一种采用内置式三棱锥套的刀架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及应用于数控车床上的卧式刀架机构技术领域，尤其是涉及一种采用内置式三棱锥套的刀架。其特点是包括刀塔，刀盘通过第二螺钉固定安装在刀塔上，刀盘中嵌入设置有内置式三棱锥套，刀杆安装在内置式三棱锥套内，刀杆上设置有刀具。其在刀盘与刀杆连接处设置了内置式三棱锥套增大刀盘直径，减少了接纳器环节，可以将刀杆直接插入到盘中，大大提高了刀具的刚性，降低了机床成本，提高了工作效率。在车削过程中，不需要更换刀具，能够保证车削的连续性，提高加工质量；承载能力大，刚度高，吸振性好。
【专利说明】
一种采用内置式三棱锥套的刀架
技术领域
[0001]本实用新型涉及应用于数控车床上的卧式刀架机构技术领域，尤其是涉及一种采用内置式三棱锥套的刀架。
【背景技术】
[0002 ]目前，现有的数控卧式刀架，例如在数控曲轴车床上加工曲轴，由于曲轴类零件的特殊性，车削曲轴主轴径及连杆颈时，必须使刀杆伸出长度大于拐径深度，一般会加长刀杆悬伸长度。否则，会受到曲轴拐径的限制和干涉。现有技术中通常采用刀具、刀杆、接纳器、刀盘、刀塔及螺钉等组件。即在刀盘正多杆上安装有刀具边形柱体的每一个侧面都安装有一个接纳器，接纳器上安装有刀杆。经过需要八把刀具组合，来完成整个曲轴连杆轴颈外圆、圆根及回转体的内外表面等粗、精加工的加工过程。或是在普通常规数控立式刀架上安装加长刀杆进行车削。上述结构方式都往往是由于刀杆悬伸过长，引起的刀具的刚性不足，在加工曲轴时，很容易发生刀杆颤动，直接影响加工时的机床的加工精度，甚至无法加工大型曲轴。造成工件达不到技术要求，合格率降低，刀具更换的频率很快，增加了加工成本，降低了生产率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于避免现有技术的缺陷而提供一种采用内置式三棱锥套的刀架，有效解决了现有技术存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:所述的一种采用内置式三棱锥套的刀架，其特点是包括刀塔，刀盘通过第二螺钉固定安装在刀塔上，刀盘中嵌入设置有内置式三棱锥套，刀杆安装在内置式三棱锥套内，刀杆上设置有刀具。
[0005]所述的内置式三棱锥套通过第一螺钉与刀盘固定相连。
[0006]所述的内置式三棱锥套为具有端面支承的三棱锥空心锥套，内孔锥度为1:20。
[0007]本实用新型的有益效果是:所述的一种采用内置式三棱锥套的刀架，其在刀盘与刀杆连接处设置了内置式三棱锥套增大刀盘直径，减少了接纳器环节，可以将刀杆直接插入到盘中，大大提高了刀具的刚性，降低了机床成本，提高了工作效率。在车削过程中，不需要更换刀具，能够保证车削的连续性，提高加工质量;承载能力大，刚度高，吸振性好;通过内循环冷却通道，能够将切削液输送到切削区域，在使用过程中起到润滑冷却作用，大大的降低工件的热变形，从而保证工件的精度及表面粗糙度。提高了工件的质量，减轻工人劳动强度，提高生产效率。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构原理不意图；
[0009]图2为本实用新型图1的左视结构原理不意图；
[0010]图3为本实用新型的内置式三棱锥套结构原理示意图；[0011 ]图4为本实用新型的图3的左视结构原理示意图。
[0012]图中所示:1、刀具，2、刀杆，3、刀塔，4、刀盘，5、内置式三棱锥套，6、第一螺钉，7、第二螺钉。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0014]如图1和2所示，所述的一种采用内置式三棱锥套的刀架，其特点是包括刀塔3，刀盘4通过第二螺钉7固定安装在刀塔3上，刀盘4中嵌入设置有内置式三棱锥套5，刀杆2安装在内置式三棱锥套5内，刀杆2上设置有刀具I。
[0015]进一步，所述的内置式三棱锥套5通过第一螺钉6与刀盘4固定相连。
[0016]进一步，如图3和4所示，所述的内置式三棱锥套5为具有端面支承的三棱锥空心锥套，内孔锥度为1:20。与HSK工具柄一样，可实现工具柄锥面和止靠端面的接触定位，多边形锥柄可以确保自动径向定心，其特点是通过三棱锥空心锥柄与三棱锥锥孔间的成形锁紧实现工具柄的无间隙定位，从而无需采用诸如键槽和驱动键这样的元件就能传递较大的转距。这种工具使刀柄柄具有尺寸小、重量轻、刚性高、换刀速度快和换刀精度高，以及有一定的减振性能等众多优点。该工具系统适合用于固定刀具和旋转刀具。在机床上可采用统一的工具接口 ；能确保换刀位置精度和重复精度;三棱成形锁紧的高刚度确保充分利用机床的最大动力；可实现快速换刀，减少换刀时间；具有减振性能，自锁能力强，夹紧刚性尚;夹紧精度高且稳定;耐用度高，寿命长;操作性好;通用性强。
[0017]所述的一种采用内置式三棱锥套的刀架，使用时，首先将内置式三棱锥套5嵌入刀盘4中，并用第一螺钉6固定，再将刀盘4通过第二螺钉7与刀塔3连接，且将刀具I用专用螺钉与刀杆2连接后将刀杆2直接插入到内置式三棱锥套5中，由刀塔3带动旋转，变换加工工位。根据工件尺寸选择需要的所有刀具I，依次安装在刀盘4上，如左偏刀、中间圆弧刀、尖刀、右偏刀，根据工件加工工艺，编写好程序，由数控程序控制刀架的工位，通过变换不同的刀具，直至完成所有曲轴主轴径及连杆颈、圆角、曲柄臂等。同时该刀架还可适用于加工各轴类、盘类，也可加工各种外圆、端面、锥度、螺纹、圆弧以及回转体曲面等。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种采用内置式三棱锥套的刀架，其特征是包括刀塔，刀盘通过第二螺钉固定安装在刀塔上，刀盘中嵌入设置有内置式三棱锥套，刀杆安装在内置式三棱锥套内，刀杆上设置有刀具。2.如权利要求1所述的一种采用内置式三棱锥套的刀架，其特征在于:所述的内置式三棱锥套通过第一螺钉与刀盘固定相连。3.如权利要求1所述的一种采用内置式三棱锥套的刀架，其特征在于:所述的内置式三棱锥套为具有端面支承的三棱锥空心锥套，内孔锥度为1:20。
【文档编号】B23B29/24GK205650837SQ201620308671
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月13日 公开号201620308671.9, CN 201620308671, CN 205650837 U, CN 205650837U, CN-U-205650837, CN201620308671, CN201620308671.9, CN205650837 U, CN205650837U
【发明人】董全宏, 王芳
【申请人】天水星火机床有限责任公司