一种多功能的清扫装置的制作方法

本实用新型涉及清扫装置技术领域，尤其是涉及一种多功能的清扫装置。

背景技术：

近年来，人们对于环境的整洁度要求越来越高，对于家庭生活中的卫生人们尤为重视，所以在家庭生活中经常需要用到清扫装置打扫卫生，现有大部分的清扫装置主要为扫把等，扫把包括扫把头与扫把杆。

大部分的扫把功能比较单一，仅仅能够清扫光滑地面上体积较大的杂物，对于地面上的灰尘难以通过扫把上的刷毛清扫干净，需要更换成拖把继续清理，导致清扫时操作十分不便，因此，还有改善空间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种多功能的清扫装置，具有方便清扫的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种多功能的清扫装置，包括清扫壳以及固定连接于清扫壳外壁的手持杆，所述清扫壳上远离手持杆的一端开有刷毛口，所述清扫壳内设有沿远离手持杆方向延伸并从刷毛口伸出清扫壳外的主刷毛，所述清扫壳内设有滑轨，所述滑轨包括与手持杆平行的圆弧段轨，所述圆弧段轨沿远离手持杆的方向凹陷，所述圆弧段轨靠近手持杆的一端固定连接有与手持杆平行的平行段轨，所述清扫壳内设有通闭刷毛口的清扫板，所述清扫板靠近手持杆的板面铰接有凸块，所述凸块滑动连接于滑轨，所述凸块沿着滑轨滑动，所述清扫板远离凸块的板面连接有海绵条，所述清扫装置还包括驱动清扫板靠近平行段轨的端部靠近或远离手持杆的驱动装置。

通过采用上述技术方案，通过驱动装置驱动清扫板靠近平行段轨的端部靠近手持杆滑动，配合凸块在滑轨上滑动，以调节清扫板与刷毛口所在平面的夹角，使得清扫板阻挡刷毛口的作用面积逐渐减小，进而打开刷毛口，使得主刷毛伸出清扫壳外，即可利用主刷毛扫地，通过驱动装置驱动清扫板反向滑动，以调节清扫板与刷毛口所在平面的夹角，使得清扫板滑动时清扫板挤压主刷毛远离手持杆的一端，使得主刷毛朝向清扫壳内弯曲，同时清扫板阻挡刷毛口的作用面积逐渐增加，进而关闭刷毛口，使得海绵条露出清扫壳外，即可利用海绵条拖地，实现清扫装置扫地与拖地两种功能的切换，使得清扫时操作较为方便；通过凸块与清扫板靠近手持杆的板面铰接，使得凸块摆动角度较为方便。

本实用新型进一步设置为：所述清扫板两端固定连接有次刷毛。

通过采用上述技术方案，通过次刷毛固定连接在清扫板上的两端，增加清扫装置通过刷毛清扫地面时的作用面积，清扫地面效果较佳，操作较为方便。

本实用新型进一步设置为：所述滑轨还包括与手持杆垂直的垂直段轨，所述垂直段轨一端固定连接于圆弧段轨远离手持杆的一端，所述垂直段轨另一端与清扫壳靠近端部的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，通过清扫板上铰接的凸块在垂直段轨上滑动，使得清扫板更好地处于垂直于手持杆的状态，使得海绵条便于清扫地面，使得清扫作业操作方便；通过垂直段轨与清扫壳靠近端部的内壁固定连接，使得垂直段轨与圆弧段轨固定连接在清扫壳内壁，使得滑轨在清扫壳内壁较为稳定，通过凸块在平行段轨滑动，使得两块清扫板平行，实现清扫板上两端的次刷毛可以与清扫壳内的主刷毛相平齐的状态，通过凸块在平行段轨上滑动，使得两块清扫板在一定运动范围内可保持平行以夹持海绵条的状态，从而实现清扫板上的次刷毛伸出至突出主刷毛外的状态，以利用次刷毛清扫狭窄的地方，适用性更广。

本实用新型进一步设置为：所述清扫板共两块且沿手持杆轴线对称，所述滑轨共两个且沿手持杆轴线对称，所述清扫装置还包括沿手持杆轴线运动的长方形状的固定板，两块所述清扫板靠近手持杆的一端分别铰接于固定板的两端，所述驱动装置连接于固定板。

通过采用上述技术方案，通过两块清扫板靠近手持杆的一端分别铰接于固定板的两端，使得清扫板可以改变与固定板之间的角度，通过驱动装置连接于固定板，驱动装置驱动清扫板靠近平行段轨的端部，使得清扫板在一定运动范围内可保持平行以夹持海绵条，海绵条受力较为均匀，从而实现海绵条挤压水分的作用。

本实用新型进一步设置为：所述固定板两端各固定连接有两块支撑板，所述两块清扫板靠近固定板的一端各固定连接有两块平板，固定板与清扫板之间设有同时贯穿两块支撑板与两块平板的固定轴，所述固定轴上套有扭簧，所述扭簧一端与清扫板固定且另一端与固定板固定。

通过采用上述技术方案，通过扭簧的一端固定连接于清扫板且另外一端固定连接于固定板，当两块清扫板远离手持杆移动时，通过转轴上的扭簧能够更好地撑开固定板与清扫板，使得两块清扫板达到在同一条直线上延伸的状态，清扫板露于清扫壳外，从而使得清扫板底部的海绵条也露于清扫壳外，进而实现拖地。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括在手持杆内的拉升组件，所述拉升组件固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳一端固定连接于固定板，所述手持杆内壁固定连接有沿手持杆长度方向的第一导轨，所述拉升组件滑动连接于第一导轨。

通过采用上述技术方案，通过拉升组件与钢丝绳固定连接，使得拉升组件朝向手持杆顶端移动时，带动固定板朝向手持杆移动，从而使得两块清扫板平行，有利于挤压海绵条，通过拉升组件与第一导轨滑动连接，减少拉升组件与第一导轨的摩擦，便于操作。

本实用新型进一步设置为：所述拉升组件包括滑动在第一导轨上的第一滑块，所述第一滑块转动连接有滑轮，所述滑轮上绕有滑绳，所述滑绳固定连接于靠近手持杆顶端的侧壁内，所述手持杆内还固定连接有第二导轨，所述第二导轨上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与滑绳固定连接，所述第二滑块上设有锁定组件。

通过采用上述技术方案，通过滑轮转动连接于第一滑块，当第二滑块发生位移时，通过滑绳提供拉力，带动第一滑块上的滑轮发生转动，使得第一滑块在第一导轨上发生滑动，从而带动钢丝绳朝向手持杆移动，传动效果较好，通过锁定组件锁定第二滑块使得第二滑块不发生滑动，进而使得清扫装置保持相对稳定的状态。

本实用新型进一步设置为：所述手持杆侧壁开有滑行槽，所述第二滑块上开有锁定槽，所述锁定组件包括滑动在锁定槽内的锁定杆，所述锁定杆朝向滑行槽口部，所述锁定槽内设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端固定于锁定槽内壁且另一端固定于锁定杆。

通过采用上述技术方案，通过锁定杆在第二滑块上的锁定槽内滑动，当锁定杆滑动至滑行槽的口部时，利用压缩弹簧自动驱动锁定杆滑入滑行槽内并卡住，使得操作较为方便。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置还包括一端固定连接于固定板的第一弹簧，所述第一弹簧另一端固定连接与清扫壳内壁，所述第一弹簧内设有伸缩杆组，所述伸缩杆组包括若干伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接于固定板且另一端固定连接在清扫壳靠近手持杆的内壁上。

通过采用上述技术方案，当固定板运动到清扫壳靠近手持杆的一端时，第一弹簧处于压缩状态，提供给固定板下降的动力，由于第一弹簧内设有伸缩杆组，使得第一弹簧的长度不会因为过长而弯曲，从而不会影响第一弹簧的弹性。

本实用新型进一步设置为：所述清扫壳侧壁开有连通外界的侧壁口。

通过采用上述技术方案，通过侧壁口连通外界，当部分主刷毛露于外界，利用露出外界一部分的主刷毛配合清扫板两端的次刷毛，使得清扫装置反转举起即可利用从侧面伸出的主刷毛以及次刷毛清扫墙壁上的蜘蛛网等杂物，适用性更广，且操作较为方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过驱动装置驱动清扫板滑动，配合凸块在滑轨上滑动，以调节清扫板与刷毛口所在平面的夹角，以实现通闭刷毛口，进而实现利用刷毛扫地于利用海绵条拖地这两种功能的切换，使得清扫时操作较为方便；

2.通过锁定杆在第二滑块上的锁定槽内滑动，当锁定杆滑动至固定槽的口部时，利用压缩弹簧自动驱动锁定杆滑入固定槽内并卡住，使得操作较为方便；

3.通过侧壁口连通外界，当部分主刷毛露于外界，利用露出外界一部分的主刷毛配合清扫板两端的次刷毛，即可清扫墙壁高处的蜘蛛网等杂物，操作较为方便。

附图说明

图1为本实用新型中多功能的清扫装置的整体结构示意图；

图2为图1中a部的放大示意图；

图3为图1中b部的放大示意图；

图4为本实用新型中多功能的清扫装置的结构示意图；

图5为图4中c部的放大示意图。

图中：1、固定板；11、支撑板；111、平板；112、固定轴；113、扭簧；2、手持杆；21、卡板；22、第一导轨；23、第一滑块；3、清扫板；31、海绵条；4、清扫壳；40、储存壳；41、刷毛壳；42、刷毛口；421、滑轨；422、垂直段轨；423、圆弧段轨；424、平行段轨；425、凸块；4251、卡块；426、固定柱；427、主刷毛；428、次刷毛；429、滑槽；4291、卡槽；43、侧壁口；5、驱动装置；51、钢丝绳；52、拉升组件；521、滑轮；522、防脱板；523、固定块；524、第二导轨；525、第二滑块；526、锁定槽；527、锁定块；528、压缩弹簧；529、锁定杆；53、锁定组件；61、第一弹簧；62、升缩杆组；621、升缩杆；63、滑行槽；631、第一固槽；632、第二固槽；633、第三固槽；7、把手；8、滑绳。

具体实施方式

以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

一种多功能的清扫装置，参照图1，包括手持杆2、位于手持杆2一端且远离手持杆2的长条形的固定板1以及与固定板1两端铰接的两块清扫板3，两块清扫板3呈长条形状且长度相同，两块清扫板3的长度大于固定板1的长度，固定板1以及清扫板3远离手持杆2的一端固定连接有长条形的海绵条31，海绵条31的长度等于固定板1与清扫板3长度之和，手持杆2固定连接有清扫壳4，清扫板3位于清扫壳4远离手持杆的一端，手持杆2内设有升降固定板1的驱动装置5。

参照图1以及图3，固定板1两端各固定连接有两块支撑板11，支撑板11朝向固定板1延伸，支撑板11分别固定连接于固定板1的四角，两块清扫板3靠近固定板1的一端分别固定连接有两块平板111，支撑板11固定连接有贯穿平板111的固定轴112，固定轴112与平板111转动连接，固定轴112上套有扭簧113，扭簧113的一端固定连接于清扫板3的靠近固定板1的端部，扭簧113的另外一端固定连接于固定板1的端部，固定板1与清扫板3之间的距离大于扭簧113的直径距离。

参照图1，清扫壳4包括刷毛壳41以及与刷毛壳41固定连接的储存壳40，刷毛壳41呈中空的类长方体状，刷毛壳41的长度方向与海绵条31的长度方向一致，刷毛壳41靠近海绵条31的一侧开有刷毛口42，刷毛口42呈长方形，刷毛口42的长度与刷毛壳41长度一致，刷毛口42的宽度与刷毛壳41的宽度一致，清扫板3的宽度与清扫壳4的宽度一致。

参照图1，储存壳40沿平行于手持杆2并朝远离海绵条31的方向延伸，刷毛壳41内靠近手持杆2的内壁上固定连接有主刷毛427，主刷毛427沿远离手持杆2方向延伸且呈局部弯曲状并藏于刷毛壳41内，部分主刷毛427露出侧壁口43外，清扫板3远离固定板1的一端固定连接有次刷毛428。

参照图1，刷毛壳41正对其中一块清扫板3靠近手持杆2的一端的内壁上固定连接有六根固定柱426，固定柱426沿手持杆2长度方向延伸且六根固定柱426间隔设置，刷毛壳41正对另外一块清扫板3靠近手持杆2的一端的内壁上也固定连接有六根固定柱426，固定柱426与上述的固定柱426具有相同结构且沿手持杆2的轴线对称分布。

参照图4以及图5，六根固定柱426靠近清扫板3的一端固定连接有滑轨421，滑轨421靠近海绵条31的一侧开有长条形的滑槽429，滑槽429沿滑轨421长度方向延伸并贯穿滑轨421的端部，清扫板3远离海绵条31的板面的中部上铰接有凸块425，凸块425沿滑槽429延伸方向滑动，凸块425上固定连接有卡块4251，滑槽429内侧壁凹陷有沿滑槽429延伸方向延伸的卡槽4291，卡块4251呈圆柱状，卡块4251插在卡槽4291中并沿着卡槽4291滑动。

滑轨421包括沿清扫板3长度方向的垂直段轨422、与垂直段轨422固定连接的圆弧段轨423以及与圆弧段轨423固定连接的平行段轨424。

垂直段轨422与手持杆2的轴线垂直，圆弧段轨423固定连接于垂直段轨422靠近手持杆2的端部，圆弧段轨423朝向远离手持杆2的方形凹陷，平行段轨424与手持杆2平行，平行段轨424靠近清扫板3的端部与圆弧段轨423远离垂直段轨422的端部固定连接，平行段轨424固定连接在储存壳40侧壁上。

参照图1以及图2，驱动装置5包括钢丝绳51以及与钢丝绳51固定连接的拉升组件52，手持杆2靠近储存壳40的一端固定连接有长方体的卡板21，卡板21上开有穿过孔（图中未标注），手持杆2内固定连接有沿手持杆2长度方向的第一导轨22，第一导轨22呈长条形，第一导轨22一端固定连接在手持杆2远离清扫板3的内壁上且另一端固定连接在手持杆2靠近清扫板3的内壁上，第一导轨22上滑动连接有第一滑块23，钢丝绳51一端固定连接于固定板1，钢丝绳51的另外一端穿过卡板21固定连接于第一滑块23。

参照图1以及图2，拉升组件52包括在第一滑块23上的滑轮521，第一滑块23上固定连接有一根转轴（图中未标注），转轴上固定连接有密封轴承（图中未标注），滑轮521套在密封轴承上并与密封轴承的外环固定连接，密封轴承的内环固定连接有穿过转轴的密封环（图中未标注），转轴远离第一滑块23的一端螺纹连接有六边形的防脱板522，手持杆2内壁上固定连接有固定块523，手持杆2内还固定连接有第二导轨524，第二导轨524呈长条形，第二导轨524一端固定连接在手持杆2远离清扫板3的内壁上且另一端固定连接在手持杆2靠近清扫板3的内壁上，第二导轨524与第一导轨22平行，第二导轨524上滑动连接有第二滑块525，固定块523固定连接有滑绳8，滑绳8绕在滑轮521上，滑绳8另外一端固定连接在第二滑块525上。

参照图1，驱动装置5还包括两根第一弹簧61，第一弹簧61的一端固定连接于固定板1上，第一弹簧61的另外一端固定连接于卡板21朝向储存壳40的一端，第一弹簧61内固定连接有升缩杆组62，升缩杆组62包括六根升缩杆621，最靠近手持杆2端部的升缩杆621的一端固定连接于卡板21朝向储存壳40的一端，最靠近海绵条31的升缩杆621的一端固定连接于固定板1，手持杆2的顶端固定连接有把手7。

参照图2，手持杆2外壁上开有长条形的滑行槽63，滑行槽63上开有沿手持杆2轴向等距离分布的第一固槽631、第二固槽632以及第三固槽633，第一固槽631、第二固槽632以及第三固槽633，均沿手持杆2的周向延伸，第一固槽631靠近手持杆2底端，第二固槽632位于第一固槽631与第三固槽633之间，第三固槽633靠近手持杆2顶端。

参照图2，第二滑块525上设有锁定组件53，锁定组件53包括第二滑块525侧壁的锁定槽526，锁定槽526内滑动连接有锁定块527，锁定块527固定连接有锁定杆529，锁定杆529呈圆柱型，锁定杆529可滑进滑行槽63内，锁定槽526内固定连接有压缩弹簧528，压缩弹簧528的一端固定连接于锁定槽526内壁，压缩弹簧528另一端固定连接于锁定块527上。

本实施例的工况以及原理如下：

当地面上存在体积较大的杂物时，操作人员操作锁定杆529在手持杆2上滑行槽63内滑动，当锁定杆529滑动至第三固槽633内，锁定杆529带动第二滑块525在第二导轨524上滑动，由于滑绳8固定连接在第二滑块525上，滑绳8绕在滑轮521上，使得滑绳8朝向第二导轨524顶端方向移动，滑绳8带动滑轮521转动，由于滑轮521固定在第一滑块23上，带动第一滑块23朝向手持杆2顶端的第一导轨22上滑动。

当第一滑块23沿着第一导轨22朝向手持杆2的顶端时，固定板1可通过钢丝绳51上升，由于固定板1与两块清扫板3铰接，清扫板3上铰接的凸块425首先沿着垂直段轨422上滑动，刷毛壳41内弯曲的主刷毛427露出刷毛壳41，部分的主刷毛427伸出刷毛口42内，凸块425在垂直段轨422上滑动完成后进入圆弧段轨423进行滑动，凸块425在圆弧段轨423滑动完成后进入平行段轨424。

当锁定杆529滑动至第三固槽633时，凸块425滑动至平行段轨424上的极限位置，刷毛壳41内的主刷毛427露于刷毛壳41外，主刷毛427呈竖直状态，第一弹簧61达到极限压缩状态，挤压清扫板3下方的海绵条31，将锁定杆529固定在第三固槽633内，清扫板3远离固定板1的一端的次刷毛428与与主刷毛427在同一水平位置上，即可实现清扫地面体积比较大的杂物的情况。

当遇到那些有坑坑洼洼的角落较难清扫时，操作人员将锁定杆529往手持杆2底端滑动，第一滑块23在第一导轨22下降，通过第一弹簧61的压缩作用驱动固定板1与清扫板3的高度下降，凸块425从平行段轨424极限位置向下滑动，使得清扫板3两端的次刷毛428超出主刷毛427一部分，将锁定杆529固定在第二固槽632内，利用次刷毛428伸出的一部分即可实现清扫坑坑洼洼的角落。

当地面已经清扫了体积较大的杂物时，还有一些灰尘需要清理，将锁定杆529脱离第二固槽632，锁定杆529在滑行槽63内滑动，锁定杆529往手持杆2的底端滑动，由于第一弹簧61的弹力不断驱动固定板1往下方移动，凸块425从平行段轨424上滑向圆弧段轨423以及滑向垂直段轨422上，凸块425滑向垂直段轨422的极限处，主刷毛427收进刷毛壳41内，使得主刷毛427弯曲在刷毛口42内。

当第一弹簧61恢复到原始状态时，通过固定板1与清扫板3间的扭簧113，使得两块清扫板3达到同一水平上，海绵条31恢复到原始状态，进而可以利用海绵条31拖地清洁灰尘。

当需要清洁墙壁上蜘蛛网等杂物时，通过侧壁口43连通外界，利用露出外界一部分的主刷毛427配合清扫板3两端的次刷毛428，即可清扫墙壁上的蜘蛛网等杂物，操作较为方便。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。