一种造型层压复合门的制作方法

本实用新型涉及复合门技术领域，具体为一种造型层压复合门。

背景技术：

复合门是由两种或两种以上主要材料做成的门，与传统的实木门相比优点多多，它防潮、防虫蛀、不变形、不开裂、坚固耐用、保温性能好，配以各种型号的门框，适合不同厚度的墙体，且安装便捷，其颜色多样，个性化设计可满足不同客户的要求，款式新颖，色泽丰满，美观大方、富艺术感、立体感强，表面采用套色工艺，适用于各类型居室风格，高贵典雅，个性化设计，力臻品质生活的完美演绎，但是传统的复合门在组装过程中模压后的门板与外框不方便组合在一起，不仅降低工作效率，而且影响复合门的整体实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种造型层压复合门，具备便于组装的优点，解决了传统的复合门在组装过程中模压后的门板与外框不方便组合在一起，不仅降低工作效率，而且影响复合门的整体实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造型层压复合门，包括门头和门框，所述门头和门框之间设置有复合门本体，所述门头的内腔开设有横向限位槽，所述门框的内腔开设有纵向限位槽。

优选的，所述复合门本体包括铝合金包边，所述铝合金包边的顶部设置有防火胶泥层，所述防火胶泥层的顶部设置有氯化橡胶层，所述氯化橡胶层远离防火胶泥层的一侧设置有耐火板，所述耐火板远离氯化橡胶层的一侧设置有防火岩棉。

优选的，所述复合门本体的顶部和底部均固定连接有横限位块，所述横限位块延伸至横向限位槽的内腔，所述横限位块与横向限位槽活动连接，所述复合门本体的两侧均固定连接有纵限位块，所述纵限位块延伸至纵向限位槽的内腔，所述纵限位块与纵向限位槽活动连接。

优选的，所述门框的顶部和底部均开设有卡槽，所述卡槽的内腔活动连接有卡块，所述卡块远离卡槽内腔的一侧与门头固定连接，所述卡块的表面活动连接有固定杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置横向限位槽和横限位块，纵向限位槽和纵限位块，起到了对复合门本体限位的效果，通过设置卡槽、卡块和固定杆，起到了便于固定门头和门框的效果，从而便于对复合门本体进行安装，不仅方便快捷，而且安装牢固，解决了传统的复合门在组装过程中模压后的门板与外框不方便组合在一起，不仅降低工作效率，而且影响复合门的整体实用性的问题。

2、本实用新型通过设置铝合金包边，不仅起到了提升复合门硬度的效果，而且提升了复合门的防盗效果，通过设置防火胶泥层和耐火板，起到了耐火、隔火的效果，通过设置氯化橡胶层，起到了长久不固化，可塑性好，可以对火源封堵的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a的局部放大图；

图3为本实用新型防火胶泥层结构示意图。

图中：1门头、2门框、3复合门本体、31铝合金包边、32防火胶泥层、33氯化橡胶层、34耐火板、35防火岩棉、4横向限位槽、5纵向限位槽、6横限位块、7纵限位块、8卡槽、9卡块、10固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的门头1、门框2、复合门本体3、铝合金包边31、防火胶泥层32、氯化橡胶层33、耐火板34、防火岩棉35、横向限位槽4、纵向限位槽5、横限位块6、纵限位块7、卡槽8、卡块9和固定杆10部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种造型层压复合门，包括门头1和门框2，门头1和门框2之间设置有复合门本体3，复合门本体3包括铝合金包边31，铝合金包边31的顶部设置有防火胶泥层32，防火胶泥层32的顶部设置有氯化橡胶层33，氯化橡胶层33远离防火胶泥层32的一侧设置有耐火板34，耐火板34远离氯化橡胶层33的一侧设置有防火岩棉35，门头1的内腔开设有横向限位槽4，门框2的内腔开设有纵向限位槽5，复合门本体3的顶部和底部均固定连接有横限位块6，横限位块6延伸至横向限位槽4的内腔，横限位块6与横向限位槽4活动连接，复合门本体3的两侧均固定连接有纵限位块7，纵限位块7延伸至纵向限位槽5的内腔，纵限位块7与纵向限位槽5活动连接，门框2的顶部和底部均开设有卡槽8，卡槽8的内腔活动连接有卡块9，卡块9远离卡槽8内腔的一侧与门头1固定连接，卡块9的表面活动连接有固定杆10，通过设置铝合金包边31，不仅起到了提升复合门硬度的效果，而且提升了复合门的防盗效果，通过设置防火胶泥层32，起到了耐火、隔火的效果，通过设置氯化橡胶层33，起到了长久不固化，可塑性好，可以对火源封堵的效果，通过设置耐火板34，起到了防火、阻燃的效果，解决了传统的复合门在组装过程中模压后的门板与外框不方便组合在一起，不仅降低工作效率，而且影响复合门的整体实用性的问题。

使用时，通过设置铝合金包边31，不仅起到了提升复合门硬度的效果，而且提升了复合门的防盗效果，通过设置防火胶泥层32，起到了耐火、隔火的效果，通过设置氯化橡胶层33，起到了长久不固化，可塑性好，可以对火源封堵的效果，通过设置耐火板34，起到了防火、阻燃的效果，解决了传统的复合门在组装过程中模压后的门板与外框不方便组合在一起，不仅降低工作效率，而且影响复合门的整体实用性的问题。

本技术：
文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。

综上所述：该造型层压复合门，通过门头1、门框2、复合门本体3、铝合金包边31、防火胶泥层32、氯化橡胶层33、耐火板34、防火岩棉35、横向限位槽4、纵向限位槽5、横限位块6、纵限位块7、卡槽8、卡块9和固定杆10的配合，解决了传统的复合门在组装过程中模压后的门板与外框不方便组合在一起，不仅降低工作效率，而且影响复合门的整体实用性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种造型层压复合门，包括门头（1）和门框（2），其特征在于：所述门头（1）和门框（2）之间设置有复合门本体（3），所述门头（1）的内腔开设有横向限位槽（4），所述门框（2）的内腔开设有纵向限位槽（5）。

2.根据权利要求1所述的一种造型层压复合门，其特征在于：所述复合门本体（3）包括铝合金包边（31），所述铝合金包边（31）的顶部设置有防火胶泥层（32），所述防火胶泥层（32）的顶部设置有氯化橡胶层（33），所述氯化橡胶层（33）远离防火胶泥层（32）的一侧设置有耐火板（34），所述耐火板（34）远离氯化橡胶层（33）的一侧设置有防火岩棉（35）。

3.根据权利要求1所述的一种造型层压复合门，其特征在于：所述复合门本体（3）的顶部和底部均固定连接有横限位块（6），所述横限位块（6）延伸至横向限位槽（4）的内腔，所述横限位块（6）与横向限位槽（4）活动连接，所述复合门本体（3）的两侧均固定连接有纵限位块（7），所述纵限位块（7）延伸至纵向限位槽（5）的内腔，所述纵限位块（7）与纵向限位槽（5）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种造型层压复合门，其特征在于：所述门框（2）的顶部和底部均开设有卡槽（8），所述卡槽（8）的内腔活动连接有卡块（9），所述卡块（9）远离卡槽（8）内腔的一侧与门头（1）固定连接，所述卡块（9）的表面活动连接有固定杆（10）。

技术总结
本实用新型公开了一种造型层压复合门，包括门头和门框，所述门头和门框之间设置有复合门本体，所述门头的内腔开设有横向限位槽，所述门框的内腔开设有纵向限位槽，复合门本体包括铝合金包边，铝合金包边的顶部设置有防火胶泥层，防火胶泥层的顶部设置有氯化橡胶层。本实用新型通过设置横向限位槽和横限位块，纵向限位槽和纵限位块，起到了对复合门本体限位的效果，通过设置卡槽、卡块和固定杆，起到了便于固定门头和门框的效果，从而便于对复合门本体进行安装，不仅方便快捷，而且安装牢固，解决了传统的复合门在组装过程中模压后的门板与外框不方便组合在一起，不仅降低工作效率，而且影响复合门的整体实用性的问题。

技术研发人员：佘学彬;易雄;欧阳倩雯
受保护的技术使用者：徐州大自然德森堡木业有限公司
技术研发日：2019.06.12
技术公布日：2020.05.22