一种便于拆装的吸尘器地刷的制作方法

本实用新型涉及吸尘器领域，具体涉及一种便于拆装的吸尘器地刷。

背景技术：

吸尘器按结构可分为立式、卧式和便携式。吸尘器的工作原理是，利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑。

在目前所使用的吸尘器地刷，特别是电动地刷中，其内的滚刷经常需要拆下进行清理，然后再装回。

目前的设计都是在滚刷的下方设置可以拆开的底板，需要取出滚刷时，拆开底板，然后从滚刷腔内取出滚刷。而现有技术中较为常用的底板固定方式是通过螺丝或卡扣等部件进行固定，拆卸时对应拆除。这类结构存在一定的缺陷，由于地刷的下端面不能出现凸起，否则影响到使用效果，甚至对清洁表面造成破坏，因此都是将底板嵌设在地刷壳体的安装槽中，因此即使在拆卸时已经将螺丝或卡扣拆下，但是底板不会自动从安装槽中出来，需要用手指抠出，这样使得手指容易受伤，且操作十分不便；又或是对壳体进行拍打以使得地板震出安装槽外，但是拍打的方式会对部件造成损伤，导致整个地刷的可靠性下降。因此，急需一种全新的底板拆装结构，以降低拆装难度。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种便于拆装的吸尘器地刷。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种便于拆装的吸尘器地刷，包括地刷壳体和安装在地刷壳体内的滚刷和电机组件，所述滚刷的一端与所述的电机组件传动连接，所述滚刷的另一端与所述的地刷壳体转动连接，所述的地刷壳体上开设有拆装槽，所述的拆装槽正对所述滚刷与地刷壳体的连接处；还包括一拆装盖板，该拆装盖板安装在拆装槽中并与所述的地刷壳体可拆卸连接，所述拆装盖板的底部凸设有弹性撑脚，该弹性撑脚与拆装槽的内底抵接。

作为优选，所述拆装盖板的前端设有插块，所述拆装槽的前侧开设有插槽，所述的插块插入至所述的插槽中，所述拆装盖板的后端开设有锁槽，所述的地刷壳体上设有伸缩按钮，所述伸缩按钮的前端设有锁块，所述的锁块插入至所述的锁槽中。

作为优选，所述拆装盖板靠近滚刷的一侧上设有挡板。

作为优选，所述的滚刷通过第一转接轴与所述的地刷壳体实现转动连接。

作为优选，所述拆装盖板的下端具有圆弧部，该圆弧部盖设在所述的第一转接轴上。

作为优选，所述插槽的后方设有限位板，该限位板能够与所述拆装盖板的前端抵接。

作为优选，所述拆装盖板的前端还设有定位插板，所述的限位板与所述拆装槽的侧壁之间形成定位槽，所述的定位插板插入至所述的定位槽中。

作为优选，所述的电机组件包括电机、传动齿轮、输出齿轮、以及套设在传动齿轮和输出齿轮上的皮带，所述的输出齿轮通过第二转接轴与所述的滚刷传动连接。

作为优选，所述的插块具有从前至后倾斜向上的上端面、以及从前至后倾斜向下的下端面。

本实用新型的有益效果在于：1、设置有弹性撑脚，在拆卸时能够自动将拆装盖板顶起，从而能够快速方便地取出；2、通过插块与插槽的配合、以及锁块与锁槽的配合，实现拆装盖板前后的连接固定，结构简单合理，拆装操作十分方便，使用时也足够稳固可靠；3、通过限位板、定位插块的设置，起到有效的限位和定位的作用，能够防止插入或使用时发生错位，使得拆装更加顺畅，使用更加可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的爆炸图。

图3是本实用新型的部分结构示意图。

图4是图3中a部分的放大示意图。

图5是本实用新型另一角度的部分结构示意图。

图6是图5中b部分的放大示意图。

图7是拆装盖板的结构示意图。

图8是拆装盖板的另一结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1～图8，一种便于拆装的吸尘器地刷，包括地刷壳体1和安装在地刷壳体1内的滚刷2和电机组件，所述滚刷2的一端与所述的电机组件传动连接，所述滚刷2的另一端与所述的地刷壳体1转动连接，所述的地刷壳体1上开设有拆装槽3，所述的拆装槽3正对所述滚刷2与地刷壳体1的连接处；还包括一拆装盖板4，该拆装盖板4安装在拆装槽3中并与所述的地刷壳体1可拆卸连接，所述拆装盖板4的底部凸设有弹性撑脚5，该弹性撑脚5与拆装槽3的内底抵接。

本实施例中，所述拆装盖板4的前端设有插块6，所述拆装槽3的前侧开设有插槽7，所述的插块6插入至所述的插槽7中，所述拆装盖板4的后端开设有锁槽8，所述的地刷壳体1上设有伸缩按钮9，所述伸缩按钮9的前端设有锁块10，所述的锁块10插入至所述的锁槽8中。通过锁块10和锁槽8的配合、以及插块6和插槽7的配合，使得拆装盖板4与地刷壳体1之间实现连接固定。优选的，所述伸缩按钮9的后端设有复位弹簧11，进而在松开伸缩按钮9时能够让其自动复位，使用起来更加方便。

本实施例中，所述的滚刷2通过第一转接轴17与所述的地刷壳体1实现转动连接，所述的电机组件包括电机12、传动齿轮13、输出齿轮14、以及套设在传动齿轮13和输出齿轮14上的皮带15，所述的输出齿轮14通过第二转接轴16与所述的滚刷2传动连接。由于滚刷2本身不具有转动连接结构，因此通过第一转接轴17和第二转接轴16的设置，能够实现滚刷2分别与地刷壳体1和电机12组件的连接，并实现转动功能。

本实施例中，所述拆装盖板4靠近滚刷2的一侧上设有挡板18。由于吸尘器在使用时，滚刷2混杂着粉尘赃物高速转动，因此通过挡板18的设置，能够有效将拆装槽3与滚刷2隔离开来，防止粉尘赃物进入，使得拆装槽3内能够保持整洁，确保拆装盖板4或者第一转接轴17不被卡住，能够长时间地顺畅使用。

本实施例中，所述拆装盖板4的下端具有圆弧部19，该圆弧部19盖设在所述的第一转接轴17上。采用本实施例的结构，通过圆弧部19的设置，能够更好地匹配第一转接轴17，消除干涉，减少摩擦，使得滚刷2转动时更加顺畅。

本实施例中，所述锁槽8的后方设有限位板20，该限位板20能够与所述拆装盖板4的前端抵接。所述拆装盖板4的前端还设有定位插板21，所述的限位板20与所述拆装槽3的侧壁之间形成定位槽22，所述的定位插板21插入至所述的定位槽22中。通过定位插板21和定位槽22的配合、以及限位板20对拆装盖板4前端起到的限位作用，能够使得拆装盖板4按照既定的角度和位置进行装配和拆卸，防止错位，使得拆装操作更加方便快捷。

本实施例中，所述的插块6具有从前至后倾斜向上的上端面、以及从前至后倾斜向下的下端面。锁舌的上端面和下端面采用特定的倾斜设置的方式，使得锁舌在插入和拔出插槽7时更加顺畅方便。

装配滚刷2时，先将滚刷2装入到位，再将拆装盖板4前端的插块6对准插槽7插入，插入过程中定位插板21插入定位槽22中实现定位，且限位板20对拆装盖板4形成限位，接着将拆装盖板4以拆装盖板4的前端为中心向下缓慢放平，向下放平过程中弹性撑脚5与拆装槽3的底部抵接并被压缩，在拆装盖板4即将放平时，将伸缩按钮9向后移动使得插块6后缩，消除插块6与拆装盖板4的干涉，从而使得拆装盖板4能够完全进入至拆装槽3中并实现放平，最后将伸缩按钮9前移使得锁块10锁入至锁槽8中，从而实现拆装盖板4的固定。

拆卸滚刷2时，先使得伸缩按钮9后移并带动锁块10离开锁槽8，此时拆装盖板4的后端得到释放，在弹性撑脚5弹力的作用下自动将拆装盖板4顶起，接着将拆装盖板4前端的插块6从插槽7中取出，然后即可将滚刷2取出。