一种纺织品加工用油胶复合机的刀架装置的制作方法

本实用新型涉及油胶复合机技术领域，具体为一种纺织品加工用油胶复合机的刀架装置。

背景技术：

在纺织品加工的过程中，需要使用油胶复合机对纺织品进行复合，而复合后的纺织品需要进行裁边，然而裁边使用的刀片一般是通过螺栓固定安装在装置上的，不方便安装或拆卸刀片，当刀片发生损坏时，不便于进行更换，影响纺织品加工的效率，为此，我们提出一种纺织品加工用油胶复合机的刀架装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织品加工用油胶复合机的刀架装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织品加工用油胶复合机的刀架装置，包括安装架，安装架右侧外壁与转杆转动连接，转杆右端与刀架固定连接，刀架右侧外壁设置有刀片，刀片右侧外壁贯穿插接有连接块，连接块右端与压块固定连接，压块左侧外壁与刀片右侧外壁相贴合，刀架右侧外壁开设有连接槽，连接块左端插接在连接槽的内腔，连接槽底部内壁与挡块固定连接，连接块底部外壁与限位块固定连接，限位块右侧外壁与挡块左侧外壁相贴合，连接槽顶部内壁开设有开孔，开孔内腔插接有压杆，压杆外壁套接有弹簧，弹簧一端与压杆的外壁固定连接，弹簧另一端与开孔的内壁固定连接。

优选的，挡块顶部外壁开设有开槽，开槽底部内壁与支撑弹簧固定连接，支撑弹簧顶端与连接块底部外壁相贴合。

优选的，压杆包括固定杆，固定杆外壁顶端套接有套管，套管顶部内壁与固定杆顶部外壁之间设置有推动弹簧，套管左侧外壁与固定块固定连接，开孔左侧内壁与阻挡块固定连接，阻挡块底部外壁与固定块顶部外壁相贴合。

优选的，阻挡块底部外壁与定位块固定连接，固定块顶部外壁开设有定位槽，且定位块底端插接在定位槽的内腔中。

优选的，固定杆顶端与挡板固定连接，挡板顶部外壁与推动弹簧底端固定连接，挡板底部外壁与套管内壁相贴合。

优选的，挡板顶部外壁与套管顶部内壁之间的间距大于定位块竖截面的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：装置中将固定块从阻挡块下方转走，再向上移动压杆，使压杆与连接块不接触，通过支撑弹簧扩张，将连接块向上推动，使挡块与限位块不接触，使连接块与连接槽连接断开，从而将刀片从刀架上拆下来，便于更换刀片，并且将连接块插入连接槽中，通过弹簧扩张，使压杆将连接块向下压动，使限位块与挡块贴合，将刀片安装在刀架上，方便使用者安装刀片，不需要使用辅助安装的工具，保证纺织品加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接块与连接槽连接结构示意图；

图3为本实用新型压杆结构示意图。

图中：1、安装架；2、转杆；3、刀架；4、刀片；5、压块；6、连接块；7、连接槽；8、限位块；9、挡块；10、支撑弹簧；11、压杆；111、套管；112、推动弹簧；113、挡板；114、固定杆；12、弹簧；13、阻挡块；14、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织品加工用油胶复合机的刀架装置，包括安装架1，安装架1右侧外壁与转杆2转动连接，通过外部电机工作带着转杆2转动，对纺织品进行裁边加工，转杆2右端与刀架3固定连接，刀架3右侧外壁设置有刀片4，刀片4左侧与刀架3右侧贴合，刀片4右侧外壁贯穿插接有连接块6，连接块6右端与压块5固定连接，压块5左侧外壁与刀片4右侧外壁相贴合，压块5用于对刀片4的位置进行限定，刀架3右侧外壁开设有连接槽7，连接块6左端插接在连接槽7的内腔，连接槽7底部内壁与挡块9固定连接，连接块6底部外壁与限位块8固定连接，限位块8右侧外壁与挡块9左侧外壁相贴合，使连接块6不会在连接槽7中左右移动，连接槽7顶部内壁开设有开孔，开孔内腔插接有压杆11，压杆11外壁套接有弹簧12，弹簧12一端与压杆11的外壁固定连接，弹簧12另一端与开孔的内壁固定连接，弹簧12扩张，使压杆11向下将连接块6压住，使连接块6不会自动上下移动，并且转杆2带着刀片4转动时不会影响连接块6与连接槽7连接的稳定性，确保刀片4安装稳定，安装拆卸刀片4时，只需要移动压杆11的位置既可以完成工作，方便使用者更换刀片4，节约时间，保证纺织品加工的效率。

其中，挡块9顶部外壁开设有开槽，开槽底部内壁与支撑弹簧10固定连接，支撑弹簧10顶端与连接块6底部外壁相贴合，支撑弹簧10扩张，对连接块6提供一个向上的力，方便将限位块8从挡块9左侧移走，支撑弹簧10的支撑力不影响压杆11的下压力，保证连接块6与连接槽7正常连接；

压杆11包括固定杆114，固定杆114与弹簧12另一端固定连接，固定杆114外壁顶端套接有套管111，套管111顶部内壁与固定杆114顶部外壁之间设置有推动弹簧112，推动弹簧112与套管111固定连接，套管111左侧外壁与固定块14固定连接，开孔左侧内壁与阻挡块13固定连接，阻挡块13底部外壁与固定块14顶部外壁相贴合，推动弹簧112扩张，使套管111向上移动，使固定块14与阻挡块13贴合，对压杆11的位置进行固定，使压杆11不会自动向上移动，保证刀片4安装的稳定性，转动套管111使固定块14从阻挡块13下方移走时，会使弹簧12发生扭曲，但不会对弹簧12造成损坏，弹簧12的作用只是使压杆11向下移动，推动弹簧112扩张，也保证固定杆114的位置稳定，确保连接块6与连接槽7连接的稳定性；

阻挡块13底部外壁与定位块固定连接，固定块14顶部外壁开设有定位槽，且定位块底端插接在定位槽的内腔中，对固定块14的位置进行固定，使固定块14与阻挡块13贴合时不会自动移走；

固定杆114顶端与挡板113固定连接，挡板113顶部外壁与推动弹簧112底端固定连接，挡板113底部外壁与套管111内壁相贴合，使套管111不会与固定杆114分离，确保压杆11正常工作，也使套管111向上可以带着固定杆114一起移动；

挡板113顶部外壁与套管111顶部内壁之间的间距大于定位块竖截面的长度，挡板113与套管111贴合时，定位块已从定位槽中移出，确保装置能够正常完成工作。

工作原理：向下压动套管111，使定位块从定位槽中移出，再转动套管111，使固定块14从阻挡块13下方移走，使压杆11可以向上移动，使连接块6受到的压力消失，通过支撑弹簧10扩张，将连接块6向上推动，使限位块8与挡块9不贴合，使连接块6与连接槽7的连接断开，从而将刀片4从刀架3上取下来，更换刀片4后，将连接块6插入连接槽7中，转动套管111，使阻挡块13与固定块14不接触，弹簧12扩张，使压杆11将连接块6向下压动，使限位块8与挡块9贴合，将刀片4安装在刀架3上，方便使用者安装刀片4，不需要使用辅助安装的工具，节约更换刀片4的时间，保证纺织品加工的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。