一种成型四边抽屉结构的制作方法

本实用新型涉及橱柜收纳技术领域，特指一种成型四边抽屉结构。

背景技术：

现市场一般为普通线材拉篮底部带接水盘的结构，主要都是一种固定形式的款式，外观上没有新颖的创新，结构上限定了碟、碗、刀叉、筷子等的放置位置，功能比较单一，制造上工序多且人工成本高，且线材拉篮安装与拆卸非常麻烦。

因此，如何实现一种结构新颖布局美观合理，同时可实现多种不同餐具的收纳使用，又可以脱离传统模式做法，可以给消费者更多的新一种产品，是业内开发厨房收纳系统的创新所在。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种成型四边抽屉结构，相比于传统的线材拉篮在结构上限定了碟、碗、刀叉、筷子等的放置位置，反而对碟、碗、刀叉、筷子等的放置位置进行了限位，缩小的其放置范围，本实用新型突破传统的概念，篮体由后板、左侧板、右侧板与平面底板固定连接而成，不对碟、碗、刀叉、筷子等的放置位置进行限位，使用起来更方便，其在结构与外观上设计更简洁，在制造工艺上也更简单化，有效节约了人工制造成本，同时通过快装组件便于实现导轨盖板与导轨组件之间的快速安装与拆卸。

为了实现上述目的，本实用新型应用的技术方案如下：

一种成型四边抽屉结构，包括前板、篮体、导轨盖板、快装组件以及安装于柜体两侧内壁上的导轨组件，篮体包括后板、左侧板、右侧板与平面底板，后板固定于平面底板的后侧，左侧板固定于平面底板的左侧，右侧板固定于平面底板的右侧，前板可拆卸的嵌于篮体的前侧，篮体左右两侧的底部分别固定有导轨盖板，导轨组件通过快装组件可快速安装与拆卸的连接于导轨盖板上。

进一步而言，所述篮体上可设有任意组合的木框架进行分格或直接放入刀叉盒组件。

进一步而言，所述快装组件通过十字头盘头螺钉固定于导轨盖板上。

进一步而言，所述快装组件包括防撞硅胶、卡钩转轴、塑胶固定块、卡钩弹簧以及快装件卡钩，塑胶固定块顶部设有定位孔与螺孔，防撞硅胶配合设于定位孔内，所述十字头盘头螺钉通过螺孔固定于导轨盖板上，塑胶固定块侧部设有穿孔，卡钩转轴大头端定位于穿孔内，卡钩转轴小头端与快装件卡钩铰接设置，快装件卡钩上设有与卡钩转轴铰接的通孔、与卡钩弹簧固定的定位柱、与导轨组件卡扣连接的挂钩以及便于手动拨动的拨动块，卡钩弹簧一端固定于定位柱上，卡钩弹簧另一端抵触于塑胶固定块的顶部内壁上，塑胶固定块底部设有限位槽，快装件卡钩可上下转动的设于限位槽内。

进一步而言，所述导轨组件通过十字槽沉头螺钉安装于柜体两侧内壁上。

进一步而言，所述导轨组件包括齿轮、上齿条与下齿条，齿轮设于上齿条与下齿条之间，上齿条上设有与齿轮上的卡齿配合设置的齿槽一，下齿条上设有与齿轮上的卡齿配合设置的齿槽二，上齿条上设有与挂钩对应连接的卡孔，下齿条安装于柜体两侧内壁上。

进一步而言，所述篮体的前侧位置设有插槽，前板可拆卸的嵌于插槽内。

进一步而言，所述导轨盖板通过铆接或焊接固定于篮体左右两侧的底部上。

本实用新型有益效果：

本实用新型采用这样的结构设置，相比于传统的线材拉篮在结构上限定了碟、碗、刀叉、筷子等的放置位置，反而对碟、碗、刀叉、筷子等的放置位置进行了限位，缩小的其放置范围，本实用新型突破传统的概念，篮体由后板、左侧板、右侧板与平面底板固定连接而成，不对碟、碗、刀叉、筷子等的放置位置进行限位，使用起来更方便，其在结构与外观上设计更简洁，在制造工艺上也更简单化，有效节约了人工制造成本，同时通过快装组件便于实现导轨盖板与导轨组件之间的快速安装与拆卸。

附图说明

图1是阿波罗平飞篮采用导轨一结构示意图；

图2是图1爆炸示意图；

图3是快装组件结构示意图；

图4是阿波罗平飞篮安装于柜体结构示意图；

图5是图4中a-a位置剖视图；

图6是图5中b位置放大图；

图7是图5中c位置放大图；

图8是导轨组件结构示意图；

图9是阿波罗平飞篮应用于中高柜上示意图；

图10是阿波罗平飞篮应用于地柜上示意图；

图11是阿波罗平飞篮采用导轨二结构示意图。

1.前板；2.篮体；21.插槽；22.后板；23.左侧板；24.右侧板；25.平面底板；3.导轨盖板；20.快装件；4.防撞硅胶；5.卡钩转轴；6.塑胶固定块；61.定位孔；62.穿孔；63.螺孔；64.限位槽；7.卡钩弹簧；8.十字头盘头螺钉；9.快装件卡钩；91.通孔；92.定位柱；93.挂钩；10导轨一；11.十字槽沉头螺钉；12.导轨二；13.齿轮；14.上齿条；140.齿槽一；15.下齿条；150齿槽二；16.卡孔；40.中高柜；5.地柜。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1至图11所示，本实用新型所述一种成型四边抽屉结构，包括前板1、篮体2、导轨盖板3、快装组件20以及安装于柜体两侧内壁上的导轨组件，篮体2包括后板22、左侧板23、右侧板24与平面底板25，后板22固定于平面底板25的后侧，左侧板23固定于平面底板25的左侧，侧板24固定于平面底板25的右侧，前板1可拆卸的嵌于篮体2的前侧，篮体2左右两侧的底部分别固定有导轨盖板3，导轨组件通过快装组件20可快速安装与拆卸的连接于导轨盖板3上。以上所述构成本实用新型基本结构。

本实用新型采用这样的结构设置，相比于传统的线材拉篮在结构上限定了碟、碗、刀叉、筷子等的放置位置，反而对碟、碗、刀叉、筷子等的放置位置进行了限位，缩小的其放置范围，本实用新型突破传统的概念，篮体2由后板22、左侧板23、右侧板24与平面底板25固定连接而成，不对碟、碗、刀叉、筷子等的放置位置进行限位，使用起来更方便，其在结构与外观上设计更简洁，在制造工艺上也更简单化，有效节约了人工制造成本，同时通过快装组件20便于实现导轨盖板3与导轨组件之间的快速安装与拆卸。

实际应用中，篮体2上可设置任意组合的木框架进行容量分格或直接放入刀叉盒组件，在功能上更多样化，突破了传统结构的固定单一性。

更具体而言，所述快装组件20通过十字头盘头螺钉8固定于导轨盖板3上。采用这样的结构设置，安装与拆卸非常方便。

更具体而言，所述快装组件20包括防撞硅胶4、卡钩转轴5、塑胶固定块6、卡钩弹簧7以及快装件卡钩9，塑胶固定块6顶部设有定位孔61与螺孔63，防撞硅胶4配合设于定位孔61内，十字头盘头螺钉8通过螺孔63固定于导轨盖板3上，塑胶固定块6侧部设有穿孔62，卡钩转轴5大头端定位于穿孔62内，卡钩转轴5小头端与快装件卡钩9铰接设置，快装件卡钩9上设有与卡钩转轴5铰接的通孔91、与卡钩弹簧7固定的定位柱92、与导轨组件卡扣连接的挂钩93以及便于手动拨动的拨动块94，卡钩弹簧7一端固定于定位柱92上，卡钩弹簧7另一端抵触于塑胶固定块6的顶部内壁上，塑胶固定块6底部设有限位槽64，快装件卡钩9可上下转动的设于限位槽64内。采用这样的结构设置，其中，防撞硅胶4起到固定快装组件20时的缓冲作用，避免对导轨盖板3造成碰损，卡钩转轴5与快装件卡钩9铰接，起到便于快装件卡钩9在塑胶固定块6内的上下转动，当快装件卡钩9上的挂钩93向上转动时，实现与导轨组件之间的卡扣连接，当快装件卡钩9上的挂钩93向下转动时，实现与导轨组件之间的脱离，快装件卡钩9的上下转动可通过手动拨动拨动块94实现，卡钩弹簧7的作用在于起到对快装件卡钩9的复位，比如：初始状态下，卡钩弹簧7的弹力将快装件卡钩9上的挂钩93顶起，当要与导轨组件之间卡扣时，可通过手动向上拨动拨动块94实现挂钩93向下，再将导轨组件与挂钩93对应时，松开拨动块94，此时卡钩弹簧7的弹力将挂钩93复位，从而实现与导轨组件之间的卡扣连接，同样，要脱离时，可通过手动向上拨动拨动块94实现挂钩93向下，再将导轨组件拉出即可，操作非常方便。塑胶固定块6的作用将快装组件20的各部件组合在一起。

更具体而言，所述导轨组件通过十字槽沉头螺钉11安装于柜体两侧内壁上。采用这样的结构设置，安装与拆卸非常方便。

实际应用中，导轨组件包括如图1所示的导轨一10或如图11所示的导轨二12。

更具体而言，所述导轨组件包括齿轮13、上齿条14与下齿条15，齿轮13设于上齿条14与下齿条15之间，上齿条14上设有与齿轮13上的卡齿配合设置的齿槽一140，下齿条15上设有与齿轮13上的卡齿配合设置的齿槽二150，上齿条14上设有与挂钩93对应连接的卡孔16，下齿条15安装于柜体两侧内壁上。采用这样的结构设置，便于篮体2通过导轨组件实现在柜体上的滑动抽拉。

更具体而言，所述篮体2的前侧位置设有插槽21，前板1配合插于插槽21内。采用这样的结构设置，使前板1安装与拆卸于篮体2上更方便。

实际应用中，篮体2采用三边围绕一边设有开口的箱体，且前侧设有便于放置碟、碗、刀叉、筷子等的开口，前板1起到对开口的闭合作用。

更具体而言，所述导轨盖板3通过铆接或焊接固定于篮体2左右两侧的底部位置。采用这样的结构设置，可实现篮体2与导轨盖板3的表面更好的喷涂层，从而使篮体2久用不生锈。

以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。