为多边形柱体，所述驱动套前端为相适应形状的多边形槽体结构。

进一步的，所述插接座外滑动套设有一个解锁环13，解锁环的内周对应各个连接卡口的位置设有解锁推块131。当需要将刷头组件从主机上拆下时，向基座部方向推动解锁环，可以使解锁推块向内压迫连接卡头2131使之与连接卡口脱离。